CN217075852U - 一种废钢铁专用鳞板输送机 - Google Patents

Abstract

一种废钢铁专用鳞板输送机，包括鳞板装置、驱动装置、头轮装置、尾轮装置和轨道，鳞板通过传动链相互连接，沿轨道方向排列，鳞板包括第一圆弧部和第二圆弧部，第一圆弧部和第二圆弧部之间连接有底板，底板包括第一底板和第二底板，第一底板与轨道方向平行，第二底板通过倾斜卡槽与第一地板相连，第二底板靠近第一底板的一端向上倾斜与第一底板产生高度差，形成倾斜卡槽，鳞板底板内部设置有加强筋。本实用新型的鳞板底部形成的形成倾斜卡槽，防止废钢铁在倾斜输送时因震动易往下滑落；鳞板底板内部还设置有加强筋，加强筋呈网状结构，用于加强底板的强度，同时鳞板表面涂有耐磨涂层，减少对鳞板的磨损，延长使用寿命。

Description

一种废钢铁专用鳞板输送机

技术领域

本实用新型属于鳞板输送机技术领域，尤其涉及一种废钢铁专用鳞板输送机。

背景技术

鳞板输送机是一种固定式机械化输送设备，它用钢板做运载槽体，可用于大量散状物料及单件重物的输送。废钢铁在回炉或者破碎的过程中，需要连续均匀的进料，因此需要运用到鳞板输送机。输送的废钢铁较重，而现有的鳞板强度不够，无法承受废钢铁掉落的巨大冲击，从而影响正常运输，甚至造成输送机的损毁，而且在倾斜输送时废钢铁在鳞板上会出现颠簸，使废钢铁下滑，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种废钢铁专用鳞板输送机，以解决上述背景技术中鳞板强度不够受冲击易损毁，在倾斜输送时废钢铁易滑落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种废钢铁专用鳞板输送机的具体技术方案如下：

一种废钢铁专用鳞板输送机，包括鳞板、驱动装置、头轮装置、尾轮装置和轨道，鳞板通过传动链相互连接，沿轨道方向排列，传动链通过链轮相互连接，传动链一端与头轮装置连接，传动链另一端与尾轮装置连接，鳞板包括第一圆槽和第二圆槽，第一圆槽和第二圆槽之间连接有底板，底板包括第一底板和第二底板，第一底板与水平方向平行，第二底板通过倾斜卡槽与第一底板相连，第二底板靠近第一底板的一端向上倾斜与第一底板产生高度差，形成倾斜卡槽，鳞板还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板由连接板相连，鳞板底板内部设置有加强筋。

进一步，所述第一挡板和第二挡板沿垂直于第一底板的方向向上延伸，鳞板底板两端分别有一块第一挡板和第二挡板，第一挡板之间的间距小于第二挡板之间的间距，第一圆槽和第一底板与第一挡板固定连接，第二圆槽和第二底板与第二挡板固定连接，倾斜卡槽与连接板固定连接。

进一步，第一挡板、第二挡板和连接板可以一体成型，也可以固定连接。

进一步，第一挡板和第二挡板的形状为不规则梯形，梯形的上底边比下底边长，梯形沿底板宽度方向向外伸展。

进一步，加强筋呈网状结构，用于加强底板的强度。

进一步，头轮装置下方设置有头轮装置底座，尾轮装置下方设置有尾轮装置底座，轨道部分下方设有多组轨道支架，用以支撑轨道。

进一步，轨道支架底部安装有支架底座。

进一步，鳞板表面涂有耐磨涂层。

本实用新型的废钢铁专用鳞板输送机具有以下优点：鳞板沿轨道排列传动，由于第一圆槽比第二圆槽的弧度大，第一挡板之间的间距小于第二挡板之间的间距，使得第一圆槽可以覆盖第二圆槽，鳞板有部分重叠，保持了鳞板在传动时的流畅性，同时也不会使废钢铁从鳞板间隙中掉落；鳞板上的第一挡板、第二挡板和连接板的设置保证废钢铁在输送过程中不会从鳞板两侧滑出；鳞板底部形成的形成倾斜卡槽，防止废钢铁在倾斜输送时因震动易往下滑落；鳞板底板内部还设置有加强筋，加强筋呈网状结构，用于加强底板的强度，同时鳞板表面涂有耐磨涂层，减少对鳞板的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型鳞板输送机的结构示意图；

图2为本实用新型的传动链结构示意图；

图3为本实用新型的鳞板结构示意图；

图4为本实用新型的鳞板加强筋的结构示意图；

图中标记说明：1、鳞板；11、第一圆槽；12、第二圆槽；13、第一底板；14、第二底板；15、倾斜卡槽；16、第一挡板；17、第二挡板；18、连接板；19、加强筋；2、驱动装置；3、头轮装置；4、尾轮装置；51、轨道支架；52、头轮装置底座；53、尾轮装置底座；6、轨道；7、链轮；8、传动链。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

下面结合附图，对本实用新型一种废钢铁专用鳞板输送机做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种废钢铁专用鳞板输送机，包括鳞板1、驱动装置2、头轮装置3、尾轮装置4和轨道6，头轮装置3下方设置有头轮装置底座52，尾轮装置4下方设置有尾轮装置底座53，轨道6部分下方设有多组轨道支架51，用以支撑轨道6，同时轨道支架51底部安装有支架底座，使输送机更稳固。

鳞板1沿轨道方向排列延伸，通过传动链8相互连接，传动链8通过链轮7相互连接，传动链8一端与头轮装置3连接，传动链8另一端与尾轮装置4连接，驱动装置2与头轮装置3通过链连接，驱动装置2驱动头轮装置3从而带动传动链8传动。

鳞板1包括第一圆槽11和第二圆槽12，第一圆槽11比第二圆槽12的弧度大，第一圆槽11和第二圆槽12之间连接有底板，底板包括第一底板13和第二底板14，第一底板13与水平方向平行，第二底板14通过倾斜卡槽15与第一底板13相连，第二底板14靠近第一底板13的一端向上倾斜与第一底板13产生高度差，形成倾斜卡槽15，防止废钢铁在倾斜输送时因震动易往下滑落。

鳞板1还包括第一挡板16和第二挡板17，第一挡板16和第二挡板17由连接板18相连，第一挡板16和第二挡板17沿垂直于第一底板13的方向向上延伸，鳞板1底板两端分别有一块第一挡板16和第二挡板17，第一挡板16之间的间距小于第二挡板17之间的间距。

第一挡板16分别与第一圆槽11和第一底板13固定连接，第二挡板17分别与第二圆槽12和第二底板14固定连接，倾斜卡槽15与连接板18固定连接，鳞板1底板内部设置有加强筋19，加强筋19呈网状结构，用于加强底板的强度，同时鳞板1表面涂有耐磨涂层，减少对鳞板1的磨损，延长使用寿命。

第一挡板16和第二挡板17的形状为不规则梯形，梯形的上底边比下底边长，梯形沿底板宽度方向向外伸展，第一挡板16、第二挡板17和连接板18可以一体成型，也可以分别独立设置并固定连接，挡板的设置保证废钢铁在输送过程中不会从鳞板1两侧滑出。

本实用新型的一种废钢铁专用鳞板输送机在使用时，鳞板1沿轨道6排列传动，由于第一圆槽11比第二圆槽12的弧度大，第一挡板16之间的间距小于第二挡板17之间的间距，使得第一圆槽11可以覆盖第二圆槽12，鳞板1有部分重叠，保持了鳞板1在传动时的流畅性，同时也不会使废钢铁从鳞板1间隙中掉落。鳞板1上的第一挡板16、第二挡板17和连接板18的设置保证废钢铁在输送过程中不会从鳞板1两侧滑出。鳞板1底部形成的形成倾斜卡槽15，防止废钢铁在倾斜输送时因震动易往下滑落。鳞板1底板内部还设置有加强筋19，加强筋19呈网状结构，用于加强底板的强度，同时鳞板1表面涂有耐磨涂层，减少对鳞板1的磨损，延长使用寿命。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种废钢铁专用鳞板输送机，包括鳞板(1)、驱动装置(2)、头轮装置(3)、尾轮装置(4)和轨道(6)，其特征在于，所述鳞板(1)通过传动链(8)相互连接，沿轨道方向排列，所述传动链(8)通过链轮(7)相互连接，所述传动链(8)一端与所述头轮装置(3)连接，所述传动链(8)另一端与所述尾轮装置(4)连接，所述鳞板(1)包括第一圆槽(11)和第二圆槽(12)，所述第一圆槽(11)比所述第二圆槽(12)的弧度大，所述第一圆槽(11)和第二圆槽(12)之间连接有底板，所述底板包括第一底板(13)和第二底板(14)，所述第一底板(13)与水平方向平行，所述第二底板(14)通过倾斜卡槽(15)与所述第一底板(13)相连，所述第二底板(14)靠近所述第一底板(13)的一端向上倾斜与所述第一底板(13)产生高度差，形成所述倾斜卡槽(15)，所述鳞板(1)还包括第一挡板(16)和第二挡板(17)，所述第一挡板(16)和第二挡板(17)由连接板(18)相连，所述鳞板(1)底板内部设置有加强筋(19)。

2.根据权利要求1所述的废钢铁专用鳞板输送机，其特征在于，所述第一挡板(16)和第二挡板(17)沿垂直于所述第一底板(13)的方向向上延伸，所述鳞板(1)底板两端分别有一块所述第一挡板(16)和第二挡板(17)，所述第一挡板(16)之间的间距小于所述第二挡板(17)之间的间距，所述第一圆槽(11)和第一底板(13)与所述第一挡板(16)固定连接，所述第二圆槽(12)和第二底板(14)与所述第二挡板(17)固定连接，所述倾斜卡槽(15)与所述连接板(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的废钢铁专用鳞板输送机，其特征在于，所述第一挡板(16)、第二挡板(17)和连接板(18)可以一体成型，也可以固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的废钢铁专用鳞板输送机，其特征在于，所述第一挡板(16)和第二挡板(17)的形状为不规则梯形，梯形的上底边比下底边长，梯形沿底板宽度方向向外伸展。

5.根据权利要求1所述的废钢铁专用鳞板输送机，其特征在于，所述加强筋(19)呈网状结构，用于加强底板的强度。

6.根据权利要求1所述的废钢铁专用鳞板输送机，其特征在于，所述头轮装置(3)下方设置有头轮装置底座(52)，所述尾轮装置(4)下方设置有尾轮装置底座(53)，所述轨道(6)部分下方设有多组轨道支架(51)，用以支撑轨道(6)。

7.根据权利要求6所述的废钢铁专用鳞板输送机，其特征在于，所述轨道支架(51)底部安装有支架底座。

8.根据权利要求1所述的废钢铁专用鳞板输送机，其特征在于，所述鳞板(1)表面涂有耐磨涂层。

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