CN217074965U - 一种塑料制品自动装箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品自动装箱设备，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有横梁，所述横梁的内部设置有固定柱，所述固定柱贯穿横梁向下设置有传送带，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有转动杆，通过上方的传送带能够对塑料制品进行运输，在底座内部的驱动电机以及锥齿轮的啮合作用下能够对内部的丝杠进行转动，从而对螺纹块进行带动进行移动，通过箱体能够对塑料制品进行装箱，通过螺纹块带动固定座移动从而实现其自动装箱的作用，大大降低人工操作，实现该装置的实用性。

Description

一种塑料制品自动装箱设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种塑料制品自动装箱设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料加工要经过多个步骤，在塑料加工中的最后一步是塑料成品进行装箱；

现有的塑料制品装箱过程通常都为人工手动完成，长时间的装箱过程大大增加了工作人员的劳动强度，该种装方式的工作效率底低，并且现有的自动装箱设备过于复杂，工作人员在进行使用时会出现装箱过程中出现偏差的情况，所以现在需要一种能够解决以上问题的塑料制品自动装箱设。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品自动装箱设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品自动装箱设备，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有横梁，所述横梁的内部设置有固定柱，所述固定柱贯穿横梁向下设置有传送带，所述底座的内部设置有驱动电机；

所述驱动电机的一端转动连接有转动杆，所述底座的内部设置有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的另一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二锥齿轮的一端设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端设置有滑块，所述滑块与滑槽进行滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹块的另一端贯穿底座向上设置有固定座，所述固定座的两侧设置有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧的另一端设置有夹板，所述夹板的另一端设置有箱体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下方设置有连接座，所述底座的下方固定连接有连接块，所述连接块贯穿连接座向内设置有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的一端固定连接有连接杆，所述底座的下方固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿连接杆向内对应设置有凸块，所述凸块的另一端设置有第三弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种塑料制品自动装箱设备通过上方的传送带能够对塑料制品进行运输，在底座内部的驱动电机以及锥齿轮的啮合作用下能够对内部的丝杠进行转动，从而对螺纹块进行带动进行移动，通过箱体能够对塑料制品进行装箱，通过螺纹块带动固定座移动从而实现其自动装箱的作用，大大降低人工操作，实现该装置的实用性；

2、与现有技术相比，该一种塑料制品自动装箱设备的底座下方设置有连接座，装置在装箱时会产生震动，从而影响装箱时的效率性，震动时，连接块向连接座的内部进行工作，对内部的第一弹簧进行挤压从而实现该装置的减震功能，大大增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品自动装箱设备的剖视图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料制品自动装箱设备的固定座结构示意图。

图例说明：

1、横梁；2、固定柱；3、传送带；4、支撑架；5、底座；6、丝杠；7、滑槽；8、连接座；9、第一弹簧；10、连接块；11、滑块；12、驱动电机； 13、转动杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、固定座；17、螺纹块； 18、第二弹簧；19、箱体；20、第三弹簧；21、连接杆；22、凸块；23、限位杆；24、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品自动装箱设备，包括底座5，底座5的上方固定连接有支撑架4，支撑架4的一端固定连接有横梁1，通过支撑架4对横梁1进行支撑，横梁1的内部设置有固定柱2，固定柱2贯穿横梁1向下设置有传送带3，通过固定柱2能够对传送带3进行固定作用，底座5的内部设置有驱动电机12，驱动电机12的一端转动连接有转动杆13，通过驱动电机12能够使得转动杆13进行转动；

转动杆13的另一端设置有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的一端设置有丝杠6，通过转动杆13能够使得第一锥齿轮14进行转动，在啮合的作用下能够使得第二锥齿轮15以及丝杠6 进行转动，丝杠6上螺纹连接有螺纹块17，底座5的内部设置有滑槽7，螺纹块17的一端设置有滑块11，滑块11与滑槽7进行滑动连接，在滑块11的作用下能够使得螺纹块17在滑槽7的内部进行滑动，从而使得丝杠6转动带动螺纹块17进行移动；

螺纹块17的另一端贯穿底座5向上设置有固定座16，固定座16的两侧设置有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端设置有夹板24，夹板24的另一端设置有箱体19，通过夹板24能够对箱体19进行固定，在第二弹簧18的作用下能够使得保证箱体19的稳定性；

底座5的下方设置有连接座8，底座5的下方固定连接有连接块10，连接块10贯穿连接座8向内设置有第一弹簧9，连接座8的一端固定连接有连接杆21，装置在装箱时会产生震动，从而影响装箱时的效率性，震动时，连接块10向连接座8的内部进行工作，对内部的第一弹簧9进行挤压从而实现该装置的减震功能，底座5的下方固定连接有限位杆23，限位杆23贯穿连接杆21向内对应设置有凸块22，凸块22的另一端设置有第三弹簧20，通过连接块10的带动能够使得限位杆23向连接杆21的内部进行运动，从而与两侧的凸块22相互配合对另一端的第三弹簧20进行挤压，从而对其进行二次减震，大大增加装置的稳定性。

工作原理：该装置在进行工作时，首先将箱体19放置在固定座16，通过固定座16两侧的夹板24对箱体19进行夹紧，将塑料制品放置在传送带3上，当下方的箱体19内部接满后，启动驱动电机12，使得转动杆13带动第一锥齿轮14进行转动，在啮合的作用下能够使得第二锥齿轮15带动丝杠6进行转动，通过下方的滑槽7与滑块11的限制下，能够使得螺纹块17被带动进行移动，从而通过螺纹块17带动固定座16移动从而实现其自动装箱的作用，大大降低人工操作，实现装置的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品自动装箱设备，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上方固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一端固定连接有横梁(1)，所述横梁(1)的内部设置有固定柱(2)，所述固定柱(2)贯穿横梁(1)向下设置有传送带(3)，所述底座(5)的内部设置有驱动电机(12)；

所述驱动电机(12)的一端转动连接有转动杆(13)，所述底座(5)的内部设置有滑槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动装箱设备，其特征在于：所述转动杆(13)的另一端设置有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)上啮合有第二锥齿轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品自动装箱设备，其特征在于：所述第二锥齿轮(15)的一端设置有丝杠(6)，所述丝杠(6)上螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的一端设置有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(7)进行滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品自动装箱设备，其特征在于：所述螺纹块(17)的另一端贯穿底座(5)向上设置有固定座(16)，所述固定座(16)的两侧设置有第二弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品自动装箱设备，其特征在于：所述第二弹簧(18)的另一端设置有夹板(24)，所述夹板(24)的另一端设置有箱体(19)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动装箱设备，其特征在于：所述底座(5)的下方设置有连接座(8)，所述底座(5)的下方固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)贯穿连接座(8)向内设置有第一弹簧(9)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品自动装箱设备，其特征在于：所述连接座(8)的一端固定连接有连接杆(21)，所述底座(5)的下方固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)贯穿连接杆(21)向内对应设置有凸块(22)，所述凸块(22)的另一端设置有第三弹簧(20)。

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