CN217074868U - 一种茶叶生产用自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶叶生产设备技术领域的一种茶叶生产用自动包装机，包括箱体、横板、防尘壳体和底板，所述横板固定连接在所述箱体的内腔左侧壁中间，所述防尘壳体固定连接在所述箱体的左侧壁，所述底板固定连接在所述箱体的底部，所述箱体的内腔右侧壁下侧插接有支撑壳体，且所述支撑壳体固定连接在所述横板的右侧壁，所述支撑壳体的顶部左侧固定连接有导向板，所述箱体的左侧壁上侧中间插接有导料管，所述箱体的顶部左侧固定连接有第一导料斗，所述箱体的顶部右侧中间固定连接有抽风机，该茶叶生产用自动包装机，结构设计合理，能够对粉碎性茶叶进行分拣处理，提高了包装茶叶的整体品质，能够定量对茶叶进行下料，便于使用。

Description

一种茶叶生产用自动包装机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种茶叶生产用自动包装机。

背景技术

随着我国的经济不断发展，茶叶作为人们日常使用的消费用品，大多数茶叶在出厂时都会进行包装，且随着科技的不断进步，茶叶在生产包装中都会使用茶叶自动包装进行包装。

目前的，在茶叶自动包装机使用过程中，茶叶在翻动运输后会产生茶叶残渣，导致茶叶下料时易携带茶叶残渣，无法对粉碎性茶叶进行分拣处理，降低了包装茶叶的整体品质，同时茶叶自动包装机无法定量对茶叶进行下料，不便于使用，为此我们提出了一种茶叶生产用自动包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用自动包装机，以解决上述背景技术中提出了无法对粉碎性茶叶进行分拣处理和无法定量对茶叶进行下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用自动包装机，包括箱体、横板、防尘壳体和底板，所述横板固定连接在所述箱体的内腔左侧壁中间，所述防尘壳体固定连接在所述箱体的左侧壁，所述底板固定连接在所述箱体的底部，所述箱体的内腔右侧壁下侧插接有支撑壳体，且所述支撑壳体固定连接在所述横板的右侧壁，所述支撑壳体的顶部左侧固定连接有导向板，所述箱体的左侧壁上侧中间插接有导料管，所述箱体的顶部左侧固定连接有第一导料斗，所述箱体的顶部右侧中间固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端插接有连接管，且所述连接管贯穿所述箱体的右侧壁上侧中间，并延伸至所述箱体的内腔，所述连接管的末端固定连接有扩展头，且所述扩展头固定连接在所述箱体的内腔右侧壁上侧，所述扩展头的左侧壁固定连接有滤板，所述横板的顶部中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部左侧中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端转动连接有重量测量装置，所述防尘壳体的内腔左侧壁下侧固定连接有热封装置，所述防尘壳体的内腔左侧壁上侧固定连接包装袋传动装置，所述底板的顶部左侧中间固定连接有传输装置。

优选的，所述箱体的前侧壁下侧中间固定连接有控制面板，所述控制面板与所述抽风机、所述重量测量装置、所述热封装置、所述包装袋传动装置和所述传输装置电性连接。

优选的，所述支撑壳体的内腔插接有蓄纳箱，所述蓄纳箱的右侧壁前后两侧中间固定连接有把手。

优选的，所述导向板的左侧壁和所述箱体的左侧壁上侧之间固定连接有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有电磁阀，所述电磁阀与控制面板电性连接。

优选的，所述横板的顶部左侧中间固定连接有第二导料斗，且所述第二导料斗与所述导料管相连通。

优选的，所述重量测量装置的底部右侧转动连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆固定连接在所述支撑板的顶部右侧中间，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶生产用自动包装机，通过设有的抽风机配合连接管和扩展头带动箱体内部的空气流动，驱使茶叶残渣伴随空气流动并配合导向板导入蓄纳箱中，使得茶叶自动包装装置能够对粉碎性茶叶进行分拣处理，提高了包装茶叶的整体品质，同时通过设有的漏斗配合电磁阀对茶叶传输进行控制，再通过设有的重量检测装置配合控制面板和电动伸缩杆对茶叶定量传输，使得茶叶自动包装机能够定量对茶叶进行下料，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：100、箱体；110、控制面板；120、支撑壳体；130、蓄纳箱；131、把手；140、导向板；150、漏斗；160、电磁阀；170、导料管；180、第一导料斗；190、抽风机；191、连接管；192、扩展头；193、滤板；200、横板；210、第二导料斗；220、支撑板；230、支撑杆；240、重量测量装置；250、电动伸缩杆；300、防尘壳体；310、热封装置；320、包装袋传动装置；400、底板；410、传输装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种茶叶生产用自动包装机，能够对粉碎性茶叶进行分拣处理和能够定量对茶叶进行下料，请参阅图1-4，包括箱体100、横板200、防尘壳体300和底板400；

请再次参阅图1-4，箱体100的内腔右侧壁下侧插接有支撑壳体120，且支撑壳体120固定连接在横板200的右侧壁，支撑壳体120的顶部左侧固定连接有导向板140，箱体100的左侧壁上侧中间插接有导料管170，箱体100的顶部左侧固定连接有第一导料斗180，箱体100的顶部右侧中间固定连接有抽风机190，抽风机190的输出端插接有连接管191，且连接管191贯穿箱体100的右侧壁上侧中间，并延伸至箱体100的内腔，连接管191的末端固定连接有扩展头192，且扩展头192固定连接在箱体100的内腔右侧壁上侧，扩展头192的左侧壁固定连接有滤板193，箱体100用于对横板200和防尘壳体300进行支撑，支撑壳体120用于对蓄纳箱130进行支撑，导向板140用于对茶叶残渣进行导向，导料管170用于对茶叶进行导向，第一导料斗180用于对箱体100导入茶叶，抽风机190用于带动箱体100的空气流动，连接管191用于配合抽风机190带动箱体100的空气流动，扩展头192用于扩大抽风机190带动箱体100空气流动的范围，滤板193用于防止茶叶残渣进入扩展头192内部；

请再次参阅图1-4，横板200的顶部中间固定连接有支撑板220，支撑板220的顶部左侧中间固定连接有支撑杆230，支撑杆230的末端转动连接有重量测量装置240，横板200固定连接在箱体100的内腔左侧壁中间，横板200用于对支撑板220和第二导料斗210进行支撑，支撑板220用于对支撑杆230和电动伸缩杆250进行支撑，支撑杆230用于对重量测量装置240进行支撑，重量测量装置240用于对茶叶的重量进行测量；

请参阅图1-3，防尘壳体300的内腔左侧壁下侧固定连接有热封装置310，防尘壳体300的内腔左侧壁上侧固定连接包装袋传动装置320，防尘壳体300固定连接在箱体100的左侧壁，防尘壳体300用于对茶叶包装时进行防尘处理，热封装置310用于对包装袋传动装置320传动的包装袋进行热封处理，包装袋传动装置320用于对包装袋进行传动；

请再次参阅图1-3，底板400的顶部左侧中间固定连接有传输装置410，底板400固定连接在箱体100的底部，底板400用于对箱体100和横板200、防尘壳体300进行支撑，传输装置410用于对包装好的茶叶进行传输。

请再次参阅图1-4，为了使控制面板110能够对抽风机190、重量测量装置240、热封装置310、包装袋传动装置320和传输装置410的启停进行控制，箱体100的前侧壁下侧中间固定连接有控制面板110，控制面板110与抽风机190、重量测量装置240、热封装置310、包装袋传动装置320和传输装置410电性连接。

请再次参阅图1-4，为了使蓄纳箱130配合支撑壳体120和导向板140对茶叶残渣进行盛装，支撑壳体120的内腔插接有蓄纳箱130，蓄纳箱130的右侧壁前后两侧中间固定连接有把手131。

请再次参阅图1-4，为了使电磁阀160能够对漏斗150传输的茶叶进行控制，导向板140的左侧壁和箱体100的左侧壁上侧之间固定连接有漏斗150，漏斗150的底端固定连接有电磁阀160，电磁阀160与控制面板110电性连接。

请再次参阅图1-4，为了使第二导料斗210中的茶叶能够导入导料管170中，横板200的顶部左侧中间固定连接有第二导料斗210，且第二导料斗210与导料管170相连通。

请再次参阅图1-4，为了使电动伸缩杆250能够带动重量测量装置240倾斜，驱使重量测量装置240导入第二导料斗210中，重量测量装置240的底部右侧转动连接有电动伸缩杆250，且电动伸缩杆250固定连接在支撑板220的顶部右侧中间，电动伸缩杆250与控制面板110电性连接。

在具体的使用时，本技术领域人员首先手动操作控制面板110启动抽风机190、热封装置310和包装袋传动装置320，接着将茶叶通过第一导料斗180导入箱体100中，然后抽风机190配合连接管191和扩展头192带动箱体100中的空气进行流动，接着茶叶中的残渣通过空气流动偏向右侧，并通过导向板140导入蓄纳箱130中，然后茶叶落入漏斗150中，并通过电磁阀160进入重量测量装置240上，然后重量测量装置240对茶叶进行测量重量，当茶叶达到预设重量后，重量测量装置240反馈电性号给控制面板110.控制面板110关闭电磁阀160并启动电动伸缩杆250，电动伸缩杆250伸出并将重量测量装置240的右端顶起，驱使茶叶倾倒进入第二导料斗210中，并流入导料管170中，然后通过热封装置310和包装袋传动装置320相互配合对茶叶进行包装，最后包装好茶叶落入传输装置410上进行传输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用自动包装机，其特征在于：包括箱体(100)、横板(200)、防尘壳体(300)和底板(400)，所述横板(200)固定连接在所述箱体(100)的内腔左侧壁中间，所述防尘壳体(300)固定连接在所述箱体(100)的左侧壁，所述底板(400)固定连接在所述箱体(100)的底部，所述箱体(100)的内腔右侧壁下侧插接有支撑壳体(120)，且所述支撑壳体(120)固定连接在所述横板(200)的右侧壁，所述支撑壳体(120)的顶部左侧固定连接有导向板(140)，所述箱体(100)的左侧壁上侧中间插接有导料管(170)，所述箱体(100)的顶部左侧固定连接有第一导料斗(180)，所述箱体(100)的顶部右侧中间固定连接有抽风机(190)，所述抽风机(190)的输出端插接有连接管(191)，且所述连接管(191)贯穿所述箱体(100)的右侧壁上侧中间，并延伸至所述箱体(100)的内腔，所述连接管(191)的末端固定连接有扩展头(192)，且所述扩展头(192)固定连接在所述箱体(100)的内腔右侧壁上侧，所述扩展头(192)的左侧壁固定连接有滤板(193)，所述横板(200)的顶部中间固定连接有支撑板(220)，所述支撑板(220)的顶部左侧中间固定连接有支撑杆(230)，所述支撑杆(230)的末端转动连接有重量测量装置(240)，所述防尘壳体(300)的内腔左侧壁下侧固定连接有热封装置(310)，所述防尘壳体(300)的内腔左侧壁上侧固定连接包装袋传动装置(320)，所述底板(400)的顶部左侧中间固定连接有传输装置(410)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动包装机，其特征在于：所述箱体(100)的前侧壁下侧中间固定连接有控制面板(110)，所述控制面板(110)与所述抽风机(190)、所述重量测量装置(240)、所述热封装置(310)、所述包装袋传动装置(320)和所述传输装置(410)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动包装机，其特征在于：所述支撑壳体(120)的内腔插接有蓄纳箱(130)，所述蓄纳箱(130)的右侧壁前后两侧中间固定连接有把手(131)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动包装机，其特征在于：所述导向板(140)的左侧壁和所述箱体(100)的左侧壁上侧之间固定连接有漏斗(150)，所述漏斗(150)的底端固定连接有电磁阀(160)，所述电磁阀(160)与控制面板(110)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动包装机，其特征在于：所述横板(200)的顶部左侧中间固定连接有第二导料斗(210)，且所述第二导料斗(210)与所述导料管(170)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动包装机，其特征在于：所述重量测量装置(240)的底部右侧转动连接有电动伸缩杆(250)，且所述电动伸缩杆(250)固定连接在所述支撑板(220)的顶部右侧中间，所述电动伸缩杆(250)与控制面板(110)电性连接。

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