CN211444168U - 土壤修复药剂生产线气动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了土壤修复药剂生产线气动上料装置,属于气动送料机技术领域。土壤修复药剂生产线气动上料装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支架,所述第一支架的顶部固定连接有进料仓,所述进料仓的一侧固定连接有气动上料管,所述气动上料管的一端固定连接有加工箱,所述加工箱的底部固定连接有排料管;本实用新型,通过设置搅拌箱、传送带、垂直上料管,加工箱所产出的废料和残渣通过排料管进入搅拌箱进行搅拌加工,然后由搅拌箱底部的排料口到达传送带,这些废料在传送带的作用下被传送至垂直上料管,最后由垂直上料管运输至进料仓,全程自动进行,节省了人力资源,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动送料机技术领域,尤其涉及土壤修复药剂生产线气动上料装置。
背景技术
气动送料机,也叫空气送料机、空气自动送料机,是给冲床冲压机送料,起送料作用,气动送料机适用范围:1、金属材料:如铁、铜、铝、不锈钢等,2、纸类:只要是一卷一卷的材料,材料不软,不易断,没有弹性都可以送,3、塑胶类:只要是一卷一卷的材料,材料不软,不易断,没有弹性都可以送。
现有技术中的气动上料装置,在将原谅运输至加工箱后,加工箱在生产产品时往往会产生残渣和废料,这些废料进行搅拌后需要人工搬运至进料仓,避免原料的浪费,但是人工搅拌和运送不仅耗费人力资源,而且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作效率低的问题,而提出的土壤修复药剂生产线气动上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
土壤修复药剂生产线气动上料装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支架,所述第一支架的顶部固定连接有进料仓,所述进料仓的一侧固定连接有气动上料管,所述气动上料管的一端固定连接有加工箱,所述加工箱的底部固定连接有排料管,所述排料管的一端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有排料口,所述底座的顶部固定连接有传送带,所述底座的顶部固定连接有垂直上料管。
优选的,所述传送带的外表面固定连接有防滑垫,所述传送带的一端位于垂直上料管的内部。
优选的,所述第一支架的内壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有真空上料机。
优选的,所述底座的顶部固定连接有第二支架,所述第二支架与加工箱固定连接,所述加工箱的一侧固定连接有出料管。
优选的,所述第二支架的内壁固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板与搅拌箱固定连接。
优选的,所述底座的底部固定连接有万向轮,所述底座的上表面固定连接有把手,所述底座的上表面插接有液压推杆,所述液压推杆的底部固定连接有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型提供了土壤修复药剂生产线气动上料装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置搅拌箱、传送带、垂直上料管,加工箱所产出的废料和残渣通过排料管进入搅拌箱进行搅拌加工,然后由搅拌箱底部的排料口到达传送带,这些废料在传送带的作用下被传送至垂直上料管,最后由垂直上料管运输至进料仓,全程自动进行,节省了人力资源,提高了工作效率。
2、本实用新型,通过设置万向轮、把手、液压推杆和支撑座,在需要移动该上料装置时,通过调节液压推杆,使支撑座上升,此时万向轮起到对底座的支撑作用,然后通过把手和万向轮即可对该装置进行移动,操作简单方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型具有工作效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中防滑垫的结构示意图;
图3为本实用新型中底座的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支架;3、进料仓;4、气动上料管;5、加工箱;6、排料管;7、搅拌箱;8、排料口;9、传送带;10、垂直上料管;11、防滑垫;12、第一支撑板;13、真空上料机;14、第二支架;15、出料管;16、第二支撑板;17、万向轮;18、把手;19、液压推杆;20、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,土壤修复药剂生产线气动上料装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一支架2,第一支架2的顶部固定连接有进料仓3,进料仓3的一侧固定连接有气动上料管4,气动上料管4的一端固定连接有加工箱5,加工箱5的底部固定连接有排料管6,排料管6的一端固定连接有搅拌箱7,搅拌箱7的底部固定连接有排料口8,底座1的顶部固定连接有传送带9,底座1的顶部固定连接有垂直上料管10,通过设置搅拌箱7、传送带9、垂直上料管10,加工箱5所产出的废料和残渣通过排料管6进入搅拌箱7进行搅拌加工,然后由搅拌箱7底部的排料口8到达传送带9,这些废料在传送带9的作用下被传送至垂直上料管10,最后由垂直上料管10运输至进料仓3,全程自动进行,节省了人力资源,提高了工作效率,传送带9的外表面固定连接有防滑垫11,通过在传送带9上设置防滑垫11,可以防止在运输过程中材料的掉落,防止出现材料浪费,传送带9的一端位于垂直上料管10的内部,第一支架2的内壁固定连接有第一支撑板12,第一支撑板12的顶部固定连接有真空上料机13,底座1的顶部固定连接有第二支架14,第二支架14与加工箱5固定连接,加工箱5的一侧固定连接有出料管15,第二支架14的内壁固定连接有第二支撑板16,第二支撑板16与搅拌箱7固定连接,底座1的底部固定连接有万向轮17,底座1的上表面固定连接有把手18,底座1的上表面插接有液压推杆19,液压推杆19的底部固定连接有支撑座20,通过设置万向轮17、把手18、液压推杆19和支撑座20,在需要移动该上料装置时,通过调节液压推杆19,使支撑座20上升,此时万向轮17起到对底座1的支撑作用,然后通过把手18和万向轮17即可对该装置进行移动,操作简单方便。
本实用新型中,通过设置搅拌箱7、传送带9、垂直上料管10,加工箱5所产出的废料和残渣通过排料管6进入搅拌箱7进行搅拌加工,然后由搅拌箱7底部的排料口8到达传送带9,这些废料在传送带9的作用下被传送至垂直上料管10,最后由垂直上料管10运输至进料仓3,全程自动进行,节省了人力资源,提高了工作效率,通过设置万向轮17、把手18、液压推杆19和支撑座20,在需要移动该上料装置时,通过调节液压推杆19,使支撑座20上升,此时万向轮17起到对底座1的支撑作用,然后通过把手18和万向轮17即可对该装置进行移动,操作简单方便。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.土壤修复药剂生产线气动上料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一支架(2),所述第一支架(2)的顶部固定连接有进料仓(3),所述进料仓(3)的一侧固定连接有气动上料管(4),所述气动上料管(4)的一端固定连接有加工箱(5),所述加工箱(5)的底部固定连接有排料管(6),所述排料管(6)的一端固定连接有搅拌箱(7),所述搅拌箱(7)的底部固定连接有排料口(8),所述底座(1)的顶部固定连接有传送带(9),所述底座(1)的顶部固定连接有垂直上料管(10)。
2.根据权利要求1所述的土壤修复药剂生产线气动上料装置,其特征在于,所述传送带(9)的外表面固定连接有防滑垫(11),所述传送带(9)的一端位于垂直上料管(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的土壤修复药剂生产线气动上料装置,其特征在于,所述第一支架(2)的内壁固定连接有第一支撑板(12),所述第一支撑板(12)的顶部固定连接有真空上料机(13)。
4.根据权利要求1所述的土壤修复药剂生产线气动上料装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第二支架(14),所述第二支架(14)与加工箱(5)固定连接,所述加工箱(5)的一侧固定连接有出料管(15)。
5.根据权利要求4所述的土壤修复药剂生产线气动上料装置,其特征在于,所述第二支架(14)的内壁固定连接有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)与搅拌箱(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的土壤修复药剂生产线气动上料装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(17),所述底座(1)的上表面固定连接有把手(18),所述底座(1)的上表面插接有液压推杆(19),所述液压推杆(19)的底部固定连接有支撑座(20)。
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