CN217074418U - 一种房屋建设用材料转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及房建施工技术领域,具体涉及一种房屋建设用材料转运装置,包括为空腔结构的基座和设置在基座上的材料转运机构,基座的内部设有配重块,基座的下端设有移动脚轮和用于对移动脚轮进行限位锁定的可调节限位机构;材料转运机构包括纵向机架、纵向升降组件和材料定位机构,纵向机架竖直设置在基座上,两个纵向升降组件竖直设置在纵向机架上,且每个所述纵向升降组件的升降端的侧方均设有一个材料定位机构;当其中一个纵向升降组件的升降端向上运动时,另一个的纵向升降组件的升降端向下运动,本实用新型结构简单,在对材料进行提升时,大大提高了材料提升的效率,降低了工人的劳动强度,安全、可靠且高效,给房建施工建设带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及房建施工技术领域,具体涉及一种房屋建设用材料转运装置。
背景技术
在房建施工中经常需要将材料从低处转运至高处,在进行转运时,往往使用梯子,工人站在梯子上对材料进行依次接力转运,操作麻烦且危险,劳动强度也大,因此我们提出一种房建施工用材料转运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种房屋建设用材料转运装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种房屋建设用材料转运装置,包括为空腔结构的基座和设置在基座上的材料转运机构,所述基座的内部设有配重块,所述基座的下端设有移动脚轮和用于对移动脚轮进行限位锁定的可调节限位机构;
所述材料转运机构包括纵向机架、纵向升降组件和材料定位机构,所述纵向机架竖直设置在基座上,两个所述纵向升降组件竖直设置在纵向机架上,且每个所述纵向升降组件的升降端的侧方均设有一个材料定位机构;
当其中一个纵向升降组件的升降端向上运动时,另一个的纵向升降组件的升降端向下运动;
所述基座中设有用于驱动两个纵向升降组件进行升降动作的驱动机构。
优选的,每个所述纵向升降组件均包括纵向丝杠和升降滑座,所述纵向丝杠竖直转动安装在纵向机架上,且下端贯穿基座,并延伸至基座的内部,所述升降滑座螺纹安装在所述纵向丝杠上,并与所述纵向机架滑动配合,所述材料定位机构设置在升降滑座的侧端;
当其中一个升降滑座位于靠近纵向机架顶端的位置时,另一个升降滑座位于靠近纵向机架底部的位置;
所述驱动机构包括丝杠电机、锥齿轮一、锥齿轮二和直齿轮,每根所述纵向丝杠的端部均安装有一个直齿轮,且两个所述直齿轮相啮合,所述丝杠电机安装在基座中,所述锥齿轮一安装在丝杠电机的驱动端,所述锥齿轮二安装在其中一根纵向丝杠的端部,且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
优选的,所述可调节限位机构包括双向丝杠、调节手轮一、横移滑座一和橡胶刹车块,所述双向丝杠水平转动安装在基座的下端,两个所述横移滑座一对称螺纹安装在双向丝杠上,且与基座滑动配合,位于同一侧的两个所述移动脚轮与一个横移滑座一相对应,所述橡胶刹车块通过撑杆安装在横移滑座一的侧端,且橡胶刹车块与移动脚轮一一对应,且位于对应的移动脚轮的侧方。
优选的,每个所述材料定位机构均包括托板、挡板和可调节压板组件,所述托板水平设置在对应的所述升降滑座的侧端,所述挡板竖直设置在所述托板上;
所述可调节压板组件可调节安装在托板上,用于将材料压紧在托板上。
优选的,所述托板的端面上设有条形滑槽,所述可调节压板组件包括横向丝杠、横移滑座二、调节手轮二和弹性压紧组件,所述横向丝杠水平转动安装在条形滑槽中,所述横移滑座二螺纹安装在横向丝杠上,并与条形滑槽滑动配合,所述调节手轮二安装在横向丝杠的端部,所述弹性压紧组件的底部与横移滑座二相连接,且弹性压紧组件位于托板的上方,且与挡板平行分布。
优选的,所述弹性压紧组件包括背板、弹性组件和压板,所述背板的底部与横移滑座二相连接,所述压板通过弹性组件安装在所述背板的内侧。
有益效果:本实用新型在使用时,用于对材料进行提升,从而将低处的材料提升至高处。
在使用时,将本实用新型移动至需要对材料进行提升的位置,并转动调节手轮一,调节手轮一在转动时带动双向丝杠转动,双向丝杠在转动时驱动横移滑座一进行直线运动,使得橡胶刹车块向对应的移动脚轮靠近,并最终与移动脚轮的外壁紧密接触,从而对本实用新型的位置进行锁定,在进行物料的提升时,将低处的材料有序的对方在位于下方的托板上,然后转动调节手轮二,调节手轮二带动横向丝杠转动,横向丝杠在转动时带动横移滑座二向靠近挡板的方向运动,从而带动弹性压紧组件同步运动,弹性压紧组件将材料压紧在压板与挡板之间;
定位完成后,丝杠电机带动锥齿轮一转动,并通过锥齿轮二带动纵向丝杠转动,由于两根纵向丝杠的端部安装有相互啮合的直齿轮,所以两根纵向丝杠转向相异,当位于下方的托板在对应的升降滑座的带动下向上提升时,另外一个托板在对应的升降滑座的带动下向下移动,通过这样的方式,使得两个托板交替升降,当对位于上方的托板上的材料进行下料时,可对位于下方的托板进行上料,通过这样的方式,使得上料和下料同步进行,大大提高了材料转运的效率;
整个过程中,材料的提升通过本实用新型完成,降低了材料转运的劳动强度;通过对材料进行夹紧定位,提高了材料转运的安全性。
本实用新型结构简单,在对材料进行提升时,大大提高了材料提升的效率,降低了工人的劳动强度,安全、可靠且高效,给房建施工建设带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2和图3均为图1的局部示意图
其中:1-基座,2-配重块,3-移动脚轮,4-双向丝杠,5-横移滑座一,6-撑杆,7-橡胶刹车块,8-调节手轮一,9-丝杠电机,10-锥齿轮一,11-锥齿轮二,12-直齿轮,13-纵向机架,14-纵向丝杠,15-升降滑座,16-托板,17-挡板,18-横向丝杠,19-横移滑座二,20- 调节手轮二,21-背板,22-弹性组件,23-压板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种房屋建设用材料转运装置,包括为空腔结构的基座1和设置在基座1上的材料转运机构,所述基座1的内部设有配重块2,所述基座1的下端设有移动脚轮3和用于对移动脚轮3进行限位锁定的可调节限位机构;
所述材料转运机构包括纵向机架13、纵向升降组件和材料定位机构,所述纵向机架13 竖直设置在基座1上,两个所述纵向升降组件竖直设置在纵向机架13上,且每个所述纵向升降组件的升降端的侧方均设有一个材料定位机构;
当其中一个纵向升降组件的升降端向上运动时,另一个的纵向升降组件的升降端向下运动;
所述基座1中设有用于驱动两个纵向升降组件进行升降动作的驱动机构。
在本实施例中,每个所述纵向升降组件均包括纵向丝杠14和升降滑座15,所述纵向丝杠14竖直转动安装在纵向机架13上,且下端贯穿基座1,并延伸至基座1的内部,所述升降滑座15螺纹安装在所述纵向丝杠14上,并与所述纵向机架13滑动配合,所述材料定位机构设置在升降滑座15的侧端;
当其中一个升降滑座15位于靠近纵向机架13顶端的位置时,另一个升降滑座15位于靠近纵向机架13底部的位置;
所述驱动机构包括丝杠电机9、锥齿轮一10、锥齿轮二11和直齿轮12,每根所述纵向丝杠14的端部均安装有一个直齿轮12,且两个所述直齿轮12相啮合,所述丝杠电机9安装在基座1中,所述锥齿轮一10安装在丝杠电机9的驱动端,所述锥齿轮二11安装在其中一根纵向丝杠14的端部,且锥齿轮一与10锥齿轮二11相啮合。
在本实施例中,所述可调节限位机构包括双向丝杠4、调节手轮一8、横移滑座一5和橡胶刹车块7,所述双向丝杠4水平转动安装在基座1的下端,两个所述横移滑座一5对称螺纹安装在双向丝杠4上,且与基座1滑动配合,位于同一侧的两个所述移动脚轮3与一个横移滑座一5相对应,所述橡胶刹车块7通过撑杆6安装在横移滑座一5的侧端,且橡胶刹车块7与移动脚轮3一一对应,且位于对应的移动脚轮3的侧方。
在本实施例中,每个所述材料定位机构均包括托板16、挡板17和可调节压板组件,所述托板16水平设置在对应的所述升降滑座15的侧端,所述挡板17竖直设置在所述托板16上;
所述可调节压板组件可调节安装在托板16上,用于将材料压紧在托板16上。
在本实施例中,所述托板16的端面上设有条形滑槽,所述可调节压板组件包括横向丝杠 18、横移滑座二19、调节手轮二20和弹性压紧组件,所述横向丝杠18水平转动安装在条形滑槽中,所述横移滑座二19螺纹安装在横向丝杠18上,并与条形滑槽滑动配合,所述调节手轮二20安装在横向丝杠18的端部,所述弹性压紧组件的底部与横移滑座二19相连接,且弹性压紧组件位于托板16的上方,且与挡板17平行分布。
在本实施例中,所述弹性压紧组件包括背板21、弹性组件22和压板23,所述背板21的底部与横移滑座二19相连接,所述压板23通过弹性组件22安装在所述背板21的内侧。
本实用新型在使用时,用于对材料进行提升,从而将低处的材料提升至高处。
在使用时,将本实用新型移动至需要对材料进行提升的位置,并转动调节手轮一8,调节手轮一8在转动时带动双向丝杠4转动,双向丝杠4在转动时驱动横移滑座一5进行直线运动,使得橡胶刹车块7向对应的移动脚轮3靠近,并最终与移动脚轮3的外壁紧密接触,从而对本实用新型的位置进行锁定,在进行物料的提升时,将低处的材料有序的对方在位于下方的托板16上,然后转动调节手轮二20,调节手轮二20带动横向丝杠18转动,横向丝杠18在转动时带动横移滑座二19向靠近挡板17的方向运动,从而带动弹性压紧组件同步运动,弹性压紧组件将材料压紧在压板23与挡板之17间;
定位完成后,丝杠电机9带动锥齿轮一10转动,并通过锥齿轮二11带动纵向丝杠14转动,由于两根纵向丝杠14的端部安装有相互啮合的直齿轮12,所以两根纵向丝杠14转向相异,当位于下方的托板16在对应的升降滑座15的带动下向上提升时,另外一个托板16在对应的升降滑座15的带动下向下移动,通过这样的方式,使得两个托板16交替升降,当对位于上方的托板16上的材料进行下料时,可对位于下方的托板16进行上料,通过这样的方式,使得上料和下料同步进行,大大提高了材料转运的效率;
整个过程中,材料的提升通过本实用新型完成,降低了材料转运的劳动强度;通过对材料进行夹紧定位,提高了材料转运的安全性。
本实用新型结构简单,在对材料进行提升时,大大提高了材料提升的效率,降低了工人的劳动强度,安全、可靠且高效,给房建施工建设带来了便利。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种房屋建设用材料转运装置,包括为空腔结构的基座(1)和设置在基座(1)上的材料转运机构,其特征在于,所述基座(1)的内部设有配重块(2),所述基座(1)的下端设有移动脚轮(3)和用于对移动脚轮(3)进行限位锁定的可调节限位机构;
所述材料转运机构包括纵向机架(13)、纵向升降组件和材料定位机构,所述纵向机架竖直设置在基座(1)上,两个所述纵向升降组件竖直设置在纵向机架(13)上,且每个所述纵向升降组件的升降端的侧方均设有一个材料定位机构;
当其中一个纵向升降组件的升降端向上运动时,另一个的纵向升降组件的升降端向下运动;
所述基座(1)中设有用于驱动两个纵向升降组件进行升降动作的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种房屋建设用材料转运装置,其特征在于,每个所述纵向升降组件均包括纵向丝杠(14)和升降滑座(15),所述纵向丝杠(14)竖直转动安装在纵向机架(13)上,且下端贯穿基座(1),并延伸至基座(1)的内部,所述升降滑座(15)螺纹安装在所述纵向丝杠(14)上,并与所述纵向机架(13)滑动配合,所述材料定位机构设置在升降滑座(15)的侧端;
当其中一个升降滑座(15)位于靠近纵向机架(13)顶端的位置时,另一个升降滑座(15)位于靠近纵向机架(13)底部的位置;
所述驱动机构包括丝杠电机(9)、锥齿轮一(10)、锥齿轮二(11)和直齿轮(12),每根所述纵向丝杠(14)的端部均安装有一个直齿轮(12),且两个所述直齿轮(12)相啮合,所述丝杠电机(9)安装在基座(1)中,所述锥齿轮一(10)安装在丝杠电机(9)的驱动端,所述锥齿轮二(11)安装在其中一根纵向丝杠(14)的端部,且锥齿轮一(10)与锥齿轮二(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种房屋建设用材料转运装置,其特征在于,所述可调节限位机构包括双向丝杠(4)、调节手轮一(8)、横移滑座一(5)和橡胶刹车块(7),所述双向丝杠(4)水平转动安装在基座(1)的下端,两个所述横移滑座一(5)对称螺纹安装在双向丝杠(4)上,且与基座(1)滑动配合,位于同一侧的两个所述移动脚轮(3)与一个横移滑座一(5)相对应,所述橡胶刹车块(7)通过撑杆(6)安装在横移滑座一(5)的侧端,且橡胶刹车块(7)与移动脚轮(3)一一对应,且位于对应的移动脚轮(3)的侧方。
4.根据权利要求2所述的一种房屋建设用材料转运装置,其特征在于,每个所述材料定位机构均包括托板(16)、挡板(17)和可调节压板组件,所述托板(16)水平设置在对应的所述升降滑座(15)的侧端,所述挡板(17)竖直设置在所述托板(16)上;
所述可调节压板组件可调节安装在托板(16)上,用于将材料压紧在托板(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种房屋建设用材料转运装置,其特征在于,所述托板(16)的端面上设有条形滑槽,所述可调节压板组件包括横向丝杠(18)、横移滑座二(19)、调节手轮二(20)和弹性压紧组件,所述横向丝杠(18)水平转动安装在条形滑槽中,所述横移滑座二(19)螺纹安装在横向丝杠(18)上,并与条形滑槽滑动配合,所述调节手轮二(20)安装在横向丝杠(18)的端部,所述弹性压紧组件的底部与横移滑座二(19)相连接,且弹性压紧组件位于托板(16)的上方,且与挡板(17)平行分布。
6.根据权利要求5所述的一种房屋建设用材料转运装置,其特征在于,所述弹性压紧组件包括背板(21)、弹性组件(22)和压板(23),所述背板(21)的底部与横移滑座二(19)相连接,所述压板(23)通过弹性组件(22)安装在所述背板(21)的内侧。
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