CN217073262U - 一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，涉及塑粉生产技术领域。包括挤压成型机构，所述挤压成型机构包括放置盒，放置盒一端的顶部固定连接有入料斜斗。本实用新型通过将原料从放置盒上的入料斜斗倒入到铰龙运输机内，使得塑粉原料在被铰龙运输机运输的过程中，也被铰龙运输机上铰龙搅拌混合，此外进入到铰龙运输机内部的原料最后落入到放置盒的底端，并由电子液压缸推动从放置盒一端底部设置的出料网架排出的设置，不仅使用电子液压缸代替多组机械原件完成对原料的挤压，降低了车间的实际生产成本，而且使用铰龙运输机运输也完成了对破碎原料的混合处理，减少了成品的内部原料分布不均匀现象的产生。

Description

一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑粉生产技术领域，具体为一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置。

背景技术

塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，这种原料在实际生产时需要将粉碎的原料注入到成型机内部进行挤压成型。

现有的成型机多数为由多组机械原件组合而成，这些机械原件在日常维护时需要消耗大量的维护成本，此外这种成型机在实际挤压时未对破碎原料进行混合搅拌，这样的设置使得成品的内部原料分布不均匀，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，包括挤压成型机构，所述挤压成型机构包括放置盒，放置盒一端的顶部固定连接有入料斜斗，放置盒另一端的底部插接有可更换的出料网架；

所述放置盒内部的顶端固定安装有绞龙运输机，放置盒内部的底端固定安装有电子液压缸，所述放置盒另一端的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输入端和转动电机出端固定，所述绞龙运输机的入料口和入料斜斗连通，所述绞龙运输机的出料口和出料网架连通。

优选的，所述放置盒顶部的一端转动连接有带有自锁功能的维护翻板，所述维护翻板顶部的一端固定连接有开启把手，所述开启把手的外部固定缠绕有防滑橡胶。

优选的，所述放置盒的底部固定连接有装配小车，所述放置盒固定在装配小车顶部的一端，所述装配小车顶部的另一端固定连接有收卷机。

优选的，所述收卷机和放置盒处在同一水平高度，所述收卷机的输出端为可拆卸的收卷辊筒，且在收卷辊筒的外部均匀的粘贴有防滑胶条。

优选的，所述装配小车外部一端的顶部固定连接有扶手，所述装配小车底部的四周固定连接有万向轮，所述装配小车外部的一侧转动连接有储放柜，储放柜的内部放置有维护工具。

优选的，所述放置盒一端的底部固定连接有承重座，所述转动电机的底座固定安装在承重座的顶部，所述放置盒一端的顶部转动连接有驱动轮组，所述转动电机的输出端通过驱动轮组和绞龙运输机的输入端固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，通过将原料从放置盒上的入料斜斗倒入到绞龙运输机内，使得塑粉原料在被绞龙运输机运输的过程中，也被绞龙运输机上绞龙搅拌混合，此外进入到绞龙运输机内部的原料最后落入到放置盒的底端，并由电子液压缸推动从放置盒一端底部设置的出料网架排出的设置，不仅使用电子液压缸代替多组机械原件完成对原料的挤压，降低了车间的实际生产成本，而且使用绞龙运输机运输也完成了对破碎原料的混合处理，减少了成品的内部原料分布不均匀现象的产生。

该防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，通过将排出的成型原料内的一端缠绕固定在收卷机的收卷辊筒外的设置，使得被挤压成型的原料能够被迅速被收集机上的收集辊筒收集，降低了工作人员的劳动强度，间接的提高了该车间工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测图；

图2为本实用新型的左右二等角轴测图；

图3为本实用新型的挤压成型机构的内部结构图。

图中：1、扶手；2、装配小车；3、万向轮；4、收卷机；5、挤压成型机构；51、入料斜斗；52、维护翻板；53、放置盒；54、驱动轮组；55、转动电机；56、承重座；57、出料网架；58、绞龙运输机； 59、电子液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，包括挤压成型机构5，挤压成型机构5包括放置盒53，放置盒53一端的顶部固定连接有入料斜斗51，放置盒53 另一端的底部插接有可更换的出料网架57。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，放置盒53 所使用的材质可以是多样的。

例如：在一些实施例中，放置盒53可以使用马氏体不锈钢金属制成的，需要注意的是，马氏体不锈钢金属具有着高强度，耐高温且不易磨损的特性，这样的特性使得该装置在实际使用时，其使用寿命要比使用其他一般的金属要长。

如图3所示，在本申请提供的实施例中，放置盒53内部的顶端固定安装有绞龙运输机58，放置盒53内部的底端固定安装有电子液压缸59，放置盒53另一端的顶部固定安装有转动电机55，转动电机 55的输入端和转动电机55出端固定，绞龙运输机58的入料口和入料斜斗51连通，绞龙运输机58的出料口和出料网架57连通。

需要强调的是，本申请提供的实施例在具体实施时，放置盒53 内的机械装置也可以是多样的。

例如：在一些实施例中，放置盒53内的转动电机55可以是一种大功率齿轮减速电机，其中需要进一步说明的是，这种大功率齿轮减速电机有着承受过载能力强，节省空间和节能高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。

此外需要进一步说明的是，在本申请提供的实施例中，放置盒 53顶部的一端转动连接有带有自锁功能的维护翻板52，维护翻板52 顶部的一端固定连接有开启把手，开启把手的外部固定缠绕有防滑橡胶。

如图1-2所示，在本申请提供的实施例中，放置盒53的底部固定连接有装配小车2，放置盒53固定在装配小车2顶部的一端，装配小车2顶部的另一端固定连接有收卷机4。

需要说明的是，在本申请提供的实施例中，收卷机4为一种把原材料通过转动的方式收卷到收卷辊筒外部的装置，此外现阶段成熟的技术装置，故此本申请对收卷机4的工作原理不作具体的说明。

需要进一步说明的是，在本申请提供的实施例中，收卷机4和放置盒53处在同一水平高度，收卷机4的输出端为可拆卸的收卷辊筒，且在收卷辊筒的外部均匀的粘贴有防滑胶条。

如图1-2所示，在本申请提供的实施例中，装配小车2外部一端的顶部固定连接有扶手1，装配小车2底部的四周固定连接有万向轮 3，装配小车2外部的一侧转动连接有储放柜，储放柜的内部放置有维护工具。

此外还需要说明的是，在本申请提供的实施例中，放置盒53一端的底部固定连接有承重座56，转动电机55的底座固定安装在承重座56的顶部，放置盒53一端的顶部转动连接有驱动轮组54，其中需要强调的是，在本申请提供的实施例中，转动电机55的输出端通过驱动轮组54和绞龙运输机58的输入端固定。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，驱动轮组 54的可以使用齿轮齿条组，也可以使用皮带皮带轮组。

本装置在实际使用时，将原料从放置盒53上的入料斜斗51倒入到绞龙运输机58内，使得塑粉原料在被绞龙运输机58运输的过程中，也被绞龙运输机58上绞龙搅拌混合，进入到绞龙运输机58内部的原料最后落入到放置盒53的底端，并由电子液压缸59推动从放置盒 53一端底部设置的出料网架57排出，将排出的成型原料内的一端缠绕固定在收卷机4的收卷辊筒外，通过驱动收卷机4和持续向入料斜斗51内添料完成对塑粉的挤压成型和收集成卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，包括挤压成型机构(5)，其特征在于：所述挤压成型机构(5)包括放置盒(53)，放置盒(53)一端的顶部固定连接有入料斜斗(51)，放置盒(53)另一端的底部插接有可更换的出料网架(57)；

所述放置盒(53)内部的顶端固定安装有绞龙运输机(58)，放置盒(53)内部的底端固定安装有电子液压缸(59)，所述放置盒(53)另一端的顶部固定安装有转动电机(55)，转动电机(55)的输入端和转动电机(55)出端固定，所述绞龙运输机(58)的入料口和入料斜斗(51)连通，所述绞龙运输机(58)的出料口和出料网架(57)连通。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，其特征在于：所述放置盒(53)顶部的一端转动连接有带有自锁功能的维护翻板(52)，所述维护翻板(52)顶部的一端固定连接有开启把手，所述开启把手的外部固定缠绕有防滑橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，其特征在于：所述放置盒(53)的底部固定连接有装配小车(2)，所述放置盒(53)固定在装配小车(2)顶部的一端，所述装配小车(2)顶部的另一端固定连接有收卷机(4)。

4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，其特征在于：所述收卷机(4)和放置盒(53)处在同一水平高度，所述收卷机(4)的输出端为可拆卸的收卷辊筒，且在收卷辊筒的外部均匀的粘贴有防滑胶条。

5.根据权利要求3所述的一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，其特征在于：所述装配小车(2)外部一端的顶部固定连接有扶手(1)，所述装配小车(2)底部的四周固定连接有万向轮(3)，所述装配小车(2)外部的一侧转动连接有储放柜，储放柜的内部放置有维护工具。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀塑粉生产用挤压成型装置，其特征在于：所述放置盒(53)一端的底部固定连接有承重座(56)，所述转动电机(55)的底座固定安装在承重座(56)的顶部，所述放置盒(53)一端的顶部转动连接有驱动轮组(54)，所述转动电机(55)的输出端通过驱动轮组(54)和绞龙运输机(58)的输入端固定。

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