CN217073168U - 一种用于扫地机器人壳体的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于扫地机器人壳体的注塑模具，包括底座、下模座、顶板和上模座，下模座与底座连接，在下模座设置下模芯，上模座则与顶板连接，在上模座设置上模芯，且下模芯与上模芯相对设置，当下模芯与上模芯闭合后形成有第一模腔和第二模腔，第一模腔设有压合台，压合台上设有固定柱，固定柱开设有卡槽。本实用新型用于扫地机器人壳体的注塑模具，在下模芯与上模芯之间并排设置第一模腔和第二模腔，通过第一模腔和第二模腔同时注塑不同的壳体，以此提高生产效率；另外，通过第一模腔设置的压合台和固定柱上的卡槽，可方便对金属杆进行卡固，再进行注塑，从而使制造的滚刷盖支架整体强度高，并使其在注塑成型时方便快捷，且注塑质量好。

Description

一种用于扫地机器人壳体的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种用于扫地机器人壳体的注塑模具。

背景技术

扫地机器人，又称自动打扫机、智能吸尘、机器人吸尘器等，是智能家用电器的一种，能凭借一定的人工智能，自动在房间内完成地板清理工作。一般采用刷扫和真空方式，将地面杂物先吸纳进入自身的垃圾收纳盒，从而完成地面清理的功能。一般来说，将完成清扫、吸尘、擦地工作的机器人，也统一归为扫地机器人。

而扫地机器人的组装部件繁多，且大部份部件需要单独的壳体，如滚刷盖支架、刮条压盖等等，因此，这些部件的壳体都需要单独采用注塑模具进行生产制造，从而导致扫地机器人的生产效率较低，且制造成本增加；另外，因原有的滚刷盖支架全部采用塑胶材质制成，容易造成滚刷盖支架在安装或使用时出现断裂情况，因此，现有滚刷盖支架在制造时，会添加金属杆，以提高滚刷盖支架的整体强度，但此种滚刷盖支架注塑制造时，无法通过注塑模具一次性完成注塑，从而导致滚刷盖支架的注塑生产困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种提高生产效率，方便注塑生产的用于扫地机器人壳体的注塑模具。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种用于扫地机器人壳体的注塑模具，包括底座、下模座、顶板和上模座，所述下模座与底座连接，并在下模座设置下模芯，所述上模座与顶板连接，并在上模座设置上模芯；

其中，下模芯与上模芯相对设置，并可打开或闭合，且在下模芯与上模芯闭合后形成有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔设有压合台，并在压合台上设有固定柱，且固定柱上开设有卡槽。

在其中一个实施例中，所述底座上设有顶出装置，顶出装置依次贯穿下模座和下模芯，并至第一模腔和第二模腔，所述顶板设有用于注入热熔胶的浇注口，且浇注口依次贯穿上模座和上模芯，并至第一模腔和第二模腔，且贯穿的浇注口位于第一模腔和第二模腔之间。

在其中一个实施例中，所述顶出装置包括顶针底板、顶针面板和顶针，顶针面板与顶针底板连接，顶针的一端固定在顶针面板上，另一端则贯穿下模座和下模芯。

在其中一个实施例中，所述顶针面板上还设有若干导向柱，且导向柱与下模座连接，在导向柱上套设有复位弹簧。

在其中一个实施例中，所述下模座和上模座内还分别设有冷却管道。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用于扫地机器人壳体的注塑模具，在下模芯与上模芯之间并排设置第一模腔和第二模腔，通过第一模腔和第二模腔可同时注塑扫地机器人不同部件的壳体，以此来提高扫地机器人在生产过程中的效率；另外，通过第一模腔设置的压合台和固定柱上的卡槽，可方便对金属杆进行卡固，再进行注塑，从而使制造的滚刷盖支架整体强度高，并使其在注塑成型时方便快捷，且注塑质量好。

附图说明

图1为本实用新型用于扫地机器人壳体的注塑模具结构示意图；

图2为本实用新型用于扫地机器人壳体的注塑模具分解示意图；

图3为本实用新型用于扫地机器人壳体的注塑模具第一模腔和第二模腔结构示意图；

图4为本实用新型用于扫地机器人壳体的注塑模具顶出装置结构示意图。

如附图所示：

100、底座；200、下模座；300、顶板；310、浇注口；400、上模座；500、下模芯；600、上模芯；700、第一模腔；710、压合台；720、固定柱；730、卡槽；800、第二模腔；900、顶出装置；910、顶针底板；920、顶针面板；930、顶针；940、导向柱；950、复位弹簧；1000、冷却管道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种用于扫地机器人壳体的注塑模具，包括底座100、下模座200、顶板300和上模座400，其中，下模座200与底座100连接，并在下模座200设置下模芯500，而上模座400则与顶板300连接，并在上模座400设置上模芯600，且下模芯500与上模芯600相对设置，并可打开或闭合，当下模芯500与上模芯600闭合后形成有第一模腔700和第二模腔800，所述第一模腔700设有压合台710，并在压合台710上设有固定柱720，且固定柱720上开设有卡槽730。

具体的，本实施例中，注塑模具主要由底座100、下模座200、顶板300和上模座400组成，其组装部件少，结构简单，并在下模座200设有下模芯500，在上模座400设有上模芯600，且下模芯500与上模芯600相对设置，而为了对扫地机器人各部件的壳体进行注塑，因此，在下模芯500与上模芯600之间并排设有第一模腔700及第二模腔800，通过第一模腔700和第二模腔800，可在壳体注塑时，同时成型多个壳体，而本实施例中的第一模腔700与第二模腔800为不同注塑模腔，第一模腔700注塑滚刷盖支架，第二模腔800注塑刮条压盖，通过第一模腔700和第二模腔800分别对滚刷盖支架和刮条压盖进行注塑成型，以此来提高扫地机器人部件壳体的生产，最终，可提高扫地机器人的生产效率。

另外，因传统的滚刷盖支架全部采用塑料材质制成，其整体强度较低，因此，现有滚刷盖支架会采用金属与塑料材质结合，但在传统模具中，无法一次完成对金属与塑料的注塑成型，因此，本实施例中，在第一模腔700设置压合台710，同时在压合台710上设置固定柱720，且固定柱720开设卡槽730，在对滚刷盖支架进行注塑时，先将制备好的金属杆放置到压合台710上，同时通过固定柱720上的卡槽730对金属杆进行卡固，再经下模芯500与上模芯600合模并注入热熔胶，以此完成对滚刷盖支架的注塑成型，且在注塑成型中，由于对金属杆的固定，不会使注塑成型时，金属杆发生位移情况，使滚刷盖支架注塑成型时方便，且成型后质量好。

请参阅图1，因滚刷盖支架和刮条压盖在注塑成型后，需要从第一模腔700和第二模腔800取出，而为了方便取出，因此，本实施例在底座100上设有顶出装置900，顶出装置900依次贯穿下模座200和下模芯500，并至第一模腔700和第二模腔800，通过顶出装置900运行，以此方便将成型后的滚刷盖支架和刮条压盖从第二模腔700和第二模腔800内取出。

另外，请参阅图1，为了方便注胶，因此，在顶板300设有用于注入热熔胶的浇注口310，且浇注口310依次贯穿上模座400和上模芯600，并至第一模腔700和第二模腔800，且贯穿的浇注口310位于第一模腔700和第二模腔800之间，通过浇注口310对热熔胶进行注入，并从中部分别向两侧的第一模腔700和第二模腔800流动，以此节约注胶道的路径，使注塑成型的产品质量好。

请参阅图4，为了对注塑产品顶出，因此，本实施例中的顶出装置900包括顶针底板910、顶针面板920和顶针930，顶针面板920与顶针底板910连接，顶针930的一端固定在顶针面板920上，另一端则贯穿下模座200和下模芯500，另外，在顶针面板920上还设有若干导向柱940，且导向柱940与下模座200连接，在导向柱940上套设有复位弹簧950。

当产品注塑成型后，下模芯500与上模芯600开模，顶针930会向上顶起，而顶针930在顶起的同时则会将第一模腔700和第二模腔800内注塑好的产品顶出，以此方便产品的取出，取出后，通过复位弹簧950的弹力，驱使顶针面板920复位，同时使顶针930复位，最终，使顶出装置900的结构设计合理。

最后，请参阅图1，本实施例中，在下模座200和上模座400内还分别设有冷却管道1000，通过冷却管道1000可加快注塑成型产品的冷却固化，提高扫地机器人各部件壳体的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于扫地机器人壳体的注塑模具，其特征在于：包括底座、下模座、顶板和上模座，所述下模座与底座连接，并在下模座设置下模芯，所述上模座与顶板连接，并在上模座设置上模芯；

其中，下模芯与上模芯相对设置，并可打开或闭合，且在下模芯与上模芯闭合后形成有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔设有压合台，并在压合台上设有固定柱，且固定柱上开设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的用于扫地机器人壳体的注塑模具，其特征在于：所述底座上设有顶出装置，顶出装置依次贯穿下模座和下模芯，并至第一模腔和第二模腔，所述顶板设有用于注入热熔胶的浇注口，且浇注口依次贯穿上模座和上模芯，并至第一模腔和第二模腔，贯穿的浇注口位于第一模腔和第二模腔之间。

3.根据权利要求2所述的用于扫地机器人壳体的注塑模具，其特征在于：所述顶出装置包括顶针底板、顶针面板和顶针，顶针面板与顶针底板连接，顶针的一端固定在顶针面板上，另一端则贯穿下模座和下模芯。

4.根据权利要求3所述的用于扫地机器人壳体的注塑模具，其特征在于：所述顶针面板上还设有若干导向柱，且导向柱与下模座连接，在导向柱上套设有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的用于扫地机器人壳体的注塑模具，其特征在于：所述下模座和上模座内还分别设有冷却管道。

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