CN217072554U - 一种用于切割猪舍保温板的定长机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域，具体公开了一种用于切割猪舍保温板的定长机构，包括沿输送方向依次设置的、用于运输保温板的第一输送辊道和第二输送辊道，所述第一输送辊道的输送速度小于所述第二输送辊道的输送速度；所述第一输送辊道和所述第二输送辊道之间设置有切断装置，所述切断装置设置于承载装置，承载车设置有用于驱动所述往复运动的驱动装置；所述第二输送辊道设置有用于检测保温板是否到位的第一传感器，所述切断装置设置有用于检测切断工作是否完成的第二传感器。本实用新型通过控制装置实现往复切断作业，进一步实现了操作设备的自动化，有效降低了人工投入成本，提高了设备的工作效率，提高设备的经济效益。

Description

一种用于切割猪舍保温板的定长机构

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于切割猪舍保温板的定长机构。

背景技术

聚苯乙烯聚氨酯保温板―又名聚氨酯保温板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。在实际生产中，泡沫在经过成型模具后，成为连续的聚氨酯保温板，然后通过切断装置将聚氨酯保温板切断成小板，之后粘接彩钢瓦形成成品复合保温板，广泛应用于建筑行业。

中国专利公告号CN207058684U公开一种聚氨酯保温板切断装置，属于聚氨酯保温板切割设备领域，它包括支架、水平滑板、切割组件和压紧组件，所述支架带有滑轨，所述水平滑板置于所述滑轨上且滑动配合，所述切割组件位于所述水平滑板的下方，所述压紧组件位于所述水平滑板的正上方；所述滑轨为直线滑轨结构，所述滑轨和聚氨酯保温板输送方向平行；所述水平滑板通过第一驱动件驱动，所述水平滑板上表面和所述聚氨酯保温板配合；所述切割组件固定安装在所述水平滑板的底面上，所述切割组件切割端垂直穿过所述水平滑板，所述切割组件输出端的运动轨迹和所述聚氨酯保温板干涉，所述切割组件输出端的运行方向在水平面上，且与所述聚氨酯保温板运行方向垂直。具有切割质量高，误差小，且可以对运动状态的聚氨酯保温板进行切割。

然而在生产保温板的过程中，由于保温板为一体化成型，需要按照生产要求的规格长度进行截断，但是现有是需要人为的控制保温板的前进与停止以测量长度进行按照规定的长度通过截断机进行截断，批量化生产工作效率低，且人工劳动量大。

基于此，如何提高保温板的截断效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于切割猪舍保温板的定长机构，通过控制装置实现往复切断作业，进一步实现了操作设备的自动化，有效降低了人工投入成本，提高了设备的工作效率，提高设备的经济效益。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于切割猪舍保温板的定长机构，包括沿输送方向依次设置的、用于运输保温板的第一输送辊道和第二输送辊道，所述第一输送辊道的输送速度小于所述第二输送辊道的输送速度；所述第一输送辊道和所述第二输送辊道之间设置有切断装置，所述切断装置设置于承载装置，所述承载装置包括沿所述输送辊道运输方向往复运动的承载车，所述承载车设置有用于驱动所述往复运动的驱动装置；所述第二输送辊道设置有用于检测保温板是否到位的第一传感器，所述切断装置设置有用于检测切断工作是否完成的第二传感器；所述切断装置还包括控制装置，所述控制装置依据保温板到位信息启动切断装置和驱动装置，使切断装置在驱动装置作用下随保温板移动过程中完成切断作业，在检测到切断作业完成后，操作切断装置和驱动装置复位，等待下一次切断作业。

作为本实用新型的进一步改进，所述切断装置包括下切断装置，所述下切断装置包括沿保温板输送方向的垂直方向设置的环形驱动装置，所述环形驱动装置设置有刀架，所述刀架朝向所述保温板一侧设置有切刀。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形驱动装置为链传动装置，所述链传动装置包括分别设置于所述输送辊道运输方向两侧的驱动轮和设置于两个所述驱动轮之间的链条。

作为本实用新型的进一步改进，所述切断装置还包括上切断装置，所述上切断装置与所述下切断装置的结构相同，所述上切断装置沿所述保温板中心的水平方向与所述下切断装置镜像设置。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于将所述承载车和所述保温板实现相对固定的夹持装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持装置包括伸缩缸和与伸缩缸相对设置的支撑台。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载车的底部设置有轨道轮，所述轨道轮在驱动装置的作用下在导轨上运动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作时，第一传感器的触头感触到保温板的端部到达指定位置，驱动装置驱动承载车与保温板同步同向位移，在此过程中，切断装置工作，对保温板进行切断作业，直至切断完成，触发第二传感器动作，切断装置和承载装置复位，被切开的保温板在第二输送辊道上快速脱离，直至第一传感器复位，完成切断操作；如此往复，使得本装置可以通过控制装置实现往复切断作业，进一步实现了操作设备的自动化，有效降低了人工投入成本，提高了设备的工作效率，提高设备的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施状态结构示意图；

图2为本实用新型的切断装置的结构示意图；

图3为本实用新型的图2的俯视结构示意图。

图中：1为第二输送辊道，2为第一传感器，3为第一输送辊道，4为保温板，5为下切断装置，501为链轮，502为链条，503为刀架，504为切刀，505为动力源，6为上切断装置，7为支撑架，8为压板，9为伸缩缸，10为支撑台，11为承载车，12为轨道轮，13为导轨，14为第二传感器。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种用于切割猪舍保温板的定长机构，包括沿输送方向依次设置的、用于运输保温板4的第一输送辊道3和第二输送辊道1，所述第一输送辊道3的输送速度小于所述第二输送辊道1的输送速度；所述第一输送辊道3和所述第二输送辊道1之间设置有切断装置，所述切断装置设置于承载装置，所述承载装置包括沿所述输送辊道运输方向往复运动的承载车11，所述承载车11设置有用于驱动所述往复运动的驱动装置；所述第二输送辊道1设置有用于检测保温板4是否到位的第一传感器2，所述切断装置设置有用于检测切断工作是否完成的第二传感器14；所述切断装置还包括控制装置，所述控制装置依据保温板4到位信息启动切断装置和驱动装置，使切断装置在驱动装置作用下随保温板4移动过程中完成切断作业，在检测到切断作业完成后，操作切断装置和驱动装置复位，等待下一次切断作业。在具体操作中，为保证高可靠性和进一步降低成本，所述第一传感器2和第二传感器14优选为摆动式行程开关。

本装置在工作时，第一传感器2的触头感触到保温板4的端部到达指定位置，驱动装置驱动承载车11与保温板4同步同向位移，在此过程中，切断装置工作，对保温板4进行切断作业，直至切断完成，触发第二传感器14动作，切断装置和承载装置复位，被切开的保温板4在第二输送辊道1上快速脱离，直至第一传感器2复位，完成切断操作；如此往复，使得本装置可以通过控制装置实现往复切断作业，进一步实现了操作设备的自动化，有效降低了人工投入成本，提高了设备的工作效率，提高设备的经济效益。

作为本实用新型的进一步改进，所述切断装置包括下切断装置5，所述下切断装置5包括沿保温板4输送方向的垂直方向水平设置与保温板4上面或下面的环形驱动装置，所述环形驱动装置设置有刀架503，所述刀架503朝向所述保温板4一侧设置有切刀504。工作时，承载车11带动下切断装置5与保温板4同速移动，切刀504在环形驱动装置的作用下，沿所述保温板4垂直方向水平移动，在此过程中，完成对保温板4的切割，由于刀片在运动过程中利用刀锋将保温板4截断，不会产生保温板4的材料飞溅形成粉末扬尘，使得本装置不但结构简单，操作便利，而且还不会对环境造成污染。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述环形驱动装置为链传动装置，所述链传动装置包括分别设置于所述输送辊道运输方向两侧的驱动轮和设置于两个所述驱动轮之间的链条502，所述驱动轮包括链轮501和驱动链轮501转动的动力源505，所述动力源505包括电动机和减速机。具体工作时，所述刀架503分别与链条502上的两个销轴分别铰接，令刀架503设置于链条502运动方向的侧面，并与链条502的相对位置固定，以利于切刀504更好的发挥作用。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述切断装置还包括上切断装置6，所述上切断装置6与所述下切断装置5的结构相同，所述上切断装置6沿所述保温板4中心的水平方向与所述下切断装置5镜像设置。工作时，所述上切断装置6和所述下切断装置5分别在保温板4的上面和下面同时对保温板4进行切割，使得保温板4两面均为硬质覆板时更容易切断。

在一个具体的实施例中，进一步的，还包括用于将所述承载车11和所述保温板4实现相对固定的夹持装置；更进一步的，所述夹持装置包括伸缩缸9和与伸缩缸9相对设置的支撑台10，所述伸缩缸9和支撑台10设置于支撑架7，所述伸缩缸9与保温板4接触位置设置有压板8，所述压板8一般为橡胶板。夹持装置主要用于保持承载车11与保温板4的相对位置稳定，以便于切刀504更好的完成切断作业。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述承载车11的底部设置有轨道轮12，所述轨道轮12在驱动装置的作用下在导轨13上运动。承载车11在轨道轮12和驱动装置的共同作用下，保持承载车11与保温板4的运行速度和运动方向一致，以便于切刀504更好的发挥作用，完成切断作业。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于切割猪舍保温板的定长机构，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的、用于运输保温板(4)的第一输送辊道(3)和第二输送辊道(1)，所述第一输送辊道(3)的输送速度小于所述第二输送辊道(1)的输送速度；所述第一输送辊道(3)和所述第二输送辊道(1)之间设置有切断装置，所述切断装置设置于承载装置，所述承载装置包括沿所述输送辊道运输方向往复运动的承载车(11)，所述承载车(11)设置有用于驱动所述往复运动的驱动装置；所述第二输送辊道(1)设置有用于检测保温板(4)是否到位的第一传感器(2)，所述切断装置设置有用于检测切断工作是否完成的第二传感器(14)；所述切断装置还包括控制装置，所述控制装置依据保温板(4)到位信息启动切断装置和驱动装置，使切断装置在驱动装置作用下随保温板(4)移动过程中完成切断作业，在检测到切断作业完成后，操作切断装置和驱动装置复位，等待下一次切断作业。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割猪舍保温板的定长机构，其特征在于：所述切断装置包括下切断装置(5)，所述下切断装置(5)包括沿保温板(4)输送方向的垂直方向设置的环形驱动装置，所述环形驱动装置设置有刀架(503)，所述刀架(503)朝向所述保温板(4)一侧设置有切刀(504)。

3.根据权利要求2所述的一种用于切割猪舍保温板的定长机构，其特征在于：所述环形驱动装置为链传动装置，所述链传动装置包括分别设置于所述输送辊道运输方向两侧的驱动轮和设置于两个所述驱动轮之间的链条(502)。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于切割猪舍保温板的定长机构，其特征在于：所述切断装置还包括上切断装置(6)，所述上切断装置(6)与所述下切断装置(5)的结构相同，所述上切断装置(6)沿所述保温板(4)中心的水平方向与所述下切断装置(5)镜像设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于切割猪舍保温板的定长机构，其特征在于：还包括用于将所述承载车(11)和所述保温板(4)实现相对固定的夹持装置。

6.根据权利要求5所述的一种用于切割猪舍保温板的定长机构，其特征在于：所述夹持装置包括伸缩缸(9)和与伸缩缸(9)相对设置的支撑台(10)。

7.根据权利要求1所述的一种用于切割猪舍保温板的定长机构，其特征在于：所述承载车(11)的底部设置有轨道轮(12)，所述轨道轮(12)在所述驱动装置的作用下在导轨(13)上运动。

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