CN217072037U - 一种滚筒式喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式喷砂装置，包括支撑架和滚筒本体，所述支撑架顶部固定有主机体，所述主机体内部顶部和底部的两侧通过螺栓固定有轴承座，所述轴承座上通过轴连接有行走轮，所述主机体内部靠近轴承座的位置固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与行走轮上的轴相互连接，本实用新型通过在主机体中设置有滚筒本体，滚筒本体的外部设置有通孔，工作人员把金属固件放到滚筒本体中，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会通过轴与行走轮进行转动，行走轮就会使环轨带动滚筒本体进行转动，然后通过喷头往滚筒本体中喷入喷砂，通过喷砂和滚筒本体的作用，从而使产品金属固件的毛边打磨干净，且滚筒传动结构简单。

Description

一种滚筒式喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体为一种滚筒式喷砂装置。

背景技术

喷砂设备是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的滚筒式喷砂装置一般内部滚筒结构较为复杂，且对金属的毛边打磨不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式喷砂装置以解决上述背景技术中提出的喷砂装置一般内部滚筒结构较为复杂，且对金属的毛边打磨不干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式喷砂装置，包括支撑架和滚筒本体，所述支撑架顶部固定有主机体，所述主机体内部顶部和底部的两侧通过螺栓固定有轴承座，所述轴承座上通过轴连接有行走轮，所述主机体内部靠近轴承座的位置固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与行走轮上的轴相互连接，所述滚筒本体设置有主机体中，所述滚筒本体外部的左侧和右侧固定有环轨，所述行走轮之间与环轨相互啮合，所述滚筒本体外部开设有通孔。

优选的，所述滚筒本体的截面呈现圆形，所述通孔在滚筒本体上均匀设置有多个，所述环轨的截面同样呈现圆形，滚筒本体可以放置产品的作用。

优选的，所述支撑架顶部的右侧固定有第一泵，所述第一泵的两端连接有第一连接管，所述第一连接管的一端连接到主机体的底部，所述第一连接管的一端连接到砂箱中，第一泵可以使喷料重新抽入到砂箱中，从而使喷料进行循环利用。

优选的，所述主机体内部顶部靠近前部的位置固定有支撑梁，所述支撑梁底部的两侧内部活动设置有丝杠，所述丝杠上活动设置有移动板，丝杠起到了传动的作用。

优选的，所述主机体外部靠近顶部的位置固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与丝杠的左端相互连接，第二旋转驱动件使丝杠进行转动。

优选的，所述移动板上滑动设置有第一连接件，所述移动板顶部固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端通过螺纹杆和套筒与第一连接件相互连接，所述第一连接件的右端通过轴活动设置有第二连接件，所述第二连接件的右侧的底部固定有夹持件，所述夹持件上夹持有喷头，所述第一连接件右端的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端通过轴与第二连接件的左侧相互连接，所述喷头和夹持件在第二连接件上设置有多个，伸缩驱动件使第二连接件进行转动，第二连接件调节喷头的角度。

优选的，所述砂箱内部靠近顶部的位置固定有第二泵，所述第二泵的两端连接有第二连接管，所述第二连接管的一端延伸到砂箱中，所述第二连接管的另一端与喷头的顶部相互连接，第二泵使喷料进入到喷头中，从而对产品进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式喷砂装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有行走轮、第一旋转驱动件、环轨、轴承座、滚筒本体和通孔实现了装置内部滚筒结构简单，打磨毛边干净的目的，因此，使用时，通过在主机体中设置有滚筒本体，滚筒本体的外部设置有通孔，工作人员把金属固件放到滚筒本体中，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会通过轴与行走轮进行转动，行走轮就会使环轨带动滚筒本体进行转动，然后通过喷头往滚筒本体中喷入喷砂，通过喷砂和滚筒本体的作用，从而使产品金属固件的毛边打磨干净，且滚筒传动结构简单。

(2)通过设置有第一连接件、伸缩驱动件、第二连接件和夹持件可以方便调节喷头的角度，从而可以使喷头寻找到合适的位置，使喷砂的效果更好，因此，使用时，通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使第二连接件绕着第一连接件上的转动，从而第二连接件就会使喷头的角度发生变化，从而使喷头寻找到合适的角度，使喷砂打磨效果更好。

(3)通过设置有支撑梁、第二旋转驱动件、第三旋转驱动件、移动板、第一连接件和丝杠可以方便调节喷头的位置，从而进一步加强喷砂打磨效果，因此，使用时，通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使丝杠进行转动，丝杠使移动板进行前后移动，然后通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使螺纹杆带动第一连接件上下移动，第一连接件就会使第二连接件带动夹持件和喷头进行上下移动，从而使喷头靠近产品金属固件，从而进一步加强喷砂打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视外部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一泵；3、第一连接管；4、砂箱；5、第二泵；6、第二连接管；7、行走轮；8、第一旋转驱动件；9、环轨；10、轴承座；11、支撑梁；12、第二旋转驱动件；13、第三旋转驱动件；14、滚筒本体；15、通孔；16、主机体；17、移动板；18、第一连接件；19、伸缩驱动件；20、第二连接件；21、夹持件；22、喷头；23、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种滚筒式喷砂装置，包括支撑架1和滚筒本体14，支撑架1顶部固定有主机体16，主机体16内部顶部和底部的两侧通过螺栓固定有轴承座10，轴承座10上通过轴连接有行走轮7，轴承座10对行走轮7进行支撑，主机体16内部靠近轴承座10的位置固定有第一旋转驱动件8，第一旋转驱动件8的输出端与行走轮7上的轴相互连接，滚筒本体14设置有主机体16中，滚筒本体14外部的左侧和右侧固定有环轨9，行走轮7之间与环轨9相互啮合，第一旋转驱动件8使行走轮7转动进而使环轨9转动，从而使滚筒本体14进行转动，滚筒本体14外部开设有通孔15，滚筒本体14的截面呈现圆形，通孔15在滚筒本体14上均匀设置有多个，环轨9的截面同样呈现圆形；

通过在主机体16中设置有滚筒本体14，滚筒本体14的外部设置有通孔15，工作人员把金属固件放到滚筒本体14中，然后通过启动第一旋转驱动件8，第一旋转驱动件8就会通过轴与行走轮7进行转动，行走轮7就会使环轨9带动滚筒本体14进行转动，然后通过喷头22往滚筒本体14中喷入喷砂，通过喷砂和滚筒本体14的作用，从而使产品金属固件的毛边打磨干净，且滚筒传动结构简单；

支撑架1顶部的右侧固定有第一泵2，第一泵2的两端连接有第一连接管3，第一连接管3的一端连接到主机体16的底部，第一连接管3的一端连接到砂箱4中，第一泵2使喷料抽入到第一连接管3中，进而把喷料抽入到砂箱4中进行循环利用；

主机体16内部顶部靠近前部的位置固定有支撑梁11，支撑梁11底部的两侧内部活动设置有丝杠23，丝杠23上活动设置有移动板17，主机体16外部靠近顶部的位置固定有第二旋转驱动件12，第二旋转驱动件12的输出端与丝杠23的左端相互连接，第二旋转驱动件12使丝杠23进行转动，从而使移动板17进行左右移动；

移动板17上滑动设置有第一连接件18，移动板17顶部固定有第三旋转驱动件13，第三旋转驱动件13的输出端通过螺纹杆和套筒与第一连接件18相互连接，第三旋转驱动件13通过螺纹杆和套筒使第一连接件18进行上下移动，第一连接件18的右端通过轴活动设置有第二连接件20，第二连接件20的右侧的底部固定有夹持件21，夹持件21上夹持有喷头22，第一连接件18右端的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件19，伸缩驱动件19的输出端通过轴与第二连接件20的左侧相互连接，喷头22和夹持件21在第二连接件20上设置有多个，伸缩驱动件19通过第二连接件20转动，进而使喷头22的角度发生改变，从而调节喷砂的角度；

通过启动伸缩驱动件19，伸缩驱动件19使第二连接件20绕着第一连接件18上的转动，从而第二连接件20就会使喷头22的角度发生变化，从而使喷头22寻找到合适的角度，使喷砂打磨效果更好；

通过启动第二旋转驱动件12，第二旋转驱动件12使丝杠23进行转动，丝杠23使移动板17进行前后移动，然后通过启动第三旋转驱动件13，第三旋转驱动件13使螺纹杆带动第一连接件18上下移动，第一连接件18就会使第二连接件20带动夹持件21和喷头22进行上下移动，从而使喷头22靠近产品金属固件，从而进一步加强喷砂打磨效果；

砂箱4内部靠近顶部的位置固定有第二泵5，第二泵5的两端连接有第二连接管6，第二连接管6的一端延伸到砂箱4中，第二连接管6的另一端与喷头22的顶部相互连接，第二泵5使喷料抽入到第二连接管6中，从而使喷料从喷头22喷出。

本申请实施例在使用时，通过把产品金属固件放到滚筒本体14中，然后通过启动第一旋转驱动件8，第一旋转驱动件8就会通过轴与行走轮7进行转动，行走轮7就会使环轨9带动滚筒本体14进行转动，然后通过启动第二旋转驱动件12，第二旋转驱动件12使丝杠23进行转动，丝杠23使移动板17进行前后移动，然后通过启动第三旋转驱动件13，第三旋转驱动件13使螺纹杆带动第一连接件18上下移动，第一连接件18就会使第二连接件20带动夹持件21和喷头22进行上下移动，从而使喷头22靠近产品金属固件，然后启动伸缩驱动件19，伸缩驱动件19使第二连接件20绕着第一连接件18上的转动，从而第二连接件20就会使喷头22的角度发生变化，从而使喷头22寻找到合适的角度，然后通过启动第二泵5，第二泵5使砂箱4中的喷料从第二连接管6进入到喷头22中，然后喷出，从而对滚筒本体14内部的金属固件进行打磨，然后喷料进入到主机体16的底部，然后通过启动第一泵2，第一泵2就会把喷料再次抽入到砂箱4中进行循环使用。

Claims (7)

1.一种滚筒式喷砂装置，其特征在于：包括支撑架(1)和滚筒本体(14)，所述支撑架(1)顶部固定有主机体(16)，所述主机体(16)内部顶部和底部的两侧通过螺栓固定有轴承座(10)，所述轴承座(10)上通过轴连接有行走轮(7)，所述主机体(16)内部靠近轴承座(10)的位置固定有第一旋转驱动件(8)，所述第一旋转驱动件(8)的输出端与行走轮(7)上的轴相互连接，所述滚筒本体(14)设置有主机体(16)中，所述滚筒本体(14)外部的左侧和右侧固定有环轨(9)，所述行走轮(7)之间与环轨(9)相互啮合，所述滚筒本体(14)外部开设有通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式喷砂装置，其特征在于：所述滚筒本体(14)的截面呈现圆形，所述通孔(15)在滚筒本体(14)上均匀设置有多个，所述环轨(9)的截面同样呈现圆形。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式喷砂装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的右侧固定有第一泵(2)，所述第一泵(2)的两端连接有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的一端连接到主机体(16)的底部，所述第一连接管(3)的一端连接到砂箱(4)中。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式喷砂装置，其特征在于：所述主机体(16)内部顶部靠近前部的位置固定有支撑梁(11)，所述支撑梁(11)底部的两侧内部活动设置有丝杠(23)，所述丝杠(23)上活动设置有移动板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式喷砂装置，其特征在于：所述主机体(16)外部靠近顶部的位置固定有第二旋转驱动件(12)，所述第二旋转驱动件(12)的输出端与丝杠(23)的左端相互连接。

6.根据权利要求4所述的一种滚筒式喷砂装置，其特征在于：所述移动板(17)上滑动设置有第一连接件(18)，所述移动板(17)顶部固定有第三旋转驱动件(13)，所述第三旋转驱动件(13)的输出端通过螺纹杆和套筒与第一连接件(18)相互连接，所述第一连接件(18)的右端通过轴活动设置有第二连接件(20)，所述第二连接件(20)的右侧的底部固定有夹持件(21)，所述夹持件(21)上夹持有喷头(22)，所述第一连接件(18)右端的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件(19)，所述伸缩驱动件(19)的输出端通过轴与第二连接件(20)的左侧相互连接，所述喷头(22)和夹持件(21)在第二连接件(20)上设置有多个。

7.根据权利要求3所述的一种滚筒式喷砂装置，其特征在于：所述砂箱(4)内部靠近顶部的位置固定有第二泵(5)，所述第二泵(5)的两端连接有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的一端延伸到砂箱(4)中，所述第二连接管(6)的另一端与喷头(22)的顶部相互连接。

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