CN217071059U - 一种新型双工位感应钎焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双工位感应钎焊设备，涉及钎焊技术领域，解决废水槽位置设计不合理，收集废水效率慢的技术问题，本实用新型一种新型双工位感应钎焊设备包括该钎焊设备的工作台面上设有凹槽，所述凹槽槽底与该钎焊设备的夹持底座的底部固接，凹槽下方设有水槽，凹槽的槽底设有与所述水槽连通的通孔；本实用新型具有收集废水效果好，效率快，节省空间优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钎焊技术领域，更具体的是涉及一种新型双工位感应钎焊设备。
背景技术
随着工业现代化的不断发展，焊接企业对生产效率、成本、质量的要求不断提高，本公司于2018年8月29日申请了一个实用新型，实用新型名称：一种双工位自动感应钎焊设备，授权公告号：CN208977018U，该实用新型说明书第39段记载了，所述工作台的表面设置有废水槽，所述废水槽便于对工作台上的废水进行收集，但是该废水槽设置在工作台边上，其位置设计不合理，废水不容易进入到废水槽内，收集废水效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，为此本实用新型提供一种新型双工位感应钎焊设备，收集废水效果好，效率快，节省空间。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型双工位感应钎焊设备，该钎焊设备的工作台面上设有凹槽，所述凹槽槽底与该钎焊设备的夹持底座的底部固接，凹槽下方设有水槽，凹槽的槽底设有与所述水槽连通的通孔。
优选的，所述凹槽两侧均设有挡板。
优选的，该钎焊设备的箱体侧壁上设有氮气流量计，所述氮气流量计进气端与氮气管连通，氮气流量计出气端与氮气出气管连接。
优选的，所述箱体侧壁上设有第一通孔，所述工作台面上设有第二通孔，所述第二通孔与所述凹槽内部连通。
优选的，所述箱体侧壁上设有水冷管通孔和风冷管通孔。
优选的，所述箱体侧壁上设有加热机显示板，所述加热机显示板与加热机的控制器连接。
优选的，所述箱体顶端边缘处设有照明灯。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型一种新型双工位感应钎焊设备收集废水效果好，效率快，凹槽起到废水分流收集的作用，水冷管的水对工件冷却后直接进入凹槽内，避免工作台面的废水过多溢流到地面，另外水槽设计到凹槽底部能够节省空间。
2、本实用新型一种新型双工位感应钎焊设备的氮气流量计能实时监控到氮气的出量并对氮气出量进行调节。
附图说明
图1是本实用新型主要结构视图；
图2是图1中A的局部放大视图。
附图标记：1-凹槽，2-水槽，3-挡板，4-氮气流量计，5-第一通孔，6-第二通孔，7-夹持座，8-黄铜分液头，9-紫铜管，10-水冷管通孔，11-风冷管通孔，12-加热机显示板，13-照明灯，14-箱体，15-工作台面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-2，一种新型双工位感应钎焊设备，该钎焊设备的工作台面15上设有两个凹槽1，凹槽1槽底与该钎焊设备的夹持底座的底部固接，凹槽1下方设有水槽2，凹槽1的槽底设有与水槽2连通的通孔。凹槽1的数量为两个，每个凹槽1的槽底分别对应安装一个夹持底座。这里需要说明的是夹持底座是用于固定工件的设备，具体可以查阅背景技术中提到的本公司的原申请，专利名称：一种双工位自动感应钎焊设备。
工作原理：待钎焊完成后对工件进行降温，水冷管喷出的水直接流到凹槽1内通过通孔进入到水槽2内。凹槽1起到废水分流收集的作用，避免工作台面15的废水过多溢流到地面，另外水槽2设计到凹槽1底部能够节省空间。
优选的，凹槽1两侧均设有挡板3。挡板3可以避免相两个工位工作时之间相互影响。挡板3为直角三角形，挡板3其中一直角边与箱体14的侧壁固接，挡板3另一直角边与工作台面15固接。
实施例2
参照图1-2，在实施例1的基础上，本实施例提出了进一步的方案：该钎焊设备的箱体14侧壁上设有氮气流量计4，氮气流量计4进气端与氮气管连通，氮气流量计4出气端与氮气出气管连接。氮气出气管为工件提供氮气，工件在钎焊的时候温度较高，在工件管内注入氮气能对工件起到保护作用。氮气流量计4能实时监控到氮气的出量并对氮气出量进行调节。氮气管设在该钎焊设备的箱体14内，氮气管内接入氮气，氮气可以由外界设备氮气罐来提供，或者由厂区提供的氮气接入管来提供；氮气出气管设在箱体14内，氮气出气管进气端与氮气流量计4出气端连接，氮气出气管出气端穿出箱体14侧壁与夹持座7内部连通并为工件管内提供氮气。在说明书附图中，氮气管和氮气出气管均未示出，但并不影响本领域技术人员理解本申请的实施例。
优选的，箱体14侧壁上设有第一通孔5，工作台面15上设有第二通孔6，第二通孔6与凹槽1内部连通。位于箱体14内的氮气出气管出气端通过第一通孔5穿出箱体14后，穿入第二通孔6进入凹槽1内，最后与夹持座7内部连通。这里需要说明的是，夹持座7为圆筒状结构且内部设有空腔，夹持座7顶端面设有插孔，插孔与工件的黄铜分液头进行插接，氮气出气管出来的氮气通过空腔进入到黄铜分液头8和紫铜管9内对工件进行保护，工件包括黄铜分液头和紫铜，钎焊设备对黄铜分液头和紫铜连接处进行焊接。
实施例3
参照1-2，在实施例1的基础上，本实施例作出的进一步方案为：箱体14侧壁上设有水冷管通孔10和风冷管通孔11。箱体14内的水冷管和风冷管分别穿出水冷管通孔10和风冷管通孔11后设在工件附近，水冷管内接入水对工件进行冷却，风冷管内接入压缩空气对工件进行冷却。这里需要说明的是，水冷管内的水可以通过水箱和加压泵来实现，具体的，在箱体内设有水箱，水箱内贮藏水，水箱与加压泵的进水端连接，加压泵出端与水冷管连接，通过加压泵来对水冷管进行供水，风冷管内的压缩空气可以通过空气压缩机来提供。
优选的，箱体14侧壁上设有加热机显示板12，加热机显示板12与加热机的控制器连接。加热机显示板12用于显示加热机的参数，加热机安装在箱体14内部，将加热机显示板12安装在箱体14侧壁上便于工作人员观察加热机参数和工装状态。
优选的，箱体14顶端边缘处设有照明灯13。照明灯13对下方的工件进行照明，便于工作人员进行操作。
Claims (7)
1.一种新型双工位感应钎焊设备，其特征在于，该钎焊设备的工作台面(15)上设有凹槽(1)，所述凹槽(1)槽底与该钎焊设备的夹持底座的底部固接，凹槽(1)下方设有水槽(2)，凹槽(1)的槽底设有与所述水槽(2)连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型双工位感应钎焊设备，其特征在于，所述凹槽(1)两侧均设有挡板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型双工位感应钎焊设备，其特征在于，该钎焊设备的箱体(14)侧壁上设有氮气流量计(4)，所述氮气流量计(4)进气端与氮气管连通，氮气流量计(4)出气端与氮气出气管连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型双工位感应钎焊设备，其特征在于，所述箱体(14)侧壁上设有第一通孔(5)，所述工作台面(15)上设有第二通孔(6)，所述第二通孔(6)与所述凹槽(1)内部连通。
5.根据权利要求3所述的一种新型双工位感应钎焊设备，其特征在于，所述箱体(14)侧壁上设有水冷管通孔(10)和风冷管通孔(11)。
6.根据权利要求3所述的一种新型双工位感应钎焊设备，其特征在于，所述箱体(14)侧壁上设有加热机显示板(12)，所述加热机显示板(12)与加热机的控制器连接。
7.根据权利要求3所述的一种新型双工位感应钎焊设备，其特征在于，所述箱体(14)顶端边缘处设有照明灯(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202123436753.1U CN217071059U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种新型双工位感应钎焊设备 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123436753.1U patent/CN217071059U/zh active Active
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