CN217071016U - 一种菱形槽轴滚刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种菱形槽轴滚刀，包括刀体，所述刀体的外周设有若干个具有菱形槽的刀刃，所述刀体内部设有安装通孔，所述安装通孔内部设有凹槽，所述安装通孔内部还设有与凹槽对称设置的排液槽。通过在安装通孔内部设置与凹槽对称设置的排液槽，凹槽实现了安装定位，提高了滚刀安装的稳定性，另外排液槽的设置实现了对切削液的排出，提高了滚刀工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削工具的技术领域，尤其涉及一种菱形槽轴滚刀。
背景技术
刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件（见齿轮加工﹑齿轮）。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。现有的滚刀在使用时，其切削时的排液性较差，导致滚刀稳定性降低，故此亟需开发一种工作稳定的菱形槽轴滚刀来解决现有技术中的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种工作稳定的菱形槽轴滚刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种菱形槽轴滚刀，包括刀体，所述刀体的外周设有若干个具有菱形槽的刀刃，所述刀体内部设有安装通孔，所述安装通孔内部设有凹槽，所述安装通孔内部还设有与凹槽对称设置的排液槽。
优选地，所述凹槽的深度为m1，所述排液槽的深度为m2，m1<m2。
优选地，所述刀体的侧面设有若干个相互连通的挡水迷宫槽。
优选地，所述刀体的侧面且位于安装通孔外周设有环形限位槽，所述环形限位槽内卡接有挡水密封条。
优选地，所述排液槽的截面为半圆形结构。
优选地，所述刀体的内部设有第一散热槽和第二散热槽，所述第一散热槽的一端和第二散热槽的一端均与外界连通设置。
优选地，所述第一散热槽的长度大于第二散热槽的长度
本实用新型的有益效果是：通过在安装通孔内部设置与凹槽对称设置的排液槽，凹槽实现了安装定位，提高了滚刀安装的稳定性，另外排液槽的设置实现了对切削液的排出，提高了滚刀工作的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述一种菱形槽轴滚刀的横切剖视图；
图2是本实用新型所述一种菱形槽轴滚刀的纵切剖视图；
其中，1、刀体；2、安装通孔；3、凹槽；4、刀刃；5、刀刃槽；6、排液槽；7、挡水迷宫槽；8、环形限位槽；9、挡水密封条；10、第一散热槽；11、第二散热槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图2所示，本实用新型提出的一种菱形槽轴滚刀，包括刀体1，所述刀体1的外周设有若干个具有菱形槽的刀刃4，所述刀体1内部设有安装通孔2，所述安装通孔2内部设有凹槽3，所述安装通孔2内部还设有与凹槽3对称设置的排液槽6。通过在安装通孔2内部设置与凹槽3对称设置的排液槽6，凹槽3实现了安装定位，提高了滚刀安装的稳定性，另外排液槽6的设置实现了对切削液的排出，提高了滚刀工作的稳定性。
在本实施例中，所述凹槽3的深度为m1，所述排液槽6的深度为m2，m1<m2。如此设置可以有效提高排液槽6排液的效率，提高滚刀工作的稳定性。
在本实施例中，所述刀体1的侧面设有若干个相互连通的挡水迷宫槽7。挡水迷宫槽7的设置有效提高了滚刀端部的防水性。
在本实施例中，所述刀体1的侧面且位于安装通孔2外周设有环形限位槽8，所述环形限位槽8内卡接有挡水密封条9。挡水密封条9的设置有效提高了滚刀端部的排水性能，提高了滚刀工作的稳定性。
在本实施例中，所述排液槽6的截面为半圆形结构。通过使排液槽6的截面为半圆形结构，如此可以有效提高滚刀工作的稳定性。
在本实施例中，所述刀体1的内部设有第一散热槽10和第二散热槽11，所述第一散热槽10的一端和第二散热槽11的一端均与外界连通设置。如此设置，可以有效提高刀体1工作时的散热性能。
在本实施例中，所述第一散热槽10的长度大于第二散热槽11的长度。如此可以进一步提高刀体1工作时的散热性能，保证滚刀工作的稳定性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种菱形槽轴滚刀，其特征在于，包括刀体，所述刀体的外周设有若干个具有菱形槽的刀刃，所述刀体内部设有安装通孔，所述安装通孔内部设有凹槽，所述安装通孔内部还设有与凹槽对称设置的排液槽。
2.根据权利要求1所述的菱形槽轴滚刀，其特征在于，所述凹槽的深度为m1，所述排液槽的深度为m2，m1<m2。
3.根据权利要求1所述的菱形槽轴滚刀，其特征在于，所述刀体的侧面设有若干个相互连通的挡水迷宫槽。
4.根据权利要求1所述的菱形槽轴滚刀，其特征在于，所述刀体的侧面且位于安装通孔外周设有环形限位槽，所述环形限位槽内卡接有挡水密封条。
5.根据权利要求2所述的菱形槽轴滚刀，其特征在于，所述排液槽的截面为半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的菱形槽轴滚刀，其特征在于，所述刀体的内部设有第一散热槽和第二散热槽，所述第一散热槽的一端和第二散热槽的一端均与外界连通设置。
7.根据权利要求6所述的菱形槽轴滚刀，其特征在于，所述第一散热槽的长度大于第二散热槽的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220853377.1U CN217071016U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种菱形槽轴滚刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220853377.1U CN217071016U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种菱形槽轴滚刀 |
Publications (1)
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| CN217071016U true CN217071016U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82500100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202220853377.1U Active CN217071016U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种菱形槽轴滚刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217071016U (zh) |
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2022
- 2022-04-14 CN CN202220853377.1U patent/CN217071016U/zh active Active
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