CN217070858U - 一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，包括镗床底座，镗床底座顶端一侧的边缘处铰接设有第一支撑台，第一支撑台外壁一侧的上端固定设有弧形支撑架，弧形支撑架顶端的一侧穿插设有液压杆，第一支撑台外壁的一侧转动设有加工主轴，加工主轴外壁一侧的中间位置开设有卡槽。本实用新型弧形支撑架上端的安装有液压杆，且加工主轴上端的刀具连接头安装刀具加工过程中液压杆收缩在弧形支撑架上端，使其不影响加工主轴的旋转加工，需要更换刀具时，停止加工主轴，启动液压杆使其上端的卡键卡入加工主轴上端的卡槽中，将加工主轴卡紧停止转动，方便更换刀具，从而提高装置的实用性。

Description

一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构

技术领域

本实用新型涉及镗床准停的技术领域，特别涉及一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构。

背景技术

传统的特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构主要是作用在工业生产车间中对于镗床主轴上端的刀具进行更换时卡停主轴的设备工具，且主轴准停装置是数控机床为了完成ATC(刀具自动交换)的动作过程的装置，由于刀具装在主轴上，切削时切削转矩不可能仅靠锥孔的摩擦力来传递，因此在主轴前端设置一个突键，当刀具装入主轴时，刀柄上的键槽必须与突键对准，才能顺利换刀，为此，主轴必须准确停在某固定的角度上，由此可知主轴准停是实现ATC过程的重要环节；

现有技术中，在设计制造该特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构时，大多数设计者会注重设计装置的卡停强度，使其在更换刀具时可以更加稳定，方便更换，但是长时间使用该装置进行主轴准停时，如果该结构需要工作人员反复推动拿取操作则会造成工作人员的工作负担，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，包括镗床底座，所述镗床底座顶端一侧的边缘处铰接设有第一支撑台，所述第一支撑台外壁一侧的上端固定设有弧形支撑架，所述弧形支撑架顶端的一侧穿插设有液压杆，所述第一支撑台外壁的一侧转动设有加工主轴，所述加工主轴外壁一侧的中间位置开设有卡槽，且液压杆一端的外壁与卡槽的内壁卡合连接。

优选的，所述加工主轴的一端固定设有刀具连接头，所述镗床底座顶端一侧的边缘处开设有凹槽。

优选的，所述凹槽内壁底部的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均卡合设有第一电动伸缩杆。

优选的，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均转动设有固定片，两个所述固定片一侧的中间位置均开设有连接槽，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有铰链，且两个铰链的外壁分别与两个连接槽的内壁转动连接。

优选的，两个所述固定片的另一侧分别与第一支撑台底部的两侧固定连接，所述镗床底座顶端的另一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均卡合设有第二支撑台，且第二支撑台底部两端的外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑槽内壁的一边侧均固定设有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的输出端分别与第二支撑台一侧的两端固定连接。

优选的，所述镗床底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关以及第二电动伸缩杆开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过在装置上设置有连接式主轴准停结构，且该结构主要是由第一支撑台、弧形支撑架、液压杆、加工主轴、卡槽以及刀具连接头等组成的，弧形支撑架上端的安装有液压杆，且加工主轴上端的刀具连接头安装刀具加工过程中液压杆收缩在弧形支撑架上端，使其不影响加工主轴的旋转加工，需要更换刀具时，停止加工主轴，启动液压杆使其上端的卡键卡入加工主轴上端的卡槽中，将加工主轴卡紧停止转动，保持一定的稳定，方便更换刀具，不需要工作人员反复手动操作，从而提高装置的实用性；

(2)本实用新型通过在装置上设置有旋转式底部支撑结构，且该结构主要是由凹槽、安装槽、第一电动伸缩杆、固定片以及铰链等组成的，更换刀具时，需要将加工主轴保持一定倾斜的角度，使其方便工作人员更换刀具，启动第一电动伸缩杆使其在凹槽以及安装槽中伸缩，并且在铰链的作用下通过固定片与第一支撑底座相互旋转顶升，同时第一支撑台在镗床底座上端的转动，使其产生倾斜角度，方便更换刀具，从而提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形支撑架以及液压杆准停的结构示意图；

图3为本实用新型第一电动伸缩杆以及较量顶升倾斜的结构示意图。

图中：1、镗床底座；2、第一支撑台；3、弧形支撑架；4、液压杆；5、加工主轴；6、卡槽；7、刀具连接头；8、凹槽；9、安装槽；10、第一电动伸缩杆；11、固定片；12、铰链；13、滑槽；14、第二支撑台；15、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，包括镗床底座1，两个固定片11的另一侧分别与第一支撑台2底部的两侧固定连接，镗床底座1顶端的另一侧开设有两个滑槽13，两个滑槽13的内壁均卡合设有第二支撑台14，且第二支撑台14底部两端的外壁分别与两个滑槽13的内壁滑动连接，两个滑槽13内壁的一边侧均固定设有第二电动伸缩杆15，且两个第二电动伸缩杆15的输出端分别与第二支撑台14一侧的两端固定连接，镗床底座1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关以及第二电动伸缩杆开关，且第一电动伸缩杆10通过第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆15通过第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接；

如图2所示，镗床底座1顶端一侧的边缘处铰接设有第一支撑台2，第一支撑台2外壁一侧的上端固定设有弧形支撑架3，弧形支撑架3顶端的一侧穿插设有液压杆4，第一支撑台2外壁的一侧转动设有加工主轴5，加工主轴5外壁一侧的中间位置开设有卡槽6，且液压杆4一端的外壁与卡槽6的内壁卡合连接，加工主轴5的一端固定设有刀具连接头7，镗床底座1顶端一侧的边缘处开设有凹槽8；

如图3所示，凹槽8内壁底部的两侧均开设有安装槽9，两个安装槽9的内壁均卡合设有第一电动伸缩杆10，两个第一电动伸缩杆10的输出端均转动设有固定片11，两个固定片11一侧的中间位置均开设有连接槽，两个第一电动伸缩杆10的输出端均固定设有铰链12，且两个铰链12的外壁分别与两个连接槽的内壁转动连接。

本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构时，首先需要将装置上端的第二支撑台14通过滑槽13安装在镗床底座1上端，其上端安装加工工件，可配合加工主轴5进行加工操作，且该结构通过第二电动伸缩杆15推动，且在本设计方案中通过设置有由第一支撑台2、弧形支撑架3、液压杆4、加工主轴5、卡槽6以及刀具连接头7等组成的连接式主轴准停结构，使用时，弧形支撑架3上端的安装有液压杆4，且加工主轴5上端的刀具连接头7安装刀具加工过程中液压杆4收缩在弧形支撑架3上端，使其不影响加工主轴5的旋转加工，需要更换刀具时，停止加工主轴5，启动液压杆4使其上端的卡键卡入加工主轴5上端的卡槽6中，将加工主轴5卡紧停止转动，保持一定的稳定，方便更换刀具，不需要工作人员反复手动操作，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由凹槽8、安装槽9、第一电动伸缩杆10、固定片11以及铰链12等组成的旋转式底部支撑结构，更换刀具时，需要将加工主轴5保持一定倾斜的角度，使其方便工作人员更换刀具，启动第一电动伸缩杆10使其在凹槽8以及安装槽9中伸缩，并且在铰链12的作用下通过固定片11与第一支撑台2相互旋转顶升，同时第一支撑台2在镗床底座1上端的转动，使其产生倾斜角度，方便更换刀具，从而提高装置使用的便利性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，包括镗床底座(1)，其特征在于，所述镗床底座(1)顶端一侧的边缘处铰接设有第一支撑台(2)，所述第一支撑台(2)外壁一侧的上端固定设有弧形支撑架(3)，所述弧形支撑架(3)顶端的一侧穿插设有液压杆(4)，所述第一支撑台(2)外壁的一侧转动设有加工主轴(5)，所述加工主轴(5)外壁一侧的中间位置开设有卡槽(6)，且液压杆(4)一端的外壁与卡槽(6)的内壁卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，其特征在于，所述加工主轴(5)的一端固定设有刀具连接头(7)，所述镗床底座(1)顶端一侧的边缘处开设有凹槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，其特征在于，所述凹槽(8)内壁底部的两侧均开设有安装槽(9)，两个所述安装槽(9)的内壁均卡合设有第一电动伸缩杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，其特征在于，两个所述第一电动伸缩杆(10)的输出端均转动设有固定片(11)，两个所述固定片(11)一侧的中间位置均开设有连接槽，两个所述第一电动伸缩杆(10)的输出端均固定设有铰链(12)，且两个铰链(12)的外壁分别与两个连接槽的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，其特征在于，两个所述固定片(11)的另一侧分别与第一支撑台(2)底部的两侧固定连接，所述镗床底座(1)顶端的另一侧开设有两个滑槽(13)，两个所述滑槽(13)的内壁均卡合设有第二支撑台(14)，且第二支撑台(14)底部两端的外壁分别与两个滑槽(13)的内壁滑动连接，两个所述滑槽(13)内壁的一边侧均固定设有第二电动伸缩杆(15)，且两个第二电动伸缩杆(15)的输出端分别与第二支撑台(14)一侧的两端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种特种车辆机械金属加工用卧式镗床的辅助准停机构，其特征在于，所述镗床底座(1)外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关以及第二电动伸缩杆开关，且第一电动伸缩杆(10)通过第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆(15)通过第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

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