CN217070543U - 一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，包括工作台板，两个侧板之间安装有滚动式钢筋夹持部件，滚动式钢筋夹持部件上夹持安装有多个钢筋；两个侧板之间且位于滚动式钢筋夹持部件的一侧安装有钢筋折弯部件；工作台板的底部在对应方形通槽处安装有驱动件，驱动件的一端与钢筋折弯部件相连，钢筋折弯部件通过驱动件能够在方形通槽内上下滑动，向上滑动时挤压由滚动式夹持部件夹持的多个钢筋。本实用新型中，多个钢筋通过滚动式夹持部件进行夹持固定，驱动件驱动钢筋折弯部件，使其向上顶升，能够持续地挤压多个水平放置的钢筋，在滚动式夹持部件的夹持作用下，对多个钢筋的端部同时进行折弯。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机。
背景技术
经检索，中国专利公开号为：CN215431287U的实用新型专利，其公开了一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，包含工作台、设置在工作台上用于水平放置多根钢筋的支撑架、设置在支撑架上用于限制多根钢筋向上运动的限位机构、设置在支撑架上用于将多根钢筋一次成型的折弯机构；所述限位机构包括活动板、用于驱动活动板水平运动的限位油缸、两根一端设置在活动板上且另一端可伸入支撑架内的限位轴；所述折弯机构包括活动设置在支撑架内的活动座、设置在支撑架底部用于驱动活动座上下运动的折弯油缸、设置在活动座上且位于两根限位轴之间的上折弯轴、两根设置在活动座上且分别位于两根限位轴下方的下折弯轴；本实用新型能将多根钢筋一次折弯成型，不仅降低了劳动强度，且提高了工作效率和加工精度。
然而，该用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机仅仅能够在钢筋的中部对其进行折弯，却很难做到对钢筋的端部进行折弯，为此，提出一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，包括工作台板以及固定安装于工作台板的底部四角的支腿，所述工作台板顶部的中部两侧对称地固定安装有侧板，两个所述侧板之间安装有滚动式钢筋夹持部件，所述滚动式钢筋夹持部件上夹持安装有多个钢筋；
两个所述侧板之间且位于滚动式钢筋夹持部件的一侧安装有钢筋折弯部件；
所述工作台板的顶部在钢筋折弯部件处开设有方形通槽；
所述工作台板的底部在对应方形通槽处安装有驱动件，所述驱动件的一端与钢筋折弯部件相连，所述钢筋折弯部件通过驱动件能够在方形通槽内上下滑动，向上滑动时挤压由滚动式夹持部件夹持的多个所述钢筋。
通过采用上述技术方案，多个钢筋水平地放置，通过滚动式夹持部件进行夹持固定，驱动件驱动钢筋折弯部件，使其向上顶升，在钢筋折弯部件向上顶升时，能够持续地挤压多个水平放置的钢筋，在滚动式夹持部件的夹持作用下，对多个钢筋的端部同时进行折弯。
优选地，所述工作台板的顶部且位于钢筋折弯部件的一侧安装有限位件。
通过采用上述技术方案，限位件用于使多个钢筋的端部能够平齐。
优选地，所述滚动式夹持部件包括两端具有轴杆的上辊轴和下辊轴，所述上辊轴转动安装于两个侧板之间的上部，所述下辊轴转动安装于两个侧板之间的下部，且所述上辊轴和下辊轴之间具有夹持间隙。
通过采用上述技术方案，多个钢筋水平地安装于夹持间隙内。
优选地，两个所述侧板的侧壁上部均开设有第一安装孔，两个所述侧板之间的下部均开设有第二安装孔；
所述上辊轴的两端轴杆均转动安装于第一安装孔内，所述下辊轴的两端轴杆均转动安装于第二安装孔内。
通过采用上述技术方案，从而便于上辊轴和下辊轴的安装。
优选地，所述钢筋折弯部件包括折弯辊轴，所述折弯辊轴的内部呈空心状，且所述折弯辊轴的内部转动安装有转轴；
两个所述侧板的侧壁均竖直地开设有腰型导向槽；
所述折弯辊轴的转轴均滑动安装于腰型导向槽内；
所述折弯辊轴的下方设置有与方形通槽的形状相匹配的滑动推板，所述滑动推板横向设置，且所述滑动推板的顶部两端均固定安装有支板，所述支板的顶部均开设有弧形槽，且所述弧形槽内固定安装有弧形卡环，所述弧形卡环的卡接安装于折弯辊轴的转轴上，且所述弧形卡环的内侧壁与折弯辊轴的转轴固定连接，所述弧形卡环朝向折弯辊轴的侧壁与折弯辊轴的端部转动连接；
所述驱动件为液压缸，所述液压缸固定安装于工作台板的底部，所述液压缸的活塞杆穿过方形通槽，并与所述滑动推板的底部固定连接。
通过采用上述技术方案，液压缸通过其活塞杆推动滑动推板，滑动推板通过支板和折弯辊轴推动折弯辊轴的转轴，折弯辊轴的转轴在腰型导向槽内向上滑动时，同时又带动折弯辊轴，将多个钢筋进行挤压，从而对多个钢筋的端部进行折弯；
折弯辊轴在与多个钢筋接触的过程中，能够以滚动的形式向上移动。
优选地，所述限位件为直角限位板，所述直角限位板的底部与工作台板的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，直角限位板为限位件的优选形式之一。
优选地，两个所述侧板的侧壁底部均安装有多个加强件。
通过采用上述技术方案，多个加强件能够对侧板进行支撑，使侧板的稳定性更好。
优选地，多个所述加强件为角撑板，所述角撑板具有两侧直角边，所述角撑板的一侧直角边与侧板的侧壁固定连接，另一侧直角边与所述工作台板的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，角撑板为加强件的优选形式之一，在角撑板的作用下，使侧板能够更加稳定地安装在工作台板的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型中，多个钢筋水平地放置，通过滚动式夹持部件进行夹持固定，驱动件驱动钢筋折弯部件，使其向上顶升，在钢筋折弯部件向上顶升时，能够持续地挤压多个水平放置的钢筋，在滚动式夹持部件的夹持作用下，对多个钢筋的端部同时进行折弯。
二、本实用新型中，限位件用于使多个钢筋的端部能够平齐。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机的三维结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机中滚动式夹持部件、多个钢筋以及钢筋折弯部件相组合的三维结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机中侧板的三维结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机中工作台板的三维结构示意图；
图5为本实用新型提供的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机的仰视的三维结构示意图。
图中：1、工作台板；2、支腿；3、方形通槽；4、侧板；41、第一安装孔；42、第二安装孔；43、腰型导向槽；5、上辊轴；6、下辊轴；7、钢筋；8、液压缸；9、滑动推板；10、支板；11、折弯辊轴；12、弧形卡环；13、直角限位板；14、角撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-图5所示，一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，包括工作台板1以及固定安装于工作台板1的底部四角的支腿2，工作台板1顶部的中部两侧对称地固定安装有侧板4，两个侧板4之间安装有滚动式钢筋夹持部件，滚动式钢筋夹持部件上夹持安装有多个钢筋7；
两个侧板4之间且位于滚动式钢筋夹持部件的一侧安装有钢筋折弯部件；
工作台板1的顶部在钢筋折弯部件处开设有方形通槽3；
工作台板1的底部在对应方形通槽3处安装有驱动件，驱动件的一端与钢筋折弯部件相连，钢筋折弯部件通过驱动件能够在方形通槽3内上下滑动，向上滑动时挤压由滚动式夹持部件夹持的多个钢筋7。
多个钢筋7水平地放置，通过滚动式夹持部件进行夹持固定，驱动件驱动钢筋折弯部件，使其向上顶升，在钢筋折弯部件向上顶升时，能够持续地挤压多个水平放置的钢筋7，在滚动式夹持部件的夹持作用下，对多个钢筋7的端部同时进行折弯。
实施例二
在实施例一的基础上改进：
如图1-图5所示，进一步地，工作台板1的顶部且位于钢筋折弯部件的一侧安装有限位件，限位件用于使多个钢筋7的端部能够平齐。
实施例三
在实施例一的基础上改进：
如图1-图5所示，进一步地，为了能够使多个钢筋7水平地安装于夹持间隙内，滚动式夹持部件包括两端具有轴杆的上辊轴5和下辊轴6，上辊轴5转动安装于两个侧板4之间的上部，下辊轴6转动安装于两个侧板4之间的下部，且上辊轴5和下辊轴6之间具有夹持间隙。
进一步地，为了便于上辊轴5和下辊轴6的安装，两个侧板4的侧壁上部均开设有第一安装孔41，两个侧板4之间的下部均开设有第二安装孔42；
上辊轴5的两端轴杆均转动安装于第一安装孔41内，下辊轴6的两端轴杆均转动安装于第二安装孔42内。
进一步地，为了更好的实现多个钢筋7的端部的折弯，钢筋折弯部件包括折弯辊轴11，折弯辊轴11的内部呈空心状，且折弯辊轴11的内部转动安装有转轴；
两个侧板4的侧壁均竖直地开设有腰型导向槽43；
折弯辊轴11的转轴均滑动安装于腰型导向槽43内；
折弯辊轴11的下方设置有与方形通槽3的形状相匹配的滑动推板9，滑动推板9横向设置，且滑动推板9的顶部两端均固定安装有支板10，支板10的顶部均开设有弧形槽，且弧形槽内固定安装有弧形卡环12，弧形卡环12的卡接安装于折弯辊轴11的转轴上，且弧形卡环12的内侧壁与折弯辊轴11的转轴固定连接，弧形卡环12朝向折弯辊轴11的侧壁与折弯辊轴11的端部转动连接；
驱动件为液压缸8，液压缸8固定安装于工作台板1的底部，液压缸8的活塞杆穿过方形通槽3，并与滑动推板9的底部固定连接，液压缸8通过其活塞杆推动滑动推板9，滑动推板9通过支板10和折弯辊轴11推动折弯辊轴11的转轴，折弯辊轴11的转轴在腰型导向槽43内向上滑动时，同时又带动折弯辊轴11，将多个钢筋7进行挤压，从而对多个钢筋7的端部进行折弯；
折弯辊轴11在与多个钢筋7接触的过程中，能够以滚动的形式向上移动。
进一步地，为了使侧板4的稳定性更好，两个侧板4的侧壁底部均安装有多个加强件，多个加强件能够对侧板4进行支撑，使侧板4的稳定性更好。
进一步地，为了更好的实现加强件的加强作用，多个加强件为角撑板14，角撑板14具有两侧直角边，角撑板14的一侧直角边与侧板4的侧壁固定连接，另一侧直角边与工作台板1的顶部固定连接，角撑板14为加强件的优选形式之一，在角撑板14的作用下，使侧板4能够更加稳定地安装在工作台板1的顶部。
实施例四
在实施例二的基础上改进：
如图1-图5所示，进一步地，为了更好的实现限位件的限位形式，限位件为直角限位板13，直角限位板13的底部与工作台板1的顶部固定连接。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
多个钢筋7水平地放置，通过滚动式夹持部件进行夹持固定，驱动件驱动钢筋折弯部件，使其向上顶升，在钢筋折弯部件向上顶升时，能够持续地挤压多个水平放置的钢筋7，在滚动式夹持部件的夹持作用下，对多个钢筋7的端部同时进行折弯；
液压缸8通过其活塞杆推动滑动推板9，滑动推板9通过支板10和折弯辊轴11推动折弯辊轴11的转轴，折弯辊轴11的转轴在腰型导向槽43内向上滑动时，同时又带动折弯辊轴11，将多个钢筋7进行挤压，从而对多个钢筋7的端部进行折弯；
折弯辊轴11在与多个钢筋7接触的过程中，能够以滚动的形式向上移动。
综上：多个钢筋7水平地放置，通过滚动式夹持部件进行夹持固定，驱动件驱动钢筋折弯部件，使其向上顶升，在钢筋折弯部件向上顶升时，能够持续地挤压多个水平放置的钢筋7，在滚动式夹持部件的夹持作用下，对多个钢筋7的端部同时进行折弯。
上述不同的实施例之间均可以相互组合使用。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，包括工作台板(1)以及固定安装于工作台板(1)的底部四角的支腿(2)，其特征在于：所述工作台板(1)顶部的中部两侧对称地固定安装有侧板(4)，两个所述侧板(4)之间安装有滚动式钢筋夹持部件，所述滚动式钢筋夹持部件上夹持安装有多个钢筋(7)；
两个所述侧板(4)之间且位于滚动式钢筋夹持部件的一侧安装有钢筋折弯部件；
所述工作台板(1)的顶部在钢筋折弯部件处开设有方形通槽(3)；
所述工作台板(1)的底部在对应方形通槽(3)处安装有驱动件，所述驱动件的一端与钢筋折弯部件相连，所述钢筋折弯部件通过驱动件能够在方形通槽(3)内上下滑动，向上滑动时挤压由滚动式夹持部件夹持的多个所述钢筋(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，其特征在于：所述工作台板(1)的顶部且位于钢筋折弯部件的一侧安装有限位件。
3.根据权利要求1所述的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，其特征在于：所述滚动式夹持部件包括两端具有轴杆的上辊轴(5)和下辊轴(6)，所述上辊轴(5)转动安装于两个侧板(4)之间的上部，所述下辊轴(6)转动安装于两个侧板(4)之间的下部，且所述上辊轴(5)和下辊轴(6)之间具有夹持间隙。
4.根据权利要求3所述的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，其特征在于：两个所述侧板(4)的侧壁上部均开设有第一安装孔(41)，两个所述侧板(4)之间的下部均开设有第二安装孔(42)；
所述上辊轴(5)的两端轴杆均转动安装于第一安装孔(41)内，所述下辊轴(6)的两端轴杆均转动安装于第二安装孔(42)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，其特征在于：所述钢筋折弯部件包括折弯辊轴(11)，所述折弯辊轴(11)的内部呈空心状，且所述折弯辊轴(11)的内部转动安装有转轴；
两个所述侧板(4)的侧壁均竖直地开设有腰型导向槽(43)；
所述折弯辊轴(11)的转轴均滑动安装于腰型导向槽(43)内；
所述折弯辊轴(11)的下方设置有与方形通槽(3)的形状相匹配的滑动推板(9)，所述滑动推板(9)横向设置，且所述滑动推板(9)的顶部两端均固定安装有支板(10)，所述支板(10)的顶部均开设有弧形槽，且所述弧形槽内固定安装有弧形卡环(12)，所述弧形卡环(12)卡接安装于折弯辊轴(11)的转轴上，且所述弧形卡环(12)的内侧壁与折弯辊轴(11)的转轴固定连接，所述弧形卡环(12)朝向折弯辊轴(11)的侧壁与折弯辊轴(11)的端部转动连接；
所述驱动件为液压缸(8)，所述液压缸(8)固定安装于工作台板(1)的底部，所述液压缸(8)的活塞杆穿过方形通槽(3)，并与所述滑动推板(9)的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，其特征在于：所述限位件为直角限位板(13)，所述直角限位板(13)的底部与工作台板(1)的顶部固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，其特征在于：两个所述侧板(4)的侧壁底部均安装有多个加强件。
8.根据权利要求7所述的一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机，其特征在于：多个所述加强件为角撑板(14)，所述角撑板(14)具有两侧直角边，所述角撑板(14)的一侧直角边与侧板(4)的侧壁固定连接，另一侧直角边与所述工作台板(1)的顶部固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220895235.1U CN217070543U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种用于预埋滑槽过桥的钢筋弯钩机 |
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