CN217069344U - 一种玩具表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玩具表面喷涂装置，包括底座，所述底座的底面中心处通过螺栓固定连接有电机，所述底座的顶面中心处设有转盘，所述电机的输出轴与转盘同轴固定；该玩具表面喷涂装置通过设有的翻转机构和喷涂机构：当多个喷头对玩具的表面进行喷涂时，壳体的设置可以有效的表面涂料向周边扩散，避免涂料污染周围的设备；该玩具表面喷涂装置通过设有的翻转机构和烘干机构：即烘干时，壳体即笼罩在转盘上玩具的外部，风机带动气流流动并带走电热管上的热量，从而提高了壳体内的温度并对玩具表面的涂料进行烘干；该设计便于对转盘上的玩具表面涂料进行烘干，缩减了涂料干燥的时候，提高了生产的效率。

Description

一种玩具表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及玩具生产技术领域，具体为一种玩具表面喷涂装置。

背景技术

用搪胶材料做的玩具就叫搪胶玩具，是按生产材质分类的一种叫法，如常见的手办等；目前，在搪胶玩具的生产过程中，需要对玩具的表面进行喷涂；在现阶段，在对玩具进行喷涂时，存在以下问题：一方面，现有的玩具喷涂设备在进行喷涂时，喷头在裸露的环境中作业，喷洒的涂料易扩散至外界，对作业周围的设备等造成污染；另一方面，玩具在喷涂后，现有的做法是静置玩具并自然等待玩具表面的涂料烘干，其较为耗时，影响了后续的加工效率，鉴于此，我们提出一种玩具表面喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玩具表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玩具表面喷涂装置，包括底座，所述底座的底面中心处通过螺栓固定连接有电机，所述底座的顶面中心处设有转盘，所述电机的输出轴与转盘同轴固定，所述底座的顶面位于转盘两侧处均通过螺栓固定连接有两个相对称的耳板；所述底座的上方位于转盘两侧处均设有翻转机构，所述翻转机构包括一侧壁呈开口式结构的壳体，所述壳体的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的连接板；其中一个所述壳体上设有喷涂机构，另外一个所述壳体上设有烘干机构。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述连接板之间同轴紧密焊接有传动轴，所述传动轴的末端通过轴承与耳板转动连接，所述传动轴的中心处同轴紧密焊接有齿轮，所述齿轮的下方设有齿板，所述齿板的一端通过铆钉固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆与固定板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述喷涂机构包括位于壳体内且呈U型的管体，所述管体的顶面中心处通过法兰固定连接有进料管，所述管体的底面和两侧内壁上均通过法兰固定连接有喷头，且所述进料管、管体和喷头依次相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述烘干机构包括与壳体的外壁通过螺栓固定连接的箱体，所述箱体的一侧壁呈开口式结构，且所述箱体的开口与壳体的内部相连通，所述箱体的外壁通过螺栓固定连接有风机，所述风机与箱体的开口相连通，所述箱体的内部通过螺栓固定连接有支架，所述支架上通过螺栓固定连接有电热管。

作为本实用新型优选的技术方案，所述电热管的整体形状呈螺旋状。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面位于齿板两侧处均嵌设有多个定位销。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面位于两侧处均通过螺栓固定连接有固定架，所述气缸通过螺栓与固定架固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该玩具表面喷涂装置通过设有的翻转机构和喷涂机构：即喷涂时，气缸带动齿板运动，齿板带动齿轮转动，齿轮即带动壳体翻转，壳体即笼罩在转盘上玩具的外部，当多个喷头对玩具的表面进行喷涂时，壳体的设置可以有效的表面涂料向周边扩散，避免涂料污染周围的设备；

2.该玩具表面喷涂装置通过设有的翻转机构和烘干机构：即烘干时，气缸带动齿板运动，齿板带动齿轮转动，齿轮即带动壳体翻转，壳体即笼罩在转盘上玩具的外部，风机带动气流流动并带走电热管上的热量，从而提高了壳体内的温度并对玩具表面的涂料进行烘干；该设计便于对转盘上的玩具表面涂料进行烘干，缩减了涂料干燥的时候，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；

图4为本实用新型中翻转机构的结构示意图；

图5为本实用新型中喷涂机构的结构示意图；

图6为本实用新型中烘干机构的结构示意图。

图中：

1、底座；11、电机；12、转盘；13、固定架；14、耳板；15、定位销；16、支脚；

2、翻转机构；21、壳体；22、连接板；23、传动轴；24、齿轮；25、齿板；26、固定板；27、气缸；

3、喷涂机构；31、管体；32、进料管；33、喷头；

4、烘干机构；41、箱体；42、风机；43、支架；44、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-4，一种玩具表面喷涂装置，包括底座1，底座1的底面中心处通过螺栓固定连接有电机11，底座1的顶面中心处设有转盘12，电机11的输出轴与转盘12同轴固定，底座1的顶面位于转盘12两侧处均通过螺栓固定连接有两个相对称的耳板14；底座1的上方位于转盘12两侧处均设有翻转机构2，翻转机构2包括一侧壁呈开口式结构的壳体21，壳体21的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的连接板22；两个连接板22之间同轴紧密焊接有传动轴23，传动轴23的末端通过轴承与耳板14转动连接，传动轴23的中心处同轴紧密焊接有齿轮24，齿轮24的下方设有齿板25，齿板25的一端通过铆钉固定连接有固定板26，固定板26的一侧设有气缸27，气缸27的活塞杆与固定板26通过螺栓固定连接。

在本实施例中，底座1的顶面位于齿板25两侧处均嵌设有多个定位销15，定位销15的设置对齿板25的运动起到了导向和限位的作用，当气缸27的活塞杆带动齿板25运动时，便于齿板25稳定运动，便于与齿轮24配合。

在本实施例中，底座1的顶面位于两侧处均通过螺栓固定连接有固定架13，气缸27通过螺栓与固定架13固定连接，固定架13的设置对气缸27起到了支撑和固定的作用，便于安装气缸27。

在本实施例中，底座1的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚16，支脚16的设置对整个装置起到了支撑和固定的作用，提高了装置的稳定性。

需要补充的是，本实施例中的齿板25的底面与底座1的顶面相贴合，气缸27的活塞杆带动齿板25运动时，在定位销15的作用下，可以带动齿板25沿底座1的顶面稳定滑动。

请参阅图5，其中一个壳体21上设有喷涂机构3。喷涂机构3包括位于壳体21内且呈U型的管体31，管体31的顶面中心处通过法兰固定连接有进料管32，管体31的底面和两侧内壁上均通过法兰固定连接有喷头33，且进料管32、管体31和喷头33依次相连通。

需要补充的是，通过设置的呈U型的管体31和多个喷头33，使得喷头33分别分布在玩具的两侧和上方，当多个喷头33同时喷洒涂料时，涂料可以均匀的作用在转盘12上的玩具表面，提高了涂料覆盖的全面性和挤压性，有利于提高玩具喷涂的质量。

请参阅图6，另外一个壳体21上设有烘干机构4。烘干机构4包括与壳体21的外壁通过螺栓固定连接的箱体41，箱体41的一侧壁呈开口式结构，且箱体41的开口与壳体21的内部相连通，箱体41的外壁通过螺栓固定连接有风机42，风机42与箱体41的开口相连通，箱体41的内部通过螺栓固定连接有支架43，支架43上通过螺栓固定连接有电热管44。

在本实施例中，电热管44的整体形状呈螺旋状，螺旋状的电热管44具有更好的加热效率，有利于提高对玩具表面涂料的烘干效率。

值得说明的是，本实施例中的电机11、气缸27和风机42为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先将需要喷涂的玩具放置在转盘12上，随后使用人员操控其中一侧的气缸27运作，气缸27的活塞杆收缩并带动固定板26和齿板25向一侧运动，因齿板25与齿轮24相啮合，齿轮24同步转动并带动传动轴23和连接板22同步转动，在连接板22的作用下，壳体21即翻转90°，此时壳体21笼罩在转盘12的上方处，接下来涂料经进料管32进入至管体31内并经多个喷头33喷洒在玩具的表面，最后使用人员再次操控气缸27，气缸27的活塞杆伸展并带动齿板25伸展，此时齿轮24翻转并带动壳体21翻转90°，壳体21脱离转盘12并复位；

具体使用后，使用人员首先操控其中一侧的气缸27运作，气缸27的活塞杆收缩并带动固定板26和齿板25向一侧运动，因齿板25与齿轮24相啮合，齿轮24同步转动并带动传动轴23和连接板22同步转动，在连接板22的作用下，壳体21即翻转90°，此时壳体21笼罩在转盘12的上方处，随后使用人员接通电热管44和风机42的电源，风机42开始工作并带动气流流动，气流流经电热管44并带走电热管44表面的热量，热风同时吹送至玩具的表面并烘干涂料，最后再次操控气缸27，气缸27的活塞杆伸展并带动齿板25伸展，此时齿轮24翻转并带动壳体21翻转90°，壳体21脱离转盘12并复位，使用人员即可取下喷涂且烘干后的玩具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玩具表面喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面中心处通过螺栓固定连接有电机(11)，所述底座(1)的顶面中心处设有转盘(12)，所述电机(11)的输出轴与转盘(12)同轴固定，所述底座(1)的顶面位于转盘(12)两侧处均通过螺栓固定连接有两个相对称的耳板(14)；所述底座(1)的上方位于转盘(12)两侧处均设有翻转机构(2)，所述翻转机构(2)包括一侧壁呈开口式结构的壳体(21)，所述壳体(21)的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的连接板(22)；其中一个所述壳体(21)上设有喷涂机构(3)，另外一个所述壳体(21)上设有烘干机构(4)。

2.根据权利要求1所述的玩具表面喷涂装置，其特征在于：两个所述连接板(22)之间同轴紧密焊接有传动轴(23)，所述传动轴(23)的末端通过轴承与耳板(14)转动连接，所述传动轴(23)的中心处同轴紧密焊接有齿轮(24)，所述齿轮(24)的下方设有齿板(25)，所述齿板(25)的一端通过铆钉固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的一侧设有气缸(27)，所述气缸(27)的活塞杆与固定板(26)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的玩具表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(3)包括位于壳体(21)内且呈U型的管体(31)，所述管体(31)的顶面中心处通过法兰固定连接有进料管(32)，所述管体(31)的底面和两侧内壁上均通过法兰固定连接有喷头(33)，且所述进料管(32)、管体(31)和喷头(33)依次相连通。

4.根据权利要求1所述的玩具表面喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括与壳体(21)的外壁通过螺栓固定连接的箱体(41)，所述箱体(41)的一侧壁呈开口式结构，且所述箱体(41)的开口与壳体(21)的内部相连通，所述箱体(41)的外壁通过螺栓固定连接有风机(42)，所述风机(42)与箱体(41)的开口相连通，所述箱体(41)的内部通过螺栓固定连接有支架(43)，所述支架(43)上通过螺栓固定连接有电热管(44)。

5.根据权利要求4所述的玩具表面喷涂装置，其特征在于：所述电热管(44)的整体形状呈螺旋状。

6.根据权利要求1所述的玩具表面喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面位于齿板(25)两侧处均嵌设有多个定位销(15)。

7.根据权利要求2所述的玩具表面喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面位于两侧处均通过螺栓固定连接有固定架(13)，所述气缸(27)通过螺栓与固定架(13)固定连接。

8.根据权利要求1所述的玩具表面喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚(16)。

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