CN215002388U - 一种空气能烘干供热装置 - Google Patents

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刘琦
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Abstract

本实用新型公开了一种空气能烘干供热装置,包括压缩机,所述压缩机的出风端设有烘干机构。该空气能烘干供热装置,将车间内空气导入压缩机,并将压缩机压缩的高温空气向加工位置进行喷出,进而将车间热能充分利用到印刷工艺过程中,同时改善车间温度,提高工人工作环境,齿条随着气缸上下滑动可带动齿轮往复转动,进而带动横杆往复摆动,实现高温空气的摆动喷出,使得烘干范围更大、更广,进而提升烘干效果,圆板带动滑杆做圆周运动时可通过支杆二的往复摆动带动竖杆的往复转动,使得扇叶的指向方向可往复移动,进而扩大抽风范围,进一步加工车间降温效率,实用性更高。

Description

一种空气能烘干供热装置
技术领域
本实用新型涉及塑料彩印加工设备技术领域,具体为一种空气能烘干供热装置。
背景技术
塑料印刷是一种塑料制品,可用于包装用,上面印有精美的花纹,有桃心的、英文字母、动物、种种,要完成这一成品、要经过多方面的工作,如镀膜、折边、印刷、制袋、摇花、包装等等。
而现有的塑料印刷加工时往往外接烘干设备进行烘干,导致车间温度很高,工人工作环境不佳,同时无法将车间热能充分利用到印刷工艺过程中,且烘干范围小,进一步降低烘干效果,实用性低下。故而设计一种空气能烘干供热装置,以满足车间使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气能烘干供热装置,以解决上述背景技术中提出的现有的塑料印刷加工时往往外接烘干设备进行烘干,导致车间温度很高,工人工作环境不佳,同时无法将车间热能充分利用到印刷工艺过程中,且烘干范围小,进一步降低烘干效果,实用性低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气能烘干供热装置,包括压缩机,所述压缩机的出风端设有烘干机构;
所述烘干机构包括软管、圆罩、横杆、滚珠座、支杆一、曲板、套环和限位环;
所述软管的一端与压缩机的出风端相连通,所述软管的另一端连通有圆罩,所述软管的上方设有横杆,所述横杆的左端固接有滚珠座,所述滚珠座的内壁与支杆一的右侧圆球端转动连接,所述支杆一和横杆的底部均固接有限位环,所述限位环的内部与软管的外壁间隙配合,所述滚珠座的顶部豁口内壁转动连接有曲板,所述曲板的底部左侧与支杆一的右侧圆球端外壁相抵紧,所述曲板的底部右侧抵紧有套环,所述套环螺纹连接于横杆的外壁。
优选的,所述压缩机的进风端固接有圆壳,所述圆壳的右端螺纹连接有半球形防尘罩,所述圆壳的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固接有扇叶。
优选的,所述压缩机的底部安装有底架,所述底架的底部四角均安装有滚轮。
优选的,所述横杆与压缩机之间设有传动机构;
所述传动机构包括框体、支架、齿轮、齿条、短杆和气缸;
所述框体固接于压缩机的左端,所述框体的左端固接有支架,所述支架的正面与横杆的右端转动连接,所述支架的正面设有齿轮,所述齿轮固接于横杆的右端,所述齿轮的右侧啮合连接有齿条,所述齿条的右端下方固接有短杆,所述短杆的顶部与气缸的伸缩端固定连接,所述气缸的固定端与框体的内壁顶部固定连接。
优选的,所述圆壳的下方设有摆动机构;
所述摆动机构包括竖杆、支杆二、通槽、滑杆、圆板和第二电机;
所述竖杆的顶部与第一电机固定连接,所述竖杆的外壁下方通过轴承与圆壳的底部转动连接,所述竖杆的底部固接有支杆二,所述支杆二的内部通过通槽滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部固接于圆板的顶部一侧,所述圆板固接于第二电机的输出端,所述第二电机固接于压缩机的右端下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空气能烘干供热装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过压缩机、底架、圆壳、半球形防尘罩、第一电机和烘干机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过滚珠座与支杆一的转动连接,以及套环与曲板的抵紧设置,使得支杆一可向任意方向转动调节,进而使得软管可指向任意位置,进而将车间内空气导入压缩机,并将压缩机压缩的高温空气向加工位置进行喷出,进而将车间热能充分利用到印刷工艺过程中,同时改善车间温度,提高工人工作环境;
通过压缩机、底架、圆壳、半球形防尘罩、第一电机和传动机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过齿轮与齿条的啮合连接,以及横杆与支架的转动连接,使得齿条随着气缸上下滑动可带动齿轮往复转动,进而带动横杆往复摆动,实现高温空气的摆动喷出,使得烘干范围更大、更广,进而提升烘干效果;
通过压缩机、底架、圆壳、半球形防尘罩、第一电机和摆动机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过滑杆与通槽的滑动连接,以及竖杆与圆壳的转动连接,使得圆板带动滑杆做圆周运动时可通过支杆二的往复摆动带动竖杆的往复转动,使得扇叶的指向方向可往复移动,进而扩大抽风范围,进一步加工车间降温效率,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的侧视剖视结构示意图;
图3为图2中支杆一、横杆和滚珠座的结构示意图;
图4为图2中圆板、竖杆和支杆二的结构示意图。
图中:1、压缩机,2、底架,3、圆壳,4、半球形防尘罩,5、第一电机,6、烘干机构,601、软管,602、圆罩,603、横杆,604、滚珠座,605、支杆一,606、曲板,607、套环,608、限位环,7、传动机构,701、框体,702、支架,703、齿轮,704、齿条,705、短杆,706、气缸,8、摆动机构,801、竖杆,802、支杆二,803、通槽,804、滑杆,805、圆板,806、第二电机,9、扇叶,10、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种空气能烘干供热装置,包括压缩机1,压缩机1的底部安装有底架2,底架2的底部四角均安装有滚轮10,压缩机1的进风端固接有圆壳3,圆壳3的右端螺纹连接有半球形防尘罩4,圆壳3的内部设置有第一电机5,第一电机5的型号为SM80-D601930,第一电机5的输出端固接有扇叶9,扇叶9转动可形成负压,进而将车间内热气快速倒入压缩机1,对其进一步压缩增温,压缩机1的出风端设有烘干机构6。
烘干机构6包括软管601、圆罩602、横杆603、滚珠座604、支杆一605、曲板606、套环607和限位环608,软管601的一端与压缩机1的出风端相连通,软管601的另一端连通有圆罩602,软管601的上方设有横杆603,横杆603的左端固接有滚珠座604,滚珠座604的内壁与支杆一605的右侧圆球端转动连接,支杆一605受力时可以滚珠座604为轴向任意方向转动,支杆一605和横杆603的底部均固接有限位环608,限位环608的内部与软管601的外壁间隙配合,限位环608对软管601起到托持固定的力,滚珠座604的顶部豁口内壁转动连接有曲板606,曲板606可对支杆一605的转动进行限制,曲板606的底部左侧与支杆一605的右侧圆球端外壁相抵紧,曲板606的底部右侧抵紧有套环607,套环607左右滑动可对曲板606的转动进行调节,套环607螺纹连接于横杆603的外壁。
横杆603与压缩机1之间设有传动机构7,传动机构7包括框体701、支架702、齿轮703、齿条704、短杆705和气缸706,框体701固接于压缩机1的左端,框体701的左端固接有支架702,支架702的正面与横杆603的右端转动连接,支架702使得横杆603受力时可转动,支架702的正面设有齿轮703,齿轮703固接于横杆603的右端,齿轮703的右侧啮合连接有齿条704,齿条704上下滑动可带动齿轮703转动,进而带动横杆603摆动,齿条704的右端下方固接有短杆705,短杆705的顶部与气缸706的伸缩端固定连接,气缸706的固定端与框体701的内壁顶部固定连接。
圆壳3的下方设有摆动机构8,摆动机构8包括竖杆801、支杆二802、通槽803、滑杆804、圆板805和第二电机806,竖杆801的顶部与第一电机5固定连接,竖杆801的外壁下方通过轴承与圆壳3的底部转动连接,竖杆801转动可带动第一电机5转动,进而改变扇叶9转动的指向,竖杆801的底部固接有支杆二802,支杆二802的内部通过通槽803滑动连接有滑杆804,滑杆804的底部固接于圆板805的顶部一侧,圆板805轴向转动可带动滑杆804做圆周运动,进而通过通槽803带动支杆二802摆动,圆板805固接于第二电机806的输出端,第二电机806的型号为SM80-D601930,第二电机806固接于压缩机1的右端下方。
本实施例的工作原理:首先将第一电机5和第二电机806均接通外接电源,通过滚珠座604与支杆一605的转动连接,以及套环607与曲板606的抵紧设置,使得支杆一605可向任意方向转动调节,进而使得软管601可指向任意位置,进而将车间内空气导入压缩机1,并将压缩机1压缩的高温空气向加工位置进行喷出,进而将车间热能充分利用到印刷工艺过程中,同时改善车间温度,提高工人工作环境,同时,通过齿轮703与齿条704的啮合连接,以及横杆603与支架702的转动连接,使得齿条704随着气缸706上下滑动可带动齿轮703往复转动,进而带动横杆603往复摆动,实现高温空气的摆动喷出,使得烘干范围更大、更广,进而提升烘干效果,且通过滑杆804与通槽803的滑动连接,以及竖杆801与圆壳3的转动连接,使得圆板804带动滑杆804做圆周运动时可通过支杆二802的往复摆动带动竖杆801的往复转动,使得扇叶9的指向方向可往复移动,进而扩大抽风范围,进一步加工车间降温效率,实用性更高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空气能烘干供热装置,包括压缩机(1),其特征在于:所述压缩机(1)的出风端设有烘干机构(6);
所述烘干机构(6)包括软管(601)、圆罩(602)、横杆(603)、滚珠座(604)、支杆一(605)、曲板(606)、套环(607)和限位环(608);
所述软管(601)的一端与压缩机(1)的出风端相连通,所述软管(601)的另一端连通有圆罩(602),所述软管(601)的上方设有横杆(603),所述横杆(603)的左端固接有滚珠座(604),所述滚珠座(604)的内壁与支杆一(605)的右侧圆球端转动连接,所述支杆一(605)和横杆(603)的底部均固接有限位环(608),所述限位环(608)的内部与软管(601)的外壁间隙配合,所述滚珠座(604)的顶部豁口内壁转动连接有曲板(606),所述曲板(606)的底部左侧与支杆一(605)的右侧圆球端外壁相抵紧,所述曲板(606)的底部右侧抵紧有套环(607),所述套环(607)螺纹连接于横杆(603)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种空气能烘干供热装置,其特征在于:所述压缩机(1)的进风端固接有圆壳(3),所述圆壳(3)的右端螺纹连接有半球形防尘罩(4),所述圆壳(3)的内部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固接有扇叶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种空气能烘干供热装置,其特征在于:所述压缩机(1)的底部安装有底架(2),所述底架(2)的底部四角均安装有滚轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种空气能烘干供热装置,其特征在于:所述横杆(603)与压缩机(1)之间设有传动机构(7);
所述传动机构(7)包括框体(701)、支架(702)、齿轮(703)、齿条(704)、短杆(705)和气缸(706);
所述框体(701)固接于压缩机(1)的左端,所述框体(701)的左端固接有支架(702),所述支架(702)的正面与横杆(603)的右端转动连接,所述支架(702)的正面设有齿轮(703),所述齿轮(703)固接于横杆(603)的右端,所述齿轮(703)的右侧啮合连接有齿条(704),所述齿条(704)的右端下方固接有短杆(705),所述短杆(705)的顶部与气缸(706)的伸缩端固定连接,所述气缸(706)的固定端与框体(701)的内壁顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种空气能烘干供热装置,其特征在于:所述圆壳(3)的下方设有摆动机构(8);
所述摆动机构(8)包括竖杆(801)、支杆二(802)、通槽(803)、滑杆(804)、圆板(805)和第二电机(806);
所述竖杆(801)的顶部与第一电机(5)固定连接,所述竖杆(801)的外壁下方通过轴承与圆壳(3)的底部转动连接,所述竖杆(801)的底部固接有支杆二(802),所述支杆二(802)的内部通过通槽(803)滑动连接有滑杆(804),所述滑杆(804)的底部固接于圆板(805)的顶部一侧,所述圆板(805)固接于第二电机(806)的输出端,所述第二电机(806)固接于压缩机(1)的右端下方。
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