CN215695122U - 一种高频变压器加工用自动烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频变压器加工用自动烤漆装置，包括烤漆装置防护罩，所述烤漆装置防护罩底部外壁固定安装有自转往复喷涂机构，所述自转往复喷涂机构顶部外壁固定安装有支撑隔板组件，所述自转往复喷涂机构底部外壁固定安装有支撑架，所述烤漆装置防护罩正面外壁固定安装有柜门，所述烤漆装置防护罩顶部外壁固定安装有烘干机构，所述自转往复喷涂机构包括支撑板、摆臂避让槽、第一电机、转动轴、转动盘、异形齿轮、往复齿条框、导杆、摆臂、活动槽、活动限位柱、第一喷枪固定板与喷枪。本实用新型所述的一种高频变压器加工用自动烤漆装置，通过通过设置的自转往复喷涂机构，可实现自动旋转多角度喷涂，喷涂均匀且高效。

Description

一种高频变压器加工用自动烤漆装置

技术领域

本实用新型涉及高频变压器领域，具体为一种高频变压器加工用自动烤漆装置。

背景技术

高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。

现有的高频变压器加工用自动烤漆装置在安装使用时，存在以下问题：

喷漆不能多角度均匀的喷涂，喷涂效率低，且不具有快速烘干机构，大大降低了工作效率。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种高频变压器加工用自动烤漆装置，从而克服上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频变压器加工用自动烤漆装置，具备自动旋转多角度喷涂，喷涂均匀且高效，快速烘干等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高频变压器加工用自动烤漆装置，包括烤漆装置防护罩，所述烤漆装置防护罩底部外壁固定安装有自转往复喷涂机构，所述自转往复喷涂机构顶部外壁固定安装有支撑隔板组件，所述自转往复喷涂机构底部外壁固定安装有支撑架，所述烤漆装置防护罩正面外壁固定安装有柜门，所述烤漆装置防护罩顶部外壁固定安装有烘干机构。

优选的，所述自转往复喷涂机构包括支撑板、摆臂避让槽、第一电机、转动轴、转动盘、异形齿轮、往复齿条框、导杆、摆臂、活动槽、活动限位柱、第一喷枪固定板与喷枪。

优选的，所述支撑板顶部外壁的左右两侧开设有两组摆臂避让槽，所述支撑板底部外壁的中部固定安装有第一电机，所述第一电机转轴上固定安装有转动轴，所述转动轴贯穿支撑板、异形齿轮并延伸至异形齿轮外部，所述转动轴中部外壁与支撑板活动连接，所述转动轴中部外壁与异形齿轮固定连接，所述转动轴顶部固定安装有转动盘，所述往复齿条框内部套设有异形齿轮，所述异形齿轮与往复齿条框相互啮合，所述往复齿条框左右两侧外壁固定安装有两组导杆，所述导杆贯穿摆臂，所述导杆中部外壁与摆臂活动连接，所述摆臂为两组，两组所述摆臂右侧外壁的后侧固定安装有活动限位柱，两组所述活动限位柱之间固定安装有第一喷枪固定板，所述喷枪贯穿第一喷枪固定板，所述喷枪中部外壁与第一喷枪固定板固定连接。

优选的，所述支撑隔板组件包括支撑隔板、导杆活动限位槽、活动限位槽、转轴、挡板与转盘避让槽。

优选的，所述挡板顶部外壁开设有转盘避让槽，所述挡板左右两侧固定安装有两组支撑隔板，所述支撑隔板底部外壁开设有导杆活动限位槽，所述支撑隔板左侧外壁固定安装有转轴，所述支撑隔板左侧外壁的上侧开设有活动限位槽，两组所述支撑隔板底部外壁与支撑板固定连接，所述转轴贯穿摆臂，所述转轴中部外壁与摆臂活动连接。

优选的，所述烘干机构包括支撑壳体、进气孔、加热管、固定块、第二电机与扇叶，所述支撑壳体前侧内壁的上侧固定安装有加热管，所述支撑壳体左侧外壁的上侧开设有进气孔，所述支撑壳体前后两侧内壁固定安装有两组固定块，两组所述固定块之间固定安装有第二电机，所述第二电机转轴上固定安装有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过通过设置的自转往复喷涂机构，首先将设备接通电源，将柜门打开，将所需喷涂的变压器放置在转动盘上，通过控制器使得第一电机与电源电性连接，第一电机开始转动，带动转动轴的转动，位于转动轴上的转动盘与异形齿轮也开始转动，带动转动盘上变压器转动，同时喷枪开始对变压器进行喷涂，由于异形齿轮与往复齿条框相互啮合，在异形齿轮转动的同时使得往复齿条框向后移动，带动导杆向后移动，导杆带动摆臂沿转轴方向转动，摆臂摆动带动摆臂上的第一喷枪固定板沿活动限位槽移动，当异形齿轮旋转90°时，往复齿条框移动至最中端，摆臂与水平成90°喷枪移动至最高处，当异形齿轮旋转至180°时，往复齿条框移动至最后端，摆臂移动至前侧最低端，此时异形齿轮继续转动，往复齿条框开始往回移动，摆臂也往回摆动，以上述步骤，喷枪往复均衡多角度喷涂转动盘上的变压器，大大提高了工作效率，在喷涂的同时，通过控制器使得加热管与电源电性连接，加热管开始发热，对周围空气进行加热，通过控制器使得第二电机与电源电性连接，第二电机开始转动，带动第二电机转轴上的扇叶开始转动，扇叶转动带动支撑壳体内部空气的流动，使得加热管加热产生的热空气传递至烤漆装置防护罩中，对烤漆装置防护罩内喷涂的变压器进行快速烘干处理大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高频变压器加工用自动烤漆装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高频变压器加工用自动烤漆装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种高频变压器加工用自动烤漆装置的自转往复喷涂机构的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种高频变压器加工用自动烤漆装置的支撑隔板组件的整体结构示意图。

图5为本实用新型一种高频变压器加工用自动烤漆装置的烘干机构的内部结构示意图。

图中：1、烤漆装置防护罩；2、自转往复喷涂机构；201、支撑板；202、摆臂避让槽；203、第一电机；204、转动轴；205、转动盘；206、异形齿轮；207、往复齿条框；208、导杆；209、摆臂；210、活动槽；211、活动限位柱；212、喷枪固定板；213、喷枪；3、支撑架；4、支撑隔板组件；401、支撑隔板；402、导杆活动限位槽；403、活动限位槽；404、转轴；405、挡板；406、转盘避让槽；5、烘干机构；501、支撑壳体；502、进气孔；503、加热管；504、固定块；505、第二电机；506、扇叶；6、柜门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一

本实施例是一种高频变压器加工用自动烤漆装置的实施例。

如图1-5所示，一种高频变压器加工用自动烤漆装置，包括烤漆装置防护罩1，烤漆装置防护罩1底部外壁固定安装有自转往复喷涂机构2，自转往复喷涂机构2顶部外壁固定安装有支撑隔板组件4，自转往复喷涂机构2底部外壁固定安装有支撑架3，烤漆装置防护罩1正面外壁固定安装有柜门6，烤漆装置防护罩1顶部外壁固定安装有烘干机构5。

自转往复喷涂机构2包括支撑板201、摆臂避让槽202、第一电机203、转动轴204、转动盘205、异形齿轮206、往复齿条框207、导杆208、摆臂209、活动槽210、活动限位柱211、第一喷枪固定板212与喷枪213，支撑板201顶部外壁的左右两侧开设有两组摆臂避让槽202，支撑板201底部外壁的中部固定安装有第一电机203，第一电机203转轴上固定安装有转动轴204，转动轴204贯穿支撑板201、异形齿轮206并延伸至异形齿轮206外部，转动轴204中部外壁与支撑板201活动连接，转动轴204中部外壁与异形齿轮206固定连接，转动轴204顶部固定安装有转动盘205，往复齿条框207内部套设有异形齿轮206，异形齿轮206与往复齿条框207相互啮合，往复齿条框207左右两侧外壁固定安装有两组导杆208，导杆208贯穿摆臂209，导杆208中部外壁与摆臂209活动连接，摆臂209为两组，两组摆臂209右侧外壁的后侧固定安装有活动限位柱211，两组活动限位柱211之间固定安装有第一喷枪固定板212，喷枪213贯穿第一喷枪固定板212，喷枪213中部外壁与第一喷枪固定板212固定连接，支撑隔板组件4包括支撑隔板401、导杆活动限位槽402、活动限位槽403、转轴404、挡板405与转盘避让槽406，挡板405顶部外壁开设有转盘避让槽406，挡板405左右两侧固定安装有两组支撑隔板401，支撑隔板401底部外壁开设有导杆活动限位槽402，支撑隔板401左侧外壁固定安装有转轴404，支撑隔板401左侧外壁的上侧开设有活动限位槽403，两组支撑隔板401底部外壁与支撑板201固定连接，转轴404贯穿摆臂209，转轴404中部外壁与摆臂209活动连接；烘干机构5包括支撑壳体501、进气孔502、加热管503、固定块504、第二电机505与扇叶506，支撑壳体501前侧内壁的上侧固定安装有加热管503，支撑壳体501左侧外壁的上侧开设有进气孔502，支撑壳体501前后两侧内壁固定安装有两组固定块504，两组固定块504之间固定安装有第二电机505，第二电机505转轴上固定安装有扇叶506。

需要说明的是，本实用新型为一种高频变压器加工用自动烤漆装置，通过设置的自转往复喷涂机构2，首先将设备接通电源，将柜门6打开，将所需喷涂的变压器放置在转动盘205上，通过控制器使得第一电机203与电源电性连接，第一电机203开始转动，带动转动轴204的转动，位于转动轴204上的转动盘205与异形齿轮206也开始转动，带动转动盘205上变压器转动，同时喷枪213开始对变压器进行喷涂，由于异形齿轮206与往复齿条框207相互啮合，在异形齿轮206转动的同时使得往复齿条框207向后移动，带动导杆208向后移动，导杆208带动摆臂209沿转轴404方向转动，摆臂209摆动带动摆臂209上的第一喷枪固定板212沿活动限位槽403移动，当异形齿轮206旋转90°时，往复齿条框207移动至最中端，摆臂209与水平成90°喷枪213移动至最高处，当异形齿轮206旋转至180°时，往复齿条框207移动至最后端，摆臂移动至前侧最低端，此时异形齿轮206继续转动，往复齿条框207开始往回移动，摆臂209也往回摆动，以上述步骤，喷枪213往复均衡多角度喷涂转动盘205上的变压器，大大提高了工作效率，在喷涂的同时，通过控制器使得加热管503与电源电性连接，加热管503开始发热，对周围空气进行加热，通过控制器使得第二电机505与电源电性连接，第二电机505开始转动，带动第二电机505转轴上的扇叶506开始转动，扇叶506转动带动支撑壳体501内部空气的流动，使得加热管503加热产生的热空气传递至烤漆装置防护罩1中，对烤漆装置防护罩1内喷涂的变压器进行快速烘干处理大大提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高频变压器加工用自动烤漆装置，包括烤漆装置防护罩（1），其特征在于：所述烤漆装置防护罩（1）底部外壁固定安装有自转往复喷涂机构（2），所述自转往复喷涂机构（2）顶部外壁固定安装有支撑隔板组件（4），所述自转往复喷涂机构（2）底部外壁固定安装有支撑架（3），所述烤漆装置防护罩（1）正面外壁固定安装有柜门（6），所述烤漆装置防护罩（1）顶部外壁固定安装有烘干机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高频变压器加工用自动烤漆装置，其特征在于：所述自转往复喷涂机构（2）包括支撑板（201）、摆臂避让槽（202）、第一电机（203）、转动轴（204）、转动盘（205）、异形齿轮（206）、往复齿条框（207）、导杆（208）、摆臂（209）、活动槽（210）、活动限位柱（211）、第一喷枪固定板（212）与喷枪（213）。

3.根据权利要求2所述的一种高频变压器加工用自动烤漆装置，其特征在于：所述支撑板（201）顶部外壁的左右两侧开设有两组摆臂避让槽（202），所述支撑板（201）底部外壁的中部固定安装有第一电机（203），所述第一电机（203）转轴上固定安装有转动轴（204），所述转动轴（204）贯穿支撑板（201）、异形齿轮（206）并延伸至异形齿轮（206）外部，所述转动轴（204）中部外壁与支撑板（201）活动连接，所述转动轴（204）中部外壁与异形齿轮（206）固定连接，所述转动轴（204）顶部固定安装有转动盘（205），所述往复齿条框（207）内部套设有异形齿轮（206），所述异形齿轮（206）与往复齿条框（207）相互啮合，所述往复齿条框（207）左右两侧外壁固定安装有两组导杆（208），所述导杆（208）贯穿摆臂（209），所述导杆（208）中部外壁与摆臂（209）活动连接，所述摆臂（209）为两组，两组所述摆臂（209）右侧外壁的后侧固定安装有活动限位柱（211），两组所述活动限位柱（211）之间固定安装有第一喷枪固定板（212），所述喷枪（213）贯穿第一喷枪固定板（212），所述喷枪（213）中部外壁与第一喷枪固定板（212）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高频变压器加工用自动烤漆装置，其特征在于：所述支撑隔板组件（4）包括支撑隔板（401）、导杆活动限位槽（402）、活动限位槽（403）、转轴（404）、挡板（405）与转盘避让槽（406）。

5.根据权利要求4所述的一种高频变压器加工用自动烤漆装置，其特征在于：所述挡板（405）顶部外壁开设有转盘避让槽（406），所述挡板（405）左右两侧固定安装有两组支撑隔板（401），所述支撑隔板（401）底部外壁开设有导杆活动限位槽（402），所述支撑隔板（401）左侧外壁固定安装有转轴（404），所述支撑隔板（401）左侧外壁的上侧开设有活动限位槽（403），两组所述支撑隔板（401）底部外壁与支撑板（201）固定连接，所述转轴（404）贯穿摆臂（209），所述转轴（404）中部外壁与摆臂（209）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高频变压器加工用自动烤漆装置，其特征在于：所述烘干机构（5）包括支撑壳体（501）、进气孔（502）、加热管（503）、固定块（504）、第二电机（505）与扇叶（506），所述支撑壳体（501）前侧内壁的上侧固定安装有加热管（503），所述支撑壳体（501）左侧外壁的上侧开设有进气孔（502），所述支撑壳体（501）前后两侧内壁固定安装有两组固定块（504），两组所述固定块（504）之间固定安装有第二电机（505），所述第二电机（505）转轴上固定安装有扇叶（506）。

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