CN220951926U - 一种铝合金时效处理炉 - Google Patents

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程泽鹏
翁光良
张丽
胡小萍
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金时效处理炉,涉及铝合金加工技术领域,包括:炉体;炉门,所述炉门的一侧铰接安装在炉体上;多个放置架,多个所述放置架的整体从上而下且等距设置在炉体内,所述放置架的两侧均设置有两个转动杆,所述转动杆的外壁开设有多个沿直线且呈等距离分布的转动孔,所述转动孔的内部固定安装有转动柱,所述转动柱的一端转动安装在放置架上,位于同一侧的两个所述转动杆的两端相互错开,所述放置架的底部四个拐角处均固定有立柱。本实用新型的驱动组件通过与其相连接的转动柱进行自转,转动柱上的转动杆中心轴进行转动,各个放置架保持水平逐渐放下,直至各个放置架放置在低处,从而便于工人拿取以及放置铝材。

Description

一种铝合金时效处理炉
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,尤其是涉及一种铝合金时效处理炉。
背景技术
铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用和用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。
现有的铝合金时效处理炉内部设置有多个放置架,各个放置架在时效处理炉从上向下依次等距离排布,工人将铝合金放置在各个放置架上,加热完成后再取出,但是位于高处的铝合金不便于拿取,拿取的时候,如果发生手滑,则会砸伤工人。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金时效处理炉,以解决现有技术中加热完成后再取出,但是位于高处的铝合金不便于拿取,拿取的时候,如果发生手滑,则会在砸伤工人的技术问题。
本实用新型提供一种铝合金时效处理炉,包括:
一种铝合金时效处理炉,包括:
炉体;
炉门,所述炉门的一侧铰接安装在炉体上;
多个放置架,多个所述放置架的整体从上而下且等距设置在炉体内,所述放置架的两侧均设置有两个转动杆,所述转动杆的外壁开设有多个沿直线且呈等距离分布的转动孔,所述转动孔的内部固定安装有转动柱,所述转动柱的一端转动安装在放置架上,位于同一侧的两个所述转动杆的两端相互错开,所述放置架的底部四个拐角处均固定有立柱,所述立柱的一端固定在炉体的底部内壁上;
驱动组件,所述驱动组件设置在炉体上,位于底端的其中一个所述转动柱与驱动组件相连接,驱动组件用于控制转动柱进行自转。
进一步地,所述炉体的后侧内部开设有进风腔,所述炉体的后侧内壁开设有多个与进风腔相连通的吹风口,所述炉体的外壁开设有与进风腔相连通的进风孔,所述炉体的外壁固定有与进风孔对齐的热风机。
进一步地,所述炉体的底部内部开设有排风腔,所述排风腔的顶部前侧开设有与排风腔相连通的排风口,所述炉体的外壁固定有与排风腔相连通的排风管。
进一步地,所述炉门的一侧外壁开设有观察口,所述观察口的内部安装有观察窗。
进一步地,所述炉门的外壁安装有控制面板。
进一步地,所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、传动杆以及伺服电机,所述蜗轮与转动柱同轴固定,所述炉体的后侧开设有转动孔,所述转动孔的内部安装有传动杆,所述传动杆的一端与蜗杆同轴固定,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述伺服电机与炉体相固定,所述伺服电机的输出轴与传动杆同轴固定。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置的驱动组件以及多个放置架,驱动组件通过与其相连接的转动柱进行自转,转动柱上的转动杆中心轴进行转动,各个放置架保持水平逐渐放下,直至各个放置架放置在低处,从而便于工人拿取以及放置铝材。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的炉体内部图;
图3是本实用新型的炉体取货状态图;
图4是图2 的A处放大结构示意图;
图5是本实用新型的放置架工作原理图。
附图标记:
1、炉体;2、炉门;3、控制面板;4、观察窗;5、热风机;6、进风孔;7、吹风口;8、排风口;9、进风腔;10、排风腔;11、伺服电机;12、放置架;13、转动杆;14、排风管;15、蜗杆;16、蜗轮;17、转动柱;18、立柱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种铝合金时效处理炉,包括:
炉体1;
炉门2,所述炉门2的一侧铰接安装在炉体1上;
多个放置架12,多个所述放置架12的整体从上而下且等距设置在炉体1内,所述放置架12的两侧均设置有两个转动杆13,所述转动杆13的外壁开设有多个沿直线且呈等距离分布的转动孔,所述转动孔的内部固定安装有转动柱17,所述转动柱17的一端转动安装在放置架12上,位于同一侧的两个所述转动杆13的两端相互错开,所述放置架12的底部四个拐角处均固定有立柱18,所述立柱18的一端固定在炉体1的底部内壁上;
驱动组件,所述驱动组件设置在炉体1上,位于底端的其中一个所述转动柱17与驱动组件相连接,驱动组件用于控制转动柱17进行自转;
本实用新型的技术方案为,驱动组件通过与其相连接的转动柱17进行自转,转动柱17上的转动杆13中心轴进行转动,各个放置架12保持水平逐渐放下,直至各个放置架12放置在低处,从而便于工人拿取以及放置铝材。
进一步地,所述炉体1的后侧内部开设有进风腔9,所述炉体1的后侧内壁开设有多个与进风腔9相连通的吹风口7,所述炉体1的外壁开设有与进风腔9相连通的进风孔6,所述炉体1的外壁固定有与进风孔6对齐的热风机5;
通过上述连接关系可知,热风机5产生热风送入进风腔9,热风从各个吹风口7吹出,热风吹风在铝材上进行加热。
进一步地,所述炉体1的底部内部开设有排风腔10,所述排风腔10的顶部前侧开设有与排风腔10相连通的排风口8,所述炉体1的外壁固定有与排风腔10相连通的排风管14;
通过上述连接关系可知,热风从排风口8进入,并从排风管14排出。
进一步地,所述炉门2的一侧外壁开设有观察口,所述观察口的内部安装有观察窗4;
通过上述连接关系可知,观察窗4用于观察。
进一步地,所述炉门2的外壁安装有控制面板3。
进一步地,所述驱动组件包括蜗轮16、蜗杆15、传动杆以及伺服电机11,所述蜗轮16与转动柱17同轴固定,所述炉体1的后侧开设有转动孔,所述转动孔的内部安装有传动杆,所述传动杆的一端与蜗杆15同轴固定,所述蜗杆15与蜗轮16相啮合,所述伺服电机11与炉体1相固定,所述伺服电机11的输出轴与传动杆同轴固定;
通过上述连接关系可知,伺服电机11通过输出轴带动蜗杆15进行自转,蜗杆15带动蜗轮16进行转动,蜗轮16带动转动柱17进行转动。
工作原理:伺服电机11通过输出轴带动蜗杆15进行自转,蜗杆15带动蜗轮16进行转动,蜗轮16带动转动柱17进行转动,转动柱17上的转动杆13中心轴进行转动,各个放置架12保持水平逐渐放下,直至各个放置架12放置在低处,从而便于工人拿取以及放置铝材。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金时效处理炉,其特征在于,包括:
炉体(1);
炉门(2),所述炉门(2)的一侧铰接安装在炉体(1)上;
多个放置架(12),多个所述放置架(12)的整体从上而下且等距设置在炉体(1)内,所述放置架(12)的两侧均设置有两个转动杆(13),所述转动杆(13)的外壁开设有多个沿直线且呈等距离分布的转动孔,所述转动孔的内部固定安装有转动柱(17),所述转动柱(17)的一端转动安装在放置架(12)上,位于同一侧的两个所述转动杆(13)的两端相互错开,所述放置架(12)的底部四个拐角处均固定有立柱(18),所述立柱(18)的一端固定在炉体(1)的底部内壁上;
驱动组件,所述驱动组件设置在炉体(1)上,位于底端的其中一个所述转动柱(17)与驱动组件相连接,驱动组件用于控制转动柱(17)进行自转。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金时效处理炉,其特征在于,所述炉体(1)的后侧内部开设有进风腔(9),所述炉体(1)的后侧内壁开设有多个与进风腔(9)相连通的吹风口(7),所述炉体(1)的外壁开设有与进风腔(9)相连通的进风孔(6),所述炉体(1)的外壁固定有与进风孔(6)对齐的热风机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金时效处理炉,其特征在于,所述炉体(1)的底部内部开设有排风腔(10),所述排风腔(10)的顶部前侧开设有与排风腔(10)相连通的排风口(8),所述炉体(1)的外壁固定有与排风腔(10)相连通的排风管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金时效处理炉,其特征在于,所述炉门(2)的一侧外壁开设有观察口,所述观察口的内部安装有观察窗(4)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金时效处理炉,其特征在于,所述炉门(2)的外壁安装有控制面板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金时效处理炉,其特征在于,所述驱动组件包括蜗轮(16)、蜗杆(15)、传动杆以及伺服电机(11),所述蜗轮(16)与转动柱(17)同轴固定,所述炉体(1)的后侧开设有转动孔,所述转动孔的内部安装有传动杆,所述传动杆的一端与蜗杆(15)同轴固定,所述蜗杆(15)与蜗轮(16)相啮合,所述伺服电机(11)与炉体(1)相固定,所述伺服电机(11)的输出轴与传动杆同轴固定。
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