CN214842006U - 一种玻璃加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻璃加工冷却装置，包括箱体，所述箱体内设有驱动装置和多个风扇装置，驱动装置可用于驱动待冷却玻璃相对箱体滑动，在箱体的内侧壁设有进口；风扇装置包括第一电机、支撑件、转动轴、螺纹连接件、扇叶和固定杆，固定杆与箱体的顶部固定连接，转动轴同轴固定连接于第一电机的输出轴，支撑件与第一电机的底座固定连接，螺纹连接件套设在转动轴上，且转动轴与螺纹连接件固定连接，转动轴的另一端与扇叶固定连接，支撑件的一端与固定杆转动连接，支撑件的另一端的两侧分别转动连接有连动杆和齿轮，齿轮与螺纹连接件啮合，连动杆的另一端转动连接有旋转杆，旋转杆的另一端与固定杆转动连接。本申请具有快速冷却玻璃的效果。

Description

一种玻璃加工冷却装置

技术领域

本申请涉及玻璃加工的领域，尤其是涉及一种玻璃加工冷却装置。

背景技术

玻璃在加工过程中，会产生大量的热量，导致玻璃不便于搬运；对玻璃降温又需要很长的时间，因此会延迟玻璃的处理过程，因此，需要对加工后的玻璃进行冷却。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有玻璃加工后需要冷却的缺陷。

实用新型内容

为了解决玻璃加工后需要冷却的问题，本申请提供一种玻璃加工冷却装置。

本申请提供的一种玻璃加工冷却装置采用如下的技术方案：

一种玻璃加工冷却装置，包括箱体，所述箱体内设有驱动装置和多个风扇装置，驱动装置位于箱体的底部，驱动装置可用于驱动待冷却玻璃相对箱体滑动，在箱体的内侧壁设有进口，在待冷却玻璃运动方向前方的箱体的内侧壁设有出口；风扇装置包括第一电机、支撑件、转动轴、螺纹连接件、扇叶和固定杆，固定杆与箱体的顶部固定连接，箱体的顶部设有多个透气孔，转动轴同轴固定连接于第一电机的输出轴，支撑件套设在转动轴上，支撑件与第一电机的底座固定连接，螺纹连接件套设在转动轴上，且转动轴与螺纹连接件固定连接，转动轴的另一端与扇叶固定连接，支撑件的一端与固定杆转动连接，支撑件的另一端的两侧分别转动连接有连动杆和齿轮，齿轮与螺纹连接件啮合，连动杆的另一端转动连接有旋转杆，旋转杆的另一端与固定杆转动连接。

通过采用上述技术方案，玻璃在加工过程中，会产生大量的热量，导致玻璃不便于搬运；对玻璃降温又需要很长的时间，因此会延迟玻璃的处理过程,本装置可解决玻璃加工后，对玻璃快速降温的问题。

可选的，所述箱体的外侧壁的顶部置有冷循环箱，冷循环箱的底部为开口结构，冷循环箱与箱体固定连接，冷循环箱的侧壁设有多个进风口；冷循环箱内设有冷却设备、水箱、水泵和管道，管道包括冷水管和常温水管，水泵的出水口与水箱固定连接，水泵的进水口与冷水管的出水口固定连接，冷水管的进水口与冷却设备的一端固定连接，冷却设备的另一端与常温水管固定连接，常温水管的另一端与水箱固定连接，冷水管和冷却设备均位于箱体的顶部，且其与箱体的顶部固定连接，常温水管、水泵和水箱位于冷循环箱内。

通过采用上述技术方案，冷却设备用于将常温水转换成冷水，冷水储存在冷水管中，冷水管位于箱体的顶部，箱体的顶部设有多个透气孔，风扇装置可将冷风吹至箱体内，可更好的对待冷却玻璃进行冷却，达到快速降温的效果。

可选的，所述冷循环箱内置有阀门，阀门与管道固定连接。

通过采用上述技术方案，阀门可用于控制管道中的水流速度，水流速度会影响管道的储水量，冷水管中储水量的多少会影响风扇吹至箱体内的温度。

可选的，所述驱动装置包括皮带、主动轮、从动轮和第二电机；主动轮和从动轮的两侧分别转动连接有支架，且支架与箱体的底部固定连接；第二电机的底座固定连接于支架，主动轮同轴固定连接与第二电机的输出轴，皮带套设在主动轮和从动轮之间。

通过采用上述技术方案，待冷却玻璃在箱体内时，驱动装置可驱动待冷却玻璃相对箱体滑动。

可选的，所述上皮带的下方设有多个与支架转动连接的转动辊，转动辊相对皮带滚动。

通过采用上述技术方案，转动辊可用于支撑皮带，可防止因皮带过长、过宽，位于主动轮和从动轮之间的皮带会出现塌陷。

可选的，所述箱体的内侧壁设有多个通风孔。

通过采用上述技术方案，可通过通风孔流入空气，增强箱体内的空气循环，可加快待冷却玻璃的冷却速度。

可选的，所述箱体的进口和出口处均铰接连接有挡板，挡板可相对箱体转动。

通过采用上述技术方案，当箱体内置有待冷却玻璃时，可将进口与出口处的挡板合住，避免大量灰尘落入箱内。

可选的，所述箱体的底部设有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，可方便对箱体进行移动，增强箱体的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.玻璃在加工过程中，会产生大量的热量，导致玻璃不便于搬运；对玻璃降温又需要很长的时间，因此会延迟玻璃的处理过程，因此，需要对加工后的玻璃进行冷却；

2.冷却设备用于将常温水转换成冷水，冷水储存在冷水管中，冷水管位于箱体的顶部，箱体的顶部设有多个透气孔，风扇装置可将冷风吹至箱体内，可更好的对待冷却玻璃进行冷却，达到快速降温的效果；

3.待冷却玻璃在箱体内时，驱动装置可驱动待冷却玻璃相对箱体滑动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例凸显风扇装置与箱体的连接关系的结构示意图。

图3是本申请实施例凸显风扇装置的结构示意图。

图4是本申请实施例凸显冷循环箱的结构示意图。

图5是本申请实施例凸显驱动装置的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、通风孔；12、透气孔；13、进口；15、挡板；16、万向轮；2、风扇装置；21、第一电机；22、支撑件；23、转动轴；24、螺纹连接件；25、扇叶；26、固定杆；27、旋转杆；28、齿轮；29、连动杆；3、冷循环箱；31、进风口；32、水箱；33、水泵；34、管道；341、常温水管；342、冷水管；35、冷却设备；36、阀门；4、驱动装置；41、皮带；42、主动轮；43、从动轮；44、第二电机；45、支架；46、转动辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃加工冷却装置。

参照图1和图2，一种玻璃加工冷却装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁设有进口13，在待冷却玻璃运动方向前方的箱体1的内侧壁设有出口，箱体1的进口13和出口处均铰接连接有挡板15，挡板15可相对箱体1转动，挡板15上有把手，可通过把手打开挡板15；箱体1的底部设有多个万向轮16，在箱体1的搬运过程中，可节省大量人力投入，从而增强箱体1的实用性；箱体1的内侧壁还设有多个通风孔11，可用于通风；箱体1的顶部的内侧壁设有多个相互平行的风扇装置2；箱体1的顶部设有多个透气孔12。

参照图2和图3，风扇装置2包括第一电机21、支撑件22、转动轴23、螺纹连接件24、扇叶25和固定杆26；风扇装置2的固定杆26与箱体1的顶部固定连接，转动轴23同轴固定连接于第一电机21的输出轴，支撑件22套设在转动轴23上，支撑件22与第一电机21的底座固定连接，且支撑件22与转动轴23转动连接，螺纹连接件24套设在转动轴23上，且转动轴23与螺纹连接件24固定连接，转动轴23的另一端与扇叶25固定连接，支撑件22的一端与固定杆26转动连接，支撑件22的另一端的两侧分别转动连接有连动杆29和齿轮28，第一电机21的输出轴转动带动转动轴23转动，转动轴23转动带动支撑件22发生位置变化，齿轮28相对螺纹连接件24啮合，螺纹连接件24旋转会带动齿轮28转动，连动杆29的另一端转动连接有旋转杆27，旋转杆27与固定杆26固定连接，旋转杆27可用于控制风扇装置2的活动范围。

参照图1和图4，箱体1的顶部置有冷循环箱3，冷循环箱3的底部为开口结构，冷循环箱3与箱体1固定连接，冷循环箱3的顶部的内侧壁设有多个进风口31；冷循环箱3内设有冷却设备35、水箱32、水泵33、阀门36和管道34，管道34包括冷水管342和常温水管341，水泵33的出水水口与水箱32固定连接，水泵33的进水口与冷水管342的出水口固定连接，冷水管342的进水口与冷却设备35的一端固定连接，冷却设备35的另一端与常温水管341固定连接，常温水管341的另一端与水箱32固定连接，常温水管341上设有阀门36，可用于控制水流速度，进而控制管道34中的储水量，冷水管342和冷却设备35均位于箱体1的顶部，且其与箱体1的顶部固定连接，常温水管341、水泵33和水箱32位于冷循环箱3内。

参照图1和图5，箱体1内还设有驱动装置4，驱动装置4位于箱体1的底部，驱动装置4可用于驱动待冷却玻璃相对箱体1滑动；驱动装置4包括皮带41、主动轮42、从动轮43和第二电机44；主动轮42和从动轮43的两侧分别转动连接有支架45，且支架45与箱体1的底部固定连接，第二电机44的底座固定连接于支架45，主动轮42同轴固定连接于第二电机44的输出轴，皮带41套设在主动轮42和从动轮43之间；上皮带41的下方设有多个与支架45转动连接的转动辊46，两侧的支架45上均设有多个圆孔，转动辊46的转轴分别与两侧支架45的圆孔转动连接，转动辊46相对皮带41滚动。

本申请实施例一种玻璃加工冷却装置的实施原理为：待冷却玻璃通过进口13进入箱体1内，驱动装置4用于驱动玻璃相对箱体1滑动，箱体1内的风扇装置2可对待冷却玻璃进行吹风冷却，风扇装置2通过第一电机21的输出轴带动转动轴23转动，扇叶25与转动轴23固定连接，转动轴23转动会带动扇叶25转动，可达到吹风的效果；转动轴23转动带动螺纹连接件24转动，连动杆29与旋转杆27相对固定杆26转动，螺纹连接件24与齿轮28相配合，从而实现转动轴23相对固定杆26转动，实现扇叶25的前后摆动；冷循环箱3内的冷水管342可实现吹入箱体1的风为冷风，达到快速冷却玻璃的目的，当玻璃已冷却后，通过出口伸出箱体1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃加工冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有驱动装置(4)和多个风扇装置(2)，驱动装置(4)位于箱体(1)的底部，驱动装置(4)可用于驱动待冷却玻璃相对箱体(1)滑动，在箱体(1)的内侧壁设有进口(13)，在待冷却玻璃运动方向前方的箱体(1)的内侧壁设有出口；风扇装置(2)包括第一电机(21)、支撑件(22)、转动轴(23)、螺纹连接件(24)、扇叶(25)和固定杆(26)，固定杆(26)与箱体(1)的顶部固定连接，箱体(1)的顶部设有多个透气孔(12)，转动轴(23)同轴固定连接于第一电机(21)的输出轴，支撑件(22)套设在转动轴(23)上，支撑件(22)与第一电机(21)的底座固定连接，螺纹连接件(24)套设在转动轴(23)上，且转动轴(23)与螺纹连接件(24)固定连接，转动轴(23)的另一端与扇叶(25)固定连接，支撑件(22)的一端与固定杆(26)转动连接，支撑件(22)的另一端的两侧分别转动连接有连动杆(29)和齿轮(28)，齿轮(28)与螺纹连接件(24)啮合，连动杆(29)的另一端转动连接有旋转杆(27)，旋转杆(27)的另一端与固定杆(26)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁的顶部置有冷循环箱(3)，冷循环箱(3)的底部为开口结构，冷循环箱(3)与箱体(1)固定连接，冷循环箱(3)的侧壁设有多个进风口(31)；冷循环箱(3)内设有冷却设备(35)、水箱(32)、水泵(33)和管道(34)，管道(34)包括冷水管(342)和常温水管(341)，水泵(33)的出水口与水箱(32)固定连接，水泵(33)的进水口与冷水管(342)的出水口固定连接，冷水管(342)的进水口与冷却设备(35)的一端固定连接，冷却设备(35)的另一端与常温水管(341)固定连接，常温水管(341)的另一端与水箱(32)固定连接，冷水管(342)和冷却设备(35)均位于箱体(1)的顶部，且其与箱体(1)的顶部固定连接，常温水管(341)、水泵(33)和水箱(32)位于冷循环箱(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述冷循环箱(3)内置有阀门(36)，阀门(36)与管道(34)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括皮带(41)、主动轮(42)、从动轮(43)和第二电机(44)；主动轮(42)和从动轮(43)的两侧分别转动连接有支架(45)，且支架(45)与箱体(1)的底部固定连接；第二电机(44)的底座固定连接于支架(45)，主动轮(42)同轴固定连接与第二电机(44)的输出轴，皮带(41)套设在主动轮(42)和从动轮(43)之间。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工冷却装置，其特征在于：上层的皮带(41)的下方设有多个与支架(45)转动连接的转动辊(46)，转动辊(46)相对皮带(41)滚动。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁设有多个通风孔(11)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的进口(13)和出口处均铰接连接有挡板(15)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有多个万向轮(16)。

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