CN116423723A - 一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备 - Google Patents

一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有底板,所述外壳的顶部开设有四个风扇孔,所述风扇孔的内壁固定连接有风扇支架,所述风扇支架的一端通过轴承转动连接有风扇,一级降温机构,所述一级降温机构包括固定连接在底板顶部的辊轴支架一,所述底板顶部固定连接有齿轮支架,所述辊轴支架一远离外壳的一端通过轴承转动连接有下辊轴,所述辊轴支架一远离外壳的一端通过轴承转动连接有上辊轴;本发明通过将上辊轴和下辊轴空心设置,让冷却液可以通过循环水管流入辊轴内部,让辊轴可以对经过的薄膜的正反面都可以进行降温,提高降温效果。

Description

一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备
技术领域
本发明涉及冷却设备技术领域,具体为一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备。
背景技术
塑料薄膜在加工过程中,首先通过物料熔化,然后经过成型,冷却,最后通过收料机构将薄膜卷起,其中由于经过吹膜机出来的塑料薄膜温度较高,不利于塑料薄膜的下一个工序的开展,若采用自然降温的方式,太浪费时间,所以大多数工厂采用水冷或者风冷的方法来加快降温的速度,但是单一的降温方式可能会出现降温不均匀的情况,不利于下一工序的开展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有底板,所述外壳的顶部开设有四个风扇孔,所述风扇孔的内壁固定连接有风扇支架,所述风扇支架的一端通过轴承转动连接有风扇,还包括:一级降温机构,所述一级降温机构包括固定连接在底板顶部的辊轴支架一,所述底板顶部固定连接有齿轮支架,所述辊轴支架一远离外壳的一端通过轴承转动连接有下辊轴,所述辊轴支架一远离外壳的一端通过轴承转动连接有上辊轴;动力机构,所述动力机构包括固定在在底板顶部的电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮一;其中,所述电机的输出端贯穿齿轮支架;二级降温机构,所述二级降温机构包括固定连接在底板顶部的四个辊轴支架二,两个所述辊轴支架二之间通过轴承转动连接有辊轴一,所述辊轴一的外壁转动连接有传送带,所述外壳的内壁固定连接有风冷组件,所述底板顶部固定连接有冷却组件。
根据上述技术方案,所述齿轮支架远离辊轴支架一的一端通过轴承转动连接有下齿轮,所述齿轮支架远离辊轴支架一的一端通过轴承转动连接有上齿轮;其中,所述下齿轮与齿轮一完全啮合,所述上齿轮与下齿轮完全啮合,所述下齿轮通过轴承与下辊轴固定连接,所述上齿轮通过轴承与上辊轴固定连接。
根据上述技术方案,所述下齿轮远离齿轮支架的一端固定连接有滚筒一,所述滚筒一的内壁转动连接有皮带,其中一个所述辊轴支架二远离辊轴一的一端通过轴承转动连接有滚筒二;其中,所述滚筒一通过皮带与滚筒二转动连接,所述滚筒二通过轴承与其中一个辊轴一固定连接。
根据上述技术方案,所述风冷组件包括固定连接在外壳内壁的两个导风室,所述导风室的下端开设有进气口,所述导风室的上端开设有出风口,所述导风室的内壁通过轴承转动连接有涡扇,两个所述导风室的顶端固定连接有气管。
根据上述技术方案,所述导风室远离外壳的一端固定连接有挡板,所述气管的外壁固定连接有弹性组件,所述弹性组件远离气管的一端固定连接有压板,所述气管的下端固定连接有出气组件。
根据上述技术方案,所述出气组件包括固定连接在气管下端的冷气喷头,所述冷气喷头的外壁开设有出风孔,所述冷气喷头的外壁固定连接有导流板。
根据上述技术方案,所述冷却组件包括固定连接在底板顶端的冷却箱的内壁固定连接有若干冷凝管,所述冷却箱的左右两端分别固定连接有循环水管。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明通过将上辊轴和下辊轴空心设置,让冷却液可以通过循环水管流入辊轴内部,让辊轴可以对经过的薄膜的正反面都可以进行降温,提高降温效果。
2、本发明上齿轮,下齿轮,滚筒在电机工作后,转动的角速度是一样的,这样避免了因为转速不同,将薄膜扯断的情况
3、本发明的冷凝管设置在传送带的中间,可以对传送带进行降温,在薄膜经过传送带上时,可以对薄膜降温。
4、本发明的出气组件通过喷头、和导流板使吹出的冷气的面更加均匀,使散热也更均匀。
5、本发明在通过风冷组件时,该组件会将薄膜抬起,同时对薄膜的下方进行吹风散热,上方的冷气喷头也会对薄膜是上方进行散热使散热效果更佳,同时,通过设置挡板和压板来防止吹风时把薄膜吹走。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明图1中A的放大图;
图3是本发明的内部结构示意图;
图4是本发明图3中B的放大图;
图5是本发明的内部结构剖视图;
图6是本发明的出气组件示意图;
图7是本发明的冷却组件示意图;
图中:1、外壳;101、底板;102、风扇孔;103、风扇支架;104、风扇;2、一级降温机构;201、辊轴支架一;202、齿轮支架;203、下辊轴;204、上辊轴;3、动力机构;301、电机;302、齿轮一;303、下齿轮;304、滚筒一;305、上齿轮;306、皮带;307、滚筒二;4、二级降温机构;401、辊轴支架二;402、辊轴一;403、传送带;5、风冷组件;501、导风室;502、进气口;503、出风口;504、涡扇;505、气管;506、挡板;507、弹性组件;508、压板;51、出气组件;511、冷气喷头;512、出风孔;513、导流板;6、冷却组件;601、冷却箱;602、冷凝管;603、循环水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,请参阅图1-图3,本发明提供技术方案:一种塑料薄膜加工设备中的多级降温设备,包括外壳1,外壳1的底部固定连接有底板101,外壳1的顶部开设有四个风扇孔102,风扇孔102的内壁固定连接有风扇支架103,风扇支架103的一端通过轴承转动连接有风扇104,这样设置的目的是为了在薄膜通过一级降温机构2后通过风扇104进行简单的风冷散热,还包括:
一级降温机构2,一级降温机构2包括固定连接在底板101顶部的辊轴支架一201,底板101顶部固定连接有齿轮支架202,这样设置的目的是为了给上辊轴204和下辊轴203提供放置的位置,辊轴支架一201远离外壳1的一端通过轴承转动连接有下辊轴203,辊轴支架一201远离外壳1的一端通过轴承转动连接有上辊轴204,其中上述的两个辊轴都是空心设置,方便冷却液可以通过循环水管603进入辊轴内再由循环水管603管流出,这样设计可以对两个辊轴进行降温,在薄膜经过轴体时,使薄膜的正反两面都可以得到很好的降温;
动力机构3,动力机构3包括固定在在底板101顶部的电机301,电机301的输出端固定连接有齿轮一302;
其中,电机301的输出端贯穿齿轮支架202,这样设置的目的是为了通过电机301带动整个设备的轴体和传送带403的转动;
二级降温机构4,二级降温机构4包括固定连接在底板101顶部的四个辊轴支架二401,两个辊轴支架二401之间通过轴承转动连接有辊轴一402,辊轴一402的外壁转动连接有传送带403,外壳1的内壁固定连接有风冷组件5,底板101顶部固定连接有冷却组件6,这样设置的目的是为了给予一级降温机构2足够的冷却液,并且为二级降温机构4提供经过降温的空气。
齿轮支架202远离辊轴支架一201的一端通过轴承转动连接有下齿轮303,齿轮支架202远离辊轴支架一201的一端通过轴承转动连接有上齿轮305;
其中,下齿轮303与齿轮一302完全啮合,上齿轮305与下齿轮303完全啮合,下齿轮303通过轴承与下辊轴203固定连接,上齿轮305通过轴承与上辊轴204固定连接,这样设置可以让上辊轴204和下辊轴203随着电机301的移动一起转动,同时两个辊轴的转速相同旋转的方向相反让薄膜可以更好的通过一级降温机构2,并且因为轴体一直在旋转,轴体的吸热面一直在变化,使散热效果更好。
下齿轮303远离齿轮支架202的一端固定连接有滚筒一304,滚筒一304的内壁转动连接有皮带306,其中一个辊轴支架二401远离辊轴一402的一端通过轴承转动连接有滚筒二307;
其中,滚筒一304通过皮带306与滚筒二307转动连接,滚筒二307通过轴承与其中一个辊轴一402固定连接,这样设置可以让传送带403正常的运行,使薄膜进入二级降温机构4中。
实施例二,与实施例一的区别特征在于:请参阅图1-图7所示,风冷组件5包括固定连接在外壳1内壁的两个导风室501,导风室501的下端开设有进气口502,导风室501的上端开设有出风口503,导风室501的内壁通过轴承转动连接有涡扇504,两个导风室501的顶端固定连接有气管505,这样设置的目的是为了将经过冷凝管602降温后的空气从进气口502吸入导风室501内,一部分的气体从出风口503吹出对薄膜的下端进行降温,另一部分的气体进入气管505,通过出气组件51对薄膜的上方进行降温。
导风室501远离外壳1的一端固定连接有挡板506,气管505的外壁固定连接有弹性组件507,弹性组件507远离气管505的一端固定连接有压板508,这样设置的目的是为了防止在出风口503吹风时将薄膜吹起,从而影响正常的工序,气管505的下端固定连接有出气组件51,这样设置是为了对薄膜的上方进行降温。
出气组件51包括固定连接在气管505下端的冷气喷头511,冷气喷头511的外壁开设有出风孔512,冷气喷头511的外壁固定连接有导流板513,这样设置使气体到达冷气喷头511后不会直接吹向薄膜,而是一部分通过下方的出风孔512吹向薄膜,一部分通过靠上的出风孔512吹向导流板513,再由导流板513吹向薄膜,使冷气的覆盖的面积变大提高降温的效果。
冷却组件6包括固定连接在底板101顶端的冷却箱601的内壁固定连接有若干冷凝管602,这样设置的目的是为了对传送带403进行降温,同时让风冷组件5吸入的气体是冷气,冷却箱601的左右两端分别固定连接有循环水管603,这样设置的目的是为了上辊轴204和下辊轴203提供可以降温的冷却液。
本实施例的一个具体应用为:
当该设备开始工作是电机301会开始工作通过齿轮一302带动上齿轮305和下齿轮303一起旋转,两个齿轮的旋转也会带动上辊轴204和下辊轴203的旋转,当薄膜进入一级降温机构2时,两个辊轴会将薄膜往设备内部运输,同时,辊轴内部的冷却液会对辊轴进行降温,经过降温的辊轴会将薄膜表面的温度吸走,对薄膜进行第一次降温处理;
当该设备开始工作下齿轮303会通过皮带306、滚筒一304、滚筒二307带动辊轴一402旋转,从而使传送带403开始工作,在薄膜进入二级降温机构4时薄膜会落在传送带403上,外壳1上的风扇104会对薄膜进行第二次降温处理,随着传送带403的运动,当薄膜到达风冷机构时薄膜会被风冷室外的小斜坡带起,同时对薄膜的上下两边同时进行吹风降温,与此同时通过挡板506和压板508防止薄膜被吹起。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,包括外壳(1),所述外壳(1)的底部固定连接有底板(101),所述外壳(1)的顶部开设有四个风扇孔(102),所述风扇孔(102)的内壁固定连接有风扇支架(103),所述风扇支架(103)的一端通过轴承转动连接有风扇(104),其特征在于,还包括:
一级降温机构(2),所述一级降温机构(2)包括固定连接在底板(101)顶部的辊轴支架一(201),所述底板(101)顶部固定连接有齿轮支架(202),所述辊轴支架一(201)远离外壳(1)的一端通过轴承转动连接有下辊轴(203),所述辊轴支架一(201)远离外壳(1)的一端通过轴承转动连接有上辊轴(204);
动力机构(3),所述动力机构(3)包括固定在在底板(101)顶部的电机(301),所述电机(301)的输出端固定连接有齿轮一(302);
其中,所述电机(301)的输出端贯穿齿轮支架(202);
二级降温机构(4),所述二级降温机构(4)包括固定连接在底板(101)顶部的四个辊轴支架二(401),两个所述辊轴支架二(401)之间通过轴承转动连接有辊轴一(402),所述辊轴一(402)的外壁转动连接有传送带(403),所述外壳(1)的内壁固定连接有风冷组件(5),所述底板(101)顶部固定连接有冷却组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,其特征在于:所述齿轮支架(202)远离辊轴支架一(201)的一端通过轴承转动连接有下齿轮(303),所述齿轮支架(202)远离辊轴支架一(201)的一端通过轴承转动连接有上齿轮(305);
其中,所述下齿轮(303)与齿轮一(302)完全啮合,所述上齿轮(305)与下齿轮(303)完全啮合,所述下齿轮(303)通过轴承与下辊轴(203)固定连接,所述上齿轮(305)通过轴承与上辊轴(204)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,其特征在于:所述下齿轮(303)远离齿轮支架(202)的一端固定连接有滚筒一(304),所述滚筒一(304)的内壁转动连接有皮带(306),其中一个所述辊轴支架二(401)远离辊轴一(402)的一端通过轴承转动连接有滚筒二(307);
其中,所述滚筒一(304)通过皮带(306)与滚筒二(307)转动连接,所述滚筒二(307)通过轴承与其中一个辊轴一(402)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,其特征在于:所述风冷组件(5)包括固定连接在外壳(1)内壁的两个导风室(501),所述导风室(501)的下端开设有进气口(502),所述导风室(501)的上端开设有出风口(503),所述导风室(501)的内壁通过轴承转动连接有涡扇(504),两个所述导风室(501)的顶端固定连接有气管(505)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,其特征在于:所述导风室(501)远离外壳(1)的一端固定连接有挡板(506),所述气管(505)的外壁固定连接有弹性组件(507),所述弹性组件(507)远离气管(505)的一端固定连接有压板(508),所述气管(505)的下端固定连接有出气组件(51)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,其特征在于:所述出气组件(51)包括固定连接在气管(505)下端的冷气喷头(511),所述冷气喷头(511)的外壁开设有出风孔(512),所述冷气喷头(511)的外壁固定连接有导流板(513)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜加工设备中的多级冷却设备,其特征在于:所述冷却组件(6)包括固定连接在底板(101)顶端的冷却箱(601)的内壁固定连接有若干冷凝管(602),所述冷却箱(601)的左右两端分别固定连接有循环水管(603)。
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