CN219474185U - 一种竹工艺品烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹工艺品烘干装置，包括前端设有箱门的烘干箱体，所述烘干箱体的内部水平设有圆形网板，所述圆形网板由旋转机构驱动旋转，圆形网板的顶面均布有多根竖直设置的笔筒插杆；所述烘干箱体的内部下端设有从下往上输送热风的第一热风输送组件，烘干箱体的周侧部设有用于朝向圆形网板输送热风的第二热风输送组件。本实用新型结构设计简单、合理，通过在烘干箱体内部设置可旋转的圆形网板，使用时将笔筒倒插在圆形网板顶部的笔筒插杆上，圆形网板带动笔筒转动，而第一热风输送组件和第二热风输送组件分别从底部和侧部向笔筒输送热风，实现对转动的笔筒的底部和侧部同时进行烘干，有效提高烘干均匀性和烘干质量。

Description

一种竹工艺品烘干装置

技术领域：

本实用新型涉及一种竹工艺品烘干装置。

背景技术：

竹制工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品，由于竹子坚忍不拔的特性，自古以来一直被文人雅士所推崇，所以竹制工艺品较木质工艺品更受欢迎，更受人们的喜爱，竹工艺品包含竹筒，竹匾、竹挂画、竹简字画、竹雕竹刻笔筒、竹雕留青臂搁、竹根雕等各种类别。

随着社会的发挥职能和科技的进步，竹制的笔筒逐渐受到人们的青睐。目前，竹制的笔筒在生产加工完成后需要进行烘干，而传统的烘干方式是将多个竹制的笔筒竖直铺放在烘干箱内，利用烘干箱体内部的加热组件对笔筒进行烘干。然而，由于竹制的笔筒是静态放置在烘干箱内，这会导致有些地方烘干的不彻底，有些地方则烘干过度，导致烘干均匀性不够理想。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹工艺品烘干装置，设计合理，有效提高烘干均匀性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竹工艺品烘干装置，包括前端设有箱门的烘干箱体，所述烘干箱体的内部水平设有圆形网板，所述圆形网板由旋转机构驱动旋转，圆形网板的顶面均布有多根竖直设置的笔筒插杆；所述烘干箱体的内部下端设有从下往上输送热风的第一热风输送组件，烘干箱体的周侧部设有用于朝向圆形网板输送热风的第二热风输送组件。

进一步的，所述烘干箱体的内部下端固定有水平隔板，所述水平隔板与烘干箱体的内部底面之间形成进风腔室，所述进风腔室的左、右两端分别设有进风口；所述水平隔板上均匀分布有若干个竖向通孔；所述第一热风输送组件包括与若干个竖向通孔的位置相对应的并用于从下往上吹风的风机，所述风机安装在竖向通孔；第一热风输送组件还包括安装在进风腔室底部的电热板。

进一步的，所述旋转机构为竖直安装在水平隔板顶面中部的旋转电机，所述旋转电机的电机轴与圆形网板的中部相连接，以驱动圆形网板转动。

进一步的，所述第二热风输送组件包括若干个均布在烘干箱体内部周侧壁的电热风扇，所述电热风扇竖直设置，且与笔筒插杆的位置相对应。

进一步的，所述烘干箱体的顶部开设有若干个排湿口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，通过在烘干箱体内部设置可旋转的圆形网板，使用时将笔筒倒插在圆形网板顶部的笔筒插杆上，圆形网板带动笔筒转动，而第一热风输送组件和第二热风输送组件分别从底部和侧部向笔筒输送热风，实现对转动的笔筒的底部和侧部同时进行烘干，有效提高烘干均匀性和烘干质量。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一种竹工艺品烘干装置，包括前端设有箱门(图中未画出)的烘干箱体1，所述烘干箱体1的内部水平设有圆形网板2，所述圆形网板2由旋转机构驱动旋转，圆形网板2的顶面均布有多根竖直设置的笔筒插杆3，待烘干的笔筒4倒插在笔筒插杆3上；所述烘干箱体1的内部下端设有从下往上输送热风的第一热风输送组件，烘干箱体1的周侧部设有用于朝向圆形网板输送热风的第二热风输送组件。工作时，在每根笔筒插杆3上倒插一个待烘干的笔筒4(笔筒的开口朝向)，第一热风输送组件从下往上输送热风，以对笔筒4的底部和内部进行烘干，而第二热风输送组件朝向笔筒的侧部吹风，以对笔筒的侧部进行烘干，而圆形网板带动笔筒转动，使笔筒充分受热，避免局部烘干不彻底或烘干过渡，有效提高烘干均匀性。

另一实施例中，所述烘干箱体1的内部下端固定有水平隔板5，所述水平隔板5与烘干箱体1的内部底面之间形成进风腔室6，所述进风腔室6的左、右两端分别设有进风口7；所述水平隔板5上均匀分布有若干个竖向通孔；所述第一热风输送组件包括与若干个竖向通孔的位置相对应的并用于从下往上吹风的风机8，所述风机8安装在竖向通孔；第一热风输送组件还包括安装在进风腔室6底部的一对电热板9。工作时，电热板9对进风腔室6内的空气进行加热，风机8将进风腔室6内部的加热后的气流向上输送，加热后的气流穿过圆形网板进入笔筒的内部，实现对笔筒底部和内部进行烘干。

另一实施例中，所述旋转机构为竖直安装在水平隔板5顶面中部的旋转电机10，所述旋转电机10的电机轴与圆形网板2的中部相连接，以驱动圆形网板转动。

另一实施例中，所述第二热风输送组件包括若干个均布在烘干箱体1内部周侧壁的电热风扇11，所述电热风扇11竖直设置，且与笔筒插杆3的位置相对应，以便吹出的热风能直接对应到笔筒的侧部。

另一实施例中，所述烘干箱体1的顶部开设有若干个排湿口12，以利于烘干过程中进行排湿。

另一实施例中，所述笔筒插杆3的顶部呈球头状，以避免对笔筒的内部底面造成损坏。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种竹工艺品烘干装置，包括前端设有箱门的烘干箱体，其特征在于：所述烘干箱体的内部水平设有圆形网板，所述圆形网板由旋转机构驱动旋转，圆形网板的顶面均布有多根竖直设置的笔筒插杆；所述烘干箱体的内部下端设有从下往上输送热风的第一热风输送组件，烘干箱体的周侧部设有用于朝向圆形网板输送热风的第二热风输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体的内部下端固定有水平隔板，所述水平隔板与烘干箱体的内部底面之间形成进风腔室，所述进风腔室的左、右两端分别设有进风口；所述水平隔板上均匀分布有若干个竖向通孔；所述第一热风输送组件包括与若干个竖向通孔的位置相对应的并用于从下往上吹风的风机，所述风机安装在竖向通孔；第一热风输送组件还包括安装在进风腔室底部的电热板。

3.根据权利要求2所述的一种竹工艺品烘干装置，其特征在于：所述旋转机构为竖直安装在水平隔板顶面中部的旋转电机，所述旋转电机的电机轴与圆形网板的中部相连接，以驱动圆形网板转动。

4.根据权利要求1所述的一种竹工艺品烘干装置，其特征在于：所述第二热风输送组件包括若干个均布在烘干箱体内部周侧壁的电热风扇，所述电热风扇竖直设置，且与笔筒插杆的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种竹工艺品烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体的顶部开设有若干个排湿口。