CN210292672U - 一种功能型有机肥原料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能型有机肥原料烘干设备，包括通过一组支撑柱支撑固定的壳体，在壳体上部设有进料口，壳体下部设有出料口，壳体底部设有第一让位孔，在壳体底部装有电机，在电机的主轴上固定连接转动轴，在所述转动轴外侧套接导料板，导料板与所述出料口相对应设置，导料板上设有均匀设有第一通风孔，烘干板上均匀设有第二通风孔，在所述烘干板的中心处设有落料孔，所述壳体内侧底部装有加热装置，在所述壳体顶部均匀设有透气孔。本实用新型适用于对有机肥原料进行烘干，在烘干时，通过轴流风机将电加热棒散发出的热量向上吹，从而对烘干板上侧的原料进行烘干，热风最终带着原料中的水分从顶部的透气孔排出，烘干效果好。

Description

一种功能型有机肥原料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种功能型有机肥原料烘干设备。

背景技术

我国是农业大国，农作物生产需要肥料，现在生物有机肥料是一种新型的产品，但是生物有机肥料在烘干时会出现损坏，同时影响了有机肥料的效果，后期加微生物会加大成本。针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，申请号为201820361633.9的中国实用新型专利申请提供了一种生物有机肥烘干机，该生物有机肥烘干机可有效解决生物有机肥料在烘干时会出现损坏，同时影响了有机肥料的效果的问题。该生物有机肥烘干机包括底座、壳体和电机，底座上装有壳体，壳体上设有出尘口，壳体上部设有进料口，壳体下部设有出料口，壳体底部装有电机，电机与壳体内的转轴相连接，转轴上装有扇叶，扇叶上部的转轴上设有隔离筛，隔离筛上部的转轴上设有预热筛，壳体内壁上分别设有湿度传感器和温度传感器。该生物有机肥烘干机通过设置预热筛和隔离筛可以对肥料进行预热，同时在底部设置有转轴，转轴上有扇叶，加大烘干机内的空气流动，转轴在烘干机内部旋转，使肥料均匀受热，避免了局部受热影响肥料的质量。

该生物有机肥烘干机是通过扇叶加大烘干机内的空气流动，使肥料均匀受热，避免了局部受热影响肥料的质量，但是在实际使用过程中，受潮的空气一直在壳体内循环，容易对肥料受到二次污染受潮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能型有机肥原料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种功能型有机肥原料烘干设备，包括通过一组支撑柱支撑固定的壳体，在壳体上部设有进料口，壳体下部设有出料口，壳体底部设有第一让位孔，在壳体底部装有电机，电机的主轴竖直向上设置并穿过第一让位孔伸入至壳体内，在电机的主轴上固定连接转动轴，在所述转动轴外侧套接导料板，导料板与所述出料口相对应设置，导料板能够在壳体内转动，导料板上设有均匀设有第一通风孔，在所述转动轴上端通过连接件固定连接烘干板，烘干板与所述进料口相对应设置，烘干板上均匀设有第二通风孔，在所述烘干板的中心处设有落料孔，所述壳体内侧底部装有加热装置，在所述壳体顶部均匀设有透气孔，在所述壳体顶部中心处设有第二让位孔，所述壳体顶部装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下设置并穿过第二让位孔伸入至壳体内，在所述气缸的活塞杆下端转动配合连接堵头，所述堵头与所述落料孔相对应设置，气缸推动堵头下降能够将落料孔封堵。

优选地，所述加热装置包括均匀设置的电加热棒，每个所述电加热棒均通过管卡固定连接在壳体内侧底部。

优选地，在所述壳体内固定连接水平设置的安装板，安装板设置在所述导料板下方，在所述安装板的中心处设有中心孔，所述转动轴从所述中心孔内穿过，在所述安装板上设有一组安装孔，在每个安装孔内均装有轴流风机，每个轴流风机的出风口均朝上设置。

优选地，所述落料孔为锥形孔。

优选地，所述堵头为锥形块，所述锥形块上设有转动孔，所述气缸的活塞杆伸入至转动孔内并通过轴承在所述转动孔内转动。

优选地，所述烘干板为第一圆锥形板，所述烘干板的锥部朝下设置。

优选地，所述导料板为第二圆锥形板，所述导料板的锥部朝上设置。

优选地，所述连接件包括上表面为球面的连接板，连接板固定连接在所述转动轴上端，在连接板上侧固定连接两个对称且竖直设置的连接柱，每个连接柱均与所述烘干板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种功能型有机肥原料烘干设备适用于对有机肥原料进行烘干，在烘干时，通过轴流风机将电加热棒散发出的热量向上吹，从而对烘干板上侧的原料进行烘干，热风最终带着原料中的水分从顶部的透气孔排出，烘干效果好。

本本实用新型所提供的一种功能型有机肥原料烘干设备在轴流风机将电加热棒散发出的热量向上吹的同时，还能通过电机带动烘干板转动，进一步提高其烘干效果。

本本实用新型所提供的一种功能型有机肥原料烘干设备在对烘干板上方的原料烘干时，能够通过堵头将落料口堵住，当烘干完成后移开堵头，烘干后的原料能够从落料孔掉落至导料板上方，最终从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种功能型有机肥原料烘干设备的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为堵头的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种功能型有机肥原料烘干设备，包括通过三个支撑柱(1)支撑固定的壳体2，壳体2为圆柱形，壳体2内部的空腔也为圆柱形。在壳体2外侧上部设有进料口21，壳体2外侧下部设有出料口22，在所述壳体2顶部均匀设有透气孔23，壳体2底部设有第一让位孔，在所述壳体2顶部中心处设有第二让位孔。

在壳体2外侧底部装有电机3，电机3的主轴竖直向上设置并穿过第一让位孔伸入至壳体2内，在电机3的主轴上同轴固定连接转动轴4，在所述转动轴4外侧套接导料板6，导料板6与转动轴4的连接方式采用焊接，导料板6与所述出料口22相对应设置，所述导料板6为第二圆锥形板，所述导料板6的锥部朝上设置。导料板6能够在壳体2内转动，导料板6上设有均匀设有第一通风孔61。

在所述转动轴4上端通过连接件固定连接烘干板5，所述烘干板5为第一圆锥形板，所述烘干板5的锥部朝下设置。烘干板5能够在壳体2内转动，所述连接件包括上表面为球面的连接板41，连接板41固定连接在所述转动轴4上端，在连接板41上侧固定连接两个对称且竖直设置的连接柱42，每个连接柱42均与所述烘干板5固定连接。

烘干板5与所述进料口21相对应设置，烘干板5上均匀设有第二通风孔51，在所述烘干板5的中心处设有落料孔52，落料孔52为锥形孔。所述壳体2顶部装有气缸8，气缸8的活塞杆竖直向下设置并穿过第二让位孔伸入至壳体2内，在所述气缸8的活塞杆下端转动配合连接堵头81，所述堵头81为锥形块，所述锥形块上设有转动孔82，所述气缸8的活塞杆伸入至转动孔82内并通过轴承在所述转动孔82内转动，所述堵头81与所述落料孔52相对应设置，气缸8推动堵头81下降能够将落料孔52封堵。

壳体2内侧底部装有加热装置，加热装置包括均匀设置的电加热棒7，每个所述电加热棒7均通过管两个卡71固定连接在壳体2内侧底部。

为了进一步体现加热效果，在所述壳体2内固定连接水平设置的安装板9，安装板9设置在所述导料板6下方，在所述安装板9的中心处设有中心孔，所述转动轴4从所述中心孔内穿过，在所述安装板9上设有两个安装孔91，在每个安装孔91内均装有轴流风机92，每个轴流风机92的出风口均朝上设置。通过轴流风机92将电加热棒7散发出的热量吹向原料，更进一步提高了烘干效果。

在使用本实施例提供的有机肥原料烘干设备时，通过气缸8推动堵头81下降将落料孔52堵住，通过电机3带动导料板6与烘干板5转动，电加热棒7通电散发热量，通过轴流风机92将电加热棒7散发出的热量向上吹，热空气依次沿第一通风孔61、第二通风孔51、透气孔23排出至壳体2外侧，在此过程中，通过进料口21将原料投入壳体2内，原料进入壳体2后会落在烘干板5上侧，通过轴流风机92吹动的热空气对原料进行加热烘干，烘干完成后，通过气缸8拉动堵头81上升，烘干后的原料从落料孔52掉落至连接板41上方，由于连接板41的上表面为球面，原料会滚落至导料板6上方，在导料板6转动的离心力作用下从出料口22排出。当然第一通风孔61、第二通风孔51的孔径均小于原料的粒径，原料不会从第一通风孔61、第二通风孔51内掉落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种功能型有机肥原料烘干设备，包括通过一组支撑柱(1)支撑固定的壳体(2)，在壳体(2)上部设有进料口(21)，壳体(2)下部设有出料口(22)，壳体(2)底部设有第一让位孔，在壳体(2)底部装有电机(3)，电机(3)的主轴竖直向上设置并穿过第一让位孔伸入至壳体(2)内，在电机(3)的主轴上固定连接转动轴(4)，其特征在于：在所述转动轴(4)外侧套接导料板(6)，导料板(6)与所述出料口(22)相对应设置，导料板(6)能够在壳体(2)内转动，导料板(6)上设有均匀设有第一通风孔(61)，在所述转动轴(4)上端通过连接件固定连接烘干板(5)，烘干板(5)与所述进料口(21)相对应设置，烘干板(5)上均匀设有第二通风孔(51)，在所述烘干板(5)的中心处设有落料孔(52)，所述壳体(2)内侧底部装有加热装置，在所述壳体(2)顶部均匀设有透气孔(23)，在所述壳体(2)顶部中心处设有第二让位孔，所述壳体(2)顶部装有气缸(8)，气缸(8)的活塞杆竖直向下设置并穿过第二让位孔伸入至壳体(2)内，在所述气缸(8)的活塞杆下端转动配合连接堵头(81)，所述堵头(81)与所述落料孔(52)相对应设置，气缸(8)推动堵头(81)下降能够将落料孔(52)封堵。

2.根据权利要求1所述的一种功能型有机肥原料烘干设备，其特征在于：所述加热装置包括均匀设置的电加热棒(7)，每个所述电加热棒(7)均通过管卡(71)固定连接在壳体(2)内侧底部。

3.根据权利要求2所述的一种功能型有机肥原料烘干设备，其特征在于：在所述壳体(2)内固定连接水平设置的安装板(9)，安装板(9)设置在所述导料板(6)下方，在所述安装板(9)的中心处设有中心孔，所述转动轴(4)从所述中心孔内穿过，在所述安装板(9)上设有一组安装孔(91)，在每个安装孔(91)内均装有轴流风机(92)，每个轴流风机(92)的出风口均朝上设置。

4.根据权利要求1所述的一种功能型有机肥原料烘干设备，其特征在于：所述落料孔(52)为锥形孔。

5.根据权利要求4所述的一种功能型有机肥原料烘干设备，其特征在于：所述堵头(81)为锥形块，所述锥形块上设有转动孔(82)，所述气缸(8)的活塞杆伸入至转动孔(82)内并通过轴承在所述转动孔(82)内转动。

6.根据权利要求1所述的一种功能型有机肥原料烘干设备，其特征在于：所述烘干板(5)为第一圆锥形板，所述烘干板(5)的锥部朝下设置。

7.根据权利要求1所述的一种功能型有机肥原料烘干设备，其特征在于：所述导料板(6)为第二圆锥形板，所述导料板(6)的锥部朝上设置。

8.根据权利要求1所述的一种功能型有机肥原料烘干设备，其特征在于：所述连接件包括上表面为球面的连接板(41)，连接板(41)固定连接在所述转动轴(4)上端，在连接板(41)上侧固定连接两个对称且竖直设置的连接柱(42)，每个连接柱(42)均与所述烘干板(5)固定连接。

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