CN217066136U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体内具有容纳腔，容纳腔的腔侧壁上设置有热风出口，用于向容纳腔内吹入热风以加热食材；锅盖，盖合在锅体上；导风扇叶，与锅盖相连接，在锅盖盖合在锅体上的情况下，导风扇叶位于热风出口在水平方向的一侧，导风扇叶能够旋转以引导热风。本方面实施例中，使导风扇叶旋转以引导热风出口吹入的热风，可以通过导风扇叶旋转将热风导入锅体内各个方向，相较于通过固定的导风罩沿固定方向引导热风，可以使热风更均匀地分布在锅体内，实现食材的均匀受热，从而提高烹饪效果。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前的侧进风空气炸锅通常采用离心风机，将风从锅体的底部侧面吸入风机后，流经发热组件，而后经锅体的上部侧面将热风吹入锅内，循环加热。并为保证加热效果，在锅体的顶部固定导风罩，使热风经导风罩引导沿设定路径吹入锅体内，但食材受热依然不是十分均匀，导致烹饪效果不理想。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具，以至少解决食材受热不均的问题。

本实用新型的一方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体内具有容纳腔，容纳腔的腔侧壁上设置有热风出口，用于向容纳腔内吹出热风以加热食材；锅盖，盖合在锅体上；导风扇叶，与锅盖相连接，在锅盖盖合在锅体上的情况下，导风扇叶位于热风出口在水平方向的一侧，导风扇叶能够旋转以引导热风。

本方面实施例提供的烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖可以与锅体可开合连接，也可以与锅体可拆卸连接。容纳腔的腔侧壁上设置有热风出口，通过热风出口向容纳腔内吹入热风来加热食材，实现侧进风加热。在锅盖上设置导风扇叶，并使锅盖盖合在锅体上时，导风扇叶位于热风出口的水平方向的一侧，也即导风扇叶的至少一部分与热风出口位于同等高度，使导风扇叶旋转以引导热风出口吹入的热风，可以通过导风扇叶旋转将热风导入锅体内各个方向，相较于通过固定的导风罩沿固定方向引导热风，可以使热风更均匀地分布在锅体内，实现食材的均匀受热，从而提高烹饪效果。

在一些实施例中，在热风出口的宽度方向上，导风扇叶相对于热风出口偏心设置，以使导风扇叶能够在热风出口吹出的热风的带动下旋转。

在这些实施例中，使导风扇叶在热风出口的宽度方向上相较于热风出口偏心设置，也即在正面面向热风出口的方向上，从容纳腔的内部面向热风出口，导风扇叶相对于热风出口向左偏心或向右偏心。以在上述视角下导风扇叶向右偏心为例，导风扇叶左半面受力会大于右半面，大量热风会吹动导风扇叶的左侧向远离热风出口的方向转动，从而实现导风扇叶在热风的带动下自行旋转，一方面可以将热风导入锅体内各个方向，另一方面无需额外增加电机驱动导风扇叶旋转，降低成本。同样地，在上述视角下导风扇叶向左偏心时，导风扇叶可以在热风的带动下反向旋转。

在一些实施例中，导风扇叶横置在锅盖的下方，在面对热风出口的方向上，导风扇叶的一部分与热风出口相对应，导风扇叶的另一部分超出热风出口。

在这些实施例中，使导风扇叶横置在锅盖的下方，安装方便，不会过深伸入容纳腔内部，便于引导热风周向扩散。而且，使导风扇叶的一部分超出热风出口的边缘，可确保导风扇叶左右受力不均，从而在热风的带动下自行旋转。

在一些实施例中，导风扇叶的中心相对于热风出口的中心偏心距离在10mm至50mm之间。若导风扇叶的中心与热风出口的中心距离过近，会很难带动导风扇叶转动，或者导致导风扇叶转动较慢从而热风引导失效。若导风扇叶的中心与热风出口的中心距离过远，会增加占用空间，导致锅盖和锅体的尺寸较大。因此，在热风出口的宽度方向上，使导风扇叶的中心相对于热风出口的中心偏心距离在10mm至50mm之间，可以保证导风扇叶在较高速度下转动，保证热风引导效果，并避免烹饪器具体积过大。

在一些实施例中，导风扇叶相对于热风出口向第一方向偏心，导风扇叶在第一方向上最远的叶片的边缘与热风出口靠近导风扇叶的边缘在第一方向上的距离在20mm至80mm之间。

在这些实施例中，在热风出口的宽度方向上，设定导风扇叶相对于热风出口向第一方向偏心，若导风扇叶在第一方向上超出热风出口的尺寸较小，则导风扇叶大部分均会面对热风出口，这会导致导风扇叶旋转速度很慢，从而引导热风失效，若导风扇叶在第一方向上超出热风出口的尺寸很大，又会增加导风扇叶和热风出口在第一方向上的距离，从而导致锅盖和锅体的尺寸较大。因此，使导风扇叶超出热风出口的最远叶片的边缘与热风出口靠近导风扇叶的边缘在第一方向上的距离在20mm至80mm之间，既可以保证导风扇叶在较高速度下转动，保证热风引导效果，并避免烹饪器具体积过大。此外，再配合导风扇叶的中心相对于热风出口的中心偏心距离在10mm至50mm之间，保证导风扇叶在热风的带动下顺利、较为高速的旋转，并使导风扇叶的尺寸不会过大或过小，保证导风效果。

在一些实施例中，锅体上设置有转动连接部，锅盖通过转动连接部与锅体转动连接；热风出口沿竖直方向延伸的对称中心轴、转动连接部沿竖直方向延伸的对称中心轴和容纳腔的中心轴位于同一竖直平面内，导风扇叶的中心轴偏离竖直平面，或者导风扇叶的中心轴、转动连接部沿竖直方向延伸的对称中心轴和容纳腔的中心轴位于同一竖直平面内，热风出口沿竖直方向延伸的对称中心轴偏离竖直平面。

在这些实施例中，使锅盖与锅体转动连接，则在正视烹饪器具时，也即从锅体上与转动连接部相对的一端向转动连接部所在方位望去，使导风扇叶相对于热风出口偏心设置，可以使导风扇叶对应于容纳腔的中心设置，而使热风出口向左或向右偏心设置，也可以使导风扇叶偏离容纳腔的中心，而使热风出口在宽度方向上正对容纳腔的中心。可以根据需要设置热风出口的位置以及导风扇叶的位置。

在一些实施例中，锅盖包括用于盖合容纳腔的盖本体和位于盖本体上方的机头部；盖本体上设置有安装孔，导风扇叶上设置有转轴，转轴穿过安装孔与机头部转动连接，转轴与安装孔间隙配合。

在这些实施例中，导风扇叶会相对于盖本体转动，而不会带动盖本体转动，不会影响盖本体的盖合密封性。而且，使导风扇叶与机头部转动连接，免除了在盖本体上设置连接结构，从而简化盖本体的结构。尤其在盖本体为玻璃盖的情况下，有利于保证盖本体的可视化面积和结构强度。

在一些实施例中，烹饪器具还包括防脱螺母、扇叶轴承和开口挡圈，防脱螺母设置在转轴的底部并位于导风扇叶的下方，扇叶轴承套设在转轴上并与机头部相连接，开口挡圈与扇叶轴承的上表面抵接配合。

在这些实施例中，在转轴的底部设置防脱螺母，可有效避免导风扇叶从转轴上脱落下来。在转轴和机头部之间设置扇叶轴承，有利于转轴相对于机头部旋转。使开口挡圈设置在扇叶轴承的顶端，搭设在扇叶轴承的顶端与其抵接配合，避免导风扇叶大幅度上下浮动。

在一些实施例中，盖本体上还设置有固定孔，螺钉穿过固定孔插入机头部中。保证盖本体和机头部稳定连接。

在一些实施例中，导风扇叶的叶片包括叶片本体和迎风板，迎风板立置在叶片本体的迎风侧，所有叶片的叶片本体均位于同一平面内。

在这些实施例中，在叶片本体上竖立迎风板，能够增加导风扇叶与热风的接触面积，以便于热风出口吹出的热风能够带动导风扇叶转动。此外，使所有叶片本体位于同一平面内，可以有效降低导风扇叶的厚度，减小导风扇叶伸入容纳腔内的深度，保证容纳腔的容纳量。

在一些实施例中，锅体内还具有位于容纳腔一侧的安装腔，烹饪器具还包括：横流风机，设置在安装腔内；风机罩，容纳腔的腔侧壁上还具有出风口，风机罩的进风端与出风口连通，风机罩的出风端与热风出口连通，横流风机设置在风机罩内；发热组件，设置在风机罩的出口端。

在这些实施例中，横流风机从出风口吸入风，而后引导风流经发热组件，将加热后的热风从热风出口吹入容纳腔，实现热风循环加热。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1示出了本申请的一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在开盖状态下的一个结构示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在开盖状态下的一个剖视示意图；

图4示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在开盖状态下的另一个结构示意图；

图5示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在开盖状态下的另一个剖视示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在开盖状态下的再一个剖视示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在合盖状态下的一个剖视示意图；

图8示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在合盖状态下的一个剖视示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在合盖状态下的另一个剖视示意图；

图10示出了图9中I处的局部放大示意图；

图11示出了本申请的一个实施例的烹饪器具的局部俯视示意图；

图12示出了本申请的一个实施例的盖本体的一个结构示意图；

图13示出了本申请的一个实施例的盖本体的另一个结构示意图；

图14示出了本申请的一个实施例的导风扇叶的一个结构示意图；

图15示出了本申请的一个实施例的导风扇叶的俯视结构示意图；

图16示出了本申请的一个实施例的导风扇叶的侧视结构示意图；

图17示出了本申请的一个实施例的导风扇叶的仰视结构示意图；

图18示出了本申请的另一个实施例的烹饪器具在开盖状态下的剖视示意图。

图1至图18附图标号说明：

10锅体，11容纳腔，111热风出口，112内锅，113炸板，12安装腔，121横流风机，122风机罩，123发热组件，13转动连接部，

20锅盖，21机头部，211控制板，22盖本体，221安装孔，222固定孔，23转轴，24防脱螺母，25扇叶轴承，26开口挡圈，

30导风扇叶，31叶片本体，32迎风板，33安装平台，34轴孔。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，除指定基准方向外，均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图1至图18介绍本实用新型的实施例提供的烹饪器具。其中，图5和图18中底部的双向箭头示出了热风出口111的宽度方向。图8中单向箭头所指方向代表热风流动方向。图11中黑点和位于黑点四周的九个短线分别代表导风扇叶30的中心和九个叶片的参考位置，具体是为了示出偏心尺寸而画出参考位置。

如图1至图3所示，本实用新型的一方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体10，锅体10内具有容纳腔11，容纳腔11的腔侧壁上设置有热风出口111，用于向容纳腔11内吹出热风以加热食材；锅盖20，盖合在锅体10上；导风扇叶30，与锅盖20相连接，在锅盖20盖合在锅体10上的情况下，导风扇叶30位于热风出口111在水平方向的一侧，导风扇叶30能够旋转以引导热风。

本方面实施例提供的烹饪器具包括锅体10和锅盖20，锅盖20可以与锅体10可开合连接，也可以与锅体10可拆卸连接。容纳腔11的腔侧壁上设置有热风出口111，通过热风出口111向容纳腔11内吹入热风来加热食材，实现侧进风加热。在锅盖20上设置导风扇叶30，并使锅盖20盖合在锅体10上时，导风扇叶30位于热风出口111的水平方向的一侧，也即导风扇叶30的至少一部分与热风出口111位于同等高度，使导风扇叶30旋转以引导热风出口111吹入的热风，可以通过导风扇叶30旋转将热风导入锅体10内各个方向，相较于通过固定的导风罩沿固定方向引导热风，可以使热风更均匀地分布在锅体10内，实现食材的均匀受热，从而提高烹饪效果。

具体地，锅体10内具有容纳腔11，容纳腔11可以直接容纳食材，也可以容纳内锅112、烤盘等食材盛放器具，而后将食材放置在食材盛放器具上。锅体10包括外壳和内衬，内衬内形成容纳腔11。

在具体应用中，如图3至图9所示，容纳腔11内放置有内锅112，内锅112中安装有炸板113，食材可以放置在炸板113上。内锅112的侧壁顶部具有与热风出口111相对应的开口，以使热风经热风出口111、开口进入内锅112中。

在一些实施例中，如图4、图5、图11和图18所示，在热风出口111的宽度方向上，导风扇叶30相对于热风出口111偏心设置，以使导风扇叶30能够在热风出口111吹出的热风的带动下旋转。

在这些实施例中，使导风扇叶30在热风出口111的宽度方向上相较于热风出口111偏心设置，也即在正面面向热风出口111的方向上，从容纳腔11的内部面向热风出口111，导风扇叶30相对于热风出口111向左偏心或向右偏心。以在上述视角下导风扇叶30向右偏心为例，如图4、图5、图10和图17所示，导风扇叶30左半面受力会大于右半面，大量热风会吹动导风扇叶30的左侧向远离热风出口111的方向转动，从而实现导风扇叶30在热风的带动下自行旋转，一方面可以将热风导入锅体10内各个方向，另一方面无需额外增加电机驱动导风扇叶30旋转，降低成本。同样地，在上述视角下导风扇叶30向左偏心时，导风扇叶30可以在热风的带动下反向旋转。

在一些实施例中，如图5、图8、图9和图18所示，导风扇叶30横置在锅盖20的下方，在面对热风出口111的方向上，导风扇叶30的一部分与热风出口111相对应，导风扇叶30的另一部分超出热风出口111且不超出锅盖20的边缘。

在这些实施例中，使导风扇叶30横置在锅盖20的下方，安装方便，不会过深伸入容纳腔11内部，便于引导热风周向扩散。而且，使导风扇叶30的一部分超出热风出口111的边缘，可确保导风扇叶30左右受力不均，从而在热风的带动下自行旋转。

在一些实施例中，如图5、图11和图18所示，热风出口111的宽度为L2，导风扇叶30的中心相对于热风出口111的中心偏心距离L1在10mm至50mm之间。若导风扇叶30的中心与热风出口111的中心距离过近，会很难带动导风扇叶30转动，或者导致导风扇叶30转动较慢从而热风引导失效。若导风扇叶30的中心与热风出口111的中心距离过远，会增加占用空间，导致锅盖20和锅体10的尺寸较大。因此，在热风出口111的宽度方向上，使导风扇叶30的中心相对于热风出口111的中心偏心距离L1在10mm至50mm之间，可以保证导风扇叶30在较高速度下转动，保证热风引导效果，并避免烹饪器具体积过大。

这里导风扇叶30的中心必然位于导风扇叶30的中心线上，默认导风扇叶30围绕中心线旋转。热风出口111的中心也必然位于热风出口111沿竖直方向延伸的对称中心线上。因此，导风扇叶30的中心相对于热风出口111的中心偏心距离L1在10mm至50mm之间，也意味着在热风出口111的宽度方向上，导风扇叶30的中心线相对于热风出口111沿竖直方向延伸的对称中心线的偏心距离L1在10mm至50mm之间。

在一些实施例中，如图5、图11和图18所示，导风扇叶30相对于热风出口111向第一方向偏心，导风扇叶30在第一方向上最远的叶片的边缘与热风出口111靠近导风扇叶的边缘在第一方向上的距离L3在20mm至80mm之间。

在这些实施例中，在热风出口111的宽度方向上，设定导风扇叶30相对于热风出口111向第一方向偏心，若导风扇叶30在第一方向上超出热风出口111的尺寸较小，则导风扇叶30大部分均会面对热风出口111，这会导致导风扇叶30旋转速度很慢，从而引导热风失效，若导风扇叶30在第一方向上超出热风出口111的尺寸很大，又会增加导风扇叶30和热风出口111在第一方向上的距离，从而导致锅盖20和锅体10的尺寸较大。因此，使导风扇叶30超出热风出口111的最远叶片的边缘与热风出口111靠近导风扇叶的边缘在第一方向上的距离L3在20mm至80mm之间，既可以保证导风扇叶30在较高速度下转动，保证热风引导效果，并避免烹饪器具体积过大。此外，再配合导风扇叶30的中心相对于热风出口111的中心偏心距离在10mm至50mm之间，保证导风扇叶30在热风的带动下顺利、较为高速的旋转，并使导风扇叶30的尺寸不会过大或过小，保证导风效果。其中，图5和图18均中示出了在正向面对热风出口111时，导风扇叶30相对于热风出口111向右偏心时的尺寸。

在一些实施例中，如图5和图18所示，锅体10上设置有转动连接部13，锅盖20通过转动连接部13与锅体10转动连接。热风出口111沿竖直方向延伸的对称中心轴、转动连接部13沿竖直方向延伸的对称中心轴和容纳腔11的中心轴位于同一竖直平面内，导风扇叶30的中心轴偏离竖直平面，也即不在该竖直平面内，与其间隔分布。或者导风扇叶30的中心轴、转动连接部13沿竖直方向延伸的对称中心轴和容纳腔11的中心轴位于同一竖直平面内，热风出口111沿竖直方向延伸的对称中心轴偏离竖直平面，也即不在该竖直平面内，与其间隔分布。

在这些实施例中，使锅盖20与锅体10转动连接，则在正视烹饪器具时，也即从锅体10上与转动连接部13相对的一端向转动连接部13所在方位望去，使导风扇叶30相对于热风出口111偏心设置，可以使导风扇叶30对应于容纳腔11的中心设置，而使热风出口111向左(参考图18)或向右偏心设置，也可以使导风扇叶30偏离容纳腔11的中心，而使热风出口111在宽度方向上正对容纳腔11的中心(参考图4和图5)。可以根据需要设置热风出口111的位置以及导风扇叶30的位置。

其中，默认容纳腔11的中心轴也即锅体10的中轴线，沿竖直方向延伸。

在一些实施例中，如图9和图10所示，锅盖20包括用于盖合容纳腔11的盖本体22和位于盖本体22上方的机头部21；盖本体22上设置有安装孔221，导风扇叶30上设置有转轴23，转轴23穿过安装孔221与机头部21转动连接，转轴23与安装孔221间隙配合。

在这些实施例中，导风扇叶30会相对于盖本体22转动，而不会带动盖本体22转动，不会影响盖本体22的盖合密封性。而且，使导风扇叶30与机头部21转动连接，免除了在盖本体22上设置连接结构，从而简化盖本体22的结构。尤其在盖本体22为玻璃盖的情况下，有利于保证盖本体22的可视化面积和结构强度。

进一步地，如图6至图9所示，机头部21内设置有控制板211，通过控制板211控制发热组件123的通断电和横流风机121的通断电。

在一些实施例中，如图10所示，烹饪器具还包括防脱螺母24、扇叶轴承25和开口挡圈26，防脱螺母24设置在转轴23的底部并位于导风扇叶30的下方，扇叶轴承25套设在转轴23上并与机头部21相连接，开口挡圈26与扇叶轴承25的上表面抵接配合。

在这些实施例中，在转轴23的底部设置防脱螺母24，可有效避免导风扇叶30从转轴23上脱落下来。在转轴23和机头部21之间设置扇叶轴承25，有利于转轴23相对于机头部21旋转。使开口挡圈26设置在扇叶轴承25的顶端，搭设在扇叶轴承25的顶端与其抵接配合，保证导风扇叶30平稳转动，避免导风扇叶30大幅度上下浮动。

进一步地，如图14、图15和图17所示，导风扇叶30的中部设置有安装平台33，叶片均匀分布在安装平台33的四周，安装平台33的中部设置有轴孔34，转轴23的底部穿过轴孔34与防脱螺母24连接，转轴23上设置有环形限位台，环形限位台抵接在安装平台33的上表面。

在一些实施例中，如图12和图13所示，盖本体22上还设置有固定孔222，螺钉穿过固定孔222插入机头部21中。保证盖本体22和机头部21稳定连接。

在具体应用中，螺钉的头部嵌入在盖本体22内，或者螺钉与导风扇叶30在烹饪器具的高度方向上具有间距，避免螺钉与导风扇叶30发生干涉。

在一些实施例中，如图14至图17所示，导风扇叶30的叶片包括叶片本体31和迎风板32，迎风板32立置在叶片本体31的迎风侧，所有叶片的叶片本体31均位于同一平面内。

在这些实施例中，在叶片本体31上竖立迎风板32，能够增加导风扇叶30与热风的接触面积，以便于热风出口111吹出的热风能够带动导风扇叶30转动。此外，使所有叶片本体31位于同一平面内，可以有效降低导风扇叶30的厚度，减小导风扇叶30伸入容纳腔11内的深度，保证容纳腔11的容纳量。

在一些实施例中，如图3、图6至图8所示，锅体10内还具有位于容纳腔11一侧的安装腔12，烹饪器具还包括：横流风机121，设置在安装腔12内；风机罩122，容纳腔11的腔侧壁上还具有出风口，风机罩122的进风端与出风口连通，风机罩122的出风端与热风出口111连通，横流风机121设置在风机罩122内；发热组件123，设置在风机罩122的出口端。

在这些实施例中，如图8所示，横流风机121从出风口吸入风，而后引导风流经发热组件123，将加热后的热风从热风出口111吹入容纳腔11，实现热风循环加热。

进一步地，烹饪器具为侧进风空气炸锅。当然，烹饪器具也可以为具有烘烤功能的其他烹饪设备，如烤箱等等。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体(10)，所述锅体(10)内具有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)的腔侧壁上设置有热风出口(111)，用于向所述容纳腔(11)内吹入热风以加热食材；

锅盖(20)，盖合在所述锅体(10)上；

导风扇叶(30)，与所述锅盖(20)相连接，在所述锅盖(20)盖合在所述锅体(10)上的情况下，所述导风扇叶(30)位于所述热风出口(111)在水平方向的一侧，所述导风扇叶(30)能够旋转以引导热风。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，在所述热风出口(111)的宽度方向上，所述导风扇叶(30)相对于所述热风出口(111)偏心设置，以使所述导风扇叶(30)能够在所述热风出口(111)吹出的热风的带动下旋转。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述导风扇叶(30)横置在所述锅盖(20)的下方，在面对所述热风出口(111)的方向上，所述导风扇叶(30)的一部分与所述热风出口(111)相对应，所述导风扇叶(30)的另一部分超出所述热风出口(111)。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述导风扇叶(30)的中心相对于所述热风出口(111)的中心偏心距离在10mm至50mm之间；

所述导风扇叶(30)相对于所述热风出口(111)向第一方向偏心，所述导风扇叶(30)在所述第一方向上最远的叶片的边缘与所述热风出口(111)靠近所述导风扇叶(30)的边缘在所述第一方向上的距离在20mm至80mm之间。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体(10)上设置有转动连接部(13)，所述锅盖(20)通过所述转动连接部(13)与所述锅体(10)转动连接；

所述热风出口(111)沿竖直方向延伸的对称中心轴、所述转动连接部(13)沿竖直方向延伸的对称中心轴和所述容纳腔(11)的中心轴位于同一竖直平面内，所述导风扇叶(30)的中心轴偏离所述竖直平面，或者

所述导风扇叶(30)的中心轴、所述转动连接部(13)沿竖直方向延伸的对称中心轴和所述容纳腔(11)的中心轴位于同一竖直平面内，所述热风出口(111)沿竖直方向延伸的对称中心轴偏离所述竖直平面。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖(20)包括用于盖合所述容纳腔(11)的盖本体(22)和位于所述盖本体(22)上方的机头部(21)；

所述盖本体(22)上设置有安装孔(221)，所述导风扇叶(30)上设置有转轴(23)，所述转轴(23)穿过所述安装孔(221)与所述机头部(21)转动连接，所述转轴(23)与所述安装孔(221)间隙配合。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括防脱螺母(24)、扇叶轴承(25)和开口挡圈(26)，所述防脱螺母(24)设置在所述转轴(23)的底部并位于所述导风扇叶(30)的下方，所述扇叶轴承(25)套设在所述转轴(23)上并与所述机头部(21)相连接，所述开口挡圈(26)与所述扇叶轴承(25)的上表面抵接配合。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体(22)上还设置有固定孔(222)，螺钉穿过所述固定孔(222)插入所述机头部(21)中。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述导风扇叶(30)的叶片包括叶片本体(31)和迎风板(32)，所述迎风板(32)立置在所述叶片本体(31)的迎风侧，所有所述叶片的叶片本体(31)均位于同一平面内。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体(10)内还具有位于所述容纳腔(11)一侧的安装腔(12)，所述烹饪器具还包括：

横流风机(121)，设置在所述安装腔(12)内；

风机罩(122)，所述容纳腔(11)的腔侧壁上还具有出风口，所述风机罩(122)的进风端与所述出风口连通，所述风机罩(122)的出风端与所述热风出口(111)连通，所述横流风机(121)设置在所述风机罩(122)内；

发热组件(123)，设置在所述风机罩(122)的出口端。

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