CN217063438U - 一种电机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机支架，包括：底座，其顶侧设置有下安装通槽，所述下安装通槽沿左右方向延伸，所述下安装通槽的内底面设置有沿上下方向延伸的第一镂空间隙；顶盖，其可拆卸地连接于所述底座的顶侧，所述顶盖的底侧具有上安装通槽，所述上安装通槽沿左右方向延伸，所述上安装通道的内顶面设置有沿上下方向延伸的第二镂空间隙，所述上安装通槽与所述下安装通槽之间围成安装区域，本实用新型可减轻整体重量，并在对电机固定后仍可保持良好的散热性能。

Description

一种电机支架

技术领域

本实用新型涉及一种机壳，尤其涉及一种电机支架。

背景技术

位于机壳内的电机需要对其安装固定，安装固定的形式有多种，如在机壳内装入金属材质的安装支架，安装支架内具有可开合的容纳空间，将电机放入该容纳空间内，即可实现对电机稳定的包裹固定，但此类安装支架体积较大、质量较重，提高了整体的重量，不利于安装、运输，并且安装支架对电机包裹后影响电机的散热，降低了电机的使用性能，缩短了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电机支架，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种电机支架，包括：底座，其顶侧设置有下安装通槽，所述下安装通槽沿左右方向延伸，所述下安装通槽的内底面设置有沿上下方向延伸的第一镂空间隙；顶盖，其可拆卸地连接于所述底座的顶侧，所述顶盖的底侧具有上安装通槽，所述上安装通槽沿左右方向延伸，所述上安装通道的内顶面设置有沿上下方向延伸的第二镂空间隙，所述上安装通槽与所述下安装通槽之间围成安装区域。

该技术方案至少具有如下的有益效果：外设的电机可装入在上安装通槽与下安装通槽围成的安装区域内，利用顶盖的上安装通槽对电机的顶部进行限位夹紧，利用底座的下安装通槽对电机的底部进行限位夹紧，在底座与顶盖上还分别设有第一镂空间隙与第二镂空间隙，第一镂空间隙与第二镂空间隙可分别减少底座与顶盖的实体部分，减轻底座与顶盖的重量，并且位于安装区域内的电机可通过第一镂空间隙、第二镂空间隙与外界换热，使得电机固定后仍可保持良好的散热性能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座包括壳体与支承条，所述壳体内具有沿上下方向贯穿的腔体，所述支承条的两端分别连接于所述腔体的前内侧壁与后内侧壁，所述支承条由两端至中部向下凹设，所述支承条沿左右方向间隔排列有多个，任意相邻的两个所述支承条之间形成所述第一镂空间隙，所有的所述支承条之间围拢形成支承区域，所述壳体的前侧壁与后侧壁正对所述支承区域的位置均设置有避让口，所述支承区域与两个所述避让口之间形成所述下安装通槽。电机放入至下安装通槽内，由支承条对电机起到主要的支承作用，电机两端可从壳体前后两侧的避让口连接至外设的结构件，既可提供稳定的支撑，确保其正常使用，并实现减重、保证散热的作用。

作为上述技术方案的进一步改进，位于最左侧的所述支承条与所述壳体的左侧壁之间、位于最右侧的所述支承条与所述壳体的右侧壁之间均连接有第一加强筋。第一加强筋可加强对位于最左侧的支承条、位于最右侧的支承条分别与壳体之间的连接，提高结构稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，至少两个相邻的所述支承条之间连接有第二加强筋。第二加强筋可将两个相邻的支承条连成一体，形成稳固的连接支撑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶盖包括沿前后方向间隔设置的前连接条与后连接条、连接于所述前连接条与所述后连接条之间的压条，所述压条由两端至中部向上拱起，所述压条沿左右方向排列有多个，任意相邻的两个所述压条之间形成所述第二镂空间隙，所有的所述压条之间围拢形成所述上安装通槽，所述前连接条与所述后连接条分别可拆卸地连接至所述底座上。前连接条与后连接条起到主要的结构连接作用，既可将多个压条的端部相互连接，亦可连接至底座上，压条向上拱起以形成收纳的空位，所有的压条之间形成对电机顶部限位固定的上安装通槽，还提供了电机可直接与外界换热的第二镂空间隙，确保整体散热性能。

作为上述技术方案的进一步改进，至少两个相邻的所述压条之间连接有第三加强筋。第三加强筋可将相邻的压条连成一体，提高两个压条之间连接的结构稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的顶侧设置有铜螺母，所述顶盖正对所述铜螺母的位置穿设有连接螺栓，所述连接螺栓与所述铜螺母相互配合连接并将所述顶盖压紧于所述底座上。通过连接螺栓与铜螺母的连接实现顶盖可拆卸地连接至底座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的顶侧设置有定位柱，所述顶盖正对所述定位柱的位置设置有定位孔，所述定位孔配合连接于所述定位孔内。将顶盖装至底座上时，可通过定位孔与定位孔的配合实现两者的快速对位预装，提高组装效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶盖为所述底座均为塑料材质。塑料材质的顶盖与底座质量更轻，进一步降低整体重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的顶盖组装至底座时整体结构示意图；

图2是本实用新型的顶盖与底座相互分离时整体结构示意图。

附图中：110-壳体、111-避让口、120-支承条、130-第一镂空间隙、140-铜螺母、150-定位柱、210-前连接条、220-后连接条、230-压条、240-第二镂空间隙、250-第三加强筋、260-定位孔。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1与图2，一种电机支架，包括：底座，其顶侧设置有下安装通槽，所述下安装通槽沿左右方向延伸，所述下安装通槽的内底面设置有沿上下方向延伸的第一镂空间隙130；顶盖，其可拆卸地连接于所述底座的顶侧，所述顶盖的底侧具有上安装通槽，所述上安装通槽沿左右方向延伸，所述上安装通道的内顶面设置有沿上下方向延伸的第二镂空间隙240，所述上安装通槽与所述下安装通槽之间围成安装区域。

由上述可知，外设的电机可装入在上安装通槽与下安装通槽围成的安装区域内，利用顶盖的上安装通槽对电机的顶部进行限位夹紧，利用底座的下安装通槽对电机的底部进行限位夹紧，在底座与顶盖上还分别设有第一镂空间隙130与第二镂空间隙240，第一镂空间隙130与第二镂空间隙240可分别减少底座与顶盖的实体部分，减轻底座与顶盖的重量，并且位于安装区域内的电机可通过第一镂空间隙130、第二镂空间隙240与外界换热，使得电机固定后仍可保持良好的散热性能。

在上述实施例中，底座可为一个实体结构，在该实体结构的顶侧成型出下安装通槽后，再在下安装通槽的内底面成型出第一镂空间隙130，在本实施例中，所述底座包括壳体110与支承条120，所述壳体110内具有沿上下方向贯穿的腔体，所述支承条120的两端分别连接于所述腔体的前内侧壁与后内侧壁，所述支承条120由两端至中部向下凹设，所述支承条120沿左右方向间隔排列有多个，任意相邻的两个所述支承条120之间形成所述第一镂空间隙130，所有的所述支承条120之间围拢形成支承区域，所述壳体110的前侧壁与后侧壁正对所述支承区域的位置均设置有避让口111，所述支承区域与两个所述避让口111之间形成所述下安装通槽。电机放入至下安装通槽内，由支承条120对电机起到主要的支承作用，电机两端可从壳体110前后两侧的避让口111连接至外设的结构件，既可提供稳定的支撑，确保其正常使用，并实现减重、保证散热的作用。

为了加强支承条120的抗变形能力，在本实施例中，位于最左侧的所述支承条120与所述壳体110的左侧壁之间、位于最右侧的所述支承条120与所述壳体110的右侧壁之间均连接有第一加强筋。第一加强筋可加强对位于最左侧的支承条120、位于最右侧的支承条120分别与壳体110之间的连接，提高结构稳定性。

进一步的，至少两个相邻的所述支承条120之间连接有第二加强筋。第二加强筋可将两个相邻的支承条120连成一体，形成稳固的连接支撑。

在上述实施例中，顶盖可为一个板体结构，将该板体结构的中部向上弯折拱起，再对拱起部分成形出第二镂空间隙240，在本实施例中，所述顶盖包括沿前后方向间隔设置的前连接条210与后连接条220、连接于所述前连接条210与所述后连接条220之间的压条230，所述压条230由两端至中部向上拱起，所述压条230沿左右方向排列有多个，任意相邻的两个所述压条230之间形成所述第二镂空间隙240，所有的所述压条230之间围拢形成所述上安装通槽，所述前连接条210与所述后连接条220分别可拆卸地连接至所述底座上。前连接条210与后连接条220起到主要的结构连接作用，既可将多个压条230的端部相互连接，亦可连接至底座上，压条230向上拱起以形成收纳的空位，所有的压条230之间形成对电机顶部限位固定的上安装通槽，还提供了电机可直接与外界换热的第二镂空间隙240，确保整体散热性能。

为了提高顶盖的抗变形能力，在本实施例中，至少两个相邻的所述压条230之间连接有第三加强筋250。第三加强筋250可将相邻的压条230连成一体，提高两个压条230之间连接的结构稳定性。

作为顶盖可拆卸地连接至底座上的结构实施例，所述底座的顶侧设置有铜螺母140，所述顶盖正对所述铜螺母140的位置穿设有连接螺栓，所述连接螺栓与所述铜螺母140相互配合连接并将所述顶盖压紧于所述底座上。在实际应用中，可在壳体110的顶侧设置铜螺母140，而前连接条210与后连接条220上均穿设连接螺栓，通过连接螺栓与铜螺母140的连接实现顶盖可拆卸地连接至底座上。

在一些实施例中，所述底座的顶侧设置有定位柱150，所述顶盖正对所述定位柱150的位置设置有定位孔260，所述定位孔260配合连接于所述定位孔260内。在实际应用中，可在壳体110的顶侧设置有定位柱150，而在前连接条210与后连接条220上均设置有定位孔260，将顶盖装至底座上时，可通过定位孔260与定位孔260的配合实现两者的快速对位预装，提高组装效率。

在一些实施例中，所述顶盖为所述底座均为塑料材质。塑料材质的顶盖与底座质量更轻，进一步降低整体重量。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种电机支架，其特征在于：包括：

底座，其顶侧设置有下安装通槽，所述下安装通槽沿左右方向延伸，所述下安装通槽的内底面设置有沿上下方向延伸的第一镂空间隙(130)；

顶盖，其可拆卸地连接于所述底座的顶侧，所述顶盖的底侧具有上安装通槽，所述上安装通槽沿左右方向延伸，所述上安装通道的内顶面设置有沿上下方向延伸的第二镂空间隙(240)，所述上安装通槽与所述下安装通槽之间围成安装区域。

2.根据权利要求1所述的一种电机支架，其特征在于：所述底座包括壳体(110)与支承条(120)，所述壳体(110)内具有沿上下方向贯穿的腔体，所述支承条(120)的两端分别连接于所述腔体的前内侧壁与后内侧壁，所述支承条(120)由两端至中部向下凹设，所述支承条(120)沿左右方向间隔排列有多个，任意相邻的两个所述支承条(120)之间形成所述第一镂空间隙(130)，所有的所述支承条(120)之间围拢形成支承区域，所述壳体(110)的前侧壁与后侧壁正对所述支承区域的位置均设置有避让口(111)，所述支承区域与两个所述避让口(111)之间形成所述下安装通槽。

3.根据权利要求2所述的一种电机支架，其特征在于：位于最左侧的所述支承条(120)与所述壳体(110)的左侧壁之间、位于最右侧的所述支承条(120)与所述壳体(110)的右侧壁之间均连接有第一加强筋。

4.根据权利要求2所述的一种电机支架，其特征在于：至少两个相邻的所述支承条(120)之间连接有第二加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种电机支架，其特征在于：所述顶盖包括沿前后方向间隔设置的前连接条(210)与后连接条(220)、连接于所述前连接条(210)与所述后连接条(220)之间的压条(230)，所述压条(230)由两端至中部向上拱起，所述压条(230)沿左右方向排列有多个，任意相邻的两个所述压条(230)之间形成所述第二镂空间隙(240)，所有的所述压条(230)之间围拢形成所述上安装通槽，所述前连接条(210)与所述后连接条(220)分别可拆卸地连接至所述底座上。

6.根据权利要求5所述的一种电机支架，其特征在于：至少两个相邻的所述压条(230)之间连接有第三加强筋(250)。

7.根据权利要求1所述的一种电机支架，其特征在于：所述底座的顶侧设置有铜螺母(140)，所述顶盖正对所述铜螺母(140)的位置穿设有连接螺栓，所述连接螺栓与所述铜螺母(140)相互配合连接并将所述顶盖压紧于所述底座上。

8.根据权利要求1所述的一种电机支架，其特征在于：所述底座的顶侧设置有定位柱(150)，所述顶盖正对所述定位柱(150)的位置设置有定位孔(260)，所述定位孔(260)配合连接于所述定位孔(260)内。

9.根据权利要求1所述的一种电机支架，其特征在于：所述顶盖和所述底座均为塑料材质。

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