CN217062051U - 一种氧传感器生产用管式封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧传感器生产用管式封装机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，箱体的底部和前侧均为开口构造，箱体的前侧外壁上转动安装有两个箱门，工作台的顶部固定安装有两个放置台，两个放置台均位于箱体内，箱体内设置有夹持组件，箱体的顶部内壁上固定安装有竖杆，两个竖杆上均滑动套设有升降板，两个升降板的顶部均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端均与箱体的顶部内壁固定连接，两个弹簧分别套设在相对应的竖杆上，两个升降板的顶部均开设有安装孔。本实用新型设计合理，实用性好，能够实现对氧传感器进行双工位的封装操作，合理利用工作时间，不会造成工作时间的浪费，提高了封装效率。

Description

一种氧传感器生产用管式封装机

技术领域

本实用新型涉及氧传感器生产技术领域，具体为一种氧传感器生产用管式封装机。

背景技术

氧传感器的作用是测定发动机燃烧后的排气中氧是否过剩的信息，即氧气含量，在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上，氧传感器是必不可少的元件，氧传感器在生产过程中通常会在外部安装封装管，以此有效的对氧传感器进行防护，在对氧传感器封装加工时，就需要使用到管式封装机。

现有技术中，根据授权公告号为CN210741856U公开了一种氧传感器生产用管式封装机，包括操作台，所述操作台的底部两端均垂直连接有支撑板，所述操作台顶部四角均垂直连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶端共同连接有顶板，所述顶板下方的操作台顶部设置有夹持机构。该氧传感器生产用管式封装机通过设置夹持机构，从而可以对套接在氧传感器外侧的管套进行固定夹持，有效提高氧传感器外侧管套封装的稳定性，同时通过设置电机和液压缸，从而可以驱动封装机构带动管帽与管套进行紧密封装，但是，上述的氧传感器生产用管式封装机在使用时，其上只设置有一个封装工位，每次只能够对一个氧传感器进行封装，在对氧传感器封装过程中，存在一定的空闲时间，工作人员需要站在设备旁进行等待，封装完成后，才能进行下一个氧传感器的封装操作，导致工作时间浪费，进而不能够合理利用工作时间，造成封装效率降低，为此，我们提出一种氧传感器生产用管式封装机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧传感器生产用管式封装机，解决了上述的氧传感器生产用管式封装机在使用时，其上只设置有一个封装工位，在对氧传感器封装过程中，存在一定的空闲时间，工作人员需要站在设备旁进行等待，封装完成后，才能进行下一个氧传感器的封装操作，导致工作时间浪费，进而不能够合理利用工作时间，造成封装效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧传感器生产用管式封装机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，箱体的底部和前侧均为开口构造，箱体的前侧外壁上转动安装有两个箱门，工作台的顶部固定安装有两个放置台，两个放置台均位于箱体内，箱体内设置有夹持组件，箱体的顶部内壁上固定安装有竖杆，两个竖杆上均滑动套设有升降板，两个升降板的顶部均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端均与箱体的顶部内壁固定连接，两个弹簧分别套设在相对应的竖杆上，两个升降板的顶部均开设有安装孔，两个安装孔内均通过轴承转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，两个转轴的底端均固定安装有封装头，两个封装头的底部均固定安装有支撑套，两个升降板的顶部均固定安装有旋转电机，两个旋转电机的输出轴端分别与相对应转轴的顶端固定连接，箱体内设置有驱动组件。

优选的，所述夹持组件包括两个竖板，两个连接柱、两个固定弧形夹板、两个电动推杆和两个活动弧形夹板，两个竖板均固定安装在工作台的顶部，两个竖板均位于两个放置台之间，两个连接柱分别固定安装在两个竖板相互远离的一侧，两个固定弧形夹板分别固定安装在两个连接柱相互远离的一端，两个电动推杆分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个活动弧形夹板分别固定安装在相对应电动推杆的输出轴端。

优选的，两个固定弧形夹板的一侧和两个活动弧形夹板的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述驱动组件包括两个齿条、驱动电机和驱动齿轮，两个齿条分别固定安装在两个升降板相互靠近的一侧，驱动电机固定安装在箱体的后侧内壁上，驱动电机的输出轴端位于两个齿条之间，驱动齿轮固定安装在驱动电机的输出轴端，两个齿条均与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述箱体的后侧内壁上固定安装有位于驱动电机上方的限位挡板，两个齿条中的一个齿条的顶端与限位挡板相接触。

优选的，所述工作台的顶部放置有物料存储盒和收集盒，物料存储盒的顶部和收集盒的顶部均为开口构造，箱体位于物料存储盒和收集盒之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种氧传感器生产用管式封装机。具备以下有益效果：

(1)、该一种氧传感器生产用管式封装机，通过拿取一个管套放置在右侧的放置台上，开启右侧的电动推杆工作，可控制右侧的活动弧形夹板水平向左移动，进而利用右侧的固定弧形夹板和右侧的活动弧形夹板可将管套稳固夹持固定在右侧的放置台上，拿取一个氧传感器放入夹持牢固的管套内，再拿取一个管帽装在右侧封装头底部的支撑套上，通过启动驱动电机正转，利用两个齿条均与驱动齿轮的啮合传动，可控制右侧的升降板竖直向下移动，左侧的升降板竖直向上移动，利用右侧的升降板带动其下安装的管帽竖直向下移动，即可将右侧升降板下方的管帽与稳固夹持的管套紧密插装，再启动右侧的旋转电机工作，可控制右侧的转轴、封装头、支撑套和管帽旋转，即可对右侧工位上的管帽与管套之间的插装处进行压合处理。

(2)、该一种氧传感器生产用管式封装机，通过在对右侧工位上的管帽与管套进行压合过程中，工作人员可再拿取一个管套放在左侧的放置台上，开启左侧的电动推杆工作，即可利用左侧的固定弧形夹板和左侧的活动弧形夹板将管套稳固夹持固定在左侧的放置台上，然后拿取一个氧传感器放置左侧的套管内，再拿取一个管帽装在左侧封装头底部的支撑套上，进而可做好封装前的准备工作，能够合理利用工作时间，减少了工作人员的等待时间，不会造成工作时间的浪费。

(3)、该一种氧传感器生产用管式封装机，通过对右侧工位上的管帽与管套进行压合完成后，启动驱动电机反转，可控制右侧的升降板竖直向上移动，左侧的升降板竖直向下移动，利用左侧的升降板带动其下安装的管帽竖直向下移动，即可将左侧升降板下方的管帽与稳固夹持的管套紧密插装，再启动左侧的旋转电机工作，即可对左侧工位上的管帽与管套之间的插装处进行压合处理。

(4)、该一种氧传感器生产用管式封装机，通过在对左侧工位的管帽与管套进行压合过程中，开启右侧的电动推杆复位工作，可控制右侧的活动弧形夹板向右移动回至原位，即可将右侧放置台上封装好的氧传感器取下来并放入收集盒内存放，按照上述操作步骤，再次拿取一个套管放置在右侧的放置台上进行夹持固定，拿取一个氧传感器放入套管内，并拿取一个管帽装在右侧封装头底部的支撑套上，可做好封装前的准备工作，进而能够实现对氧传感器进行双工位的封装操作，合理利用工作时间，提高了封装效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图。

图中：1、工作台；2、箱体；3、箱门；4、放置台；5、竖板；6、连接柱；7、固定弧形夹板；8、电动推杆；9、活动弧形夹板；10、竖杆；11、升降板；12、弹簧；13、转轴；14、封装头；15、支撑套；16、旋转电机；17、齿条；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、限位挡板；21、物料存储盒；22、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氧传感器生产用管式封装机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的底部和前侧均为开口构造，箱体2的前侧外壁上转动安装有两个箱门3，利用两个箱门3可对箱体2内部进行封挡，在不使用时，可有效放置箱体2内部落灰，保持箱体2内部洁净，工作台1的顶部固定安装有两个放置台4，两个放置台4均位于箱体2内，箱体2内设置有夹持组件，通过设置夹持组件，能够把用于封装氧传感器的管套进行夹持固定在放置台4上，以便于后续对氧传感器的封装操作，箱体2的顶部内壁上固定安装有竖杆10，两个竖杆10上均滑动套设有升降板11，两个升降板11的顶部均固定安装有弹簧12，两个弹簧12的顶端均与箱体2的顶部内壁固定连接，两个弹簧12分别套设在相对应的竖杆10上，两个升降板11的顶部均开设有安装孔，两个安装孔内均通过轴承转动安装有转轴13，转轴13的两端均延伸至安装孔外，两个转轴13的底端均固定安装有封装头14，两个封装头14的底部均固定安装有支撑套15，两个升降板11的顶部均固定安装有旋转电机16，两个旋转电机16的输出轴端分别与相对应转轴13的顶端固定连接，箱体2内设置有驱动组件，通过设置驱动组件，可控制两个升降板11的升降调节，并可使得两个升降板11的运动方向不同，进而可实现双工位对氧传感器进行封装操作。

本实施例中，夹持组件包括两个竖板5，两个连接柱6、两个固定弧形夹板7、两个电动推杆8和两个活动弧形夹板9，两个竖板5均固定安装在工作台1的顶部，两个竖板5均位于两个放置台4之间，两个连接柱6分别固定安装在两个竖板5相互远离的一侧，两个固定弧形夹板7分别固定安装在两个连接柱6相互远离的一端，两个电动推杆8分别固定安装在箱体2的两侧内壁上，两个活动弧形夹板9分别固定安装在相对应电动推杆8的输出轴端，通过设置两个电动推杆8，可分别控制相对应的活动弧形夹板9进行水平移动，进而利用左侧的固定弧形夹板7和左侧的活动弧形夹板9，可将管套夹紧固定在左侧的放置台4上，利用右侧的固定弧形夹板7和右侧的活动弧形夹板9，可将另一个管套夹紧固定在右侧的放置台4上，实现对管套进行双工位夹持。

本实施例中，两个固定弧形夹板7的一侧和两个活动弧形夹板9的一侧均固定安装有防滑橡胶垫，通过设置防滑橡胶垫，使得对管套的夹持更加牢固，并且对能够对夹持的管套外表面进行防护。

本实施例中，驱动组件包括两个齿条17、驱动电机18和驱动齿轮19，两个齿条17分别固定安装在两个升降板11相互靠近的一侧，驱动电机18固定安装在箱体2的后侧内壁上，驱动电机18的输出轴端位于两个齿条17之间，驱动齿轮19固定安装在驱动电机18的输出轴端，两个齿条17均与驱动齿轮19相啮合，通过利用两个齿条17均与驱动齿轮19的啮合传动，可控制两个升降板11向相反的方向运动。

本实施例中，箱体2的后侧内壁上固定安装有位于驱动电机18上方的限位挡板20，两个齿条17中的一个齿条17的顶端与限位挡板20相接触，通过设置限位挡板20，可对齿条17的升高行程进行限位。

本实施例中，工作台1的顶部放置有物料存储盒21和收集盒22，物料存储盒21的顶部和收集盒22的顶部均为开口构造，箱体2位于物料存储盒21和收集盒22之间，通过设置物料存储盒21，便于对待封装的氧传感器、管套和管帽进行存放，通过设置收集盒22，便于对封装好的氧传感器进行存放。

本实施例中，箱体2的顶部固定安装有多控开关，两个电动推杆8、两个旋转电机16、驱动电机19和多控开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，驱动电机19采用可正反转电机，多控开关可分别控制两个电动推杆8的启停和复位工作，可分别控制两个旋转电机16的开启和关闭，还可控制驱动电机19的启停和正反转工作。

本实施例中，根据授权公告号为CN210741856U所公开的一种氧传感器生产用管式封装机可知，封装头14和支撑套15的结构形状和使用原理均以公开说明，所以在本文中不再作出赘述。

本实施例中，左侧的弹簧12为自然伸长不受力状态，右侧的弹簧12为受压缩的状态，左侧的升降板11位于最低处位置，右侧的升降板11位于最高处位置。

工作原理：接通电源，打开两个箱门3，拿取一个管套放置在右侧的放置台4上，并使得管套位于右侧的固定弧形夹板7和右侧的活动弧形夹板9之间，通过开启右侧的电动推杆8工作，右侧的电动推杆8推动右侧的活动弧形夹板9水平向左移动，进而利用右侧的固定弧形夹板7和右侧的活动弧形夹板9可将管套稳固夹持固定在右侧的放置台4上，对管套夹持完成后，拿取一个氧传感器放入夹持牢固的管套内，再拿取一个管帽装在右侧封装头14底部的支撑套15上，通过启动驱动电机18正转，驱动电机18带动驱动齿轮19顺时针转动，利用两个齿条17均与驱动齿轮19的啮合传动，可控制右侧的升降板11竖直向下移动，左侧的升降板11竖直向上移动，此时右侧的弹簧12逐渐恢复原状，左侧的弹簧12逐渐受到压缩变形，利用右侧的升降板11带动其下安装的管帽竖直向下移动，即可将右侧升降板11下方的管帽与稳固夹持的管套紧密插装，将管帽与套管插装完成后，停止驱动电机18工作，再启动右侧的旋转电机16工作，使得右侧的旋转电机16带动相对应的转轴13、封装头14、支撑套15和管帽旋转，即可对右侧工位上的管帽与管套之间的插装处进行压合处理，在对管帽与管套进行压合过程中，工作人员可再拿取一个管套放在左侧的放置台4上，并使得管套位于左侧的固定弧形夹板7和左侧的活动弧形夹板9之间，通过开启左侧的电动推杆8工作，左侧的电动推杆8推动左侧的活动弧形夹板9水平向右移动，进而利用左侧的固定弧形夹板7和左侧的活动弧形夹板9可将管套稳固夹持固定在左侧的放置台4上，然后拿取一个氧传感器放置左侧的套管内，再拿取一个管帽装在左侧封装头14底部的支撑套15上，进而可做好封装前的准备工作，能够合理利用工作时间，减少了工作人员的等待时间，不会造成工作时间的浪费，对右侧工位上的管帽与管套进行压合完成后，停止右侧的旋转电机16工作，然后启动驱动电机18反转，驱动电机18带动驱动齿轮19逆时针转动，利用两个齿条17均与驱动齿轮19的啮合传动，可控制右侧的升降板11竖直向上移动，左侧的升降板11竖直向下移动，此时右侧的弹簧12逐渐受到压缩变形，左侧的弹簧12逐渐恢复原状，进而利用左侧的升降板11带动其下安装的管帽竖直向下移动，即可将左侧升降板11下方的管帽与稳固夹持的管套紧密插装，将管帽与套管插装完成后，停止驱动电机18工作，再启动左侧的旋转电机16工作，即可对左侧工位上的管帽与管套之间的插装处进行压合处理，在对左侧工位的管帽与管套进行压合过程中，通过开启右侧的电动推杆8复位工作，右侧的电动推杆8带动右侧的活动弧形夹板9向右移动回至原位，即可将右侧放置台4上封装好的氧传感器取下来并放入收集盒22内存放，然后按照上述操作步骤，再次拿取一个套管放置在右侧的放置台4上进行夹持固定，拿取一个氧传感器放入套管内，并拿取一个管帽装在右侧封装头14底部的支撑套15上，可做好封装前的准备工作，进而能够实现对氧传感器进行双工位的封装操作，合理利用工作时间，提高了封装效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该氧传感器生产用管式封装机，能够实现对氧传感器进行双工位的封装操作，合理利用工作时间，不会造成工作时间的浪费，提高了封装效率。

Claims (6)

1.一种氧传感器生产用管式封装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的底部和前侧均为开口构造，所述箱体(2)的前侧外壁上转动安装有两个箱门(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有两个放置台(4)，两个所述放置台(4)均位于所述箱体(2)内，所述箱体(2)内设置有夹持组件，所述箱体(2)的顶部内壁上固定安装有竖杆(10)，两个所述竖杆(10)上均滑动套设有升降板(11)，两个所述升降板(11)的顶部均固定安装有弹簧(12)，两个所述弹簧(12)的顶端均与所述箱体(2)的顶部内壁固定连接，两个所述弹簧(12)分别套设在相对应的所述竖杆(10)上，两个所述升降板(11)的顶部均开设有安装孔，两个所述安装孔内均通过轴承转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)的两端均延伸至所述安装孔外，两个所述转轴(13)的底端均固定安装有封装头(14)，两个所述封装头(14)的底部均固定安装有支撑套(15)，两个所述升降板(11)的顶部均固定安装有旋转电机(16)，两个所述旋转电机(16)的输出轴端分别与相对应所述转轴(13)的顶端固定连接，所述箱体(2)内设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种氧传感器生产用管式封装机，其特征在于：所述夹持组件包括两个竖板(5)，两个连接柱(6)、两个固定弧形夹板(7)、两个电动推杆(8)和两个活动弧形夹板(9)，两个所述竖板(5)均固定安装在所述工作台(1)的顶部，两个所述竖板(5)均位于两个所述放置台(4)之间，两个所述连接柱(6)分别固定安装在两个所述竖板(5)相互远离的一侧，两个所述固定弧形夹板(7)分别固定安装在两个所述连接柱(6)相互远离的一端，两个所述电动推杆(8)分别固定安装在所述箱体(2)的两侧内壁上，两个所述活动弧形夹板(9)分别固定安装在相对应所述电动推杆(8)的输出轴端。

3.根据权利要求2所述的一种氧传感器生产用管式封装机，其特征在于：两个所述固定弧形夹板(7)的一侧和两个所述活动弧形夹板(9)的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种氧传感器生产用管式封装机，其特征在于：所述驱动组件包括两个齿条(17)、驱动电机(18)和驱动齿轮(19)，两个所述齿条(17)分别固定安装在两个所述升降板(11)相互靠近的一侧，所述驱动电机(18)固定安装在所述箱体(2)的后侧内壁上，所述驱动电机(18)的输出轴端位于两个所述齿条(17)之间，所述驱动齿轮(19)固定安装在所述驱动电机(18)的输出轴端，两个所述齿条(17)均与所述驱动齿轮(19)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种氧传感器生产用管式封装机，其特征在于：所述箱体(2)的后侧内壁上固定安装有位于驱动电机(18)上方的限位挡板(20)，两个所述齿条(17)中的一个齿条(17)的顶端与所述限位挡板(20)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种氧传感器生产用管式封装机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部放置有物料存储盒(21)和收集盒(22)，所述物料存储盒(21)的顶部和所述收集盒(22)的顶部均为开口构造，所述箱体(2)位于所述物料存储盒(21)和所述收集盒(22)之间。

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