CN217060557U - 导光结构和工控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导光结构和工控设备，其中，导光结构包括装饰件和分光件，装饰件的材质为导光材料；分光件开设有导光孔，分光件与装饰件相对设置，导光孔用于将LED灯的灯光引导传播至装饰件上。本实用新型技术方案能够便于导光结构安装。

Description

导光结构和工控设备

技术领域

本实用新型涉及工控技术领域，特别涉及一种导光结构和工控设备。

背景技术

在工控领域中，通常采用导光柱或者导光片将设备内部的LED灯光源均匀的传输到设备外部的装饰件上，以清晰地显示数字、字母等。导光柱或者导光片需要夹设在LED灯与装饰件之间，且紧贴着LED灯和装饰件，才能实现较为清晰的显示效果。为了实现导光柱或者导光片的安装，需要增加额外的安装结构，不便于导光结构安装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种导光结构，旨在便于导光结构安装。

为实现上述目的，本实用新型提出的导光结构，应用于工控设备，所述导光结构包括：

装饰件，所述装饰件的材质为导光材料；和

分光件，所述分光件开设有导光孔，所述分光件与所述装饰件相对设置，所述导光孔用于将LED灯的灯光引导传播至所述装饰件上。

可选地，所述分光件夹设于所述LED灯与所述装饰件之间，所述装饰件与所述分光件间隔设置。

可选地，所述装饰件为膜状结构。

可选地，所述装饰件的表面面积大于或等于所述分光件的表面面积。

可选地，所述装饰件的材质为亚克力材料。

可选地，所述导光孔与所述LED灯一一对应设置。

可选地，所述LED灯伸入所述导光孔内。

本实用新型还提出一种工控设备，包括壳体、LED灯以及导光结构，所述导光结构的装饰件安装在所述壳体上，所述导光结构的分光件安装在所述壳体内，所述LED灯安装在壳体内，且位于所述导光结构的一侧，所述导光结构包括：

装饰件，所述装饰件的材质为导光材料；和

分光件，所述分光件开设有导光孔，所述分光件与所述装饰件相对设置，所述导光孔用于将LED灯的灯光引导传播至所述装饰件上。

可选地，所述壳体与所述分光件为一体结构，所述LED灯伸入所述导光结构的导光孔内，以对所述LED灯定位安装。

可选地，所述LED灯设有多个，多个所述LED灯呈阵列排布，所述导光孔设有多个，多个导光孔呈阵列排布；

和/或，所述导光孔为方形孔；

和/或，所述装饰件粘贴于所述壳体外表面上，且覆盖于所述分光件。

本实用新型技术方案通过由导光材料制成装饰件，分光件与装饰件相对设置，分光件开设的导光孔将LED灯的灯光引导传播至装饰件上，从而LED灯光源均匀传输到装饰件上，以实现均匀显示LED灯光组成的数字、字母等。相比较于导光柱或导光片的导光结构，本实用新型不用额外设置导光柱或导光片，就可以达到均匀显示LED灯光的同等效果，从而便于导光结构安装，并且能够解决导光柱或导光片物料成本与装配成本高的问题。另外，相比较于常用的导光结构需要导光柱或导光片紧紧贴着LED灯才能稳定导光，本实用新型创新性地去除导光柱或导光片，将导光材料运用到装饰件中，且经由分光件对LED灯光的投射，减少相邻LED灯的灯光相互干扰，以实现稳定可靠的显示效果，从而允许装饰件和分光件之间存在一定间隙，进而可以防止装饰件由于外部因素而挤压分光件，既保护了分光件，也保护了LED灯，从而可以有效地延长工控设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型工控设备一实施例的结构示意图；

图2为本实施例中工控设备的主视图；

图3为本实施例中工控设备的局部爆炸图；

图4为本实施例中工控设备的爆炸图；

图5为图4中A处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	工控设备	100	导光结构
10	装饰件	30	分光件
				30a	导光孔	200	壳体
300	LED灯

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的导光结构100，通常需要导光柱或导光片紧紧贴着LED灯300，才能实现稳定的导光，一旦导光柱或导光片与LED灯300之间出现间隙，相邻两个LED灯300产生的光就会容易相互干扰，再经由导光柱或导光片导光到装饰面膜上时，容易形成严重的光创，而导致显示模糊。

本实用新型提出一种导光结构100。

如图1、图3、图4以及图5所示，在本实用新型导光结构100一实施例中，导光结构100包括装饰件10和分光件30，装饰件10的材质为导光材料。分光件30开设有导光孔30a，分光件30与装饰件10相对设置，导光孔30a用于将LED灯300的灯光引导传播至装饰件10上。

通过由导光材料制成装饰件10，分光件30与装饰件10相对设置，分光件30开设的导光孔30a将LED灯300的灯光引导传播至装饰件10上，从而LED灯300光源均匀传输到装饰件10上，以实现均匀显示LED灯300光组成的数字、字母等。相比较于导光柱或导光片的导光结构100，本实用新型不用额外设置导光柱或导光片，就可以达到均匀显示LED灯300光的同等效果，从而便于导光结构100安装，并且能够解决导光柱或导光片物料成本与装配成本高的问题。另外，相比较于常用的导光结构100需要导光柱或导光片紧紧贴着LED灯300才能稳定导光，本实用新型创新性地去除导光柱或导光片，将导光材料运用到装饰件10中，且经由分光件30对LED灯300光的投射，减少相邻LED灯300的灯光相互干扰，以实现稳定可靠的显示效果，从而允许装饰件10和分光件30之间存在一定间隙，进而可以防止装饰件10由于外部因素而挤压分光件30，既保护了分光件30，也保护了LED灯300，从而可以有效地延长工控设备1000的使用寿命。

进一步地，分光件30起到将相邻的LED灯300的灯光分隔的作用。分光件30上设有导光孔30a，该导光孔30a不仅可以引导LED灯300发出的光照射在装饰件10上，还可以将LED发出的光间隔，避免相邻两个LED灯300产生的灯光相互干扰造成严重的光创而影响显示清晰度，从而可以提高导光结构100显示的清晰度。另外，由于装饰件10是由导光材料制造而成的，当LED灯300的灯光照在装饰件10的一面，装饰件10的另一面就可以均匀地显示LED灯300光，可以达到常用的导光柱或导光片均匀显示LED灯300光的同等效果。

此外，需要说明的是，导光材料是具有高折射率且不吸光的材料。导光材料可以是亚力克材料；也可以是PC材料，也即聚碳酸酯材料；还可以是其他有效的导光材料。

装饰件10和分光件30可以是间隔设置，也可以是相互贴合设设置。

导光孔30a可以是方形孔，也可以是圆形孔，还可以是形状的孔。

导光孔30a可以是1个、2个、3个、4个、5个、6个等，在此对导光孔30a的数量不作限制，可以根据LED灯300的数量设置。

如图1、图3以及图4所示，在本实用新型导光结构100一实施例中，分光件30夹设于LED灯300与装饰件10之间，装饰件10与分光件30间隔设置。

本实施例中，装饰件10与分光件30间隔设置，也即装饰件10与分光件30之间存在一定的空间，从而防止装饰件10由于外部因素而挤压分光件30，既保护了分光件30，也保护了LED灯300，从而可以有效地延长工控设备1000的使用寿命。分光件30的导光孔30a协助LED灯300的灯光传播到装饰件10上，且将LED发出的光间隔，减少相邻LED灯300的灯光的相互干扰。正是由于这种设计，从而使装饰件10与分光件30间隔后，仍能将LED灯300的灯光最小干扰地传播到装饰件10上，从而保障了装饰件10能够清晰地显示信息。相比较于常用的导光柱或导光片需要紧紧贴着LED灯300才能稳定导光，本实用新型创新性地去除导光柱或导光片，将导光材料运用到装饰件10中，且经由分光件30对LED灯300光的投射，减少相邻LED灯300的灯光相互干扰，从而允许装饰件10和分光件30之间存在一定间隙，进而可以实现稳定可靠的显示效果。

如图1、图2以及图4所示，在本实用新型导光结构100一实施例中，装饰件10为膜状结构。

本实施例中，膜状结构也即薄膜结构，是一层覆盖膜。如此设置，装饰件10可以制造成轻薄的薄膜结构，节约材料，且薄膜结构可以采用粘贴的方式安装在工控设备1000的机壳上，简化安装方式，可以提高装配效率。

如图2、图3以及图4所示，在本实用新型导光结构100一实施例中，装饰件10的一表面面积大于或等于分光件30的一表面面积。

本实施例中，装饰件10的一表面面积大于或等于分光件30的一表面面积，也即在装饰件10与分光件30相对设置下，装饰件10的投影能够覆盖分光件30的表面，以确保经由分光件30传播的光能够投在装饰件10上，从而确保信息显示的完整性。

如图4所示，在本实用新型导光结构100一实施例中，装饰件10的材质为亚克力材料。

本实施例中，亚克力材料又叫PMMA或有机玻璃，是一种可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美。装饰件10采用亚克力材料制造，不仅便于加工制造，而且加工低廉，可以降低成本。

如图3至图5所示，在本实用新型导光结构100一实施例中，导光孔30a与LED灯300一一对应设置。

本实施例中，导光孔30a与LED灯300一一对应设置，可以使每一个LED灯300都能被分光件30的导光孔30a间隔，从而使每一个LED灯300发出的光都能经由导光孔30a引导，以照射在装饰件10上，且能将每一个LED灯300发出的光分隔，从而减少相邻LED灯300的灯光相互干扰，以降低光创，也即降低的光的失真度，从而可以有效地提高整个导光结构100显示的清晰度。

如图3至图5所示，在本实用新型导光结构100一实施例中，LED灯300伸入导光孔30a内。

本实施例中，LED灯300伸入导光孔30a内，也即LED灯300一一对应安装到相应的导光孔30a内。如此设置，一方面可以有效地将每一个LED灯300分隔，从而进一步减少相邻LED灯300的灯光相互干扰。另一方面，导光孔30a可以对LED灯300定位安装，提高了LED灯300安装的精准度，还能提高LED灯300的安装效率。

本实用新型还提出一种工控设备1000，该工控设备1000包括壳体200、LED灯300以及导光结构100，导光结构100的装饰件10安装在壳体200上，导光结构100的分光件30安装在壳体200，LED灯300安装在壳体200内，且位于导光结构100的一侧。该导光结构100的具体结构参照上述实施例，由于本工控设备1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

如图2至图4所示，在本实用新型工控设备1000一实施例中，导光结构100的分光件30安装在壳体200，导光结构100的装饰件10安装在壳体200上，以覆盖分光件30的导光孔30a。LED灯300安装在壳体200内，且位于导光结构100的一侧，也即LED灯300与导光结构100相对设置，以便于将LED灯300发出的光经由导光结构100而均匀且清晰地显示在工控设备1000的壳体200外部。通过由导光材料制成装饰件10，分光件30与装饰件10相对设置，分光件30开设的导光孔30a将LED灯300的灯光引导传播至装饰件10上，从而LED灯300光源均匀传输到装饰件10上，以实现均匀显示LED灯300光组成的数字、字母等。相比较于导光柱或导光片的导光结构100，本实用新型不用额外设置导光柱或导光片，就可以达到均匀显示LED灯300光的同等效果，从而简化了工控设备1000的组装流程，并且能够解决导光柱或导光片物料成本与装配成本高的问题。

此外，需要说明的是，LED灯300可以是1个、2个、3个、4个、5个、6个等，在此对LED灯300的数量不作限制，可以根据需求进行设置。

如图3至图5所示，在本实用新型工控设备1000一实施例中，壳体200与分光件30为一体结构，LED灯300伸入导光孔30a内，以对LED灯300定位安装。

本实施例中，壳体200与分光件30为一体结构，也即壳体200与分光件30是一体制造成型的，可以简化制造加工工艺，以节约成本。LED灯300伸入导光孔30a内，从而实现对LED灯300的定位安装，也即LED灯300可以固定安装在分光件30的导光孔30a中，而不用额外设置LED灯300的固定结构，可以节约成本，并且简化了工控设备1000的壳体200结构，为壳体200内部腾出更多的空间给其他元器件的安装，进而可以缩小工控设备1000的体积。

如图3至图5所示，在本实用新型工控设备1000一实施例中，LED灯300设有多个，多个LED灯300呈阵列排布，导光孔30a设有多个，多个导光孔30a呈阵列排布。

本实施例中，LED灯300与导光孔30a一一对应，多个LED灯300呈阵列排布，多个导光孔30a也呈阵列排布，阵列排布是指横向排列和纵向排列，整体排列形成矩形。多个LED灯300和多个导光孔30a都采用阵列排布，可以使多个LED灯300形成一个矩形的显示面，以保证有充足的显示面积显示信息，还可以增强整体结构的强度，且便于加工制造。

如图3至图5所示，在本实用新型工控设备1000一实施例中，导光孔30a为方形孔。方形孔不仅便于制造加工，节约成本，而且方形孔可以增加分光件30的整体结构强度，有效地延长分光件30的使用寿命。

如图1、图2以及图4所示，在本实用新型工控设备1000一实施例中，装饰件10粘贴于壳体200外表面上，且覆盖于分光件30。

本实施例中，工控设备1000的壳体200设有内部空间，分光件30与壳体200为一结构，分光件30上的导光孔30a将内部空间与壳体200的外部连通，LED灯300安装于分光件30且位于内部空间，装饰件10可以贴在壳体200的外表面，以覆盖分光件30，也即覆盖了导光孔30a。装饰件10为膜状结构，也即装饰件10为一层膜。由于装饰件10的轻薄性，使得装饰件10可以通过粘贴的方式，粘贴于壳体200的外表面上，从而简化了装饰件10的安装方式。此外，需要说明的是，装饰件10粘贴于壳体200外表面可以是通过胶水粘贴，也可以是通过胶带粘贴，还可以是其他有效的粘贴方式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导光结构，其特征在于，应用于工控设备，所述导光结构包括：

装饰件，所述装饰件的材质为导光材料；和

分光件，所述分光件开设有导光孔，所述分光件与所述装饰件相对设置，所述导光孔用于将LED灯的灯光引导传播至所述装饰件上。

2.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述分光件夹设于所述LED灯与所述装饰件之间，所述装饰件与所述分光件间隔设置。

3.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述装饰件为膜状结构。

4.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述装饰件的表面面积大于或等于所述分光件的表面面积。

5.如权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述装饰件的材质为亚克力材料。

6.如权利要求1至5中任一所述的导光结构，其特征在于，所述导光孔与所述LED灯一一对应设置。

7.如权利要求6所述的导光结构，其特征在于，所述LED灯伸入所述导光孔内。

8.一种工控设备，其特征在于，包括壳体、LED灯以及如权利要求1至7任一项所述的导光结构，所述导光结构的装饰件安装在所述壳体上，所述导光结构的分光件安装在所述壳体内，所述LED灯安装在壳体内，且位于所述导光结构的一侧。

9.如权利要求8所述的工控设备，其特征在于，所述壳体与所述分光件为一体结构，所述LED灯伸入所述导光结构的导光孔内，以对所述LED灯定位安装。

10.如权利要求9所述的工控设备，其特征在于，所述LED灯设有多个，多个所述LED灯呈阵列排布，所述导光孔设有多个，多个导光孔呈阵列排布；

和/或，所述导光孔为方形孔；

和/或，所述装饰件粘贴于所述壳体外表面上，且覆盖于所述分光件。

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