CN217059596U - 一种粮油检验分样操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粮油检验分样操作台，包括扦样机构、一级分样机构和二级分样机构，一级分样机构固定设置；二级分样机构固定安装在一级分样机构的下方，并与一级分样机构的底部连通；扦样机构安装在一级分样机构的上方，用于扦样并将样品送至一级分样机构。本实用新型的有益效果是结构简单，可实现粮油样品的扦样、分样及制样，功能多样；另外，样品，分样均匀，保证了粮油检验的精确度。

Description

一种粮油检验分样操作台

技术领域

本实用新型涉及粮油检验设备技术领域，具体涉及一种粮油检验分样操作台。

背景技术

要确定一批粮油品质，不可能将该批粮油全部检验，只能取其中一小部分有代表性的粮油样品进行检验，以确定该批粮油的品质，要使样品具有代表性，必须严格按标准及相关规定扦样、分样和制样，其中对于分样的要求是：充分混合，均匀分取，四分法适合于原粮、油料和成品粮，也适用于大粒粮食、油料的分样，在分样操作中，最重要的是保证粮油原始质量不改变。目前，在粮油检验对样品进行分样通常需要人工进行混合和摊铺，增加了工作人员劳动强度，而且样品容易洒落，而且会影响样品原始质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粮油检验分样操作台，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种粮油检验分样操作台，包括扦样机构、一级分样机构和二级分样机构，所述一级分样机构固定设置；所述二级分样机构固定安装在所述一级分样机构的下方，并与所述一级分样机构的底部连通；所述扦样机构安装在所述一级分样机构的上方，用于扦样并将样品送至所述一级分样机构。

本实用新型的有益效果是：操作时，首先，通过扦样机构进行扦样，即扦取粮油包内各个部位的样品；然后，通过一级分样机构和二级分样机构依次进行一级分样和二级分样，实现粮油样品的均匀分样，以便后续样品的检验，检验精确度大大提高。本实用新型结构简单，可实现粮油样品的扦样和分样，功能多样；另外，样品，分样均匀，保证了粮油检验的精确度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述一级分样机构包括分样箱，所述分样箱的上端和下端均敞开，其内部沿其一侧至另一侧的方向均匀竖直间隔固定安装有多个分隔板，相邻的两个所述分隔板和所述分样箱的内壁之间形成上下两端均敞口的分样通道；所述扦样机构安装在所述分样箱的上方，所述二级分样机构与所述分样箱的下端连通。

采用上述进一步方案的有益效果是操作时，扦样机构扦取的样品并从分样箱的顶部送至多个分样通道内，样品经多个分样通道后在分样箱的下端集合，完成一级分样，使得样品充分混合。

进一步，所述分样箱呈矩形体状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，保证多个分样通道的形状相同，方便分样，从而保证样品分样均匀。

进一步，所述一级分样机构还包括集样斗，所述集样斗竖直固定安装在所述分样箱的下端，其上下两端均敞口，且其上端与多个所述分样通道的下端连通，其下端与所述二级分样机构连通。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过集样斗将多个分样通道内的样品集合起来，使得样品混合更为均匀并送至二级分样机构内，保证样品混匀的均匀度，从而保证后续样品检验的精确度。

进一步，所述集样斗呈锥形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便收集多个分样通道内的样品，且方便将样品送至二级分样机构内。

进一步，所述二级分样机构包括外壳和搅拌组件，所述外壳的顶部与所述一级分样机构连通；所述搅拌组件安装在所述外壳内，用于搅拌所述一级分样机构送来的样品。

采用上述进一步方案的有益效果是分样时，一级分样后的样品进入外壳内，并通过搅拌组件转动，搅拌一级分样机构送来的样品，实现样品的二级分样，进一步提高分样的效果。

进一步，所述搅拌组件包括电机和搅拌件，所述电机固定安装在所述外壳的顶部，其驱动端竖直向下延伸至所述外壳内，并与所述搅拌件固定连接，用于驱动所述搅拌件转动。

采用上述进一步方案的有益效果是分样时，一级分样后的样品进入外壳内，并通过电机驱动搅拌件转动，搅拌一级分样机构送来的样品，实现样品的二级分样，进一步提高分样的效果。

进一步，所述搅拌件外套设有防护软层。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过防护软层可避免搅拌件与样品的直接接触，保护样品。

进一步，所述外壳的底部设有排料口，所述排料口处固定安装有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是分样时，可开启阀门，并通过排料口排出分样后的样品，方便后续样品的检验，操作简便。

进一步，还包括制样盘，所述制样盘水平转动的安装在所述外壳的下方，其上均匀间隔固定安装有多个上端均敞口的制样筒；多个所述制样筒呈周向分布，转动所述制样盘使得多个所述制样筒依次转动至所述排料口的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是分样时，可通过本领域技术人员所能想到的方式转动制样盘，使得多个制样筒依次转动至排料口的下方，实现快速制样，方便后续样品的检测，制样方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型扦样时的结构示意图；

图3为本实用新型中分样箱的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、分样箱；2、分隔板；3、集样斗；4、外壳；5、电机；6、搅拌件；7、排料口；8、制样盘；9、制样筒；10、底座；11、取样气缸；12、翻转气缸；13、扦样管；14、安装架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供一种粮油检验分样操作台，包括扦样机构、一级分样机构和二级分样机构，一级分样机构固定设置；二级分样机构固定安装在一级分样机构的下方，并与一级分样机构的底部连通；扦样机构安装在一级分样机构的上方，用于扦样并将样品送至一级分样机构。

操作时，首先，通过扦样机构进行扦样，即扦取粮油包内各个部位的样品；然后，通过一级分样机构和二级分样机构依次进行一级分样和二级分样，实现粮油样品的均匀分样，以便后续样品的检验，检验精确度大大提高。

本实施例结构简单，可实现粮油样品的扦样和分样，功能多样；另外，样品，分样均匀，保证了粮油检验的精确度。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，一级分样机构包括分样箱1，分样箱1的上端和下端均敞开，其内部沿其一侧至另一侧的方向均匀竖直间隔固定安装有多个分隔板2，多个分隔板2分别与分样箱1一体成型，相邻的两个分隔板2和分样箱1的内壁之间形成上下两端均敞口的分样通道；扦样机构安装在分样箱1的上方，二级分样机构与分样箱1的下端连通。

操作时，扦样机构扦取的样品并从分样箱1的顶部送至多个分样通道内，样品经多个分样通道后在分样箱1的下端集合，完成一级分样，使得样品充分混合。

除上述实施方式外，一级分样机构还可以采用其他结构，例如一级分样机构包括分样箱1，分样箱1的其中一个相对侧分别固定安装有多个导料板，位于分样箱1同一侧上的多个导料板分别倾斜向下设置，且分样箱1两侧的多个导料板从上至下依次交替间隔分布。

需要说明的是，位于分样箱1内两侧的分隔板2与分样箱1的内壁之间形成分样通道。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，分样箱1呈矩形体状结构。

该方案结构简单，设计合理，保证多个分样通道的形状相同，方便分样，从而保证样品分样均匀。

除上述实施方式外，分样箱1也可以采用其他适宜的几何形状，例如圆筒状结构，此时多个分样通道的形状及尺寸不同。

实施例4

在实施例2至实施例3任一项的基础上，本实施例中，一级分样机构还包括集样斗3，集样斗3竖直固定安装在分样箱1的下端，其上下两端均敞口，且其上端与分样箱1的内壁固定连接并与多个分样通道的下端连通，其下端与二级分样机构连通。

该方案结构简单，设计合理，通过集样斗3将多个分样通道内的样品集合起来，使得样品混合更为均匀并送至二级分样机构内，保证样品混匀的均匀度，从而保证后续样品检验的精确度。

除上述实施方式外，此处也可以不设置集样斗3，此时多个分样通道内的样品通过分样箱1的底部直接进入二级分样机构内，分样效果不如上述方案。

实施例5

在实施例4的基础上，本实施例中，集样斗3呈锥形结构。

该方案结构简单，设计合理，方便收集多个分样通道内的样品，且方便将样品送至二级分样机构内。

除上述实施方式外，上述集样斗3也可以采用其他适宜的几何形状，例如螺旋筒状结构。

实施例6

在上述各实施例的基础上，本实施例中，二级分样机构包括外壳4和搅拌组件，外壳4的顶部与一级分样机构连通；搅拌组件安装在外壳4内，用于搅拌一级分样机构送来的样品。

分样时，一级分样后的样品进入外壳4内，并通过搅拌组件转动，搅拌一级分样机构送来的样品，实现样品的二级分样，进一步提高分样的效果。

优选地，本实施例中，上述集样斗3的下端延伸至外壳4内。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，搅拌组件包括电机5和搅拌件6，电机5固定安装在外壳4的顶部，其驱动端竖直向下延伸至外壳4内，并与搅拌件6固定连接，用于驱动搅拌件6转动。

分样时，一级分样后的样品进入外壳4内，并通过电机5驱动搅拌件转动，搅拌一级分样机构送来的样品，实现样品的二级分样，进一步提高分样的效果。

需要说明的是，上述电机5与集样斗3互不影响。

优选地，本实施例中，上述搅拌件6包括搅拌轴，搅拌轴竖直设置，其上端与电机5的驱动端固定连接，其上沿其轴向均匀间隔固定安装有多组搅拌杆组件，每组搅拌杆组件均包括多根搅拌杆，多根搅拌杆沿搅拌轴的周向均匀间隔分布，其一端与搅拌轴固定连接，另一端水平延伸。

除上述实施方式外，上述搅拌组件也可以采用螺旋杆，螺旋杆的上端与电机5的驱动端固定连接，电机5驱动螺旋杆转动。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，搅拌件6外套设有防护软层。

该方案结构简单，设计合理，通过防护软层可避免搅拌件6与样品的直接接触，保护样品。

基于上述方案，上述多根搅拌杆上均固定套设有防护软层。

实施例9

在上述各实施例的基础上，本实施例中，外壳4的底部设有排料口7，排料口7处固定安装有阀门。

分样时，可人工手动开启阀门，并通过排料口7排出分样后的样品，方便后续样品的检验，操作简便。

实施例10

在实施例9的基础上，本实施例还包括制样盘8，制样盘8水平转动的安装在外壳4的下方，其上均匀间隔固定安装有多个上端均敞口的制样筒9，多个制样筒9分别与制样盘8一体成型；多个制样筒9呈周向分布，转动制样盘8使得多个制样筒9依次转动至排料口7的下方。

分样时，可通过本领域技术人员所能想到的方式例如手动转动制样盘8，使得多个制样筒9依次转动至排料口7的下方，实现快速制样，方便后续样品的检测，制样方便。

优选地，本实施例还包括底座10，制样盘8水平转动的安装在底座10上，且分样箱1和外壳4分别通过支架架设在底座10上。

而且，底座10的底部均匀间隔转动的安装有多个带刹车的万向轮，方便移动整个设备，省时省力。

另外，底座10上还可以固定安装分样电机，分样电机的驱动端竖直向上，并与制样盘8下表面的中心处固定连接，通过分样电机驱动制样盘8自动转动。

上述扦样机构包括取样气缸11和翻转气缸12，取样气缸11通过支架架设在底座10上，其位于分样箱1的上方，且其伸缩端沿水平方向延伸并转动的连接有安装架14，安装架14与多个扦样管13的一端固定连接，多个扦样管13的另一端敞口并呈尖锥状；翻转气缸12通过支架架设在取样气缸11的伸缩端上，其两端分别与安装架14和支架转动连接。扦样时，首先，通过取样气缸11伸展带动安装架14和多个扦样管13水平移动至多个扦样管13的另一端分别插入粮油包内的各个部位取样，然后取样气缸11收缩并带动多个扦样管13位于分样箱1的正上方；最后，翻转气缸12翻转使得多个扦样管13倾斜以将样品送至多个分样通道内。

需要说明的是，多个扦样管13的数量与多个分样通道的数量相同，且多个扦样管13将样品分别送至多个分样通道内。

另外，扦样时人工手动可将整个设备移动至粮油包的一侧，然后再进行取样。

而且，取样气缸11的伸缩端上用于安装翻转气缸12的支架不会影响取样气缸11的伸缩端的伸缩。

本实用新型的工作原理如下：

第一，首先通过取样气缸11伸展带动安装架14和多个扦样管13水平移动至多个扦样管13的另一端分别插入粮油包内的各个部位取样，然后取样气缸11收缩并带动多个扦样管13位于分样箱1的正上方；最后，翻转气缸12翻转使得多个扦样管13倾斜以将样品送至多个分样通道内。

第二，样品经分样箱1和外壳4依次分样后储存于外壳4内；

第三，通过上述任意一种方式转动制样盘8，使得多个制样筒9依次转动至排料口7的下方，实现快速制样，方便后续样品的检测，制样方便。

当上一个制样筒9内的样品达到适宜量时，可先关闭阀门，当下一个制样筒9转动至排料口的下方时再开启阀门。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粮油检验分样操作台，其特征在于：包括扦样机构、一级分样机构和二级分样机构，所述一级分样机构固定设置；所述二级分样机构固定安装在所述一级分样机构的下方，并与所述一级分样机构的底部连通；所述扦样机构安装在所述一级分样机构的上方，用于扦样并将样品送至所述一级分样机构。

2.根据权利要求1所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述一级分样机构包括分样箱(1)，所述分样箱(1)的上端和下端均敞开，其内部沿其一侧至另一侧的方向均匀竖直间隔固定安装有多个分隔板(2)，相邻的两个所述分隔板(2)和所述分样箱(1)的内壁之间形成上下两端均敞口的分样通道；所述扦样机构安装在所述分样箱(1)的上方，所述二级分样机构与所述分样箱(1)的下端连通。

3.根据权利要求2所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述分样箱(1)呈矩形体状结构。

4.根据权利要求2所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述一级分样机构还包括集样斗(3)，所述集样斗(3)竖直固定安装在所述分样箱(1)的下端，其上下两端均敞口，且其上端与多个所述分样通道的下端连通，其下端与所述二级分样机构连通。

5.根据权利要求4所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述集样斗(3)呈锥形结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述二级分样机构包括外壳(4)和搅拌组件，所述外壳(4)的顶部与所述一级分样机构连通；所述搅拌组件安装在所述外壳(4)内，用于搅拌所述一级分样机构送来的样品。

7.根据权利要求6所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(5)和搅拌件(6)，所述电机(5)固定安装在所述外壳(4)的顶部，其驱动端竖直向下延伸至所述外壳(4)内，并与所述搅拌件(6)固定连接，用于驱动所述搅拌件(6)转动。

8.根据权利要求7所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述搅拌件(6)外套设有防护软层。

9.根据权利要求6所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：所述外壳(4)的底部设有排料口(7)，所述排料口(7)处固定安装有阀门。

10.根据权利要求9所述的粮油检验分样操作台，其特征在于：还包括制样盘(8)，所述制样盘(8)水平转动的安装在所述外壳(4)的下方，其上均匀间隔固定安装有多个上端均敞口的制样筒(9)；多个所述制样筒(9)呈周向分布，转动所述制样盘(8)使得多个所述制样筒(9)依次转动至所述排料口(7)的下方。

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