CN209161956U - 一种配煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种配煤装置，包括底座，所述底座底部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述底座顶部固定连接有配煤箱，所述配煤箱顶部固定连接有第一选煤箱，所述第一选煤箱右侧设有第二选煤箱，所述第一选煤箱与第二选煤箱底部均贯通连接有进料斗，所述第一选煤箱与第二选煤箱顶部均设有第一进料口，所述第一选煤箱与第二选煤箱内壁之间对称连接有安装架，所述安装架上均贯通连接有转动轴，所述转动轴相对一侧之间固定连接有称重器，所述称重器顶部固定连接有存料盒，更加直观的对所需配比的煤进行单一控制，从而得到质量更加高的混合煤，避免了混合煤的浪费，同时不会为之后进行配煤工作的混合煤质造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配煤装置，属于配煤设备技术领域。
背景技术
配煤技术背景是根据用户对配合煤质量的要求不同，将若干种不同质量的煤按照一定的比例加工混配而成的混合煤，它是利用各种煤在性质上的差异，相互取长补短，最终使配出的煤在综合性能上达到最优状态，并且通过改变各单种煤间的配比，以生产优质冶金焦，合理利用煤炭资源，增产炼焦化产品，以满足不同用户的需求，现有的配煤装置体积较大，无法准确的对配煤比例进行记录对比，为此，提供一种配煤装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种配煤装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种配煤装置，包括底座，所述底座底部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述底座顶部固定连接有配煤箱，所述配煤箱顶部固定连接有第一选煤箱，所述第一选煤箱右侧设有第二选煤箱，所述第一选煤箱与第二选煤箱底部均贯通连接有进料斗，所述第一选煤箱与第二选煤箱顶部均设有第一进料口，所述第一选煤箱与第二选煤箱内壁之间对称连接有安装架，所述安装架上均贯通连接有转动轴，所述转动轴相对一侧之间固定连接有称重器，所述称重器顶部固定连接有存料盒，所述进料斗底部均设有第二进料口，所述配煤箱顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过输出端转轴固定连接有刮料板，所述刮料板下方设有混料板，所述混料板与配煤箱内壁固定连接，所述混料板下方设有导流板，所述导流板两端分别与配煤箱内壁、内腔底部固定连接，所述配煤箱底部贯通连接有出料管，且所述出料管与底座贯通连接。
进一步而言，所述第一选煤箱与第二选煤箱均通过进料斗与配煤箱贯通连接。
进一步而言，所述配煤箱、第一选煤箱、第二选煤箱均为圆柱体结构，所述混料板上贯通连接有出料通孔。
进一步而言，所述第一选煤箱前侧与第二选煤箱前侧均设有调节钮，所述调节钮通过连接杆与转动轴前端固定连接。
进一步而言，所述配煤箱前侧、第一选煤箱前侧、第二选煤箱前侧均设有透视玻璃板，所述存料盒前侧设有显示屏。
进一步而言，所述出料管顶口与导流板底口对应，且出料管顶口的孔距大于导流板底口的孔距，所述称重器下方设有限位板，且所述限位板位于安装架之间。
进一步而言，所述第一选煤箱的限位板左侧与第一选煤箱左侧贯通连接，所述第一选煤箱的限位板右侧与第一选煤箱内壁右侧卡固连接，所述第二选煤箱的限位板右侧与第二选煤箱右侧贯通连接，所述第二选煤箱的限位板左侧与第一选煤箱内壁左侧卡固连接。
本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种配煤装置，通过设置支撑杆，能够将底座顶部的整体配煤装置进行固定，防止剧烈晃动发生倾倒的情况发生，同时能够将方便混合煤通过底部的出料管进行收集，使收集工作更加的方便快捷，通过设置第一选煤箱与第二选煤箱，能够通过第一进料口分别将不同质量的煤放入存料盒内，然后利用称重器称量出煤的重量，然后称重器显示的重量在显示屏上进行显示，能够更加直观的对所需配比的煤进行单一控制，从而得到质量更加高的混合煤，在配比称重完成后抽出限位板，存料盒通过转动轴向下翻转，将不同质量的煤分别通过进料斗底部的第二进料口一起进入配煤箱，从而将不同质量的煤进行混合，通过设置旋转电机，能够通过输出端连接刮料板缓慢旋转将落入混料板上残留的混合煤通过出料通孔刮入出料管内，从而避免了混合煤的浪费，同时不会为之后进行配煤工作的混合煤质造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种配煤装置外观结构示意图。
图2是本实用新型一种配煤装置的第二选煤箱剖面结构示意图。
图3是本实用新型一种配煤装置的配煤箱剖面结构示意图。
图4是本实用新型一种配煤装置的混料板俯视图。
图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、配煤箱；4、第一选煤箱；5、第二选煤箱；6、进料斗；7、第一进料口；8、安装架；9、转动轴；10、称重器；11、存料盒；12、第二进料口；13、旋转电机；14、刮料板；15、混料板；16、导流板；17、出料管；18、调节钮；19、显示屏；20、出料通孔；21、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种配煤装置，包括底座1，所述底座1底部四个拐角处均固定连接有支撑杆2，通过设置支撑杆2，能够将底座1顶部的整体配煤装置进行固定，防止剧烈晃动发生倾倒的情况发生，同时能够将方便混合煤通过底部的出料管17进行收集，使收集工作更加的方便快捷，所述底座1顶部固定连接有配煤箱3，所述配煤箱3顶部固定连接有第一选煤箱4，所述第一选煤箱4右侧设有第二选煤箱5，通过设置第一选煤箱4与第二选煤箱5，能够通过第一进料口7分别将不同质量的煤放入存料盒11内，然后利用称重器10称量出煤的重量，然后称重器10显示的重量在显示屏19上进行显示，能够更加直观的对所需配比的煤进行单一控制，从而得到质量更加高的混合煤，在配比称重完成后抽出限位板21，存料盒11通过转动轴11向下翻转，将不同质量的煤分别通过进料斗6底部的第二进料口12一起进入配煤箱3，从而将不同质量的煤进行混合，所述第一选煤箱4与第二选煤箱5底部均贯通连接有进料斗6，所述第一选煤箱4与第二选煤箱5顶部均设有第一进料口7，所述第一选煤箱4与第二选煤箱5内壁之间对称连接有安装架8，所述安装架8上均贯通连接有转动轴9，所述转动轴9相对一侧之间固定连接有称重器10，所述称重器10顶部固定连接有存料盒11，所述进料斗6底部均设有第二进料口12，所述配煤箱3顶部固定连接有旋转电机13，通过设置旋转电机13，能够通过输出端连接刮料板14缓慢旋转将落入混料板15上残留的混合煤通过出料通孔20刮入出料管17内，从而避免了混合煤的浪费，同时不会为之后进行配煤工作的混合煤质造成影响，所述旋转电机13通过输出端转轴固定连接有刮料板14，所述刮料板14下方设有混料板15，所述混料板15与配煤箱3内壁固定连接，所述混料板15下方设有导流板16，所述导流板16两端分别与配煤箱3内壁、内腔底部固定连接，所述配煤箱3底部贯通连接有出料管17，且所述出料管17与底座1贯通连接。
更具体而言，所述第一选煤箱与第二选煤箱均通过进料斗与配煤箱贯通连接，所述配煤箱3、第一选煤箱4、第二选煤箱5均为圆柱体结构，所述混料板15上贯通连接有出料通孔20，所述第一选煤箱4前侧与第二选煤箱5前侧均设有调节钮18，所述调节钮18通过连接杆与转动轴9前端固定连接，所述配煤箱3前侧、第一选煤箱4前侧、第二选煤箱5前侧均设有透视玻璃板，所述存料盒11前侧设有显示屏19，所述出料管17顶口与导流板16底口对应，且出料管17顶口的孔距大于导流板16底口的孔距，所述称重器10下方设有限位板21，且所述限位板21位于安装架8之间，所述第一选煤箱4的限位板21左侧与第一选煤箱4左侧贯通连接，所述第一选煤箱4的限位板21右侧与第一选煤箱4内壁右侧卡固连接，所述第二选煤箱5的限位板21右侧与第二选煤箱5右侧贯通连接，所述第二选煤箱5的限位板21左侧与第一选煤箱4内壁左侧卡固连接。
本实用新型在使用时，通过第一进料口7分别将不同质量的煤放入存料盒11内，然后利用称重器10称量出煤的重量，然后称重器10显示的重量在显示屏19上进行显示，通过透视玻璃板进行观察近路，在配比称重完成后分别向外分别抽出限位板21，存料盒11位于安装架8上的转动轴9之间，在抽出限位板21时，存料盒11通过转动轴11在安装架8之间内进行向下翻转，从而使称重后的煤向下倾倒，将不同质量的煤分别通过进料斗6底部的第二进料口12一起进入配煤箱3，从而将不同质量的煤进行混合，通过旋转电机13，能够通过输出端连接刮料板14缓慢旋转将落入混料板15上残留的混合煤通过出料通孔20刮入出料管17内，最后通过调节钮18转动将称重器10复位，然后分别将限位板21一侧卡固在第一选美箱4、第二选煤箱5内壁上进行限位固定。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种配煤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)顶部固定连接有配煤箱(3)，所述配煤箱(3)顶部固定连接有第一选煤箱(4)，所述第一选煤箱(4)右侧设有第二选煤箱(5)，所述第一选煤箱(4)与第二选煤箱(5)底部均贯通连接有进料斗(6)，所述第一选煤箱(4)与第二选煤箱(5)顶部均设有第一进料口(7)，所述第一选煤箱(4)与第二选煤箱(5)内壁之间对称连接有安装架(8)，所述安装架(8)上均贯通连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)相对一侧之间固定连接有称重器(10)，所述称重器(10)顶部固定连接有存料盒(11)，所述进料斗(6)底部均设有第二进料口(12)，所述配煤箱(3)顶部固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)通过输出端转轴固定连接有刮料板(14)，所述刮料板(14)下方设有混料板(15)，所述混料板(15)与配煤箱(3)内壁固定连接，所述混料板(15)下方设有导流板(16)，所述导流板(16)两端分别与配煤箱(3)内壁、内腔底部固定连接，所述配煤箱(3)底部贯通连接有出料管(17)，且所述出料管(17)与底座(1)贯通连接。
2.根据权利要求1所述一种配煤装置，其特征在于：所述第一选煤箱(4)与第二选煤箱(5)均通过进料斗(6)与配煤箱(3)贯通连接。
3.根据权利要求1所述一种配煤装置，其特征在于：所述配煤箱(3)、第一选煤箱(4)、第二选煤箱(5)均为圆柱体结构，所述混料板(15)上贯通连接有出料通孔(20)。
4.根据权利要求1所述一种配煤装置，其特征在于：所述第一选煤箱(4)前侧与第二选煤箱(5)前侧均设有调节钮(18)，所述调节钮(18)通过连接杆与转动轴(9)前端固定连接。
5.根据权利要求1所述一种配煤装置，其特征在于：所述配煤箱(3)前侧、第一选煤箱(4)前侧、第二选煤箱(5)前侧均设有透视玻璃板，所述存料盒(11)前侧设有显示屏(19)。
6.根据权利要求1所述一种配煤装置，其特征在于：所述出料管(17)顶口与导流板(16)底口对应，且出料管(17)顶口的孔距大于导流板(16)底口的孔距，所述称重器(10)下方设有限位板(21)，且所述限位板(21)位于安装架(8)之间。
7.根据权利要求6所述一种配煤装置，其特征在于：所述第一选煤箱(4)的限位板(21)左侧与第一选煤箱(4)左侧贯通连接，所述第一选煤箱(4)的限位板(21)右侧与第一选煤箱(4)内壁右侧卡固连接，所述第二选煤箱(5)的限位板(21)右侧与第二选煤箱(5)右侧贯通连接，所述第二选煤箱(5)的限位板(21)左侧与第一选煤箱(4)内壁左侧卡固连接。
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2018
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