CN217059275U - 显示面板自动检测装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示面板检测技术领域,尤其涉及一种显示面板画面品质的自动检测装置及系统,装置包括平台、翻转结构、定位结构和采集结构;平台包括待测产品检测位;翻转结构与待测产品连接用于调节待测产品的检测角度;定位结构包括位置传感器,位置传感器设于平台上,并用于检测待测产品的检测角度;采集结构与待测产品的显示面板相对设置,并用于采集显示面板的图像信息和/或视频信息。本实用新型技术方案中,翻转结构调整待测产品显示面板的检测角度,位置传感器确定检测角度调节是否合格,采集结构对显示面板进行信息采集和像素分析并输出判定结果,采用自动的方式对显示面板的画面质量进行检测,节省人工检测的成本,提高检测的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示面板检测技术领域,尤其涉及一种显示面板画面品质的自动检测装置及系统。
背景技术
随着笔记本技术的发展,用户对于直接获取信息的窗口(即显示面板)提出了越来越高的要求,除了更高的分辨率、更高的对比度、更丰富的色彩等技术规格要求外,更好的画面品质也越来越受到重视。
目前,对于画面品质的检验均为人员目视检验,对于人员的检验能力无法标准化管理,人员检验能力存在差异,且很容易受到持续的目视疲劳困扰导致漏检的情况发生。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的至少以上技术问题,本实用新型实施例提供了一种显示面板自动检测装置及系统。
本实用新型实施例一方面提供一种显示面板自动检测装置,包括平台、翻转结构、定位结构和采集结构;所述平台包括待测产品检测位;所述翻转结构与所述待测产品连接,用于调节所述待测产品的检测角度;所述定位结构包括位置传感器,所述位置传感器设于所述平台上,并用于检测所述待测产品的检测角度;所述采集结构与所述待测产品的显示面板相对设置,并用于采集所述显示面板的图像信息和/或视频信息。
在一些实施例中,所述翻转结构包括推杆和驱动电机;所述推杆的一端与所述驱动电机连接,另一端用于连接所述待测产品,所述驱动电机用于驱动所述推杆在设定范围内伸缩。
在一些实施例中,所述推杆的另一端设有锯齿滚轮;所述锯齿滚轮与所述推杆转动连接,所述锯齿滚轮的锯齿部分用于与所述待测产品抵接,并且所述锯齿滚轮或所述锯齿滚轮的锯齿部分为柔性材质。
在一些实施例中,所述位置传感器包括发射红外光栅和接收红外光栅;所述发射红外光栅和所述接收红外光栅分别设于所述待测产品的两侧,并且所述待测产品翻转至所述检测角度时,所述发射红外光栅被全部遮挡。
在一些实施例中,还包括两根位于所述待测产品两侧的第一垂直轨道,所述第一垂直轨道与所述平台所在面相互垂直;所述发射红外光栅和所述接收红外光栅分别与所述第一垂直轨道滑动连接。
在一些实施例中,所述采集结构包括相机、摄像头、摄像机、扫描仪或具备拍照功能的电子设备中的一种或多种。
在一些实施例中,还包括第二垂直轨道,所述第二垂直轨道与所述平台所在面相互垂直;所述采集结构与所述第二垂直轨道滑动连接。
在一些实施例中,所述第一垂直轨道和/或所述第二垂直轨道的端部连接水平轨道,所述水平轨道与所述平台所在面相互平行。
在一些实施例中,所述平台上位于所述检测位的边缘设有限位块。
本实用新型实施例另一方面提供一种显示面板自动检测系统,包括上述显示面板自动检测装置。
本实用新型实施例提供的一种显示面板自动检测装置及系统,待测产品置于平台上,通过翻转结构调整待测产品显示面板的检测角度,位置传感器确定检测角度调节是否合格,然后,利用采集结构对显示面板进行信息采集和像素分析,并输出判定结果。本实用新型技术方案中,采用自动的方式对显示面板的画面质量进行检测,即能节省人工检测的成本,还可提高检测的精准度。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,其特征在于:
在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1为本实用新型实施例一种显示面板自动检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种显示面板自动检测装置的使用状态图。
图中:
1:平台;2:采集结构;3:推杆;4:驱动电机;5:锯齿滚轮;6:发射红外光栅;7:接收红外光栅;8:第一垂直轨道;9:第二垂直轨道;10:限位块;11:待测产品。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种显示面板自动检测装置,包括平台1、翻转结构、定位结构和采集结构2;平台1包括待测产品11检测位;翻转结构与待测产品11连接,用于调节待测产品11的检测角度;定位结构包括位置传感器,位置传感器设于平台1上,并用于检测待测产品11的检测角度;采集结构2与待测产品11的显示面板相对设置,并用于采集显示面板的图像信息和/或视频信息。
例如,待测产品11为笔记本电脑,在测试之前,笔记本电脑的显示屏处于开启状态,而打开的角度一般大于90°,例如,开启角度为110°。例如,笔记本电脑可通过机械臂夹取移动至检测位上,然后,机械臂撤出可以开始自动化检测。检测时,需要将笔记本电脑的显示屏调整至90°。当显示屏被调整至90°后,便可利用采集结构2进行信息采集。每一次检测时,待测产品11均为统一的检测角度,利于检测标准执行。例如,采集结构2为自动光学检测(AIO)相机,利用AIO相机进行拍照和像素分析,可判断显示屏的画面质量(例如,是否有“白点”),然后,输入判定结果以供参考。
例如,继续参考图1和图2,翻转结构包括推杆3和驱动电机4;推杆3的一端与驱动电机4连接,另一端用于连接待测产品11,驱动电机4用于驱动推杆3在设定范围内伸缩。例如,实现推杆3伸缩的结构包括但不局限于齿轮及齿条、凸轮或伸缩架等。
例如,推杆3的另一端设有锯齿滚轮5;锯齿滚轮5与推杆3转动连接,锯齿滚轮5的锯齿部分用于与待测产品11抵接,并且锯齿滚轮5或锯齿滚轮5的锯齿部分为柔性材质。在进行检测角度调节时,推杆3的端部与待测产品11抵接,例如,推杆3与显示屏的背侧抵接。为了避免推杆3对待测产品11造成划痕,抵接的一端可采用柔性材质的锯齿滚轮5,例如,柔性材质为橡胶,同时,采用橡胶材质还可增加推杆3与待测产品11间的摩擦力,利于检测角度的快速精准调节。
在一些实施例中,位置传感器包括但不限于红外传感器、激光传感器或光栅传感器等。位置传感器设置在固定位置,当待测产品11的检测位置调整至正确的位置后,可触发位置传感器,也即位置传感器被触发后,则可进行下一步操作。
例如,位置传感器包括发射红外光栅6和接收红外光栅7;发射红外光栅6和接收红外光栅7分别设于待测产品11的两侧,并且待测产品11翻转至检测角度时,发射红外光栅6被全部遮挡。检测装置的控制器分别与位置传感器和驱动电机4连接,在位置传感器中,发射红外光栅6射出的红外光线全部被遮挡时,则驱动电机4停止工作(检测角度调节完成),反之则驱动电机4持续工作。
在一些实施例中,检测装置还包括两根位于待测产品11两侧的第一垂直轨道8,第一垂直轨道8与平台1所在面相互垂直;发射红外光栅6和接收红外光栅7分别与第一垂直轨道8滑动连接。对于不同型号的显示面板,其所能覆盖的面积(高度)不同,因此,可将发射红外光栅6和接收红外光栅7分别设置在轨道上,根据待测产品11的尺寸,调节发射红外光栅6和接收红外光栅7的高度。
例如,当检测的待测产品11的尺寸由大变小时,可适当降低发射红外光栅6和接收红外光栅7的高度,以确保在检测不同尺寸的待测产品11时,检测产品调整至所需的检测角度可完全遮挡发射红外光栅6发射处的光线。
在一些实施例中,采集结构2包括相机、摄像头、摄像机、扫描仪或具备拍照功能的电子设备中的一种或多种。例如,采集结构2包括图像信息采集部分和图像质量分析部分,两者为一体结构,也可以为分体结构。例如,采用普通的相机采集图像信息,然后,再由分析模块对采集的图像信息进行分析,或者,例如,采用自动光学检测(AIO)相机,图像采集及分析后,输出判断结果。
在一些实施例中,检测装置还包括第二垂直轨道9,第二垂直轨道9与平台1所在面相互垂直;采集结构2与第二垂直轨道9滑动连接。第二垂直轨道9的作用于第一垂直轨道8的作用相同,用于调节采集结构2的高度,以调节采集结构2的适配性。
在一些实施例中,第一垂直轨道8和/或第二垂直轨道9的端部连接水平轨道(图中未示出),水平轨道与平台1所在面相互平行。在检测位上与平台1所在面相互平的方向包括平台1的宽度方向和平台1的深度方向,一般情况下,水平轨道沿平台1的宽度方向设置,通过第一垂直轨道8或第二垂直轨道9调节相应结构的高度方向,通过水平轨道调节宽度方向,进一步提高检测时的通用性。
在一些实施例中,平台1上位于检测位的边缘设有限位块10。例如,待测产品11为笔记本电脑,笔记本电脑的底座一般为长方体形,至少在底座的长边和短边侧设置限位块10,以限制待测产品11的位置。
本实用新型实施例还提供一种显示面板自动检测系统,包括上述显示面板自动检测装置。例如,系统还包括柜体、机械臂和控制器等部件,待测产品11的取存、检测控制等均自动化完成。
本实用新型实施例提供的一种显示面板自动检测装置及系统,待测产品11置于平台1上,通过翻转结构调整待测产品11显示面板的检测角度,位置传感器确定检测角度调节是否合格,然后,利用采集结构2对显示面板进行信息采集和像素分析,并输出判定结果。本实用新型技术方案中,采用自动的方式对显示面板的画面质量进行检测,即能节省人工检测的成本,还可提高检测的精准度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种显示面板自动检测装置,其特征在于,包括平台(1)、翻转结构、定位结构和采集结构(2);
所述平台(1)包括待测产品(11)检测位;
所述翻转结构与所述待测产品(11)连接,用于调节所述待测产品(11)的检测角度;
所述定位结构包括位置传感器,所述位置传感器设于所述平台(1)上,并用于检测所述待测产品(11)的检测角度;
所述采集结构(2)与所述待测产品(11)的显示面板相对设置,并用于采集所述显示面板的图像信息和/或视频信息。
2.根据权利要求1所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,所述翻转结构包括推杆(3)和驱动电机(4);
所述推杆(3)的一端与所述驱动电机(4)连接,另一端用于连接所述待测产品(11),所述驱动电机(4)用于驱动所述推杆(3)在设定范围内伸缩。
3.根据权利要求2所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,所述推杆(3)的另一端设有锯齿滚轮(5);
所述锯齿滚轮(5)与所述推杆(3)转动连接,所述锯齿滚轮(5)的锯齿部分用于与所述待测产品(11)抵接,并且所述锯齿滚轮(5)或所述锯齿滚轮(5)的锯齿部分为柔性材质。
4.根据权利要求3所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,所述位置传感器包括发射红外光栅(6)和接收红外光栅(7);
所述发射红外光栅(6)和所述接收红外光栅(7)分别设于所述待测产品(11)的两侧,并且所述待测产品(11)翻转至所述检测角度时,所述发射红外光栅(6)被全部遮挡。
5.根据权利要求4所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,还包括两根位于所述待测产品(11)两侧的第一垂直轨道(8),所述第一垂直轨道(8)与所述平台(1)所在面相互垂直;
所述发射红外光栅(6)和所述接收红外光栅(7)分别与所述第一垂直轨道(8)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,所述采集结构(2)包括相机、摄像头、摄像机、扫描仪或具备拍照功能的电子设备中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,还包括第二垂直轨道(9),所述第二垂直轨道(9)与所述平台(1)所在面相互垂直;
所述采集结构(2)与所述第二垂直轨道(9)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,所述第一垂直轨道(8)和/或所述第二垂直轨道(9)的端部连接水平轨道,所述水平轨道与所述平台(1)所在面相互平行。
9.根据权利要求8所述的显示面板自动检测装置,其特征在于,所述平台(1)上位于所述检测位的边缘设有限位块(10)。
10.一种显示面板自动检测系统,其特征在于,包括如权利要求1至9所述的显示面板自动检测装置。
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CN202220297830.5U CN217059275U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 显示面板自动检测装置及系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113640303A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-12 | 联宝(合肥)电子科技有限公司 | 一种用于笔记本电脑的表面瑕疵检验设备及其检测方法 |
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- 2022-02-14 CN CN202220297830.5U patent/CN217059275U/zh active Active
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