CN217059013U - 一种全自动润粮设备 - Google Patents

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张利群
崔芳启
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Kaifeng Qiguo Wine Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动润粮设备:包括设备支架,设备支架上部的两端对称设有转动齿轮对,转动齿轮对包括两个对称设置的齿轮,齿轮的下端设有减震支座,减震支座的下端和设备支架连接;还包括润粮机,润粮机的两端对称设有圆环形齿条,两个圆环形齿条位于与其对应的齿轮对上,圆环形齿条和齿轮啮合;润粮机上设有喷水管,称重计量装置支架的顶端设有称重传感器装置,称重传感器装置上设有称重料斗;产品质量稳定性及生产效率大幅度提高,人工成本降低90%以上,废水产生量降低85%以上。具有很高的推广价值、商业价值以及实用价值。

Description

一种全自动润粮设备
技术领域
本实用新型涉及酿酒,具体是指一种全自动润粮设备。
背景技术
酿酒润粮是酿酒生产的一个重要工序。传统润粮从领料计量、原料堆放、热水添加、快速翻拌润粮等主要靠人工去完成,费时费力,受生产场地及人员的限制,产能、生产效率相对较低,劳动强度、生产成本较高,很大程度地制约了酿酒制造业的规模化生产和可持续发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种全自动润粮设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种全自动润粮设备:
包括设备支架,所述设备支架上部的两端对称设有转动齿轮对,所述转动齿轮对包括两个对称设置的齿轮,所述齿轮的下端设有减震支座,所述减震支座的下端和设备支架连接;
还包括润粮机,所述润粮机的两端对称设有圆环形齿条,所述圆环形齿条设置在润粮机的外侧,且润粮机的轴线垂直于圆环形齿条所在的平面;两个所述圆环形齿条位于与其对应的齿轮对上,所述圆环形齿条和齿轮啮合;
所述润粮机上设有喷水管,所述喷水管和润粮机的内部相通;
还包括称重计量装置支架,所述称重计量装置支架的顶端设有称重传感器装置,所述称重传感器装置上设有称重料斗,所述称重料斗上设有风送风机;
所述称重料斗的下部设有卸料阀,所述称重料斗的底部设有卸料管,所述卸料管和润粮机的一端连接且相通;
作为改进,所述设备支架上设有驱动装置,所述驱动和任意一个齿轮传动连接。
作为改进,所述驱动装置包括电机以及减速机,所述电机和减速机传动连接。
作为改进,还包括接料漏斗,所述接料漏斗位于润粮机上的出粮口,出粮口和卸料管的位置相对。
作为改进,所述润粮机内设有螺旋叶板,所述螺旋叶板从润粮机的一端延伸至润粮机的另一端。
作为改进,所述重计量装置支架的上端设有爬梯护栏。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:产品质量稳定性及生产效率大幅度提高,人工成本降低90%以上,废水产生量降低85%以上。具有很高的推广价值、商业价值以及实用价值。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动润粮设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种全自动润粮设备做进一步的详细说明。
结合附图,一种全自动润粮设备,
包括设备支架1,所述设备支架1上部的两端对称设有转动齿轮对17,所述转动齿轮对包括两个对称设置的齿轮7,所述齿轮7的下端设有减震支座8,所述减震支座8的下端和设备支架1连接;
还包括润粮机6,所述润粮机6的两端对称设有圆环形齿条5,所述圆环形齿条5设置在润粮机6的外侧,且润粮机6的轴线垂直于圆环形齿条5所在的平面;两个所述圆环形齿条5位于与其对应的齿轮对17上,所述圆环形齿条5和齿轮7啮合;
所述润粮机6上设有喷水管10,所述喷水管10和润粮机6的内部相通;
还包括称重计量装置支架16,所述称重计量装置支架16的顶端设有称重传感器装置13,所述称重传感器装置13上设有称重料斗11,所述称重料斗11上设有风送风机12;
所述称重料斗11的下部设有卸料阀14,所述称重料斗11的底部设有卸料管15,所述卸料管15和润粮机6的一端连接且相通;
所述设备支架1上设有驱动装置2,所述驱动和任意一个齿轮7传动连接。
所述驱动装置2包括电机18以及减速机19,所述电机18和减速机19传动连接。
还包括接料漏斗3,所述接料漏斗3位于润粮机6上的出粮口,出粮口和卸料管15的位置相对。
所述润粮机6内设有螺旋叶板4,所述螺旋叶板4从润粮机6的一端延伸至润粮机6的另一端。
所述重计量装置支架16的上端设有爬梯护栏9。
本实用新型在具体实施时,需要进行湿润的粮食首先进入到重料斗11中,在重料斗11上进行称重,称重传感器装置13起到对重料斗11中的粮食进行称重的作用。当称重到合适重量的粮食之后,卸料阀14 打款,固定重量的粮食从卸料管15中进入到润粮机6中,当粮食全部进入到润粮机6中时,然后通过喷水管10将水注入到润粮机6中。使用者控制驱动装置2转动,从而使润粮机6也按照程序进行适量的转动,使水和粮食充分在一起。混合好之后,进行时间约5-6小时的润粮。在润粮途中可以定时定量注入水。
当到了润粮结束时间之后,使用者控制驱动装置2转动,从而使润粮机6也按照程序进行适量的转动,将粮食从出料口排出,并且进入到料漏斗3。
然后重复上述步骤,实现下一个循环的润粮。
产品质量稳定性及生产效率大幅度提高,人工成本降低90%以上,废水产生量降低85%以上。具有很高的推广价值、商业价值以及实用价值。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动润粮设备,其特征在于:包括设备支架(1),所述设备支架(1)上部的两端对称设有转动齿轮对(17),所述转动齿轮对包括两个对称设置的齿轮(7),所述齿轮(7)的下端设有减震支座(8),所述减震支座(8)的下端和设备支架(1)连接;
还包括润粮机(6),所述润粮机(6)的两端对称设有圆环形齿条(5),所述圆环形齿条(5)设置在润粮机(6)的外侧,且润粮机(6)的轴线垂直于圆环形齿条(5)所在的平面;两个所述圆环形齿条(5)位于与其对应的齿轮对(17)上,所述圆环形齿条(5)和齿轮(7)啮合;
所述润粮机(6)上设有喷水管(10),所述喷水管(10)和润粮机(6)的内部相通;
还包括称重计量装置支架(16),所述称重计量装置支架(16)的顶端设有称重传感器装置(13),所述称重传感器装置(13)上设有称重料斗(11),所述称重料斗(11)上设有风送风机(12);
所述称重料斗(11)的下部设有卸料阀(14),所述称重料斗(11)的底部设有卸料管(15),所述卸料管(15)和润粮机(6)的一端连接且相通。
2.根据权利要求1所述的一种全自动润粮设备,其特征在于:所述设备支架(1)上设有驱动装置(2),所述驱动和任意一个齿轮(7)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动润粮设备,其特征在于:所述驱动装置(2)包括电机(18)以及减速机(19),所述电机(18)和减速机(19)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动润粮设备,其特征在于:还包括接料漏斗(3),所述接料漏斗(3)位于润粮机(6)上的出粮口,出粮口和卸料管(15)的位置相对。
5.根据权利要求1所述的一种全自动润粮设备,其特征在于:所述润粮机(6)内设有螺旋叶板(4),所述螺旋叶板(4)从润粮机(6)的一端延伸至润粮机(6)的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种全自动润粮设备,其特征在于:所述称重计量装置支架(16)的上端设有爬梯护栏(9)。
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