CN217058844U - 一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器，应用在编码器技术领域，解决了现有的编码器只有一个电路板，当编码器使用时间较长电路板易损坏，此时则需要停机进行维修，因此降低生产效率且增加设备损失的问题，包括编码器本体、与编码器本体转动连接的转动轴和设置在所述转动轴上的码盘，还包括两个相对独立的半月电路板和分别与所述半月电路板相连接传输导线，两个所述半月电路板沿着所述转动轴的轴线对称设置并通过支撑柱固定在所述编码器本体上，所述码盘位于所述半月电路板的下方；具有在设备不停机的状况下，开启另一个半月电路板进行替换使用；因此大大提高了生产效率，减少了设备损失的效果。

Description

一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器

技术领域

本实用新型应用在编码器技术领域，特别是涉及一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器。

背景技术

编码器（encoder）是将信号（如比特流）或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。

现有的钢厂轧机使用的编码器为传统的编码器，即编码器中的电路板只有一个，当编码器使用时间较长其中的电路板易损坏，此时则需要停机进行维修，因此降低生产效率且增加设备损失。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器，解决了现有的编码器只有一个电路板，当编码器使用时间较长电路板易损坏，此时则需要停机进行维修，因此降低生产效率且增加设备损失的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器，包括编码器本体、与编码器本体转动连接的转动轴和设置在所述转动轴上的码盘，还包括两个相对独立的半月电路板和分别与所述半月电路板相连接传输导线，两个所述半月电路板沿着所述转动轴的轴线对称设置并通过支撑柱固定在所述编码器本体上，所述码盘位于所述半月电路板的下方。

进一步地，还包括防护盖，所述防护盖通过螺栓固定在所述编码器本体上。

进一步地，所述编码其本体上且位于所述转动轴的两侧分别设置有供传输导线穿出的穿线孔。

进一步地，所述转动轴的一端端面设置有固定孔，所述固定孔沿着所述转动轴的轴线贯穿。

进一步地，所述防护盖与所述编码器本体之间设置有密封垫圈。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器，此编码器包括两个相对独立的半月电路板，两个半月电路板沿着转动轴的轴线对称设置并通过支撑柱固定在编码器本体上，通过设置两个半月电路板且两个半月电路板相对独立这只，当此编码器工作时其中一个半月电路板损坏后，在设备不停机的状况下，开启另一个半月电路板进行替换使用；因此大大提高了生产效率，减少了设备损失。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的整体结构爆炸示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、编码器本体；2、转动轴；3、码盘；4、半月电路板；5、传输导线；6、穿线孔；7、支撑柱；8、防护盖；9、密封垫圈；10、固定孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，为本实用新型提供的一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器，包括编码器本体1、与编码器本体1转动连接的转动轴2和设置在转动轴2上的码盘3，还包括两个相对独立的半月电路板4和分别与半月电路板4相连接的传输导线5，其中，编码其本体1上且位于转动轴2的两侧分别设置有供传输导线5穿出的穿线孔6，两个半月电路板4沿着转动轴2的轴线对称设置并通过支撑柱7固定在编码器本体1上，码盘3位于半月电路板4的下方。通过设置两个相对独立的半月电路板4，使此编码器增加了一组冗余信号，当此编码器工作时其中一个半月电路板4损坏后，在设备不停机的状况下，开启另一个半月电路板4进行替换使用；由于两个半月电路板4相对独立设置，因此在工作时两者信号互不干扰，且通过使用此编码器大大提高了生产效率，减少了设备损失。

进一步地，参考图1和图2，还包括防护盖8，防护盖8通过螺栓固定在编码器本体1上，且防护盖8与编码器本体1之间设置有密封垫圈9，通过防护盖8对半月电路板4起到保护的作用，同时通过防护盖8和密封垫圈9起到密封防尘的作用，防止工作环境中的灰尘杂质进入到编码器本体1内部。

进一步地，参考图1和图2，转动轴2的一端端面设置有固定孔10，固定孔10沿着转动轴2的轴线贯穿，通过固定孔10方便将此编码器与外界设备进行安装，且安装时较为方便快捷。

综上所述：此编码器包括两个相对独立的半月电路板4，两个半月电路板4沿着转动轴2的轴线对称设置并通过支撑柱7固定在编码器本体1上，通过设置两个半月电路板4且两个半月电路板4相对独立设置，当此编码器工作时其中一个半月电路板4损坏后，在设备不停机的状况下，开启另一个半月电路板4进行替换使用；因此大大提高了生产效率，减少了设备损失。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢厂轧机用大孔径双输出编码器，包括编码器本体、与编码器本体转动连接的转动轴和设置在所述转动轴上的码盘，其特征在于，还包括两个相对独立的半月电路板和分别与所述半月电路板相连接传输导线，两个所述半月电路板沿着所述转动轴的轴线对称设置并通过支撑柱固定在所述编码器本体上，所述码盘位于所述半月电路板的下方。

2.根据权利要求1所述的钢厂轧机用大孔径双输出编码器，其特征在于，还包括防护盖，所述防护盖通过螺栓固定在所述编码器本体上。

3.根据权利要求2所述的钢厂轧机用大孔径双输出编码器，其特征在于，所述编码其本体上且位于所述转动轴的两侧分别设置有供传输导线穿出的穿线孔。

4.根据权利要求2或3所述的钢厂轧机用大孔径双输出编码器，其特征在于，所述转动轴的一端端面设置有固定孔，所述固定孔沿着所述转动轴的轴线贯穿。

5.根据权利要求4所述的钢厂轧机用大孔径双输出编码器，其特征在于，所述防护盖与所述编码器本体之间设置有密封垫圈。

Images