CN217057897U - 一种冷暖机组管路的隔热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷暖机组管路的隔热结构，包括管路主体、第一隔热组件以及第二隔热组件，所述第一隔热组件包括上泡沫隔热板和下泡沫隔热板，管路主体的外壁上包覆设置由上泡沫隔热板和下泡沫隔热板形成的第一隔热组件，在上泡沫隔热板和下泡沫隔热板与管路主体之间通过泡沫隔热条与管路主体之间形成的隔热空间，用于对管路主体散发的热量收集，形成第二隔热层，第二隔热组件为左隔热金属板和右隔热金属板，通过左隔热金属板和右隔热金属板的金属材质对第一隔热组件渗出的热量再次产生热反射的效果，对热度再次反射回第一隔热组件，从而形成第三隔热层，实现通过三层隔热对管路主体防护，提高冷暖机组管路的隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷暖机组配件技术领域，具体涉及一种冷暖机组管路的隔热结构。
背景技术
冷暖机组在运行时需要用到压缩机和冷凝机对空气进行压缩制冷或者制热，而制冷或制热的气体需要通过管路输出至空间内，用于对空间内的温度控制在需要设定的范围内，而传统的管路为通过隔热棉包裹进行隔热，其隔热效果不佳。
所以，为了提高冷暖机组管路对气体输送时的隔热效果，本实用新型提供了一种采用三层隔热对管路防护的冷暖机组管路的隔热组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷暖机组管路的隔热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷暖机组管路的隔热结构，包括管路主体、第一隔热组件以及第二隔热组件，所述第一隔热组件包括上泡沫隔热板和下泡沫隔热板，所述上泡沫隔热板和下泡沫隔热板的内壁上设有呈凸起的泡沫隔热条，所述管路主体设于下泡沫隔热板上的下弧槽内，所述上泡沫隔热板内侧的上弧槽与管路主体上部包覆，所述下泡沫隔热板顶端的滑条与上泡沫隔热板底端的滑槽滑动连接且第一隔热组件与管道主体之间通过泡沫隔热条形成有隔热空间；
所述第二隔热组件包括左隔热金属板和右隔热金属板，所述左隔热金属板和右隔热金属板分别设于第一隔热组件的左右两侧，所述左隔热金属板和右隔热金属板对接端的连接板贯穿螺栓固定。
进一步的，所述泡沫隔热条的设有若干个且泡沫隔热条均布在上泡沫隔热板和下泡沫隔热板的内壁上。
泡沫隔热条用于对第一隔热组件与管路主体外壁之间支撑形成隔热空间，用于对热能均和并配合第二隔热组件的热反射对热量产生隔热效果。
进一步的，所述滑条的外壁上设有导向凸起，所述导向凸起与滑槽内壁上的导向凹槽对接。
导向凸起与导向凹槽的配合用于对下泡沫隔热板与上泡沫隔热板之间的对接保持稳定。
进一步的，所述第二隔热组件采用铝箔或镀金属聚酯材料制得，所述第二隔热组件内壁上设有与第一隔热组件外壁接触的第一蜂窝层。
采用铝箔或镀金属聚酯材料制得的第二隔热组件与第一隔热组件配合后具有热反射的效果，用于对第一隔热组件渗透的热量再次热反射回第一隔热组件，且第一蜂窝层的设置用于通过孔隙进一步增加隔热效果。
进一步的，所述上泡沫隔热板内壁上设有与管路主体外壁接触的第二蜂窝层。
第二蜂窝层用于配合上泡沫隔热板对管路主体覆盖后增加隔热孔隙，形成真空阻隔，从而增加隔热效果。
进一步的，所述下泡沫隔热板内壁上设有与管路主体外壁接触的第三蜂窝层。
第三蜂窝层用于配合下泡沫隔热板对管路主体覆盖后增加隔热孔隙，形成真空阻隔，从而增加隔热效果。
本实用新型具有以下技术效果和优点：
该冷暖机组管路的隔热结构，在管路主体的外壁上包覆设置由上泡沫隔热板和下泡沫隔热板形成的第一隔热组件，由于孔隙内的空气导热系数极低，因此通过上泡沫隔热板和下泡沫隔热板中泡沫材质的孔隙具有真空隔热的效果，以及在上泡沫隔热板和下泡沫隔热板与管路主体之间通过泡沫隔热条与管路主体之间形成的隔热空间，用于对管路主体散发的热量收集，形成第二隔热层；
第一隔热组件外壁设置通过连接板配合螺栓组装的第二隔热组件，第二隔热组件为左隔热金属板和右隔热金属板，具有对管路主体防护的效果，并通过左隔热金属板和右隔热金属板的金属材质对第一隔热组件渗出的热量再次产生热反射的效果，对热度再次反射回第一隔热组件，从而形成第三隔热层，实现通过三层隔热对管路主体防护，提高冷暖机组管路的隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一隔热组件的结构示意图；
图3为本实用新型上泡沫隔热板的主剖图；
图4为本实用新型下泡沫隔热板的主剖图。
图中：1、管路主体；2、第一隔热组件；3、上泡沫隔热板；4、下泡沫隔热板；5、泡沫隔热条；6、下弧槽；7、上弧槽；8、滑条；9、滑槽；10、隔热空间；11、左隔热金属板；12、右隔热金属板；13、连接板；14、螺栓；15、导向凸起；16、导向凹槽；17、第二蜂窝层；18、第三蜂窝层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种冷暖机组管路的隔热结构，包括管路主体1、第一隔热组件 2以及第二隔热组件，所述第一隔热组件2包括上泡沫隔热板3和下泡沫隔热板4，所述上泡沫隔热板 3和下泡沫隔热板4的内壁上设有呈凸起的泡沫隔热条5，所述泡沫隔热条5的设有若干个且泡沫隔热条5均布在上泡沫隔热板3和下泡沫隔热板4的内壁上。泡沫隔热条5用于对第一隔热组件2与管路主体1外壁之间支撑形成隔热空间10，用于对热能均和并配合第二隔热组件的热反射对热量产生隔热效果。
所述管路主体1设于下泡沫隔热板4上的下弧槽6内，所述下泡沫隔热板4内壁上设有与管路主体 1外壁接触的第三蜂窝层18。第三蜂窝层18用于配合下泡沫隔热板4对管路主体1覆盖后增加隔热孔隙，形成真空阻隔，从而增加隔热效果。所述上泡沫隔热板3内侧的上弧槽7与管路主体1上部包覆，所述上泡沫隔热板3内壁上设有与管路主体1外壁接触的第二蜂窝层17。第二蜂窝层17用于配合上泡沫隔热板3对管路主体1覆盖后增加隔热孔隙，形成真空阻隔，从而增加隔热效果。所述下泡沫隔热板 4顶端的滑条8与上泡沫隔热板3底端的滑槽9滑动连接且第一隔热组件2与管路主体1之间通过泡沫隔热条5形成有隔热空间10；
所述第二隔热组件包括左隔热金属板11和右隔热金属板12，所述第二隔热组件采用铝箔或镀金属聚酯材料制得，所述第二隔热组件内壁上设有与第一隔热组件2外壁接触的第一蜂窝层。采用铝箔或镀金属聚酯材料制得的第二隔热组件与第一隔热组件2配合后具有热反射的效果，用于对第一隔热组件2 渗透的热量再次热反射回第一隔热组件2，且第一蜂窝层的设置用于通过孔隙进一步增加隔热效果。
所述左隔热金属板11和右隔热金属板12分别设于第一隔热组件2的左右两侧，所述左隔热金属板 11和右隔热金属板12对接端的连接板13贯穿螺栓14固定，所述滑条8的外壁上设有导向凸起15，所述导向凸起15与滑槽9内壁上的导向凹槽16对接。导向凸起15与导向凹槽16的配合用于对下泡沫隔热板4与上泡沫隔热板3之间的对接保持稳定。
该冷暖机组管路的隔热结构，管路主体1的外壁上包覆设置由上泡沫隔热板3和下泡沫隔热板4形成的第一隔热组件2，由于孔隙内的空气导热系数极低，因此通过上泡沫隔热板3和下泡沫隔热板4中泡沫材质的孔隙具有真空隔热的效果，以及在上泡沫隔热板3和下泡沫隔热板4与管路主体1之间通过泡沫隔热条5与管路主体1之间形成的隔热空间10，用于对管路主体1散发的热量收集，形成第二隔热层；
第一隔热组件2外壁设置通过连接板13配合螺栓14组装的第二隔热组件，第二隔热组件为左隔热金属板11和右隔热金属板12，具有对管路主体1防护的效果，并通过左隔热金属板11和右隔热金属板12的金属材质对第一隔热组件2渗出的热量再次产生热反射的效果，对热度再次反射回第一隔热组件2，从而形成第三隔热层，实现通过三层隔热对管路主体防护，提高冷暖机组管路的隔热效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷暖机组管路的隔热结构，包括管路主体(1)、第一隔热组件(2)以及第二隔热组件，其特征在于：所述第一隔热组件(2)包括上泡沫隔热板(3)和下泡沫隔热板(4)，所述上泡沫隔热板(3)和下泡沫隔热板(4)的内壁上设有呈凸起的泡沫隔热条(5)，所述管路主体(1)设于下泡沫隔热板(4)上的下弧槽(6)内，所述上泡沫隔热板(3)内侧的上弧槽(7)与管路主体(1)上部包覆，所述下泡沫隔热板(4)顶端的滑条(8)与上泡沫隔热板(3)底端的滑槽(9)滑动连接且第一隔热组件(2)与管路主体(1)之间通过泡沫隔热条(5)形成有隔热空间(10)；
所述第二隔热组件包括左隔热金属板(11)和右隔热金属板(12)，所述左隔热金属板(11)和右隔热金属板(12)分别设于第一隔热组件(2)的左右两侧，所述左隔热金属板(11)和右隔热金属板(12)对接端的连接板(13)贯穿螺栓(14)固定。
2.根据权利要求1所述的一种冷暖机组管路的隔热结构，其特征在于：所述泡沫隔热条(5)的设有若干个且泡沫隔热条(5)均布在上泡沫隔热板(3)和下泡沫隔热板(4)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种冷暖机组管路的隔热结构，其特征在于：所述滑条(8)的外壁上设有导向凸起(15)，所述导向凸起(15)与滑槽(9)内壁上的导向凹槽(16)对接。
4.根据权利要求1所述的一种冷暖机组管路的隔热结构，其特征在于：所述第二隔热组件采用铝箔或镀金属聚酯材料制得，所述第二隔热组件内壁上设有与第一隔热组件(2)外壁接触的第一蜂窝层。
5.根据权利要求1所述的一种冷暖机组管路的隔热结构，其特征在于：所述上泡沫隔热板(3)内壁上设有与管路主体(1)外壁接触的第二蜂窝层(17)。
6.根据权利要求1所述的一种冷暖机组管路的隔热结构，其特征在于：所述下泡沫隔热板(4)内壁上设有与管路主体(1)外壁接触的第三蜂窝层(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202220624139.3U CN217057897U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种冷暖机组管路的隔热结构 |
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| CN217057897U true CN217057897U (zh) | 2022-07-26 |
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| CN202220624139.3U Active CN217057897U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种冷暖机组管路的隔热结构 |
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220624139.3U patent/CN217057897U/zh active Active
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