CN219082592U - 带散热功能的耐高温真空绝热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了带散热功能的耐高温真空绝热板，包括：耐高温外壳、芯材、吸附剂和导热片；所述耐高温外壳为在真空环境下封装成真空腔体，所述芯材和吸附剂填充在所述真空腔体内；所述导热片的一端与耐高温外壳导热连接，另一端向着远离耐高温外壳的方向延伸。上述的带散热功能的耐高温真空隔热板，这种耐高温真空隔热板可有效克服普通隔热板的隔热能力不足，及普通耐高温真空绝热板无法散热的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温板，尤其涉及真空绝热板。
背景技术
真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称，是真空保温材料中的，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.003w/m.k，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。
真空绝热板一般包括芯材、真空阻隔复合膜和吸附剂，吸附剂放置于芯材内，真空阻隔膜包裹芯材，经真空封装后成真空绝热板。
目前市场上使用最多的真空绝热板存在以下问题：其真空绝热板的阻隔膜使用温度均≤100℃,瞬间最大耐热温度只有180℃左右。对于真空绝热板来说，其优异的绝热性能适合应用于所有隔热保温领域，然而受其使用温度的限制，目前只能应用于冰箱、冷柜、热水器等家电领域和集装箱、冷藏箱等冷链物流。在高温防护用具、新能源电池热隔热阻燃、建筑防火、航空航天等耐温要求大于400℃的领域还未得到应用推广。
普通耐高温真空绝热板只局限于隔热保温功能，当大量的热量释放出时会使温度极速上升，可能导致温度超过真空绝热板耐温极限而被烧毁造成危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是克服现有耐高温隔热板、耐高温真空隔热板存在的缺陷，提供新型的带散热功能的耐高温真空隔热板，这种耐高温真空隔热板可有效克服普通隔热板的隔热能力不足，及普通耐高温真空绝热板无法散热的风险。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了带散热功能的耐高温真空绝热板，包括：耐高温外壳、芯材、吸附剂和导热片；
所述耐高温外壳为在真空环境下封装成真空腔体，所述芯材和吸附剂填充在所述真空腔体内；所述导热片的一端与耐高温外壳导热连接，另一端向着远离耐高温外壳的方向延伸。
在一较佳实施例中：所述真空绝热板在0.25MPa压力下变形压缩量为5％-10％。
在一较佳实施例中：所述耐高温外壳的材质为不锈钢箔、铝箔或合金。
在一较佳实施例中：所述耐高温外壳为平面、波浪、曲面和异形中的一种。
在一较佳实施例中：所述耐高温外壳的最高承受温度为：600-1000℃。
在一较佳实施例中：所述芯材内部有多层反辐射金属泊。
在一较佳实施例中：所述吸附剂为钡锂合金、氧化钴、钒、锆、铁其中的一种或多种组合。
在一较佳实施例中：所述的导热片的材质为：不锈钢箔、铝箔或合金。
在一较佳实施例中：所述导热片为耐高温外壳的延伸或导热片与耐高温外壳单独拼接。
在一较佳实施例中：所述导热片连接在耐高温外壳的至少一个侧面上。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
本实用新型提供的带散热功能的耐高温真空隔热板，外壳具有良好的耐高温性，其真空腔室具有极好的隔热效果，良好导热性能的导热片能有效的将热量进行转移，在热量失控时具有极强的防火隔热效果。本产品可应用于高温防护用具、新能源电池热阻燃、建筑防火、航空航天领域。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中真空绝热板的剖视图；
图2为本实用新型优选实施例中真空绝热板的侧视图；
图3为图2的局部放大图；
图4为本实用新型优选实施例中真空绝热板的低温面的温度-时间曲线图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-图4，本实施例提供了带散热功能的耐高温真空绝热板，包括：耐高温外壳2、芯材1、吸附剂3和导热片4；
所述耐高温外壳2为在真空环境下封装成真空腔体，所述芯材1和吸附剂3填充在所述真空腔体内，这样可以对耐高温外壳2形成支撑，吸附剂3的作用是维持真空腔体内高真空的气体吸附材料；所述导热片4的一端与耐高温外壳2导热连接，另一端向着远离耐高温外壳2的方向延伸。
上述的带散热功能的耐高温真空隔热板，外壳具有良好的耐高温性，其真空腔室具有极好的隔热效果，良好导热性能的导热片4能有效的将热量进行转移，在热量失控时具有极强的防火隔热效果。因此本产品可应用于高温防护用具、新能源电池热阻燃、建筑防火、航空航天领域。
本实施例中，所述真空绝热板在0.25MPa压力下变形压缩量为5％-10％。所述耐高温外壳2的材质为不锈钢箔、铝箔或合金，使得耐高温外壳2的最高承受温度为：600-1000℃。外壳的形状可以根据产品的不同任意设置，例如平面、波浪、曲面和异形等等。
所述芯材1内部有多层反辐射金属泊，所述芯材1的最高承受温度为：600-1000℃。芯材1可以是耐高温保温材料，如岩棉、耐高温玻璃纤维和氧化铝陶瓷纤维等。
所述吸附剂3为钡锂合金、氧化钴、氧化钴、钒、锆、铁其中的或多种组合。
所述的导热片4的材质为：不锈钢箔、铝箔或合金。所述导热片4为耐高温外壳2的延伸或导热片4与耐高温外壳2单独拼接。也就是说导热片4可以和耐高温外壳2一体成型，或者单独通过焊接、粘接等其他手段连接和耐高温外壳2进行拼接。
所述导热片4连接在耐高温外壳2的至少一个侧面上，这个可以根据散热需要进行增加或减小。设置在一个侧面上的导热片4的数量也可以根据需要进行调整，本实施例中为一个，也可以增加为两个或更多。
为了验证上述真空隔热板的隔热效果，本实施例中对其进行了隔热实验：在25℃的环境下，采用3mm厚100mm宽*200mm长的耐高温真空隔热板，一面采用700℃高温加热，导热片4连接循环水冷却板，持续加热30min，另一面温度上升如下图4所示；可以看到低温面的温度上升到100°之后就基本上不增长了，充分说明了这个真空隔热板具有良好的隔热性能。当大量的热量释放出时会使温度极速上升，真空绝热板的低温面温度也能控制在比较低的水平，不会因为超出耐温极限而被烧毁造成危险。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于包括：耐高温外壳、芯材、吸附剂和导热片；
所述耐高温外壳为在真空环境下封装成真空腔体，所述芯材和吸附剂填充在所述真空腔体内；所述导热片的一端与耐高温外壳导热连接，另一端向着远离耐高温外壳的方向延伸。
2.如权利要求1所述带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于：所述真空绝热板在0.25MPa压力下变形压缩量为5％-10％。
3.如权利要求1所述带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于：所述耐高温外壳的材质为不锈钢箔、铝箔或合金。
4.如权利要求1所述带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于：所述耐高温外壳的最高承受温度为：600-1000℃。
5.如权利要求1所述带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于：所述芯材内部有多层反辐射金属泊。
6.如权利要求1所述带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于：所述的导热片的材质为：不锈钢箔、铝箔或合金。
7.如权利要求1所述带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于：所述导热片为耐高温外壳的延伸或导热片与耐高温外壳单独拼接。
8.如权利要求1所述带散热功能的耐高温真空绝热板，其特征在于：所述导热片连接在耐高温外壳的至少一个侧面上。
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Family Applications (1)
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2022
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