CN217347015U - 一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板 - Google Patents
一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于仓储冷库建设技术领域，公开了一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括聚氨酯夹层和两层PVC彩钢板，两层所述PVC彩钢板分别粘接于聚氨酯夹层的上下表面上，所述聚氨酯夹层包括夹层三，且夹层三的顶部开设有安装槽一，所述安装槽一的内部安装有STP保温板，且STP保温板的顶部与夹层三的顶部处于同一平面上，本实用新型通过将聚氨酯夹层设置为多个夹层，其中夹层三内部嵌设有STP保温板，并用夹层二密封，STP保温板的保温性能是聚氨酯的2.8倍，防火不燃，无毒、绿色环保，且防水效果好，进一步增强了聚氨酯冷库板的保温性能，更节能，并增加了聚氨酯冷库板的功能，增强其市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于仓储冷库建设技术领域，具体涉及一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板。
背景技术
冷库板一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块。聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好，聚氨酯冷库板的外部由SII，PVC彩钢板和不锈钢板组件而成，这样做的好处就是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播，从而使冷库更加的节能，提高冷库的工作效率。
目前的聚氨酯冷库板结构单一，仅仅采用聚氨酯泡沫板为夹芯，两面粘接PVC彩钢板，功能较少，市场竞争力较弱，聚氨酯泡沫本身不具备阻燃性能，当仓储冷库遭遇火灾时，则不能对冷库板内存储的物品起到很好的保护作用，安全性能较低，此外，冷库板之间的配合面为平面拼接，易产生缝隙，导致冷库板之间的气密性较差，降低保温性能，不节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，以解决现有的聚氨酯冷库板结构单一，功能较少，阻燃性能差，冷库板之间安装的气密性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括聚氨酯夹层和两层PVC彩钢板，两层所述PVC彩钢板分别粘接于聚氨酯夹层的上下表面上，所述聚氨酯夹层包括夹层三，且夹层三的顶部开设有安装槽一，所述安装槽一的内部安装有STP保温板，且STP保温板的顶部与夹层三的顶部处于同一平面上。
优选的，所述聚氨酯夹层还包括夹层二，且夹层二粘接于夹层三的表面，并将STP保温板密封于安装槽一内。
优选的，所述聚氨酯夹层还包括夹层一和夹层四，且夹层一和夹层四分别粘接于夹层二与夹层三的表面，所述夹层一靠近夹层二的一侧壁和夹层四靠近夹层三的一侧壁上均开设有安装槽二，且每个安装槽二的内部均填充有阻燃粉末。
优选的，每个所述安装槽二内均安装有栅格板，且阻燃粉末填充于栅格板的缝隙内。
优选的，所述夹层二和夹层三的两侧端面均位于同一竖直平面上，且夹层一和夹层四的两侧端面均位于同一竖直平面上，所述夹层二和夹层三与夹层一和夹层四错开设置，并在聚氨酯夹层的两端分别形成凹槽和凸块。
优选的，每个冷库板的所述凸块均和与之拼接的另一冷库板的凹槽配合，实现冷库板的拼接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过将聚氨酯夹层设置为多个夹层，其中夹层三内部嵌设有STP保温板，并用夹层二密封，STP保温板的保温性能是聚氨酯的2.8倍，防火不燃，无毒、绿色环保，且防水效果好，进一步增强了聚氨酯冷库板的保温性能，更节能，并增加了聚氨酯冷库板的功能，增强其市场竞争力。
(2)本实用新型通过在夹层一和夹层四的内部均开设安装槽二，并在安装槽二内安装栅格板，再在栅格板的缝隙填充硅系阻燃粉末，栅格板令阻燃粉末在安装槽二内均匀分布，并在聚氨酯夹层材料的制作工艺过程中添加硅系阻燃剂，大大提高了该聚氨酯冷库板的阻燃性能，在仓储冷库遭遇火灾时，能对冷库板内部的物品起到很好的保护作用，提高安全系数。
(3)本实用新型通过将冷库板两侧壁上分别设置凹槽与凸块，令每相邻两个冷库板之间通过凸块与凹槽的配合进行拼装，提高冷库板之间连接处的气密性，从而进一步提高冷库板整体的保温性能，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型夹层三的结构示意图；
图4为本实用新型夹层一的结构示意图；
图中：PVC彩钢板-1、聚氨酯夹层-2、夹层一-3、夹层二-4、夹层三-5、夹层四-6、栅格板-7、阻燃粉末-8、STP保温板-9、安装槽一-10、安装槽二-11、凸块-12、凹槽-13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，本实用新型仅画出一块聚氨酯冷库板，包括聚氨酯夹层2和两层PVC彩钢板1，聚氨酯夹层2的材料的制作工艺过程中添加硅系阻燃剂，提高其阻燃性能，两层PVC彩钢板1分别粘接于聚氨酯夹层2的上下表面上，聚氨酯夹层2包括夹层三5，且夹层三5的顶部开设有安装槽一10，安装槽一10的内部安装有STP保温板9，且STP保温板9的顶部与夹层三5的顶部处于同一平面上，STP保温板9的保温性能是聚氨酯的2.8倍，防火不燃，无毒、绿色环保，且防水效果好，进一步增强了聚氨酯冷库板的保温性能，更节能，并增加了聚氨酯冷库板的功能。
进一步的，聚氨酯夹层2还包括夹层二4，且夹层二4粘接于夹层三5的表面，并将STP保温板9密封于安装槽一10内。
更进一步的，聚氨酯夹层2还包括夹层一3和夹层四6，且夹层一3和夹层四6分别粘接于夹层二4与夹层三5的表面，夹层一3靠近夹层二4的一侧壁和夹层四6靠近夹层三5的一侧壁上均开设有安装槽二11，且每个安装槽二11的内部均填充有阻燃粉末8，阻燃粉末8采用硅系阻燃剂，阻燃效果好，进一步提高了聚氨酯冷库板的阻燃性能。
具体的，每个安装槽二11内均安装有栅格板7，且阻燃粉末8填充于栅格板7的缝隙内，令阻燃粉末8在安装槽二11内均匀分布。
值得说明的是，夹层二4和夹层三5的两侧端面均位于同一竖直平面上，且夹层一3和夹层四6的两侧端面均位于同一竖直平面上，夹层二4和夹层三5与夹层一3和夹层四6错开设置，并在聚氨酯夹层2的两端分别形成凹槽13和凸块12。
进一步的，每个冷库板的凸块12均和与之拼接的另一冷库板的凹槽13配合，实现冷库板的拼接，提高冷库板之间连接处的气密性，从而进一步提高冷库板整体的保温性能，节能环保。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，工作人员首先将多块冷库板进行拼装，每相邻两个冷库板之间通过凸块12与凹槽13的配合进行拼装，提高冷库板之间连接处的气密性，从而进一步提高冷库板整体的保温性能，节能环保；
该冷库板通过将聚氨酯夹层2设置为多个夹层，其中夹层三5内部嵌设有STP保温板9，并用夹层二4密封，STP保温板9的保温性能是聚氨酯的2.8倍，防火不燃，无毒、绿色环保，且防水效果好，进一步增强了聚氨酯冷库板的保温性能，更节能，并增加了聚氨酯冷库板的功能，增强其市场竞争力；
还通过在夹层一3和夹层四6的内部均开设安装槽二11，并在安装槽二11内安装栅格板7，再在栅格板7的缝隙填充硅系阻燃粉末8，栅格板7令阻燃粉末8在安装槽二11内均匀分布，并在聚氨酯夹层2材料的制作工艺过程中添加硅系阻燃剂，大大提高了该聚氨酯冷库板的阻燃性能，在仓储冷库遭遇火灾时，能对冷库板内部的物品起到很好的保护作用，提高安全系数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，包括聚氨酯夹层(2)和两层PVC彩钢板(1)，其特征在于：两层所述PVC彩钢板(1)分别粘接于聚氨酯夹层(2)的上下表面上，所述聚氨酯夹层(2)包括夹层三(5)，且夹层三(5)的顶部开设有安装槽一(10)，所述安装槽一(10)的内部安装有STP保温板(9)，且STP保温板(9)的顶部与夹层三(5)的顶部处于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，其特征在于：所述聚氨酯夹层(2)还包括夹层二(4)，且夹层二(4)粘接于夹层三(5)的表面，并将STP保温板(9)密封于安装槽一(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，其特征在于：所述聚氨酯夹层(2)还包括夹层一(3)和夹层四(6)，且夹层一(3)和夹层四(6)分别粘接于夹层二(4)与夹层三(5)的表面，所述夹层一(3)靠近夹层二(4)的一侧壁和夹层四(6)靠近夹层三(5)的一侧壁上均开设有安装槽二(11)，且每个安装槽二(11)的内部均填充有阻燃粉末(8)。
4.根据权利要求3所述的一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，其特征在于：每个所述安装槽二(11)内均安装有栅格板(7)，且阻燃粉末(8)填充于栅格板(7)的缝隙内。
5.根据权利要求4所述的一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，其特征在于：所述夹层二(4)和夹层三(5)的两侧端面均位于同一竖直平面上，且夹层一(3)和夹层四(6)的两侧端面均位于同一竖直平面上，所述夹层二(4)和夹层三(5)与夹层一(3)和夹层四(6)错开设置，并在聚氨酯夹层(2)的两端分别形成凹槽(13)和凸块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种保温防火抗压型聚氨酯冷库板，其特征在于：每个冷库板的所述凸块(12)均和与之拼接的另一冷库板的凹槽(13)配合，实现冷库板的拼接。
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2022
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