CN220184426U - 复合冷库板及冷库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合冷库板，包括芯板本体和连接在芯板本体正反侧面的金属面板，其特征在于，所述芯板本体包括若干层交替连接的第一蜂窝板和第二蜂窝板，所述第一蜂窝板中填充有阻热材料，所述第二蜂窝板中填充有聚苯乙烯泡沫，所述复合冷库板总厚度大于20cm。本实用新型通过采用填充有阻热材料的第一蜂窝板和采用填充有聚苯乙烯泡沫的第二蜂窝板，既提高了复合冷库板的阻燃性有保持了其保温性，同时采用蜂窝板，也可使聚苯乙烯受热熔化后，蜂窝板仍能起到结构支撑作用，避免板体结构强度大幅降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种复合冷库板及冷库。
背景技术
目前在冷库领域应用的冷库板一般为彩钢夹芯板，主要由两层成型金属面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，高分子隔热内芯使用的是闭泡分子结构材料，可以杜绝水汽的凝结，一般采用挤塑聚苯乙烯和硬质聚氨酯。但是挤塑聚苯乙烯夹芯板在冷库领域应用受到一定限制，主要是厚度限制，挤塑板目前行业内最大厚度120mm，而在冷库墙面、顶棚保温厚度要求在200mm-300mm厚度，满足不了保温节能厚度设计要求，硬质聚氨酯夹芯板在冷库保温领域应用量大，但聚氨酯价格高于聚苯乙烯，且实际在低温冷库中的应用效果，硬质聚氨酯不如挤塑聚苯乙烯。故在申请号为201820955052.8的专利中公开了一种冷库保温用复合彩钢夹芯板，包括芯板本体和连接在芯板本体正反侧面的压塑彩钢板，所述芯板本体由若干层交替连接的挤塑板和硬泡聚氨酯粘接层组成，且挤塑板位于芯板本体的正反侧的最外层。然而上述复合彩钢夹芯板仅用少量硬泡聚氨酯做粘接层，大量采用聚苯乙烯，而聚苯乙烯的热变形温度仅为70～90℃，极易燃烧，受火后产生收缩、熔化还会导致板体内产生空腔，致使板体结构强度大幅降低。因此所述复合彩钢夹芯板阻燃性有待改善。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种复合冷库板及冷库，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种复合冷库板，包括芯板本体和连接在芯板本体正反侧面的金属面板，所述芯板本体包括若干层交替连接的第一蜂窝板和第二蜂窝板，所述第一蜂窝板中填充有阻热材料，所述第二蜂窝板中填充有聚苯乙烯泡沫，所述复合冷库板总厚度大于20cm。
优选的是，所述金属面板与所述第一蜂窝板、所述第一蜂窝板与所述第二蜂窝板间均采用硬泡聚氨酯层粘接。
优选的是，所述阻热材料为珍珠岩或硫氧镁发泡材料。
优选的是，所述金属面板为彩钢板、不锈钢板、铝板、镀锌钢板或盐化钢板中的一种。
优选的是，所述芯板本体中还设置有真空绝热板。
优选的是，所述真空绝热板为stp超薄绝热保温板。
优选的是，所述复合冷库板左右两端通过企口与其他复合冷库板连接。
本发明还提供一种冷库，所述冷库采用上述的复合冷库板构筑而成。
本实用新型至少包括以下有益效果：通过采用填充有阻热材料的第一蜂窝板和采用填充有聚苯乙烯泡沫的第二蜂窝板，既提高了复合冷库板的阻燃性有保持了其保温性，同时采用蜂窝板，也可使聚苯乙烯受热熔化后，蜂窝板仍能起到结构支撑作用，避免板体结构强度大幅降低。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型所述本体的底部的俯视图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实施例提供一种复合冷库板，包括芯板本体和连接在芯板本体正反侧面的金属面板1，所述芯板本体包括若干层交替连接的第一蜂窝板2和第二蜂窝板3，所述第一蜂窝板2中填充有阻热材料，所述第二蜂窝板3中填充有聚苯乙烯泡沫，所述复合冷库板总厚度大于20cm。
具体的，所述金属面板1与所述第一蜂窝板2、所述第一蜂窝板2与所述第二蜂窝板3间均采用硬泡聚氨酯层4粘接，这里采用粘接的连接方式，操作起来更为简单，同时硬泡聚氨酯层4也具有一定的保温阻燃性。
具体的，所述阻热材料为珍珠岩或硫氧镁发泡材料，珍珠岩具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、无毒、无味、防火、吸音的特点，硫氧镁发泡材料具有大量气泡，吸音耐燃性好。采用上述两种材料做为蜂窝板的填充材料均与冷库板的使用环境极其契合。
具体的，所述金属面板1为彩钢板、不锈钢板、铝板、镀锌钢板或盐化钢板中的一种，采用上述金属面板1既能为芯板板体提供保护，又容易清洁整理。
另外，为了提高阻燃性，可将与金属面板1接触的芯板本体正反两面均用填充有阻燃材料的第一蜂窝板2，这样有阻燃材料的保护，即使发生火灾也能减少向聚苯乙烯传递的热量。
上述实施例中，通过采用填充有阻热材料的第一蜂窝板2和采用填充有聚苯乙烯泡沫的第二蜂窝板3，既提高了复合冷库板的阻燃性有保持了其保温性，同时采用蜂窝板，也可使聚苯乙烯受热熔化后，蜂窝板仍能起到结构支撑作用，避免板体结构强度大幅降低。所述复合冷库板结构合理、强度等各项性能指标均达到国家标准，同时施工简单，防火阻燃、保温性能优良。
如图2所示，在另一实施例中，所述芯板本体中还设置有真空绝热板5。真空绝热板5。
具体的，所述真空绝热板5为stp超薄绝热保温板。
所述stp超薄绝热保温板轻薄隔热、保温性能优异，可进一步提高冷库板保温性能。
在另一实施例中，所述复合冷库板左右两端通过企口与其他复合冷库板连接。企口连接方式施工简单，操作方便。
本发明还提供一种冷库，所述冷库采用上述的复合冷库板构筑而成，故具有上述复合冷库板的一切优点。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种复合冷库板，包括芯板本体和连接在芯板本体正反侧面的金属面板，其特征在于，所述芯板本体包括若干层交替连接的第一蜂窝板和第二蜂窝板，所述第一蜂窝板中填充有阻热材料，所述第二蜂窝板中填充有聚苯乙烯泡沫，所述复合冷库板总厚度大于20cm。
2.如权利要求1所述的复合冷库板，其特征在于，所述金属面板与所述第一蜂窝板、所述第一蜂窝板与所述第二蜂窝板间均采用硬泡聚氨酯层粘接。
3.如权利要求1所述的复合冷库板，其特征在于，所述阻热材料为珍珠岩或硫氧镁发泡材料。
4.如权利要求1所述的复合冷库板，其特征在于，所述金属面板为彩钢板、不锈钢板、铝板、镀锌钢板或盐化钢板中的一种。
5.如权利要求1所述的复合冷库板，其特征在于，所述芯板本体中还设置有真空绝热板。
6.如权利要求5所述的复合冷库板，其特征在于，所述真空绝热板为stp超薄绝热保温板。
7.如权利要求1所述的复合冷库板，其特征在于，所述复合冷库板左右两端通过企口与其他复合冷库板连接。
8.一种冷库，其特征在于，所述冷库采用如权利要求1~7任一项所述的复合冷库板构筑而成。
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