CN213897788U - 一种冷库夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷库夹芯板，所述夹芯板包括多个依次拼接的夹芯板单元，所述夹芯板单元包括内板(1)、外板(2)以及设于内板(1)及外板(2)之间的中间保温板(3)，所述中间保温板(3)内部设有密闭的空腔(301)，所述中间保温板(3)的顶部设有凸起(302)，所述中间保温板(3)的底部设有与凸起(302)相适配的凹陷(303)，所述中间保温板(3)沿水平长度方向的两个端部均设有用于填充聚氨酯发泡剂的凹槽(304)。与现有技术相比，本实用新型具有保温隔热效果良好，抗老化性强，防火性强，防水性强，结构简单，美观大方，安装方便快捷等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷库板领域，具体涉及一种冷库夹芯板。
背景技术
随着我国对保鲜食物等的需求日益增长，冷冻冷藏工业也迎来了宏大的开展关键。目前，冷库夹芯板已经成为冷藏建筑使用的主流板材，节能保温，安装方便。常见的冷库板之间的连接方式是通过凹凸槽式和挂钩式连接，然后再在缝隙处涂抹玻璃胶、建筑胶，这样的连接方式无法保证冷库板具有良好的气密性，且存在缝隙处保温性能差、冷库板难再利用等缺点，而且冷库板的保温性能也有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种冷库夹芯板，具有保温隔热效果良好，抗老化性强，防火性强，防水性强，结构简单，美观大方，安装方便快捷等有益效果。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种冷库夹芯板，所述夹芯板包括多个依次拼接的夹芯板单元，所述夹芯板单元包括内板、外板以及设于内板及外板之间的中间保温板，所述中间保温板内部设有密闭的空腔，所述中间保温板的顶部设有凸起，所述中间保温板的底部设有与凸起相适配的凹陷，所述中间保温板沿水平长度方向的两个端部均设有用于填充聚氨酯发泡剂的凹槽。空腔可以使中间保温板减轻重量。
所述空腔为真空环境或填充有惰性气体，尤其是导热系数低的惰性气体。真空层具有较好的绝热保温效果，惰性气体不仅具有隔热保温作用还具有防火灭火的功能，当冷库夹芯板着火时，空腔内的惰性气体可以起到一定灭火的作用。
所述中间保温板的内壁上设有丁基橡胶层，丁基橡胶层粘接在中间保温板的内壁上。丁基橡胶具有良好的气密性和吸震隔音作用，能够对所述空腔起到良好的密封作用，同时还能使所述聚氨酯保温复合板兼具良好的隔音功能，且所述丁基橡胶还有耐热，耐氧化，耐老化等特点。中间保温板主体采用聚氨酯保温板。
所述丁基橡胶层的内壁上设有金属箔，金属箔粘接在丁基橡胶层的内壁上。金属箔是良好的绝热材料，它对热辐射的吸收量非常小，能使80～90％的辐射热反射回去，对冷气流和热气流都具有一定的阻隔作用，因此能够起到良好的保温作用。
所述内板包括内板第一拼接端和内板第二拼接端，所述内板第一拼接端向外突出设有内板插接部，所述内板第二拼接端向内凹陷设有与内板插接部相适配的内板配合部。内板插接部和内板配合部可设置成钥匙形，内板配合部为凹槽。
所述内板插接部和相邻内板的内板配合部之间设有密封胶。密封胶不仅可使相邻的内板连接得更加坚固，还可避免位于凹槽内的冷凝后的聚氨酯发泡剂与外界接触，既增强了建筑的气密性，又使整个夹芯板的抗老化性能增强。
所述外板包括外板第一拼接端和外板第二拼接端，所述外板第一拼接端向外突出设有外板插接部，所述外板第二拼接端向内凹陷设有与外板插接部相适配的外板配合部。外板插接部和外板配合部可设置成T型，外板配合部为凹槽。将内板插接部和外板插接部的形状设置成不一样的，可避免在拼接过程中将外板和内板错拼接到一起。
所述外板插接部和相邻外板的外板配合部之间设有密封胶。密封胶不仅可使相邻的外板连接得更加坚固，还可避免位于凹槽内的冷凝后的聚氨酯发泡剂与外界接触，既增强了建筑的气密性，又使整个夹芯板的抗老化性能增强。
所述外板上设有多个填充孔，所述填充孔中填充吸附剂。吸附剂可为市售产品，比如活性炭、活性氧化铝等，吸附剂比表面积大，吸附能力强，对气体有较好的吸附性能，能吸附室内装修所产生的甲醛等有害气体。吸附剂也可根据需求替换成其他种类的化合物。
所述外板的外表面上涂覆有热反射隔热涂料层。热反射隔热涂料层可采用复合硅酸镁铝隔热涂料或稀土保温涂料进行涂覆，这类涂料具有良好的热辐射反射功能，能够将大部分的热辐射反射回去，达到隔热保温作用。
所述内板述为一方形的纤维水泥基板，纤维水泥基板具有强度高、吸水率低、变形小、寿命长、耐火、耐水、耐腐蚀及质感丰富等特点，能够提高冷库夹芯板的抗张拉性，抗腐蚀性，抗老化性及抗变形性等，延长使用寿命。
所述外板也可采用纤维水泥基板。
所述内板、中间保温板和外板之间均采用聚氨酯胶粘剂进行粘接，密封胶也可采用聚氨酯胶粘剂，并通过螺栓固定，通过粘接加螺栓固定双重加固连接，使得所述冷库夹芯板之间的各板层之间连接牢固，避免了因板层间粘结剂老化失效而导致板层脱落的现象，延长冷库夹芯板的使用寿命。
本实用新型在使用时，将多个夹芯板单元沿水平方向进行拼接，可根据内板插接部和外板插接部分清内板和外板的位置，通过内板插接部和内板配合部的配合，外板插接部和外板配合部的配合将相邻的夹芯板单元进行初步拼接，此时相邻的中间保温层的凹槽会形成一个大空槽，在这个大空槽中添加聚氨酯发泡剂，发泡完成后形成聚氨酯硬泡，此硬泡可有效阻断接缝处的热桥，起到保温效果，避免相邻的夹芯板单元之间的缝隙影响保温效果。将多个夹芯板单元沿竖直方向进行拼接，将位于上方的夹芯板单元的凹陷对准位于下方的夹芯板单元的凸起，往下移动，使凸起进入到凹陷中，之后可以用密封胶进行密封。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)在凹槽中添加聚氨酯硬泡，阻断了接缝处的热桥，起到保温效果。
(2)利用内板插接部和内板配合部的配合以及外板插接部和外板配合部的配合，壳保证夹芯板单元在拼接时不会错位，且利用密封胶避免位于凹槽内的冷凝后的聚氨酯发泡剂与外界接触。
(3)空腔有利于隔热和防火，进一步加强保温效果。
(4)填充孔中可根据需求放置吸附剂等，能适用于多种环境。
(5)热反射隔热涂料层具有隔热保温作用。
附图说明
图1为夹芯板单元的俯视结构示意图；
图2为中间保温层的内部结构示意图；
图3为夹芯板单元的侧视结构示意图；
图4为相邻的夹芯板单元拼接后连接处的结构示意图。
图中：1-内板；101-内板第一拼接端；102-内板第二拼接端；103-内板插接部；104-内板配合部；2-外板；201-外板第一拼接端；202-外板第二拼接端；203-外板插接部；204-外板配合部；205-填充孔；3-中间保温板；301-空腔；302-凸起；303-凹陷；304-凹槽；305-丁基橡胶层；306-金属箔；4-热反射隔热涂料层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1、2、3、4所示，一种冷库夹芯板，包括多个依次拼接的夹芯板单元，夹芯板单元包括内板1、外板2以及设于内板1及外板2之间的中间保温板3。内板1包括内板第一拼接端101和内板第二拼接端102，内板第一拼接端101向外突出设有内板插接部103，内板第二拼接端102向内凹陷设有与内板插接部103相适配的内板配合部104，本实施例中将内板插接部103及内板配合部104的形状均设置成钥匙形，内板插接部103及内板配合部104均竖直设置，内板插接部103和相邻内板1的内板配合部104之间设有密封胶，拼接完成之后如图4所示(图中省略了密封胶)。
中间保温板3内部设有密闭的空腔301，中间保温板3的内壁上设有丁基橡胶层305，丁基橡胶层305的内壁上设有金属箔306，丁基橡胶层305和金属箔306一起形成了空腔301，保证空腔301的密闭性，空腔301为真空环境或填充有惰性气体，中间保温板3的顶部设有凸起302，中间保温板3的底部设有与凸起302相适配的凹陷303，中间保温板3沿水平长度方向的两个端部均设有用于填充聚氨酯发泡剂的凹槽304。
外板2包括外板第一拼接端201和外板第二拼接端202，外板第一拼接端201向外突出设有外板插接部202，外板第二拼接端202向内凹陷设有与外板插接部202相适配的外板配合部204，本实施例中将外板插接部202及外板配合部204的形状均设置成T型，外板插接部202及外板配合部204均竖直设置，外板插接部202和相邻外板2的外板配合部204之间设有密封胶，拼接完成之后如图4所示(省略了密封胶)，外板2上设有多个填充孔205，多个填充孔205沿外板的长度方向设置，单个填充孔205沿竖直方向，填充孔205两端均可开口，也可一端开口，另一端不开口，填充孔205中填充有吸附剂，外板2的外表面上涂覆有热反射隔热涂料层4。冷库板单元中各个板层的厚度以及内板插接部103、内板配合部104、外板插接部202、外板配合部204的形状均可根据需求进行调整。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷库夹芯板，其特征在于，所述夹芯板包括多个依次拼接的夹芯板单元，所述夹芯板单元包括内板(1)、外板(2)以及设于内板(1)及外板(2)之间的中间保温板(3)，所述中间保温板(3)内部设有密闭的空腔(301)，所述中间保温板(3)的顶部设有凸起(302)，所述中间保温板(3)的底部设有与凸起(302)相适配的凹陷(303)，所述中间保温板(3)沿水平长度方向的两个端部均设有用于填充聚氨酯发泡剂的凹槽(304)。
2.根据权利要求1所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述空腔(301)为真空环境或填充有惰性气体。
3.根据权利要求1所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述中间保温板(3)的内壁上设有丁基橡胶层(305)。
4.根据权利要求3所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述丁基橡胶层(305)的内壁上设有金属箔(306)。
5.根据权利要求1所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述内板(1)包括内板第一拼接端(101)和内板第二拼接端(102)，所述内板第一拼接端(101)向外突出设有内板插接部(103)，所述内板第二拼接端(102)向内凹陷设有与内板插接部(103)相适配的内板配合部(104)。
6.根据权利要求5所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述内板插接部(103)和相邻内板(1)的内板配合部(104)之间设有密封胶。
7.根据权利要求1所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述外板(2)包括外板第一拼接端(201)和外板第二拼接端(202)，所述外板第一拼接端(201)向外突出设有外板插接部(203)，所述外板第二拼接端(202)向内凹陷设有与外板插接部(203)相适配的外板配合部(204)。
8.根据权利要求7所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述外板插接部(203)和相邻外板(2)的外板配合部(204)之间设有密封胶。
9.根据权利要求1所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述外板(2)上设有多个填充孔(205)，所述填充孔(205)中填充有吸附剂。
10.根据权利要求1所述的一种冷库夹芯板，其特征在于，所述外板(2)的外表面上涂覆有热反射隔热涂料层(4)。
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