CN217517891U - 一种装配式保温幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式保温幕墙，包括：第一龙骨构件；第二龙骨构件，所述第二龙骨构件左侧壁嵌入所述第一龙骨构件右侧壁凹槽内形成稳定结构；防火面板，所述防火面板左右两端分别嵌入所述第二龙骨构件和所述第一龙骨构件的凹槽内形成稳定结构，两块所述防火面板平行设置构成一个空心夹层结构；支撑板，所述支撑板设置于所述空心夹层结构内部，所述支撑板两端分别与两块所述防火面板内侧壁抵触相接，所述支撑板为金属波纹板。将两层防火面板卡设在两侧的龙骨构件内部形成空心夹层，然后在空心夹层内部设置金属波纹板作为支撑，不仅不会出现长霉现象，其隔热效果也极佳，该装配式保温幕墙结构稳定，使用寿命长。

Description

一种装配式保温幕墙

技术领域

本实用新型涉及工业化装配式装修领域，特别是涉及一种装配式保温幕墙。

背景技术

随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，隔墙已广泛应用于建筑行业中分户墙、分室墙，可以满足住宅、公寓、酒店、医疗、文旅业的使用需求。现有技术中，常用的隔墙有轻质条板隔墙，通过工厂预制大板块条板，现场通过钢筋、水泥进行安装，而为了加强隔墙的结构稳定性，往往在轻质条板隔墙内部设置木板支撑。

但是木板材质本身含有一定的营养物质，给霉菌提供了可以生存繁衍的营养物。长时间使用后，幕墙内部如果出现渗水，在密闭环境下非常容易导致木板发霉，而且木板易吸水，吸完水后中间部分相对潮湿，可能导致木板支撑的中间部分长霉，甚至腐烂生虫，对环境造成恶劣影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式保温幕墙，将两层防火面板卡设在两侧的龙骨构件内部形成空心夹层，然后在空心夹层内部设置金属波纹板作为支撑，不仅不会出现长霉现象，其隔热效果也极佳，该装配式保温幕墙结构稳定，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种装配式保温幕墙，包括：

第一龙骨构件；

第二龙骨构件，所述第二龙骨构件左侧壁嵌入所述第一龙骨构件右侧壁凹槽内形成稳定结构；

防火面板，所述防火面板左右两端分别嵌入所述第二龙骨构件和所述第一龙骨构件的凹槽内形成稳定结构，两块所述防火面板平行设置构成一个空心夹层结构；

支撑板，所述支撑板设置于所述空心夹层结构内部，所述支撑板两端分别与两块所述防火面板内侧壁抵触相接，所述支撑板为金属波纹板。

作为优选的，所述支撑板包括第一金属波纹板、第二金属波纹板，所述第一金属波纹板与所述第二金属波纹板通过隔热层连接。

作为优选的，所述第一金属波纹板与所述第二金属波纹板啮合，所述隔热层设置于所述第一金属波纹板与所述第二金属波纹板啮合处，所述第一金属波纹板与所述第二金属波纹板不相接。

作为优选的，所述隔热层为聚四氟乙烯层或硫化橡胶层。

作为优选的，所述隔热层厚度3mm~10mm。

作为优选的，所述第一龙骨构件和所述第二龙骨构件均为铝合金材质。

作为优选的，所述第一龙骨构件和所述第二龙骨构件均为多孔空心结构。

作为优选的，所述防火面板为琉晶板、岩板、水泥纤维板中的任意一种。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的一种装配式保温幕墙，将两层防火面板卡设在两侧的龙骨构件内部形成空心夹层，然后在空心夹层内部设置金属波纹板作为支撑，不仅不会出现长霉现象，其隔热效果也极佳，该装配式保温幕墙结构稳定，使用寿命长。

2. 本实用新型提供的一种装配式保温幕墙，相邻隔墙的两节龙骨可以通过凹凸结构配合锁紧，使得整体幕墙模块可实现快速拼接的目的，而且耐火等级符合防火墙要求。

3. 本实用新型提供的一种装配式保温幕墙，在第一金属波纹板与第二金属波纹板之间填充隔热层，进一步提升支撑板的隔热性。将支撑板设计为波浪形结构，不仅散热性能极佳，而且波浪形的连接结构更加稳定，可以保证隔热层两侧的压紧力。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种装配式保温幕墙的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种装配式保温幕墙的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种装配式保温幕墙的支撑板的俯视结构示意图。

图中：1、第一龙骨构件；2、第二龙骨构件；3、防火面板；4、支撑板；401、第一金属波纹板；402、第二金属波纹板；403、隔热层。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

具体实施例如下：

请参阅图1-2，本实施例提供的一种装配式保温幕墙，包括：

第一龙骨构件1；

第二龙骨构件2，所述第二龙骨构件2左侧壁嵌入所述第一龙骨构件1右侧壁凹槽内形成稳定结构；

防火面板3，所述防火面板3左右两端分别嵌入所述第二龙骨构件2和所述第一龙骨构件1的凹槽内形成稳定结构，两块所述防火面板3平行设置构成一个空心夹层结构；

支撑板4，所述支撑板4设置于所述空心夹层结构内部，所述支撑板4两端分别与两块所述防火面板3内侧壁抵触相接，所述支撑板4为金属波纹板。

具体的，为了避免出现幕墙内部木板发霉现象，本实施例采用金属波纹板作为内部支撑，以增强幕墙的结构稳定性。金属波纹板结构稳定，使用寿命长，但同时其导热性较好，可能使得幕墙的隔热效果降低。因此，本实施例采用波纹状的金属板作为内部支撑，即所述支撑板4为金属波纹板。金属波纹板不仅散热效果较，相对于直板来说，其传热途径更长，传热速率降低，从而提升所述支撑板4的隔热性能。

其中，所述支撑板4的高度可以与所述防火面板3的高度相等，其支撑效果佳，结构牢固。

在一些其他实施例中，所述支撑板4的高度可以小于所述防火面板3的高度。举例来说，所述支撑板4的高度可以为所述防火面板3的高度的二分之一、三分之一等。所述支撑板4的高度越小，其质量越轻，传热效果也越差，但同时所述防火面板3的稳定性也越弱。

在一些其他实施例中，所述空心夹层结构内部还可以设置多个所述支撑板4。举例来说，所述空心夹层结构内部设有两个所述支撑板4、三个所述支撑板4。所述支撑板4的数量越多，所述防火面板3的稳定性越强，结构越牢固。

为了进一步提升所述支撑板4的隔热性能。本实施例中，如图3所示，所述支撑板4包括第一金属波纹板401、第二金属波纹板402，所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402通过隔热层403连接。

其中，所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402啮合，所述隔热层403设置于所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402啮合处，所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402不相接。

本实施例中，所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402贴合但不接触，所述隔热层403与金属波纹板可以通过粘接固定，粘接方式简单，贴合牢固。在所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402之间设置隔热层403，可以进一步提升所述支撑板4的隔热性能。

由于所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402为非接触式连接，其稳定性必然不如直接焊接固定，因此，为了增强所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402的连接稳定性，本实施例采用两根波纹管相互嵌入的连接方式。如图3所示，本实施例中，所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402相互适配，使得所述第一金属波纹板401的凸起可以嵌入所述第二金属波纹板402的凹槽内。这样设置，所述第一金属波纹板401对所述第二金属波纹板402在上下方向可以起到一定的限位作用，而且所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402贴合的部分更长，所述隔热层403也更长，进而使得所述第一金属波纹板401与所述第二金属波纹板402的连接更加稳定。

另外，所述第一金属波纹板401的长度可以长于所述第二金属波纹板402，举例来说，请再次参阅图3，所述第一金属波纹板401下边部分段落可以与所述第二金属波纹板402啮合，而上边部分段落处于悬空状态。这样设置，由于所述防火面板3的热量需沿着所述第一金属波纹板401传递至所述隔热层403，然后才能传递至所述第二金属波纹板402。而此时，所述第一金属波纹板401上边部分段落较长，且所述第一金属波纹板401上边部分段落并未与所述隔热层403接触，使得热量必须沿着所述第一金属波纹板401上边部分传递至下边部分，使得热量传递的必经途径变长，进而使得热量的传递速率降低，有效提升其隔热效果。

其中，所述第一金属波纹板401啮合部分与所述第二金属波纹板402啮合部分可以呈均匀间隔分布，即所述第一金属波纹板401的啮合部分向左平移一定距离可得到所述第二金属波纹板402的啮合部分，这样可以使得所述隔热层403也为均匀厚度的波浪形，而且所述隔热层403与所述第一金属波纹板401为紧密贴合连接，所述隔热层403与所述第二金属波纹板402也为紧密贴合连接。这样，可以避免所述隔热层403某一处的厚度较薄，导致该处的传热效率较高。

本实施例中，所述隔热层403为聚四氟乙烯层或硫化橡胶层。

举例来说，所述隔热层403为聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点。因此，用聚四氟乙烯制备隔热层不仅隔热效果好，不导电，稳定性高，而且无毒无害。

其中，所述隔热层403厚度3mm~10mm。所述隔热层403的厚度越厚时，所述支撑板4的导热能力越差，但是其连接稳定性也越差；所述隔热层403厚度越薄时，所述支撑板4的导热能力越强，但是其连接稳定性也越高。可以根据实际需求选择合适的厚度。

本实施例中，所述第一龙骨构件1和所述第二龙骨构件2均为铝合金材质。铝合金构件使用寿命长，结构稳定牢固。

其中，所述第一龙骨构件1和所述第二龙骨构件2均为多孔空心结构。多孔空心结构可以减轻龙骨构件的重量，便于施工人员快速组装。

本实施例中，所述防火面板3为琉晶板、岩板、水泥纤维板中的任意一种。使得该装配式保温幕墙可以满足防火需求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式保温幕墙，其特征在于，包括：

第一龙骨构件（1）；

第二龙骨构件（2），所述第二龙骨构件（2）左侧壁嵌入所述第一龙骨构件（1）右侧壁凹槽内形成稳定结构；

防火面板（3），所述防火面板（3）左右两端分别嵌入所述第二龙骨构件（2）和所述第一龙骨构件（1）的凹槽内形成稳定结构，两块所述防火面板（3）平行设置构成一个空心夹层结构；

支撑板（4），所述支撑板（4）设置于所述空心夹层结构内部，所述支撑板（4）两端分别与两块所述防火面板（3）内侧壁抵触相接，所述支撑板（4）为金属波纹板。

2.根据权利要求1所述的一种装配式保温幕墙，其特征在于，所述支撑板（4）包括第一金属波纹板（401）、第二金属波纹板（402），所述第一金属波纹板（401）与所述第二金属波纹板（402）通过隔热层（403）连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式保温幕墙，其特征在于，所述第一金属波纹板（401）与所述第二金属波纹板（402）啮合，所述隔热层（403）设置于所述第一金属波纹板（401）与所述第二金属波纹板（402）啮合处，所述第一金属波纹板（401）与所述第二金属波纹板（402）不相接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式保温幕墙，其特征在于，所述隔热层（403）为聚四氟乙烯层或硫化橡胶层。

5.根据权利要求4所述的一种装配式保温幕墙，其特征在于，所述隔热层（403）厚度3mm~10mm。

6.根据权利要求1所述的一种装配式保温幕墙，其特征在于，所述第一龙骨构件（1）和所述第二龙骨构件（2）均为铝合金材质。

7.根据权利要求1所述的一种装配式保温幕墙，其特征在于，所述第一龙骨构件（1）和所述第二龙骨构件（2）均为多孔空心结构。

8.根据权利要求1所述的一种装配式保温幕墙，其特征在于，所述防火面板（3）为琉晶板、岩板、水泥纤维板中的任意一种。

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