CN217056486U - 一种主蒸汽安全阀压力整定装置 - Google Patents

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赵海生
王礼明
阮昭基
肖朱强
王伟
孙道鹤
俞羞姗
叶德衍
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Abstract

本实用新型涉及核电维修技术领域,具体公开了一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其中气动泵通过气源管线与分配器A相连,由分配器A引出两路分别与分配器B和分配器C相连,再由分配器B和分配器C分别引出两路,与四个扳手相连;在气动泵与分配器A之间的气源管线上设有调节阀;在调节阀后方的气源管线上引出一路支管,连接压力表;转动环套在固定环的外侧,两者同心且能够相对转动;四个扳手等间隔固定在转动环上,扳手套筒伸入固定环的内侧;在进行主蒸汽安全阀压力整定时,固定环置于阀门支撑背板上。本实用新型压力整定装置能够同时实现四颗螺栓的紧固或拆除功能,极大地缩短了调整时间。

Description

一种主蒸汽安全阀压力整定装置
技术领域
本实用新型属于核电维修技术领域,具体涉及一种主蒸汽安全阀压力整定装置。
背景技术
华龙一号核电机组采用新型主蒸汽安全阀,该型号主蒸汽安全阀采用碟簧施加弹簧力,对比M310机组,该型号主蒸汽安全阀起跳值更稳定。但该型号主蒸汽安全阀压力调整方式相对于M310主蒸汽安全阀则较为繁琐,阀门整定所需要的时间也远超M310。M310主蒸汽安全阀压力整定工期一般控制在2个小时左右,而华龙一号主蒸汽安全阀压力整定工期却需要15个小时左右。目前华龙一号主蒸汽安全阀压力整定方式为通过调整阀门两个背板的间隙来实现碟簧压缩量调节,而调节背板间隙需要对12颗螺栓力矩进行调整,需花费大量工期以及人力,严重影响机组大修进度。
因此亟需设计一种适用于华龙一号核电机组的主蒸汽安全阀压力整定装置,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种主蒸汽安全阀压力整定装置,以减少华龙机组大修期间主蒸汽安全阀压力整定所需主线工期。
本实用新型的技术方案如下:
一种主蒸汽安全阀压力整定装置,包括气动泵、气源管线、固定环、转动环、扳手、分配器A、分配器B、分配器C、压力表、调节阀;
所述的气动泵作为动力源,通过气源管线与分配器A相连,由分配器A引出两路分别与分配器B和分配器C相连,再由所述的分配器B和分配器C分别引出两路,与四个扳手相连;
所述的分配器A、分配器B、分配器C均匀分配每个扳手所在管线的气源压力,从而实现四个扳手同步进行力矩紧固;
在所述气动泵与分配器A之间的气源管线上设有调节阀,用于调节气动泵输出压力;
在所述调节阀后方的气源管线上引出一路支管,连接压力表,通过换算将气动泵出口气压转化为输出扭矩值;
所述的转动环套在固定环的外侧,两者同心且能够相对转动;
所述的四个扳手等间隔固定在转动环上,扳手套筒伸入固定环的内侧;
在进行主蒸汽安全阀压力整定时,所述的固定环置于阀门支撑背板上。
在所述的固定环上等间隔加工有N个导轨,N≥3,N个连接支杆的一端可沿导轨滑动,另一端固定在转动环上,实现转动环与固定环的对中转动连接。
所述的连接支杆与导轨之间设有机械锁紧装置,在扳手对准需紧固的螺栓后,通过机械锁紧装置将转动环与固定环锁死。
在所述的固定环上等间隔加工有四个导轨,扳手自导轨处穿过使得扳手套筒位于固定环的内侧,且扳手能够在导轨内滑动,实现转动环与固定环的对中转动连接。
在所述的扳手与导轨接触处设置机械锁紧装置,在扳手对准需紧固的螺栓后,通过机械锁紧装置将转动环与固定环锁死。
在所述调节阀后方的气源管线上引出另一路支管,设有排气阀,在设备力矩紧固完成后,气源管线内部仍有残压,通过排气阀进行残压释放。
所述的调节阀设置最小调节开度,避免出现气动泵憋压情况。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型压力整定装置通过气动泵作为动力源,能够持续稳定提供紧固输出扭矩;此外气动泵由于体积小,携带方便,在节约大量人力资源的同时便于核电现场的安装使用。
(2)本实用新型压力整定装置通过控制气动泵的输出压力来实现控制输出扭矩,使得本实用新型的输出压力更稳定且精确,同时直接调整气动泵输出压力能够快速实现输出扭矩的调整。
(3)本实用新型压力整定装置设置四个气动控制的力矩扳手,能够同时实现四颗螺栓的紧固或拆除功能,极大地缩短了调整安全阀压力值的力矩时间;此外同时对四颗螺栓进行紧固,也能够有效保证力矩紧固的均匀性,避免出现在紧固螺栓时发生背板倾斜,保证两个背板之间的平行度。
(4)本实用新型压力整定装置采用固定环与转动环配合方式,固定环将整个装置固定在设备本体上,通过转动环调整扳手位置,减少更换不同紧固螺栓所需的时间。
(5)在主蒸汽安全阀压力值整定期间,系统需处于高温、高压状态,工作人员近距离操作设备存在一定的安全风险,通过本实用新型压力整定装置能够远程进行力矩紧固,有效降低人员烫伤风险。
(6)本实用新型压力整定装置可同时用于其他有相似需求的设备,能够快速实现多颗螺栓的紧固与拆除工作。
附图说明
图1为压力整定装置示意图;
图2为转动环及固定环安装示意图。
图中:1.气动泵;2.固定环;3.转动环;4.扳手;5.分配器;6.排气阀;7.定制压力表;8.调节阀;9.导轨。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的一种主蒸汽安全阀压力整定装置,包括气动泵1、气源管线、固定环2、转动环3、扳手4、分配器A5、分配器B、分配器C、排气阀6、压力表7、调节阀8、导轨9、连接支杆、机械锁紧装置。
所述的气动泵1作为动力源,通过气源管线与分配器A5相连,由分配器A5引出两路分别与分配器B和分配器C相连,再由所述的分配器B和分配器C分别引出两路,与四个扳手4相连。所述的分配器A5、分配器B、分配器C均匀分配每个扳手4所在管线的气源压力,从而实现四个扳手4同步进行力矩紧固。
根据核电现场紧固所需力矩,需气动泵1的压力为700bar。
在所述气动泵1与分配器A5之间的气源管线上设有调节阀8,用于调节气动泵1输出压力,调节阀8设置最小调节开度,避免出现气动泵1憋压情况。
在所述调节阀8后方的气源管线上分别引出两路支管,一路连接压力表7,通过换算将气动泵1出口气压转化为输出扭矩值;另一路设有排气阀6,在设备力矩紧固完成后,气源管线内部仍有残压,通过排气阀6进行残压释放。
所述的固定环2置于阀门支撑背板上,起到支撑、找中、定位作用。
所述的转动环3套在固定环2的外侧,两者同心。
在所述的固定环2上等间隔加工有N个弧形导轨9,N≥3,N个连接支杆的一端可沿导轨9滑动,另一端固定在转动环3上,实现转动环3与固定环2的对中转动连接。所述的四个扳手4等间隔固定在转动环3上,扳手套筒伸入固定环2的内侧。所述的连接支杆与导轨9之间设有机械锁紧装置,在扳手4对准需紧固的螺栓后,通过机械锁紧装置将转动环3与固定环2锁死。
如图2所示,所述的扳手4同时具备连接支杆的作用,在扳手4与导轨9接触处设置机械锁紧装置,在扳手4对准需紧固的螺栓后,通过机械锁紧装置将转动环3与固定环2锁死。
在进行主蒸汽安全阀压力整定时,包括以下操作步骤:
1.放置固定环:将固定环放置在阀门支撑背板上,固定环能够起到反向支撑、找准对中作用。
2.调节转动环:固定环上设置导轨,转动环可通过在固定环上转动调整位置,从而实现对目标螺栓进行紧固。
3.启动气动泵:在开启气动泵前确认调节阀处于最小开度位置。连接气动泵电源,打开气动泵为整个装置提供动力源。
4.调节调节阀开度:缓慢将气动阀从最小开度即对应装置最小紧固力矩处调整至所需紧固力矩值,观察力矩扳手上的力传感器上显示扭矩是否与设置压力一致。
5.关闭气动泵:力矩紧固完成后,及时关闭气动泵电源。
6.打开排气阀:气动泵关闭后,气源管线内仍残留气源压力,此时打开排气阀,将管线中的气源压力释放,释放气源压力时排放口需远离人员。气源管线内压力释放后,关闭排气阀。
7.调节阀调整最小开度:在释放气源管线内压力后,将调节阀开关调至最小开度,避免后续执行力矩紧固时出现超力矩情况。

Claims (7)

1.一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其特征在于:包括气动泵(1)、气源管线、固定环(2)、转动环(3)、扳手(4)、分配器A(5)、分配器B、分配器C、压力表(7)、调节阀(8);
所述的气动泵(1)作为动力源,通过气源管线与分配器A(5)相连,由分配器A(5)引出两路分别与分配器B和分配器C相连,再由所述的分配器B和分配器C分别引出两路,与四个扳手(4)相连;
所述的分配器A(5)、分配器B、分配器C均匀分配每个扳手(4)所在管线的气源压力,从而实现四个扳手(4)同步进行力矩紧固;
在所述气动泵(1)与分配器A(5)之间的气源管线上设有调节阀(8),用于调节气动泵(1)输出压力;
在所述调节阀(8)后方的气源管线上引出一路支管,连接压力表(7),通过换算将气动泵(1)出口气压转化为输出扭矩值;
所述的转动环(3)套在固定环(2)的外侧,两者同心且能够相对转动;
所述的四个扳手(4)等间隔固定在转动环(3)上,扳手套筒伸入固定环(2)的内侧;
在进行主蒸汽安全阀压力整定时,所述的固定环(2)置于阀门支撑背板上。
2.如权利要求1所述的一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其特征在于:在所述的固定环(2)上等间隔加工有N个导轨(9),N≥3,N个连接支杆的一端可沿导轨(9)滑动,另一端固定在转动环(3)上,实现转动环(3)与固定环(2)的对中转动连接。
3.如权利要求2所述的一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其特征在于:所述的连接支杆与导轨(9)之间设有机械锁紧装置,在扳手(4)对准需紧固的螺栓后,通过机械锁紧装置将转动环(3)与固定环(2)锁死。
4.如权利要求1所述的一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其特征在于:在所述的固定环(2)上等间隔加工有四个导轨(9),扳手(4)自导轨(9)处穿过使得扳手套筒位于固定环(2)的内侧,且扳手(4)能够在导轨(9)内滑动,实现转动环(3)与固定环(2)的对中转动连接。
5.如权利要求4所述的一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其特征在于:在所述的扳手(4)与导轨(9)接触处设置机械锁紧装置,在扳手(4)对准需紧固的螺栓后,通过机械锁紧装置将转动环(3)与固定环(2)锁死。
6.如权利要求1所述的一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其特征在于:在所述调节阀(8)后方的气源管线上引出另一路支管,设有排气阀(6),在设备力矩紧固完成后,气源管线内部仍有残压,通过排气阀(6)进行残压释放。
7.如权利要求1所述的一种主蒸汽安全阀压力整定装置,其特征在于:所述的调节阀(8)设置最小调节开度,避免出现气动泵(1)憋压情况。
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