CN211219519U - 立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置。所述立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置包括：推力头拆除专用工具，所述推力头拆除专用工具设置在发电机顶轴的顶部；四个专用提升螺杆，四个专用提升螺杆分别螺纹安装在推力头的顶部，且专用提升螺杆的顶端贯穿推力头拆除专用工具并延伸至推力头拆除专用工具的上方；四个液压千斤顶，四个液压千斤顶均位于推力头拆除专用工具的顶部，且四个液压千斤顶分别套设在四个专用提升螺杆的外侧。本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置具有设计合理、分解效率高、可保证推力头与发电机顶轴接触面不受损伤的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式悬型水轮发电机维修技术领域，尤其涉及一种立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置。
背景技术
大中型立式悬型水轮发电机结构机组,主轴的顶端都安装推力头, 与推力瓦、镜板等部件一起组成推力轴承，推力头与主轴之间用键和卡环传力,推力头内孔和主轴之间靠过盈配合固定转动中心。推力头在机组运行时，起着承受机组转动部分的重量及轴向水推力，是受力繁重、复杂、精度要求很高的零件,所以要求推力头应具有足够的强度、刚度以及一定的冲击韧性，与大轴配合后不允许有任何不良的松动情况发生。
水轮发电机组在运行6-8年时间均要进行大修，大修时需要拆除推力头，但由于年久锈蚀严重，拆除推力头这一项工作成了机组大修时的一大难题，同时由于检修所带来的磨损破坏，会使配合间隙逐渐增大。目前各厂一般采用的都是使用冷拔推力头技术。冷拔推力头的工作流程如下：1、拆除卡环与推力头的连接螺栓；2、顶起发电机转子，将卡环拆除；3、拆除推力头与镜板连接螺栓；4、装设好厂家提供的推力头拆卸专用工具及提升螺杆，并调整水平。这些准备工作完成后即可进行冷拔推力头工作，具体操作如下：两组人员同时用两根三米长的钢管套在套筒扳手上，顺时针推动钢管匀速转动，之后依次收紧专用工具上螺杆的八个螺帽。这样一圈圈地轮流对称收紧，技术人员不时地进行测量，制定校正方案，推力头一点一点地在固定设备的提升力作用下被逐渐退出发电机顶轴。这种拆卸推力头的方法需要 10人：推加力杆需要6人，调整套筒扳手位置需要2人，推力头水平监视需1人，总指挥1人，历时十几个小时才能完成，这种方法既费时又费力。
这种冷拔推力头的方法,沿用传统的人工机械方法，通过依次收紧对称方向的螺帽完成，其整个过程是配合表面相互摩擦的过程，由于在对称方向的拉力大小和作用时间上的不统一，往往造成单边拉的情况，使应力集中区表面发生咬合，剪切而遭受磨损。当配合紧密时，作用于配合表面上的接触应力很大，相对挤压滑动过程中出现毛刺，发生卡涩。所以，这种冷拔推力头的方法对配合间隙的磨损相当严重，拆除后，在配合表面可以明显看到擦伤、卡涩痕迹。由于结合面受损伤,推力头就会松动，比较明显时就会影响到盘车数据的准确度及机组中心的调整,不利于机组的安全稳定运行。
因此，有必要提供一种新的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种设计合理、分解效率高、可保证推力头与发电机顶轴接触面不受损伤的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置包括：推力头拆除专用工具，所述推力头拆除专用工具设置在发电机顶轴的顶部；四个专用提升螺杆，四个专用提升螺杆分别螺纹安装在推力头的顶部，且专用提升螺杆的顶端贯穿推力头拆除专用工具并延伸至推力头拆除专用工具的上方；四个液压千斤顶，四个液压千斤顶均位于推力头拆除专用工具的顶部，且四个液压千斤顶分别套设在四个专用提升螺杆的外侧；液压动力机构；所述液压动力机构与四个所述液压千斤顶相连接；两个百分表，两个所述百分表均架设在推力头的上方，且百分表的表头与推力头相垂直。
优选的，所述液压动力机构包括四个第一高压软管、液压分配器、第二高压软管和电动液压泵，四个第一高压软管的一端分别与四个液压千斤顶相连接，四个所述第一高压软管的另一端均与液压分配器的输出端相连接。第二高压软管的一端与液压分配器的输入端相连接，第二高压软管的另一端与所述电动液压泵的输出端相连接。
优选的，所述专用提升螺杆上螺纹套设有两个螺帽，两个所述螺帽均位于相对应的液压千斤顶的顶部。
优选的，所述百分表包括表体，所述表体的后侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有横向调节杆，所述横向调节杆远离所述支撑块的一侧固定安装有竖向调节杆，所述竖向调节杆的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板上转动安装有夹持螺杆，所述夹持螺杆的外侧螺纹套设有第二夹持板，所述第二夹持板的顶部与所述支撑板的底部滑动连接。
优选的，所述夹持螺杆上固定安装有转动块，所述转动块上对称固定安装有两个转动把手。
优选的，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述第二夹持板的顶部固定安装有滑块，所述滑块延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述横向调节杆包括横管和横杆，所述横管滑动套设在所述横杆的外侧，所述横杆的一端延伸至所述横管外并与所述支撑块固定连接，所述横管的顶部螺纹安装有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮与所述横杆相接触。
优选的，所述竖向调节杆包括竖管和竖杆，所述竖管套设在所述竖杆的外侧，所述竖杆的顶端延伸至所述竖管的上方并与所述横管固定连接，所述竖管的底部与所述支撑板的顶部固定连接，所述竖管的一侧螺纹安装有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮与所述竖杆相接触。
优选的，所述支撑块的一侧开设有转动孔，所述转动杆贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。
优选的，所述支撑块的顶部螺纹安装有第三调节旋钮，所述第三调节旋钮的底端延伸至所述转动孔内并与所述转动杆相接触。
与相关技术相比较，本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，通过对推力头冷拔工艺的改进，并将此技术应用到大中型立式悬型水轮发电机结构机组推力头分解检修中，机组A级检修中，在做推力头冷拔工作时，使用4个中空型液压千斤顶配合专用提升螺杆可用半个小时就将推力头从发电机顶轴上拔出，工作时间由原来的9小时降低到现在的0.5小时，人员由原来的10人参加工作减少到现在仅需要三人参加工作，极大的提高了工作效率，减少了检修时间，并保证了推力头与发电机顶轴接触面不受损伤。此次冷拔推力头工艺的改进，是检修过程中新方法的使用，尤其是新工艺、新技术、新材料、新装备在检修过程上的运用，起到了至关重要的作用，此技术可以适用于各种立式水轮发电机悬式结构的机组。
附图说明
图1为本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置第一实施例中发电机顶轴、推力头、推力头拆除专用工具、专用提升螺杆和液压千斤顶的连接结构示意图；
图2为本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置第一实施例中液压千斤顶、第一高压软管、液压分配器、第二高压软管和电动液压泵的连接结构示意图；
图3为图1所示的推力头拆除专用工具的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置第一实施例中主要设备的数量和参数；
图5为本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置第二实施例的示意图。
图中标号：1、发电机顶轴，2、推力头，3、推力头拆除专用工具，4、专用提升螺杆，5、液压千斤顶，6、第一高压软管，7、液压分配器，8、第二高压软管，9、电动液压泵，101、表体，102、转动杆，103、支撑块，104、横向调节杆，105、竖向调节杆，106、支撑板，107、第一夹持板，108、夹持螺杆，109、第二夹持板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4。立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置包括：推力头拆除专用工具3，所述推力头拆除专用工具3设置在发电机顶轴1的顶部；四个专用提升螺杆4，四个专用提升螺杆4分别螺纹安装在推力头2的顶部，且专用提升螺杆4的顶端贯穿推力头拆除专用工具3并延伸至推力头拆除专用工具3的上方；四个液压千斤顶5，四个液压千斤顶5均位于推力头拆除专用工具3的顶部，且四个液压千斤顶5分别套设在四个专用提升螺杆4的外侧；液压动力机构；所述液压动力机构与四个所述液压千斤顶5相连接；两个百分表，两个所述百分表均架设在推力头2的上方，且百分表的表头与推力头 2相垂直。
所述液压动力机构包括四个第一高压软管6、液压分配器7、第二高压软管8和9电动液压泵，四个第一高压软管6的一端分别与四个液压千斤顶5相连接，四个所述第一高压软管6的另一端均与液压分配器7的输出端相连接。第二高压软管8的一端与液压分配器7的输入端相连接，第二高压软管8的另一端与所述电动液压泵9的输出端相连接。
所述专用提升螺杆4上螺纹套设有两个螺帽，两个所述螺帽均位于相对应的液压千斤顶5的顶部。
本实用新型提供的高精度定位的平面关节机器人的工作原理如下：
S1：将推力头拆除专用工具吊装到发电机顶轴的上部，并将推力头拆除专用工具上的螺孔与推力头上的螺孔对齐；
S2：在推力头拆除专用工具上对称选择四个无内螺纹的孔，将加工的专用提升螺杆穿过推力头拆除专用工具并旋入推力头螺孔中；
S3：将四个中空型单作用液压千斤顶依次套在已固定的四个专用提升螺杆外侧，然后放置在推力头拆除专用工具上，并在每根专用提升螺杆上端旋上两个螺帽，用以保护加工螺杆的螺纹，每根螺杆的螺帽要保证贴紧液压千斤顶的上端面；
S4：将四根第一高压软管的凹端侧分别与液压千斤顶的凸端连接，第一高压软管的凸端侧与液压分配器的四个分接头凹端侧连接；将一根第二高压软管的凸端侧与液压分配器的进口端的凹端侧快速接头连接，第二高压软管另一端凹端侧与电动液压泵出口处的凸端侧连接；
S5：在发电机顶轴上对称架设两块百分表，表头垂直向下指向推力头的上端面，用以监视推力头的提升水平；
S6：将电动液压泵的调压阀保持在泄压状态，然后接通V电源；
S7：确认上述各项工作都已完成，并且人员都已离开，将电动液压泵的调节阀调整到保压状态，然后进行打压；
S8：第一次打压要点动操作电动液压泵，时间要短，然后观察电动液压泵的压力和推力头的提升高度，确认没有问题后，再进行第二次点动操作电动液压泵，时间适当延长，依此重复进行操作，直到推力头从发电机顶轴上拔出，就完成了发电机顶轴与推力头的分解工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，通过对推力头冷拔工艺的改进，并将此技术应用到大中型立式悬型水轮发电机结构机组推力头分解检修中，机组A级检修中，在做推力头冷拔工作时，使用4个中空型液压千斤顶5配合专用提升螺杆4可用半个小时就将推力头2从发电机顶轴1上拔出，工作时间由原来的 9小时降低到现在的0.5小时，人员由原来的10人参加工作减少到现在仅需要三人参加工作，极大的提高了工作效率，减少了检修时间，并保证了推力头2与发电机顶轴1接触面不受损伤。此次冷拔推力头工艺的改进，是检修过程中新方法的使用，尤其是新工艺、新技术、新材料、新装备在检修过程上的运用，起到了至关重要的作用，此技术可以适用于各种立式水轮发电机悬式结构的机组。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，本申请的第二实施例提出另一种立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5，立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，百分表包括表体101，所述表体101的后侧固定安装有转动杆102，所述转动杆102的外侧固定套设有支撑块103，所述支撑块103的一侧固定安装有横向调节杆104，所述横向调节杆104远离所述支撑块103的一侧固定安装有竖向调节杆105，所述竖向调节杆105的底端固定安装有支撑板106，所述支撑板106的底端固定安装有第一夹持板 107，所述第一夹持板107上转动安装有夹持螺杆108，所述夹持螺杆108的外侧螺纹套设有第二夹持板109，所述第二夹持板109的顶部与所述支撑板106的底部滑动连接。
所述夹持螺杆108上固定安装有转动块，所述转动块上对称固定安装有两个转动把手。
所述支撑板106的底部开设有滑槽，所述第二夹持板109的顶部固定安装有滑块，所述滑块延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
所述横向调节杆104包括横管和横杆，所述横管滑动套设在所述横杆的外侧，所述横杆的一端延伸至所述横管外并与所述支撑块103 固定连接，所述横管的顶部螺纹安装有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮与所述横杆相接触。
所述竖向调节杆105包括竖管和竖杆，所述竖管套设在所述竖杆的外侧，所述竖杆的顶端延伸至所述竖管的上方并与所述横管固定连接，所述竖管的底部与所述支撑板106的顶部固定连接，所述竖管的一侧螺纹安装有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮与所述竖杆相接触。
所述支撑块103的一侧开设有转动孔，所述转动杆102贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。
所述支撑块103的顶部螺纹安装有第三调节旋钮，所述第三调节旋钮的底端延伸至所述转动孔内并与所述转动杆相接触。
在对百分表进行安装来对监视推力头2的提升水平时，首先将转动第一调节旋钮，调节竖向调节杆105的高度，然后反向转动第一调节旋钮，使竖杆和竖管被固定，然后将第一夹持板107和第二夹持板 109放置在立式悬型水轮发电机的机壳之间，转动夹持螺杆108，夹持螺杆108带动第二夹持板109向靠近第一夹持板107的方向运动，直至第一夹持板107和第二夹持板109均与立式悬型水轮发电机的机壳相接触并将立式悬型水轮发电机的机壳夹紧，停止转动夹持螺杆 108，此时转动第二调节旋钮对横向调节杆104进行调节，使表体101 位于推力头2和推力头拆除专用工具3之间，反向转动第二调节旋钮使横向调节杆104被固定，然后转动第三调节旋钮，使第三调节旋钮与转动杆102脱离接触，然后转动表体101，使表体101的表头垂直向下指向推力头2的上端面，然后反向转动第三调节旋钮，就完成了对百分表的安装工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，包括：
推力头拆除专用工具，所述推力头拆除专用工具设置在发电机顶轴的顶部；
四个专用提升螺杆，四个专用提升螺杆分别螺纹安装在推力头的顶部，且专用提升螺杆的顶端贯穿推力头拆除专用工具并延伸至推力头拆除专用工具的上方；
四个液压千斤顶，四个液压千斤顶均位于推力头拆除专用工具的顶部，且四个液压千斤顶分别套设在四个专用提升螺杆的外侧；
液压动力机构；所述液压动力机构与四个所述液压千斤顶相连接；
两个百分表，两个所述百分表均架设在推力头的上方，且百分表的表头与推力头相垂直。
2.根据权利要求1所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述液压动力机构包括四个第一高压软管、液压分配器、第二高压软管和电动液压泵，四个第一高压软管的一端分别与四个液压千斤顶相连接，四个所述第一高压软管的另一端均与液压分配器的输出端相连接，第二高压软管的一端与液压分配器的输入端相连接，第二高压软管的另一端与所述电动液压泵的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述专用提升螺杆上螺纹套设有两个螺帽，两个所述螺帽均位于相对应的液压千斤顶的顶部。
4.根据权利要求1所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述百分表包括表体，所述表体的后侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有横向调节杆，所述横向调节杆远离所述支撑块的一侧固定安装有竖向调节杆，所述竖向调节杆的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板上转动安装有夹持螺杆，所述夹持螺杆的外侧螺纹套设有第二夹持板，所述第二夹持板的顶部与所述支撑板的底部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述夹持螺杆上固定安装有转动块，所述转动块上对称固定安装有两个转动把手。
6.根据权利要求4所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述第二夹持板的顶部固定安装有滑块，所述滑块延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求4所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述横向调节杆包括横管和横杆，所述横管滑动套设在所述横杆的外侧，所述横杆的一端延伸至所述横管外并与所述支撑块固定连接，所述横管的顶部螺纹安装有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮与所述横杆相接触。
8.根据权利要求7所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述竖向调节杆包括竖管和竖杆，所述竖管套设在所述竖杆的外侧，所述竖杆的顶端延伸至所述竖管的上方并与所述横管固定连接，所述竖管的底部与所述支撑板的顶部固定连接，所述竖管的一侧螺纹安装有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮与所述竖杆相接触。
9.根据权利要求4所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述支撑块的一侧开设有转动孔，所述转动杆贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。
10.根据权利要求9所述的立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置，其特征在于，所述支撑块的顶部螺纹安装有第三调节旋钮，所述第三调节旋钮的底端延伸至所述转动孔内并与所述转动杆相接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN110509036A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 陈新泉 | 立式悬型水轮发电机推力头快速分解方法 |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921607268.6U patent/CN211219519U/zh active Active
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| CN110509036A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 陈新泉 | 立式悬型水轮发电机推力头快速分解方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201102 Address after: 841000 Huayu Business Building, East Renmin Road, Korla City, Bayinguoling Mongolian Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region, 14th Floor Patentee after: State energy group Xinjiang Kaidu River Basin Hydropower Development Co.,Ltd. Address before: 841000 2805, unit 1, building 2, Jinxiu Huayuan community, Renmin East Road, Korla City, Bayingolin Mongol Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Chen Xinquan |
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| TR01 | Transfer of patent right |