CN101254581A - 设备装配用支撑工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种设备装配用支撑工具，现有技术的设备装配靠多人合作且不能实现所装设备间距的微调，本发明的技术方案是采用先将左右两边的套管和支撑管上设置的多对不同距离的销孔组合配对作间距的粗调，再通过中间手轮带动左、右旋向螺纹连接的套管伸缩实现微调，本发明由固定销、套管、手轮、支撑管、锁紧螺帽、固定销孔、调节丝杆螺母、调节丝杆和木套组成，本发明的积极效果在于此支撑工具通用性好，微调精度高，降低了成本，提高了工作效率；是一种省工、省时、省力的辅助工具。

Description

设备装配用支撑工具

技术领域

本发明涉及一种装配用工具，特别是涉及一种机械设备装配过程中起支撑作用的工具。

技术背景

在机械设备的装配过程中，尚未联接的各组成部件、另件是分散独立的，如塑料压延机的设备安装过程中，特别是压延机的两边机壁先要竖直安装于底座上，中间的间隔跨度很大，为了确保两机壁间的支撑横梁及其它相关横梁的安装正确无误，就需要将两机壁间的距离在安装过程中进行微调。现有技术是采用油压千斤顶横置顶住机壁、配合多种规格及长度的木段、需多人一起合作才能完成装配动作。此现有技术还很不可靠，存在着缺陷：其一是油压千斤顶与机壁的接触面会经常脱离，不牢固；其二是由于油压缸的压力无法保持稳定，很难实现微调，使装配工作无法正常运行，不能保证有效、快捷完成安装，安装工作效率无法提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种实用的、可以间隔支撑多种距离的部件的、又可以微调这些间隔距离的、操作方便可靠的设备装配用支撑工具是本发明的目的所在。本发明的技术方案是采用在工具左右两边的套管和支撑管上设置多对对称距离的销孔，使套管上的销孔和支撑管上的销孔不同配对，並用固定销固定，可以适应不同间隔的零部件装配使用；在工具中间设置左和右不同旋向螺纹的手轮来微调支撑管两端的距离。本发明通过如下的技术措施来具体实现本发明的技术方案的：一种设备装配用支撑工具，其特征在于它包括固定销1、套管2、手轮3、支撑管4、锁紧螺帽5、固定销孔6、调节丝杆螺母7、调节丝杆8和木套9，其中：固定销1、套管2、支撑管4、锁紧镙帽5、调节丝杆螺母7和木套9均为分置左右两边镜像对称的二件；调节丝杆8的中间固定有手轮3，在手轮3左右两边的调节丝杆8的螺纹分别为不同旋向的左旋螺纹和右旋螺纹，并与固定在手轮3两侧的左、右套管2端部的左、右旋向的调节丝杆螺母7螺纹配合；左右两侧钢制的套管2内腔中插入钢制的支撑管4，并同时在套筒2的母线上间隔不同距离加工若干个钻透支撑管4及中心的固定销孔6，(一般钻孔3～7对孔)在此套管2和支撑管4两层钢管的固定销孔6中，左右两侧各用一根一端有台肩并车有螺纹的固定销1插入，分别两两固定，使两侧的套管2和支撑管4不会产生轴向窜动后，用锁紧螺帽5将固定销1与套管2锁紧，使固定销1不致于脱落；木套9套在工具左右两侧的支撑管4端部，直接与被安装的机壁接触，起到保护机壁的作用，不致于对机壁造成损伤，木套9的使用成本低，但容易损坏，也可以用尼龙或铜材制成。本发明设备装配用支撑工具使用时，根据所安装机壁的大致间隔宽度，可以选择合适距离的套管2和支撑管4的固定销孔6组合配对，插入固定销1，并用锁紧螺帽5锁紧固定，转动手轮3作间隔距离的微调，使手轮3两侧的左、右旋向的调节丝杆8和调节丝杆螺母7上的左右旋向螺纹相对旋动，或两侧向外移开，或两侧向中间缩进，通过微调，达到需要的间隔距离，保证设备的顺利安装。

本发明的积极效果在于：1)本发明的通用性好：本发明的技术方案对于不同大小的设备安装都适用，只要选用合适的套管和支撑管就可以；又因为本发明的技术方案中的套管和支撑管有若干个固定销孔可用用来组合配对使用，组成多级不同的支撑间隔长度，所以同一个设备装配用支撑工具可以适用一定范围内的几个不同规格的设备装配使用，且一套工具可以反复多次使用；2)本发明的微调精度高：本发明的技术方案采用镜像对称安装的左右旋向螺纹调节来微调左右两侧的距离间隔，使需组装的机壁距离可以以螺纹螺距的几分之一的精确度来实现微调；3)本发明的效率显著：使用此工具后，至少可以省却2个安装工人，省工、省时、省力，降低了成本，提高了工作效率；4)本发明是一件纯机械结构的工具，不需动力，达到节能、环保的要求。

附图说明

附图：本发明设备装配用支撑工具一个实施例的结构示意图；

附图中所列的附图标记分别表示如下意义：

1----固定销  2----套管  3----手轮  4----支撑管  5----锁紧螺帽

6----固定销孔  7----调节丝杆螺母  8----调节丝杆  9----木套。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明：

本发明的一个实施例是使用在规格为∮20″X600″乚压延机的装配工作，按附图所示的结构组装起来的设备装配用工具，其中：以手轮3居中的左右两根钢制的支撑管4的直径为∮50mm，长度为900mm，整件工具的两侧支撑管4的端部各套上一直径为∮80mm，长度为50mm的木套，左右两根钢制套管2的内孔为∮50mm，靠中间手轮3处的两套管2端部内分别焊接一段80mm长的、内部车制M40mm、螺距为2mm的螺纹的丝杆调节螺母7，并分别与手轮3两侧的同旋向的调节丝杆8以螺纹方式联接，套管2和支撑管4上同时加工有不同距离的5对直径为∮26mm的固定销孔；在其中的一对固定销孔6各插入一根直径为∮25mm的、端部车有M24的螺纹的固定销1，并采用标准M24螺母的锁紧螺帽5锁定。套管2和手轮3固定后的总长度为1835mm。最后根据需要，选择一合适的长度组合配对套管2和支撑管4上的固定销孔6，插上固定销1固定，并锁紧螺帽5锁紧，转动手轮3微调，即可调节到所需要的安装间隔。

本实施例的工具可适用2000mm到3000mm设备间隔安装使用。

Claims (3)

1.一种设备装配用支撑工具，其特征在于它包括固定销[1]、套管[2]、手轮[3]、支撑管[4]、锁紧螺帽[5]、固定销孔[6]、调节丝杆螺母[7]、调节丝杆[8]和木套[9]，其中：固定销[1]、套管[2]、支撑管[4]、锁紧镙帽[5]、调节丝杆螺母[7]和木套[9]均为分置左右两边镜像对称的二件；调节丝杆[8]的中间固定有手轮[3]，在手轮[3]左右两边的调节丝杆[8]的螺纹分别为不同旋向的左旋螺纹和右旋螺纹，并与固定在手轮[3]两边的左、右套管[2]端部的左、右旋向的调兯丝杆螺母[7]螺纹配合；左右两侧钢制的套管[2]内腔中插入钢制的支撑管[4]，并同时在套管[2]的母线上间隔不同距离加工若干个钻透支撑管[4]及中心的固定销孔[6]，在此套管[2]和支撑管[4]两层钢管的固定销孔[6]中，左、右两侧各用一根一端有台肩并车有螺纹的固定销[1]插入，分别两两固定，使两侧的套管[2]和支撑管[4]不会产生轴向窜动后，用锁紧螺帽[5]将固定销[1]与套管[2]锁紧，使固定销[1]不致于脱落；木套[9]套在工具左右两侧的支撑管[4]端部，直接与被安装的机壁接触；设备装配用支撑工具使用时，根据所安装机壁的大致间隔宽度，可以选择合适距离的套管[2]和支撑管[4]的固定销孔[6]组合配对，插入固定销[1]，并用锁紧螺帽[5]锁紧固定，转动手轮[3]作间隔距离的微调，使手轮[3]两侧的左右旋向螺纹的调节丝杆[8]和调节丝杆螺母[7]上的左右旋向螺纹相对旋动，或两侧向外移开，或两侧向中间缩进；通过微调，达到需要的间隔距离，保证设备的顺利安装。

2.根据权利要求1所述的设备装配用支撑工具，其特征在于所述的在套管[2]的母线上间隔不同距离加工若干个钻透支撑管[4]及中心的固定销孔[6]的数量为3～7对。

3.根据权利要求1所述的设备装配用支撑工具，其特征在于所述的木套[9]也可以用尼龙或铜材制成。

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