CN217053919U - 幕墙支座位移补偿机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙支座位移补偿机构，包括第一支座、第二支座、立柱以及调节组件，其中第一支座用于与固定结构件连接固定；第二支座用于与固定结构件连接固定；立柱具有相对设置的第一端和第二端；调节组件包括滑动座和连接件，滑动座可沿第一方向来回活动安装于第一支座，连接件的一端绕一转动轴线转动安装于滑动座，转动轴线沿第一方向延伸设置，连接件的另一端与立柱的第一端转动连接；立柱的第二端转动连接于第二支座。本实用新型提出的幕墙支座位移补偿机构可以实现立柱的前后左右的角度调节，立柱在用于安装板块时安装角度可调，使得安装在立柱上的板块更加简单方便。

Description

幕墙支座位移补偿机构

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，特别涉及一种幕墙支座位移补偿机构。

背景技术

现有技术中，当不同楼层或同一楼层相邻分格立柱的角度不同时，需要对安装在相邻立柱之间的板块开不同角度的模具，则需要数量庞大的模具，其中存在部分模具利用率低下，造成资源浪费，板块造价较高的问题。同时，在施工过程中，立柱的角度不可以调节，相邻分格立柱的角度过多使得幕墙在安装过程中，安装在立柱上的板块难度大大增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种幕墙支座位移补偿机构，旨在解决现有技术中幕墙施工时不可以调节立柱的安装角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的幕墙支座位移补偿机构包括：

第一支座，用于与固定结构件连接固定；

第二支座，用于与固定结构件连接固定；

立柱，具有相对设置的第一端和第二端；

调节组件，包括滑动座和连接件，所述滑动座可沿第一方向来回活动安装于所述第一支座，所述连接件的一端绕一转动轴线转动安装于所述滑动座，所述转动轴线沿第一方向延伸设置，所述连接件的另一端与所述立柱的第一端转动连接；

所述立柱的第二端转动连接于所述第二支座。

可选地，所述第一支座和所述滑动座的其中一个具有沿第一方向延伸设置的滑轨，另一个具有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

可选地，所述第一支座包括支座本体和第一铸构件，所述支座本体用于固定安装于结构件上，所述第一铸构件安装于所述支座本体朝向所述调节组件的一侧；

所述第一铸构件上背离所述支座本体的一侧开设有所述滑槽，所述滑动座具有所述滑轨。

可选地，所述滑动座包括底板，所述底板朝向所述支座本体的一侧凸设有与所述滑槽相适配的滑轨，所述滑轨安装于所述滑槽内以将所述底板滑动安装于所述第一支座；

所述底板背离所述滑动座的一侧朝向所述连接件凸设有支撑板，所述支撑板与所述连接件转动连接。

可选地，所述支撑板上设置有第一通孔，所述连接件设置有第二通孔，第一轴销依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述连接件转动安装于所述支撑板。

可选地，所述支撑板为间隔设置的两块，所述连接件置于两块所述支撑板之间，所述第一轴销依次穿过所述支撑板以及所述连接件，以将所述连接件和所述支撑板转动连接；

两所述支撑板的外侧壁设置有限位件，所述限位件与所述第一轴销固定连接，以限制所述轴销沿第一方向自所述支撑板和所述连接件脱出。

可选地，所述第一支座还包括第二铸构件，所述第二铸构件安装于所述第一铸构件上沿第一方向的相对两侧，以限制所述滑动座沿第一方向自所述滑槽内脱出。

可选地，所述第一铸构件上开设有多个机制孔，每一螺栓对应穿过每一机制孔以将所述第一铸构件固定安装于所述支座本体上。

可选地，所述连接件包括同轴设置的第一轴承和第二轴承以及连接所述第一轴承和所述第二轴承的套筒，所述第一轴承与所述滑动座转动连接，所述第二轴承与所述立柱的第一端转动连接。

可选地，所述立柱的第二端和所述第二支座通过第二轴销转动连接。

连接于所述第二支座。

本实用新型技术方案中，通过采用将立柱相对设置的第一端和第二端分别转动安装在连接件和第二支座上，连接件与滑动座转动连接，当滑动座沿着第一方向在第一支座上滑动以调节滑动座的位置时，以该第一方向为立柱的前后方向为例，可以间接带动立柱实现前后方向的调整，同时由于立柱的两端均为自由端，可以沿着第一方向上的转动轴为轴线转动，已实现立柱沿前后方向的角度调整。通过滑动座和连接件的配合调节，可以实现立柱的前后左右的角度调节，立柱在用于安装板块时安装角度可调，使得安装在立柱上的板块更加简单方便。即使不同楼层或同一楼层相邻分格立柱的角度不同时，也可以通过调整立柱的位置，使得两邻立柱之间的支座可以开相同角度的模具，降低支座的造价节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种幕墙支座位移补偿机构的结构示意图；

图2为图1中第一支座部分的机构示意图；

图3为图1中第二支座部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种幕墙支座位移补偿机构的第一支座部分沿第一方向的正视图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型一种幕墙支座位移补偿机构的不带固定结构件的一结构示意图；

图7为为图6中的第一轴承的结构示意图；

图8为图1中第一铸构件的俯视图和侧视图；

图9为图1中滑动座中沿第一方向的俯视图；

图10为图9的俯视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

针对现有技术中幕墙施工时不可以调节立柱的安装角度的问题。

本实用新型提出一种幕墙支座位移补偿机构。

在一实施例中，如图1-图6所示，该幕墙支座位移补偿机构包括第一支座10、第二支座20、立柱40以及调节组件50，其中第一支座10用于与固定结构件30连接固定；第二支座20用于与固定结构件30连接固定；立柱40具有相对设置的第一端401和第二端402；调节组件50包括滑动座51和连接件52，滑动座51可沿第一方向来回活动安装于第一支座10，连接件52的一端绕一转动轴线转动安装于滑动座51，转动轴线沿第一方向延伸设置，连接件52的另一端与立柱40的第一端401转动连接；立柱40的第二端402转动连接于第二支座20。

可选地，该固定结构件30可以是建筑物的墙体，也可以是钢架横梁等，在此不一一限定。以该固定结构件30为钢架横梁为例，第一支座10可以是安装在上钢架横梁上，用于作为立柱40的连接构件，第二支座20安装在与之相对的钢架横梁上，用于作为立柱40的支撑构件。立柱40用于安装幕墙的板块，其相对的第一端401和第二端402分别与连接件52和第二支座20转动连接，立柱40的第一端401和第二端402的转动轴的轴线均可以是沿第一方向延伸设置，在本实施例中，以该第一方向为幕墙支座位移补偿机构的前后方向为例，立柱40的两端可以沿着它们的转动轴转动以使立柱40可以在其高度方向上下调整位置。

进一步的，调节组件50包括滑动座51和连接件52，滑动座51可以沿第一方向滑动安装在第一支座10上，连接件52远离立柱40的一端与滑动座51转动连接，且连接件52与滑动座51的转动轴线也沿第一方向延伸设置，使得连接件52和立柱40共同构成一平面二连杆结构，在保证上下支座的安装位置和结构不变的情况下，立柱40可以实现上下的位置角度调节。同时，由于滑动座51可以沿第一方向在第一支座10上来回滑动，通过控制滑动座51在第一方向上的位置可以间接调节立柱40在前后方向的位置和角度调节，滑动座51和连接件52的共同作用，可以在第一支座10和第二支座20安装角度一定时，实现立柱40前后上下的位置及角度调节。即使不同楼层或同一楼层相邻分隔立柱40的角度不同时，由于立柱40的角度和位置可以全方面调节，因此用于支撑和安装各个立柱40的第一支座10和第二支座20的型号和角度可以是一致的，不需要根据各个立柱40的角度单独生产不同规格的支座，进而大大降低了立柱40的安装成本，也降低了现场板块的安装难度，使得在立柱40上安装板块更加简单方便。

可以理解的是，由于该连接件52的存在，使得立柱40在上下方向的可形变范围更大，可以进一步降低板块的安装难度，用户可以根据立柱40需要调节的角度范围，可以自行设定连接件52的长度，在此不一一限定。

在一实施例中，第一支座10和滑动座51的其中一个具有沿第一方向延伸设置的滑轨501，另一个具有与滑轨501滑动配合的滑槽101。

可选地，滑动座51滑动安装在第一支座10上，以使第一支座10和滑动座51之间的位置调节更加简单方便。在本实施例中，可以是第一支座10上具有沿第一方向延伸设置的滑槽101，滑动座51具有与该滑槽101滑动配合的滑轨501，滑动座51的滑轨501卡入该滑槽101内以将滑动座51安装在第一支座10的同时，还可以使得滑动座51沿第一方向在第一支座10上滑动，滑动座51和第一支座10的连接更加简单方便的同时，对立柱40沿第一方向上的角度调节更加简单，更便于立柱40的多角度安装。

在其他实施例中，也可以是滑动座51朝向第一支座10的一侧上具有沿第一方向延伸设置的滑槽101，第一支座10对应该滑槽101位置凸设有与该滑槽101滑动配合的滑轨501，这也是可行的，在此不一一限定。

在一实施例中，第一支座10包括支座本体11和第一铸构件12，支座本体11用于固定安装于结构件上，第一铸构件12安装于支座本体11朝向调节组件50的一侧，第一铸构件12上背离支座本体11的一侧开设有沿第一方向延伸设置的滑槽101。

可以理解的是，若是第一支座10为一个整体结构，若是在其侧壁上开设一个滑槽101，至少第一支座10靠近滑动座51的一侧整体为实体结构，第一支座10需要的材料多，且滑槽101的加工困难。因此，在本实施例中，将第一支座10由支座本体11和第一铸构件12两个部件组成，支座本体11可以用于与固定连接件52安装固定，且可以是纵向截面呈三角状，在此不限定其形状。第一铸构件12可以通过焊接固定在支座本体11上，也可以是通过螺钉122或是其他连接件52固定在支座本体11上，在此不一一限定。其中，第一铸构件12安装于支座本体11靠近滑动座51的一侧，该第一铸构件12可以是一块方形钢板，其上开设有沿第一方向延伸设置的滑槽101，滑动座51具有与该滑槽101滑动配合的滑轨501，将第一支座10分为两个部分相比于第一支座10由一个部分组成而言，可以使第一支座10的加工更加简单方便，降低整个座位移补偿机构的生产难度。

在一实施例中，如图1、图2以及图6所示，第一支座10还包括第二铸构件13，第二铸构件13安装于第一铸构件12沿第一方向的相对两侧，以限制滑动座51沿第一方向自滑槽101内脱出。

可选地，由于第一铸构件12的强度较高，在第一铸构件12上加工该滑槽101时，为便于加工，该滑槽101一般会延伸至其在第一方向上的相对两侧端，滑动座51的滑轨501沿着滑槽101第一方向的端部插入该滑槽101内，并可以沿滑槽101作往复运动。第二铸构件13呈板状，其固定安装在第一铸构件12沿第一方向上的相对两侧，可以用来封盖滑槽101两第一方向上的两端开口，可以避免滑动座51沿第一方向自滑槽101滑出而与第一铸构件12分离，第二铸构件13可以通过铸构螺钉122固定在第一铸构件12上。

需要说明的是，该滑槽101的横截面可以是呈T形，也可以是呈三角形，如图8中的b所示，或是呈类圆形，相应的，滑轨501的横截面与之相适配，在此不一一限定。

该滑槽101可以是一个，也可以是间隔开设的2个、3个或是更多个，相应的滑动座51对应该每一滑槽101位置凸设有与滑槽101相匹配的滑轨501。在本实施例中，如图8所示，综合考虑滑动座51的连接固定性和加工难度考虑，第一铸构件12并排开设有2个沿第一方向延伸设置的滑槽101，滑动座51对应凸设有两个滑轨501，以使滑动座51与第一铸构件12的连接更加稳固，结构强度更高。

在一实施例中，如图9和图10所示，滑动座51包括底板511和支撑板512，底板511朝向支座本体11的一侧凸设有与滑槽101相适配的滑轨501，滑轨501安装于滑槽101内以将滑动座51滑动安装于第一支座10，底板511与连接件52转动连接；底板511背离滑动座51的一侧朝向连接件52凸设有支撑板512，支撑板512与连接件52转动连接。

可选地，该滑动座51包括底板511和支撑板512，底板511上朝向支座本体11的一侧凸设有与滑槽101相适配的滑轨501，底板511背离滑动座51的一侧朝向连接件52方向凸设有支撑板512，底板511和支撑板512可以是垂直设置。连接件52可以是铰接于支撑板512，也可以是通过转轴转动安装在支撑板512上，在此不一一限定。该结构相比于连接座为一整块厚板而言，可以在保证连接件52与滑动座51的连接强度的同时，使得滑动座51整体用材更少，节约成本。

在一实施例中，如图4-图7所示，支撑板512上设置有第一通孔513，连接件52设置有第二通孔521，第一轴销60依次穿过第一通孔513和第二通孔521以将连接件52转动安装于支撑板512。

可选地，支撑板512上开设有沿第一方向延伸设置的第一通孔513，连接件52的一端具有沿第一方向开设的第二通孔521，第一轴销60依次穿过第一通孔513和第二通孔521后将连接件52和支撑板512转动连接，使得连接件52可以以该第一轴销60为转动轴线转动。该第一轴销60为圆柱状，其本身是转动安装在支撑板512的第一通孔513内，以使得滑动座51沿第一方向上来回运动时，依靠第一轴销60本身在支撑板512之间的转动来吸收或补偿整个滑动座51在移动过程中传递给连接件52的作用力，实现滑动座51位置的微调，进而可以间接实现立柱40的微调。

在一实施例中，如图10所示，支撑板512为间隔设置的两块，连接件52置于两块支撑板512之间，第一轴销60依次穿过支撑板512以及连接件52以将连接件52和支撑板512转动连接；两支撑板512的外侧壁设置有限位件61，限位件61与第一轴销60固定连接，以限制第一轴销60沿第一方向自支撑板512和连接件52脱出。

可选地，支撑板512为间隔设置的两块，连接件52的一端置于两支撑板512之间形成的空间内，第一轴销60的两端分别支撑固定在与两支撑板512的连接处，形成一个双支撑结构，其整体受力均匀，第一轴销60不会自与支撑板512的连接处发生形变，使得第一轴销60的可承受压力更大，在长时间使用过程中也不会损坏。通过第一轴销60将连接件52转动安装在两支撑板512之间后，为避免第一轴销60在长时间转过过重中发生偏移，导致其沿第一方向上的两端自支撑板512的第一通孔513脱离，在本实施例中，第一轴销60的两端都具有限位件61，两限位件61都设置在支撑壁的外侧，防止轴销与支撑板512板分离。

需要说明的是，限位件61可以是卡环，也可以是锁紧螺母等，在此不一一限定。

在一实施例中，如图5、图6以及图8所示，第一铸构件12上开设有多个机制孔121，每一螺钉122穿过每一机制孔121以将第一铸构件12固定安装于支座本体11上。

可选地，该机制孔121为沿第一方向延伸设置的多个，当第一铸构件12的宽度较大时，如图8中a所示，铸构件上可以是沿其宽度方向并排设置的多组机制孔121，在此不一一限定，每一个机制孔121内都通过一螺钉122固定。以螺钉122为内六角圆柱头机制螺钉122为例，每一个机制孔121内对应钉设有一内六角圆柱头机制螺钉122，以将第一铸构件12牢牢的固定安装在支座本体11上，无需使用焊接方式将第一铸构件12固定安装在支座本体11上，安装现场不需要拉电，使其安装更加简单方便。

在一实施例中，如图6和图7所示，连接件52包括同轴设置的第一轴承522和第二轴承523以及连接第一轴承522和第二轴承523的套筒524，第一轴承522与滑动座51转动连接，第二轴承523与立柱40的第一端401转动连接。

可选地，连接件52包括同轴设置的第一轴承522、第二轴承523以及套筒524，第一轴承522和第二轴承523为两个单独的个体，为减少零配件的种类数量，第一轴承522和第二轴承523可以是大小型号一致。在安装时，可以分别将第一轴承522以第一轴销60为转动轴线转动安装在滑动座51上，将第二轴承523与立柱40的第二端402通过一圆形第三轴销80转动连接起来，在通过套筒524分别与第一轴承522和第二轴承523的两相对端连接固定起来，使得第一轴承522、套筒524、第二轴承523构成一个完成的部件。套筒524可以选用直螺纹套筒524，其连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

且连接件52由第一轴承522和第二轴承523组成时，且本身可以转动。当主体结构产生晃动或出现负风压状态时，如该主体结为高层建筑物墙体或钢构架时，其很容易发生晃动，此时第一连接件52自身跟随主体结构转动来吸收或补偿主体结构对立柱40产生的作用力，使立柱40始终保持在安装后的状态，整个幕墙支座位移补偿机构能更好的适应楼面荷载和温度变化。

在一实施例中，如图1和图3所示，立柱40的第二端402和第二支座20通过第二轴销70转动连接。

可选地，立柱40包括中间部分的方钢通41，以及分别连接于方钢通41两端的两个第三铸构件42，第三铸构件42包括连接板421，连接板421背离方钢通41的一侧凸设有两相对设置的侧板422，以使第三铸构件42的纵向截面为π状。第二支座20可以是一方形钢块，其一端固定在紧固结构件上，另一端置于两相对的侧板422之间，第二轴销70穿过两侧板422和第二支座20，且该第二轴销70与第一方向平行，以使得立柱40的第二端402可以以第二轴销70转动，且第二轴销70还能起到支撑立柱40的作用，该第二轴销70轴销的两端分别通过螺母或卡环进行限位，防止第二轴销70自第一方向脱出。

进一步地，两侧板422之间的间距可以与第二支座20的厚度相适配，以使将其连接起来的第二轴销70长度较短，对立柱40的支撑效果更好且在长时间使用过程中也不容易变形，可以进一步提高幕墙支座位移补偿机构的使用寿命。

需要说明的是，为保证安装的准确性及减少安装的零配件种类，第一轴销60、第二轴销70以及第三轴销80均可以采用同一型号的轴销，在此不一一限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，包括：

第一支座，用于与固定结构件连接固定；

第二支座，用于与固定结构件连接固定；

立柱，具有相对设置的第一端和第二端；

调节组件，包括滑动座和连接件，所述滑动座可沿第一方向来回活动安装于所述第一支座，所述连接件的一端绕一转动轴线转动安装于所述滑动座，所述转动轴线沿第一方向延伸设置，所述连接件的另一端与所述立柱的第一端转动连接；

所述立柱的第二端转动连接于所述第二支座。

2.如权利要求1所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述第一支座和所述滑动座的其中一个具有沿第一方向延伸设置的滑轨，另一个具有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

3.如权利要求2所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述第一支座包括支座本体和第一铸构件，所述支座本体用于固定安装于固定结构件上，所述第一铸构件安装于所述支座本体朝向所述调节组件的一侧；

所述第一铸构件上背离所述支座本体的一侧开设有所述滑槽，所述滑动座具有所述滑轨。

4.如权利要求3所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述滑动座包括底板，所述底板朝向所述支座本体的一侧凸设有与所述滑槽相适配的滑轨，所述滑轨安装于所述滑槽内以将所述底板滑动安装于所述第一支座；

所述底板背离所述滑动座的一侧朝向所述连接件凸设有支撑板，所述支撑板与所述连接件转动连接。

5.如权利要求4所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述支撑板上设置有第一通孔，所述连接件设置有第二通孔，第一轴销依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述连接件转动安装于所述支撑板。

6.如权利要求5所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述支撑板为间隔设置的两块，所述连接件置于两块所述支撑板之间，所述第一轴销依次穿过所述支撑板以及所述连接件，以将所述连接件和所述支撑板转动连接；

两所述支撑板的外侧壁设置有限位件，所述限位件与所述第一轴销固定连接，以限制所述轴销沿第一方向自所述支撑板和所述连接件脱出。

7.如权利要求3所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述第一支座还包括第二铸构件，所述第二铸构件安装于所述第一铸构件上沿第一方向的相对两侧，以限制所述滑动座沿第一方向自所述滑槽内脱出。

8.如权利要求3所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述第一铸构件上开设有多个机制孔，每一螺栓对应穿过每一机制孔以将所述第一铸构件固定安装于所述支座本体上。

9.如权利要求1所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述连接件包括同轴设置的第一轴承和第二轴承以及连接所述第一轴承和所述第二轴承的套筒，所述第一轴承与所述滑动座转动连接，所述第二轴承与所述立柱的第一端转动连接。

10.如权利要求1所述的幕墙支座位移补偿机构，其特征在于，所述立柱的第二端和所述第二支座通过第二轴销转动连接。

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