CN217896237U - 预制梁梁底支撑调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种预制梁梁底支撑调节结构，包括支撑台座，所述支撑台座上设置有限位槽，所述限位槽为贯穿支撑座的通槽结构，所述支撑座下方设置有支撑构件，所述支撑构件包括支撑调节机构和支撑板，所述支撑板设置在支撑调节机构上，所述支撑调节机构可调节支撑板的水平高度以及其相对水平面的倾斜角度，当支撑板伸入设置到限位槽内时，支撑板在宽度方向上与限位槽之间间隙配合。通过调节支撑板的倾斜角度，使其能够适用于对不同横纵坡预制梁端部的支撑，同时通过对支撑构件在纵向方向上的调节使其能够适用于不同长度预制梁端部的支撑，结构简单，支撑稳定，调节方便，只需一种结构即可满足各种型号预制梁的施工要求。

Description

预制梁梁底支撑调节结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种预制梁梁底支撑调节结构。

背景技术

在桥梁工程施工中，预制梁横纵坡通常采用梁底混凝土楔块来进行调节，在G5京昆高速互通工程中，预制梁横纵坡型号众多，梁长不一，如果针对每种规格的预制梁都设计一种配套的预制梁调节结构，不仅会增加工期，使施工流程更加复杂，并且会增加施工成本，不方便施工现场的管理。

实用新型内容

本实用新型针对预制梁横纵坡、梁长不一致所导致的上述技术问题，提供一种预制梁梁底支撑调节结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

预制梁梁底支撑调节结构，包括支撑台座，所述支撑台座上设置有限位槽，所述限位槽为贯穿支撑座的通槽结构，所述支撑座下方设置有支撑构件，所述支撑构件包括支撑调节机构和支撑板，所述支撑板设置在支撑调节机构上，所述支撑调节机构可调节支撑板的水平高度以及其相对水平面的倾斜角度，当支撑板伸入设置到限位槽内时，支撑板在宽度方向上与限位槽之间间隙配合。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑调节机构包括底座和设置在底座上的四个调节组件，所述调节组件包括设置在底座上的螺套和调节螺栓，所述调节螺栓设置在螺套上并与螺套之间螺纹连接，所述支撑板设置在调节螺栓上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述调节螺栓端部设置为球形端面，所述支撑板上与调节螺栓连接的对应位置处设置有球面凹槽。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑板的长度小于限位槽的长度，使支撑板伸入设置到限位槽内时，所述支撑构件可沿支撑台座长度方向水平运动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑板上设置有限位组件，所述限位组件用于限制支撑板在支撑调节机构上沿支撑台座长度方向的运动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述限位组件包括设置于调节组件之间的限位板，所述限位板两端分别与位于其外侧的调节组件之间间隙配合，将限位板在沿支撑台座长度方向上进行限位，所述限位板与支撑板之间固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑台座包括相对设置的两个支座和设置在支座上的座板，所述限位槽设置在座板上，所述支撑构件设置在支座之间，所述底座与其中一个支座之间设置有水平调节机构，用于调节支撑构件沿支撑台座长度方向的运动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述水平调节机构包括水平设置的拉杆，所述底座上设置有卡板，所述卡板上设置有卡槽，所述拉杆一端卡接在卡板上的卡槽内，拉杆另一端穿过支座，所述拉杆上穿过支座的一端设置调节螺母，所述调节螺母与拉杆之间螺纹连接。

本实用新型中的预制梁梁底支撑调节结构通过调节支撑板的倾斜角度，使其能够适用于对不同横纵坡预制梁端部的支撑，同时通过对支撑构件在纵向方向上的调节使其能够适用于不同长度预制梁端部的支撑，结构简单，支撑稳定，调节方便，只需一种结构即可满足各种型号预制梁的施工要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型预制梁梁底支撑调节结构一种实施方式结构示意图。

图2为本实用新型预制梁梁底支撑调节结构一种实施方式结构俯视图。

图3为本实用新型预制梁梁底支撑调节结构一种实施方式结构右视图。

图4为本实用新型预制梁梁底支撑调节结构中支撑构件右视图。

图中：10、支撑台座，101、座板，102、支座，103、限位槽；

20、支撑构件，201、支撑板，202、调节组件，221、螺套，222、调节螺栓，203、限位板，204、拉杆，205、调节螺母，206、条形孔，207、底座，208、卡板，209、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中的预制梁梁底支撑调节结构用于对预制梁端部底面的支撑，实现对预制梁的稳定支撑，可根据不同型号预制梁(如不同的横纵坡角度、梁长)对预制梁梁底支撑调节结构进行调节，使其能够适用于对不同型号预制梁的稳定支撑。

参照图1和2，本实施例中的预制梁梁底支撑调节结构，包括支撑台座10，该支撑台座10固定设置于基础上，支撑台座10包括相对设置的两个支座102和设置在支座上的座板101，这里支座102可采用T形支座，采用T形型钢制成；在支撑台座10的座板101上设置限位槽103，限位槽103设置为贯穿座板的通槽结构，在座板101下方设置支撑构件20，该支撑构件20设置于两个支座102之间，支撑构件20包括支撑调节机构和支撑板201，支撑板201设置在支撑调节机构上，支撑调节机构对支撑板形成支撑，通过该支撑调节机构可调节支撑板的水平高度以及其相对水平面的倾斜角度，实现对支撑板倾斜角度的调节，此时当将支撑板调节到所需的倾斜角度后，即可适用于某一型号预制梁的稳定支撑。

该预制梁梁底支撑调节结构中，在支撑板201伸入设置到限位槽103内时，支撑板201在宽度方向上与限位槽103之间间隙配合，此时可通过座板101对支撑板201在宽度方向上的运动进行限位，使整个支撑结构更加稳定。

具体地，如图1所示，这里的支撑调节机构包括底座207和设置在底座上的四个调节组件202，四个调节组件202呈对称设置于底座101上，调节组件202包括设置在底座上的螺套221和调节螺栓222，调节螺栓222设置在螺套221上并与螺套221之间螺纹连接，支撑板201直接设置在各个调节螺栓222上，此时通过拧动各个调节螺栓即可实现对支撑板水平高度及倾斜角度的调节。

这里将调节螺栓222端部设置为球形端面，支撑板201上与调节螺栓连接的对应位置处设置有球面凹槽，支撑板201设置到调节组件202上时，各调节螺栓222的球形端面分别设置到球面凹槽内。此时各个调节组件与支撑板之间形成球面配合，在方便对调节螺栓进行调节的同时，使调节螺栓与支撑板之间具有稳定的接触面积，在不同的支撑板角度的情况下都能够形成对支撑板的稳定支撑。

采用上述结构的预制梁梁底支撑调节结构，通过对支撑板倾斜角度的调节使其能够适用于不同横纵坡预制梁梁底的稳定支撑。为了进一步拓展该支撑调节结构的功能，将支撑板201的长度设置为小于限位槽103的长度，即增加限位槽的长度方向的尺寸，使支撑板伸入设置到限位槽内时，支撑构件可沿支撑台座长度方向进行水平方向的调节，此时通过调节支撑构件在水平方向的位置，即可调节支撑板在水平方面的位置，使其能够适用于对不同长度预制梁的稳定支撑。

由于支撑板与调节组件之间为活动连接，支撑板在其宽度方向有座板进行限位，而在长度方向上并没有对其进行限位，因此可能存在支撑板在长度方向上不稳定的问题。针对这一问题，如图1，可采用在支撑板上设置限位组件，该限位组件用于限制支撑板在支撑调节机构上沿支撑台座长度方向的运动，对支撑板在该方向上进行限位。

具体地，限位组件包括设置于调节组件202之间的限位板203，该限位板203的两端分别与位于其外侧的调节组件202之间间隙配合，通过调节组件中固定设置在底座上的螺套221将限位板在沿支撑台长度方向上进行限位，将限位板203固定连接到支撑板201上，此时即可通过限位板203对支撑板沿长度方向的运动进行限位。

为了方便对支撑构件沿支撑台座长度方向的调节，在支撑构件的底座与其中一个支座之间设置水平调节机构，该水平调节机构在实现对支撑构件沿支撑台座长度方向进行调节的同时，能够起到对支撑构件进行稳定连接固定的作用。

参照图1、3和4，本实施例中的水平调节机构包括水平设置的拉杆204，在底座207一端设置卡板208，在卡板208上设置卡槽209，将拉杆204一端活动卡接在卡板上的卡槽209内，使拉杆一端与卡板之间形成稳定的连接，拉杆204另一端穿过支座102，在拉杆204上穿过支座的一端设置调节螺母205，调节螺母205与拉杆204之间螺纹连接，此时当拧动调节螺母时即可通过拉杆带动支撑构件沿支撑台座长度方向运动，实现对支撑构件沿长度方向的调节。这里拉杆与卡板之间卡接结构可采用在拉杆端部设置两个方头，两个方头之间形成与呈U形的卡槽配合的结构，将其卡入到卡板上时，通过两个方头将拉杆连接到卡板上。为了方便拉杆的安装，在支座上对应位置处设置有条形孔206，拉杆204一端穿过条形孔206，并在拉杆204的这一端上设置调节螺母205。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，包括支撑台座，所述支撑台座上设置有限位槽，所述限位槽为贯穿支撑座的通槽结构，所述支撑座下方设置有支撑构件，所述支撑构件包括支撑调节机构和支撑板，所述支撑板设置在支撑调节机构上，所述支撑调节机构可调节支撑板的水平高度以及其相对水平面的倾斜角度，当支撑板伸入设置到限位槽内时，支撑板在宽度方向上与限位槽之间间隙配合。

2.根据权利要求1所述的预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，所述支撑调节机构包括底座和设置在底座上的四个调节组件，所述调节组件包括设置在底座上的螺套和调节螺栓，所述调节螺栓设置在螺套上并与螺套之间螺纹连接，所述支撑板设置在调节螺栓上。

3.根据权利要求2所述的预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，所述调节螺栓端部设置为球形端面，所述支撑板上与调节螺栓连接的对应位置处设置有球面凹槽。

4.根据权利要求2或3所述的预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，所述支撑板的长度小于限位槽的长度，使支撑板伸入设置到限位槽内时，所述支撑构件可沿支撑台座长度方向水平运动。

5.根据权利要求4所述的预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，所述支撑板上设置有限位组件，所述限位组件用于限制支撑板在支撑调节机构上沿支撑台座长度方向的运动。

6.根据权利要求5所述的预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，所述限位组件包括设置于调节组件之间的限位板，所述限位板两端分别与位于其外侧的调节组件之间间隙配合，将限位板在沿支撑台座长度方向上进行限位，所述限位板与支撑板之间固定连接。

7.根据权利要求5所述的预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，所述支撑台座包括相对设置的两个支座和设置在支座上的座板，所述限位槽设置在座板上，所述支撑构件设置在支座之间，所述底座与其中一个支座之间设置有水平调节机构，用于调节支撑构件沿支撑台座长度方向的运动。

8.根据权利要求7所述的预制梁梁底支撑调节结构，其特征在于，所述水平调节机构包括水平设置的拉杆，所述底座上设置有卡板，所述卡板上设置有卡槽，所述拉杆一端卡接在卡板上的卡槽内，拉杆另一端穿过支座，所述拉杆上穿过支座的一端设置调节螺母，所述调节螺母与拉杆之间螺纹连接。

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