CN217053096U - 一种箱梁加固结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种箱梁加固结构，属于桥梁技术领域。该箱梁加固结构包括箱梁、护栏、第一加固件和第二加固件，箱梁包括腹板和悬臂，悬臂设置于箱梁的腹板顶部，并超出于腹板，护栏设置于悬臂，第一加固件固定于悬臂和腹板，第一加固件抵靠于悬臂的下表面和腹板的外侧面。第二加固件固定于第一加固件的顶部，第二加固件与护栏固定连接。该箱梁加固结构能够对箱梁的悬臂进行加固，以提高箱梁悬臂的抗弯能力，并且该箱梁加固结构的结构简单。

Description

一种箱梁加固结构

技术领域

本申请涉及桥梁技术领域，具体而言，涉及一种箱梁加固结构。

背景技术

随着交通数字化的迅速发展及推广，为将智能交通等相关设备安装于桥梁护栏，需要对桥梁既有护栏进行加厚改造并增设门架等附属结构，以用于安装智能交通等相关设备。而箱梁的悬臂无法支撑改造后的护栏，因此需要对箱梁门架处混凝土护栏的箱梁悬臂进行加固，以提高箱梁悬臂的抗弯能力。目前，常见的加固结构多采用在箱梁悬臂下方增设混凝土斜撑或者加劲板，这需要在箱梁结构进行植筋并现浇混凝土，该加固结构的结构复杂，并且难以提高箱梁悬臂的抗弯能力。

实用新型内容

本申请实施例提供一种箱梁加固结构，以改善原有的加固结构结构复杂以及难以提高箱梁悬臂的抗弯能力的问题。

本申请实施例提供一种箱梁加固结构，该箱梁加固结构包括箱梁、护栏、第一加固件和第二加固件，所述箱梁包括腹板和悬臂，所述悬臂设置于所述腹板顶部，并侧向超出于所述腹板。所述护栏设置于所述悬臂。所述第一加固件固定于所述悬臂和所述腹板，所述第一加固件抵靠于所述悬臂的下表面和所述腹板的外侧面。所述第二加固件固定于所述第一加固件的顶部，所述第二加固件与所述护栏固定连接。

在上述技术方案中，第一加固件抵靠于箱梁的悬臂的下表面和箱梁的腹板的外侧面，第一加固件能够对箱梁的悬臂进行支撑，从而辅助箱梁的悬臂承受护栏施加的竖向载荷，第二加固件与护栏连接，第二加固件与第一加固件的顶部连接，第二加固件能够增强第一加固件对箱梁的悬臂的支撑作用，以提高箱梁的悬臂的抗弯能力。

此外，通过第一加固件和第二加固件对箱梁悬臂进行加固，该箱梁加固结构结构简单。

在一些实施例中，所述第一加固件具有超出所述悬臂背离所述腹板的一端的支撑部，所述支撑部支撑于所述护栏的底部。

在上述技术方案中，第一加固件的支撑部能够支撑护栏底部超出护栏和箱梁悬臂连接位置的部分，从而减轻箱梁的悬臂承受的竖向载荷，以提高箱梁的悬臂的抗弯能力。

在一些实施例中，所述第一加固件包括顶板、侧板、底板和加强板，所述顶板、所述侧板和所述底板依次连接围合形成框体结构，所述加强板位于所述框体结构内，且所述加强板连续布置的三个边缘分别连接于所述顶板、所述侧板和所述底板。其中，所述顶板抵靠于所述悬臂的下表面，并与所述悬臂固定连接，所述侧板抵靠于所述腹板的外侧面，并与所述腹板固定连接。

在上述技术方案中，第一加固件通过顶板和侧板分别连接于箱梁的悬臂下表面和箱梁的腹板的外侧面，第一加固件的加强板位于顶板、侧板和底板围合形成的框体结构内，加强板的三个边缘分别连接于顶板、侧板和底板，顶板和侧板能够将悬臂受到的护栏施加的竖向载荷传递给加强板，加强板能够对箱梁的悬臂起到主要支撑作用，以提高悬臂的抗弯能力。

在一些实施例中，所述第一加固件还包括多个加劲板，所述多个加劲板间隔设置于所述加强板，所述加劲板连续布置的三个边缘分别连接于所述顶板、加劲板和所述底板。

在上述技术方案中，多个加劲板间隔设置于加强板能够增加加强板的强度，降低加强板局部屈服的风险，加劲板的两个边缘分别连接于顶板和底板，加劲板能够对顶板和底板起到支撑作用。

在一些实施例中，所述顶板与所述悬臂通过对拉螺杆固定连接。

在上述技术方案中，第一加固件的顶板与悬臂通过对拉螺杆固定连接，对拉螺杆能够承受第一加固件对悬臂的拉应力，并且对拉螺杆能够将悬臂承受的护栏施加的竖向载荷传递给第一加固件。

在一些实施例中，所述侧板与所述箱梁的所述腹板通过化学锚栓固定连接。

在上述技术方案中，采用化学锚栓将第一加固件的侧板与箱梁的腹板，能够简化第一加固件的侧板与箱梁的腹板固定连接的施工步骤，以及缩短施工时间。

在一些实施例中，所述第二加固件包括加固板和拉板，所述加固板竖立于所述顶板，所述拉板相邻的两个边缘分别连接于加固板和顶板，所述加固板连接于所述护栏。

在上述技术方案中，加固板连接于护栏，加固板竖立于顶板，拉板的两个边缘分别连接于加固板和顶板，加固板能够加强护栏的强度，拉板能够将护栏的竖向载荷传递给顶板，使顶板分担护栏施加给箱梁悬臂的竖向载荷，从而提高箱梁悬臂的抗弯能力。

在一些实施例中，所述加固板通过化学锚栓连接于所述护栏。

在上述技术方案中，采用化学锚栓将加固板连接于护栏，能够简化加固板和护栏的固定连接的施工步骤，以及缩短施工时间。

在一些实施例中，所述加固板包括第一板和第二板，所述第二板连接于所述顶板，第一板连接于所述第二板的顶端，所述第一板和所述第二板形成折线形结构，以使所述第一板和所述第二板均抵靠于所述护栏的表面。

在上述技术方案中，加固板的第一板和第二板形成折线形结构，第一板和第二板均抵靠于护栏的表面，加固板结构简单，并且对护栏的加固效果良好。

在一些实施例中，所述箱梁加固结构还包括混凝土层，所述第二加固件和所述护栏均埋设于所述混凝土层。

在上述技术方案中，箱梁加固结构的混凝土层能够对护栏结构进行增厚加固，以使护栏能够承受附加的载荷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供一种箱梁加固结构的结构示意图；

图2为图1所示的第一加固件的结构示意图；

图3为图2所示的第一加固件A-A的剖视图；

图4为图2所示的第一加固件B-B的剖视图；

图5为图2所示的第一加固件C-C的剖视图；

图6为图1所示的第二加固件的结构示意图。

图标：100-箱梁加固结构；10-第一加固件；11-支撑部；12-顶板；13-侧板；14-底板；15-加强板；16-加劲板；20-第二加固件；21-加固板；211-第一板；212-第二板；22-拉板；30-混凝土层；40-对拉螺杆；50-化学锚栓；200-箱梁；210-护栏；220-悬臂；230-腹板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参照图1，图1为本申请实施例提供一种箱梁加固结构100的结构示意图，本申请实施例提供一种箱梁加固结构100，该箱梁加固结构100包括箱梁200、护栏210、第一加固件10和第二加固件20，箱梁200包括腹板230和悬臂220，悬臂220设置于腹板230顶部，并侧向超出于腹板230。护栏210设置于悬臂220。第一加固件10固定于悬臂220和腹板230，第一加固件10抵靠于悬臂220的下表面和腹板230的外侧面。第二加固件20固定于第一加固件10的顶部，第二加固件20与护栏210固定连接。

悬臂220侧向超出于腹板230可理解为悬臂220沿水平方向超出腹板230。

第一加固件10抵靠于箱梁200的悬臂220的下表面和箱梁200的腹板230的外侧面，第一加固件10能够对箱梁200的悬臂220进行支撑，从而辅助箱梁200的悬臂220承受护栏210施加的竖向载荷，第二加固件20与护栏210连接，第二加固件20与第一加固件10的顶部连接，第二加固件20能够增强第一加固件10对箱梁200的悬臂220的支撑作用，以提高箱梁200的悬臂220的抗弯能力。

第一加固件10可以是多种结构，比如三角形结构或者牛腿形结构。

在一些实施例中，请继续参照图1，第一加固件10具有超出悬臂220背离腹板230的一端的支撑部11，支撑部11支撑于护栏210的底部。

可以理解的是，支撑部11为第一加固件10沿侧向超出悬臂220背离腹板230的一端的部分。

第一加固件10的支撑部11能够支撑护栏210底部超出护栏210和箱梁200悬臂220连接位置的部分，从而减轻箱梁200的悬臂220承受的竖向载荷，以提高箱梁200的悬臂220的抗弯能力。

在一些实施例中，第一加固件10为牛腿形结构，请参照图2，图2为图1所示的第一加固件10的结构示意图，第一加固件10包括顶板12、侧板13、底板14和加强板15，顶板12、侧板13和底板14依次连接围合形成框体结构，加强板15位于框体结构内，且加强板15连续布置的三个边缘分别连接于顶板12、侧板13和底板14。其中，顶板12抵靠于悬臂220的下表面，并与悬臂220固定连接，侧板13抵靠于腹板230的外侧面，并与腹板230固定连接。

顶板12与悬臂220可以通过多种方式固定连接，比如，顶板12与悬臂220通过连接件连接，连接件可以是螺杆、螺钉、锚栓等；再如，侧板13与腹板230焊接。同样，侧板13与腹板230可以通过多种方式固定连接，比如，侧板13与腹板230通过连接件连接，连接件可以是螺杆、螺钉、锚栓等；再如，侧板13与腹板230焊接。

示例性的，顶板12、侧板13、底板14和加强板15均为钢材质。

在第一加固件10具有超出悬臂220背离腹板230的一端的支撑部11的实施例中，可以是顶板12的一部分、底板14的一部分以及加强板15的一部分超出悬臂220背离腹板230的一端，顶板12、底板14和加强板15超出悬臂220背离腹板230的一端的部分共同形成支撑部11。

第一加固件10通过顶板12和侧板13分别连接于箱梁200的悬臂220下表面和箱梁200的腹板230的外侧面，第一加固件10的加强板15位于顶板12、侧板13和底板14围合形成的框体结构内，加强板15的三个边缘分别连接于顶板12、侧板13和底板14，顶板12和侧板13能够将悬臂220受到的护栏210施加的竖向载荷传递给加强板15，加强板15能够对箱梁200的悬臂220起到主要支撑作用，以提高悬臂220的抗弯能力。

请参照图3、图4和图5，图3为图2所示的第一加固件10的A-A的剖视图，图4为图2所示的第一加固件10的B-B的剖视图，图5为图2所示的第一加固件10的C-C的剖视图，第一加固件10的顶板12、腹板230和底板14形成工字形结构，结构简单，节约用材，重量较轻，刚度大，抗弯能力较强。

在一些实施例中，请继续参照图2，第一加固件10还包括多个加劲板16，多个加劲板16间隔设置于加强板15，加劲板16连续布置的三个边缘分别连接于顶板12、加劲板16和底板14。

示例性的，加劲板16为四边形板。

多个加劲板16间隔设置于加强板15能够增加加强板15的强度，降低加强板15局部屈服的风险，加劲板16的两个边缘分别连接于顶板12和底板14，加劲板16能够对顶板12和底板14起到支撑作用。

在一些实施例中，请继续参照图1，顶板12与悬臂220通过对拉螺杆40固定连接。

示例性的，顶板12具有多个安装孔，对拉螺杆40可以穿过安装孔贯穿于箱梁200悬臂220，对拉螺杆40上设有螺母，通过拧紧螺母实现顶板12与悬臂220的固定连接。

示例性的，顶板12具有多个安装孔，顶板12与悬臂220还可以通过化学锚栓50和对拉螺杆40固定连接，化学锚栓50穿过安装孔贯穿于箱梁200悬臂220，采用化学药剂使化学锚栓50的锚栓粘接于箱梁200悬臂220和顶板12，以实现顶板12与悬臂220的固定连接，对拉螺杆40穿过安装孔贯穿于箱梁200悬臂220，对拉螺杆40上设有螺母，通过拧紧螺母实现顶板12与悬臂220的固定连接。

第一加固件10的顶板12与悬臂220通过对拉螺杆40固定连接，对拉螺杆40能够承受第一加固件10对悬臂220的拉应力，并且对拉螺杆40能够将悬臂220承受的护栏210施加的竖向载荷传递给第一加固件10。

在一些实施例中，请继续参照图1，侧板13与箱梁200的腹板230通过化学锚栓50固定连接。

化学锚栓50指的是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓。

示例性的，侧板13具有多个安装孔，化学锚栓50可以穿过安装孔的一端延伸至箱梁200的腹板230内，采用化学药剂使化学锚栓50的锚栓粘接于侧板13和箱梁200的腹板230，以实现侧板13和箱梁200的腹板230的固定连接。

采用化学锚栓50将第一加固件10的侧板13与箱梁200的腹板230，能够简化第一加固件10的侧板13与箱梁200的腹板230固定连接的施工步骤，以及缩短施工时间。

在一些实施例中，请参照图1和图6，图6为图1所示的第二加固件20的结构示意图，第二加固件20包括加固板21和拉板22，加固板21竖立于顶板12，拉板22相邻的两个边缘分别连接于加固板21和顶板12，加固板21连接于护栏210。

加固板21连接于护栏210，加固板21竖立于顶板12，拉板22的两个边缘分别连接于加固板21和顶板12，加固板21能够加强护栏210的强度，拉板22能够将护栏210的竖向载荷传递给顶板12，使顶板12分担护栏210施加给箱梁200悬臂220的竖向载荷，从而提高箱梁200悬臂220的抗弯能力。

加固板21可以是多种结构，加固板21可以为直线形，加固板21还可以为折线形。

在一些实施例中，加固板21横截面可以为折线形，请继续参照图1，加固板21包括第一板211和第二板212，第二板212连接于顶板12，第一板211连接于第二板212的顶端，第一板211和第二板212形成折线形结构，以使第一板211和第二板212均抵靠于护栏210的表面。

加固板21的第一板211和第二板212形成折线形结构，第一板211和第二板212均抵靠于护栏210的表面，加固板21结构简单，并且对护栏210的加固效果良好。

在一些实施例中，请继续参照图1，箱梁加固结构100还包括混凝土层30，第二加固件20和护栏210均埋设于混凝土层30。

箱梁加固结构100的混凝土层30能够对护栏210结构进行增厚加固，以使护栏210能够承受附加的载荷。

需要说明的是，该箱梁加固结构100的安装过程如下，实地测量箱梁200腹板230、悬臂220及既有护栏210的外轮廓线形，在箱梁200腹板230和悬臂220上放样化学锚栓50及对拉螺杆40位置并打孔，根据悬臂220及既有护栏210的外轮廓实测线形在钢结构加工厂整体预制第一加固件10和第二加固件20，在施工现场搭设脚手架，吊装第一加固件10和第二加固件20，并通过临时措施固定于箱梁200上，安装对拉螺杆40及化学锚栓50，待化学锚栓50达到设计强度后，拆除临时措施，锁紧对拉螺杆40，完成对箱梁200门架处的加固。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱梁加固结构，其特征在于，包括：

箱梁，包括腹板和悬臂，所述悬臂设置于所述腹板顶部，并侧向超出于所述腹板；

护栏，设置于所述悬臂；

第一加固件，固定于所述悬臂和所述腹板，所述第一加固件抵靠于所述悬臂的下表面和所述腹板的外侧面；

第二加固件，固定于所述第一加固件的顶部，所述第二加固件与所述护栏固定连接。

2.根据权利要求1所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述第一加固件具有超出所述悬臂背离所述腹板的一端的支撑部，所述支撑部支撑于所述护栏的底部。

3.根据权利要求1-2任一项所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述第一加固件包括顶板、侧板、底板和加强板，所述顶板、所述侧板和所述底板依次连接围合形成框体结构，所述加强板位于所述框体结构内，且所述加强板连续布置的三个边缘分别连接于所述顶板、所述侧板和所述底板；

其中，所述顶板抵靠于所述悬臂的下表面，并与所述悬臂固定连接，所述侧板抵靠于所述腹板的外侧面，并与所述腹板固定连接。

4.根据权利要求3所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述第一加固件还包括多个加劲板，所述多个加劲板间隔设置于所述加强板，所述加劲板连续布置的三个个边缘分别连接于所述顶板、加劲板和所述底板。

5.根据权利要求3所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述顶板与所述悬臂通过对拉螺杆固定连接。

6.根据权利要求3所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述侧板与所述箱梁的所述腹板通过化学锚栓固定连接。

7.根据权利要求3所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述第二加固件包括加固板和拉板，所述加固板竖立于所述顶板，所述拉板相邻的两个边缘分别连接于加固板和顶板，所述加固板连接于所述护栏。

8.根据权利要求7所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述加固板通过化学锚栓连接于所述护栏。

9.根据权利要求7所述的箱梁加固结构，其特征在于，所述加固板包括第一板和第二板，所述第二板连接于所述顶板，第一板连接于所述第二板的顶端，所述第一板和所述第二板形成折线形结构，以使所述第一板和所述第二板均抵靠于所述护栏的表面。

10.根据权利要求7所述箱梁加固结构，其特征在于，所述箱梁加固结构还包括混凝土层，所述第二加固件和所述护栏均埋设于所述混凝土层。

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