CN111576472A - 抗拔装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抗拔装置及其施工方法，抗拔装置包括混凝土结构、钢结构基础以及至少一个抗拔组件，钢结构基础位于混凝土结构的上表面上，钢结构基础的至少一根钢梁的下表面覆盖混凝土结构的结构梁的上表面，抗拔组件包括第一连接件、第二连接件及若干锁紧件，第一连接件抵接钢梁的上表面，第二连接件抵接结构梁的下表面，锁紧件贯穿第一连接件伸出钢梁外的部分及第二连接件伸出结构梁外的部分以可拆卸的连接第一连接件及第二连接件。本发明提供的抗拔装置避免了对既有建筑的结构梁产生破坏，且不需要增加额外的负荷。此外，通过可拆卸连接的方式使得抗拔组件安装及拆除方便，能够进行重复利用，降低了施工成本。

Description

抗拔装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种抗拔装置及其施工方法。

背景技术

在目前建筑施工中，对于已完成的钢筋混凝土结构，通常需要在钢筋混凝土结构上安装塔吊或临时支撑结构来满足施工需求。目前常规方法是其利用钢结构基础将塔吊或临时支撑结构的荷载转换至钢筋混凝土结构的结构梁或结构柱上。由于塔吊或临时支撑结构比较高，因此需要提高钢结构基础的竖向抗拔力以防止所述塔吊或临时支撑结构倾覆。一般采取以下两种做法：

1、在钢筋混凝土结构的结构梁或结构柱上植筋或种锚栓以进行固定。但由于结构梁或结构柱内的钢筋往往非常密集，植筋及种锚栓操作困难且势必会对内部钢筋产生破坏，降低原结构梁柱的承载能力，存在较大安全隐患。

2、在钢结构基础上配置压重块以抵御竖向拉力，但压重块会加大原结构梁柱的荷载，对于钢筋混凝土结构承载不利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗拔装置及其施工方法，能够避免了对既有建筑的结构梁产生破坏，且不需要增加额外的负荷。

为了达到上述目的，本发明提供了一种抗拔装置，包括混凝土结构、钢结构基础以及至少一个抗拔组件，所述钢结构基础位于所述混凝土结构上，所述钢结构基础的至少一根钢梁的下表面覆盖所述混凝土结构的结构梁的上表面，所述抗拔组件包括第一连接件、第二连接件及若干锁紧件，所述第一连接件抵接所述钢梁的上表面，所述第二连接件抵接所述结构梁的下表面，且所述第一连接件及所述第二连接件在垂直于所述钢梁轴向上的宽度均大于所述钢梁在垂直于其轴向上的宽度，所述锁紧件贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件。

可选的，所述第二连接件的抗拉强度大于所述第一连接件的抗拉强度。

可选的，所述第一连接件及所述第二连接件均至少包括一块钢板，所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分均对应设置有若干通孔，所述锁紧件贯穿所述通孔以连接所述第一连接件及所述第二连接件。

可选的，所述第一连接件包括相互连接的第一横板及第一竖板，所述第一横板与所述钢梁的上表面贴合，所述第一竖板沿垂直于所述第一横板的方向向上延伸，所述第二连接件包括相互平行的两块第二横板及位于两块第二横板之间的第二竖板，所述第二竖板相对的两侧分别连接两块所述第二横板，其中一块第二横板与所述结构梁的下表面贴合，所述第一横板伸出所述钢梁外的部分及所述第二横板伸出所述结构梁外的部分均对应设置有若干通孔，所述锁紧件贯穿所述通孔以连接所述第一连接件及所述第二连接件。

可选的，所述锁紧件包括螺栓及螺母，所述螺栓贯穿所述第一连接件及所述第二连接件上对应的通孔后与所述螺母螺纹连接。

可选的，所述第一连接件及所述第二连接件均包括若干加劲肋，所述加劲肋设置于所述第一横板上或两块第二横板之间。

可选的，所述抗拔装置还包括临时支撑结构及至少两根转换梁，所述临时支撑结构通过所述转换梁固定在所述钢结构基础上。

可选的，所述钢结构基础包括两根覆盖所述混凝土结构的不同结构梁上表面的钢梁，所述转换梁为两根，两根所述钢梁与两根所述转换梁相互垂直以构成井字形。

可选的，所述混凝土结构包括多根结构梁及多根结构柱，所述结构梁设置于所述结构柱上且与所述结构柱相互垂直，相邻的结构梁之间铺设有楼板，所述锁紧件顺次贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分、所述楼板及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件。

可选的，所述锁紧件贯穿所述楼板的区域内还填充有发泡剂或密封胶。

基于此，本申请还提供了一种所述的抗拔装置的施工方法，包括：

根据混凝土结构的结构梁的尺寸及位置设计钢结构基础，使所述钢结构基础的至少一根钢梁的下表面覆盖所述结构梁的上表面；

将第一连接件抵接所述钢梁的上表面以及将第二连接件抵接所述结构梁的下表面，并利用锁紧件贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件。

可选的，将第一连接件抵接所述钢梁的上表面以及将第二连接件抵接所述结构梁的下表面，并利用锁紧件贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件的步骤具体包括：

在所述第一连接件伸出所述钢梁外的两侧及所述第二连接件伸出所述结构梁外的两侧设置通孔，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔关于所述钢梁或所述结构梁的轴线两两对称设置；

将钢丝绳与所述第二连接件位于对角线上的两个通孔连接，将所述钢丝绳向上拉起以使所述第二连接件抵接所述结构梁的下表面，并使所述第一连接件抵接所述钢梁的上表面；

安装所述第二连接件上未连接钢丝绳的两个通孔以及对应的所述第一连接件的两个通孔上的锁紧件；

拆除钢丝绳，安装所述第一连接件及所述第二连接件的剩下两个通孔上的锁紧件。

本发明提供了一种抗拔装置及其施工方法，具有以下有益效果：

1)由于是在所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分进行连接，避免了对结构梁内的钢筋产生破坏，且不需要增加额外荷载，保证了混凝土结构的安全性；

2)所述第一连接件及所述第二连接件通过锁紧件可拆卸连接，便于抗拔组件的安装及拆卸，施工方便；

3)所述钢结构基础的至少一根钢梁的下表面覆盖所述混凝土结构的结构梁的上表面以便于将竖向荷载传递给结构梁，受力明确；

4)抗拔组件露在外面，便于检查；

5)抗拔组件可以在不同项目中重复利用，降低了施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的抗拔装置的立体示意图；

图2为本发明实施例提供的抗拔装置的平面示意图；

图3为本发明实施例提供的抗拔装置的局部放大图；

图4为本发明实施例提供的抗拔装置的施工方法的步骤图；

其中，附图标记为：

10-混凝土结构；20-钢结构基础；30-抗拔组件；40-临时支撑结构；

100-结构梁；110-结构柱；120-楼板；200-钢梁；210-转换梁；310-第一连接件；311-第一横板；312-第一竖板；320-第二连接件；321-第二横板；322-第二竖板；330-锁紧件；340-加劲肋。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1及图2所示，本实施例提供了一种抗拔装置，包括混凝土结构10、钢结构基础20以及至少一个抗拔组件30，所述钢结构基础20位于所述混凝土结构10的上表面上，所述钢结构基础20的至少一根钢梁200的下表面覆盖所述混凝土结构10的结构梁100的上表面，所述抗拔组件30包括第一连接件310、第二连接件320及若干锁紧件330，所述第一连接件310抵接所述钢梁200的上表面，所述第二连接件320抵接所述结构梁100的下表面，所述第一连接件310及所述第二连接件320在垂直于所述钢梁200轴向上的宽度均大于所述钢梁200在垂直于其轴向上的宽度，所述锁紧件330贯穿所述第一连接件310伸出所述钢梁200外的部分及所述第二连接件320伸出所述结构梁100外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件310及所述第二连接件320。

具体的，所述混凝土结构10为刚施工完成的钢筋混凝土结构或者是存在已久的老建筑结构。本实施例中，所述混凝土结构10包括多根结构梁100及多根结构柱110，所述结构梁100设置于所述结构柱110上，相邻的结构梁100之间铺设有楼板120，所述钢结构基础20通常设置于所述楼板120上。所述结构梁100及结构柱110均为钢筋混凝土结构，可以通过现浇或预制形成。应当理解的是，为更好的对钢结构基础20及其上的结构进行支撑，所述结构梁100应为承重梁。所述楼板120可以是钢筋混凝土结构，也可以是预制钢结构，本申请对此不作限制。本实施例中，所述结构梁100的数量为两根，所述结构柱110的数量为4根。

所述钢结构基础20作为设置塔吊或临时支撑结构40的基础，设置于所述混凝土结构10上。所述钢结构基础20例如可以是网壳钢结构、钢框架结构或平面桁架，本申请对此不作限制。本实施例中，所述钢结构基础20包括两根相互平行的钢梁200及两根转换梁210，两根所述钢梁200覆盖所述混凝土结构10的不同结构梁100的上表面，两根所述钢梁200与两根所述转换梁210相互垂直以构成井字形。所述钢梁200承受塔吊或临时支撑结构40的荷载并将所述荷载传递给结构梁100上，所述转换梁210用于当所述钢梁200的水平高度不一致时，对钢梁200的高度进行补偿以使所述钢结构基础20的承载面水平高度一致，以更好地承载塔吊或临时支撑结构40。本实施例中，所述钢梁200的宽度大于所述结构梁100的宽度。

请继续参照图1，所述抗拔组件30用于将所述钢结构基础20固定在所述混凝土结构10上，提高所述钢结构基础20的竖向抗拔力。所述抗拔组件30包括第一连接件310、第二连接件320及若干锁紧件330，通过所述锁紧件330连接所述第一连接件310及所述第二连接件320，相当于将所述钢结构基础20压紧在所述混凝土结构10上，从而提高所述钢结构基础20的竖向抗拔力。并且，通过所述抗拔组件30能够有效地将钢结构基础20的竖向抗拔力传递给结构梁100，使得整体结构受力明确。本实施例中，所述第一连接件310及所述第二连接件320在垂直于所述钢梁200轴向上的宽度均大于所述钢梁200在垂直于轴向上的宽度，从而使得所述锁紧件330贯穿所述第一连接件310及所述第二连接件320时能够有效地避开所述结构梁100内的钢筋，避免对结构梁100内钢筋产生破坏。此外，由于锁紧件330可拆卸的连接所述第一连接件310及第二连接件320，使得所述抗拔组件30便于安装和拆卸，从而使得抗拔组件30能够回收再利用，极大地降低了施工措施成本。

本实施例中，如图2所示，所述抗拔组件30的数量为4个，呈矩形两两对称设置于两根所述钢梁200上。当然，本申请对于所述抗拔组件30的数量及分布方式不作任何限制，可根据施工要求进行调整。本实施例中，所述抗拔组件30靠近所述混凝土结构10的结构柱110设置，以更好地将钢结构基础20的竖向抗拔力传递给混凝土结构10。

本实施例中，由于所混凝土结构10包括楼板120，故所述锁紧件330连接所述第一连接件310及第二连接件320时，从上至下依次贯穿所述第一连接件310伸出所述钢梁200外的部分、所述楼板120及所述第二连接件320伸出所述横梁外的部分。应当理解的是，此处贯穿的楼板120区域并非混凝土结构10的主要承重结构，即使破坏了楼板120内的钢筋，也不会对混凝土结构10的整体性能产生太大的影响，即不会对既有建筑的结构梁100或结构柱110产生破坏，也不会额外增加荷载，有利于结构的安全。

可选的，所述锁紧件330贯穿所述楼板120的区域内还填充有发泡剂或密封胶。所述发泡剂或密封胶用于对所述锁紧件330贯穿所述楼板120的区域进行封堵，防止所述楼板120漏水。

本实施例中，所述第二连接件320的抗拉强度大于所述第一连接件310的抗拉强度。应当理解的是，所述抗拔组件30是为了提高钢结构基础20的竖向抗拔力，因此第二连接件320受力强度要大于所述第一连接件310，故通过提高所述第二连接件320的抗拉强度以防止其受到破坏。

可选的，所述第一连接件310及所述第二连接件320均至少包括一块钢板，所述第一连接件310伸出所述钢梁200外的部分及所述第二连接件320伸出所述结构梁100外的部分均对应设置有若干通孔，所述锁紧件330贯穿所述通孔以连接所述第一连接件310及所述第二连接件320。应当理解的是，由于钢结构基础20以及钢结构基础20上的塔吊或临时支撑结构40的重量以及高度等因素不同，其产生的倾覆力不同，因此对于抗拔组件30的力学要求不同，可适应性的选择不同结构的第一连接件310及第二连接件320来提高钢结构基础20的竖向抗拔力。例如，当所述钢结构基础20所需的竖向抗拔力较小时，所述第一连接件310及所述第二连接件320均可以是一块钢板，所述钢板伸出所述钢梁200或结构梁100外的部分对应设置有若干通孔，所述锁紧件330贯穿所述通孔进行连接即可。

本实施例中，所述钢结构基础20上需要安装80m高的临时支撑结构40，因此所需的抗拔力较大。如图3所示，所述第一连接件310包括相互连接的第一横板311及第一竖板312，所述第一横板311与所述钢梁200的上表面贴合，所述第一竖板312沿垂直于所述第一横板311的方向向上延伸，所述第二连接件320包括相互平行的两块第二横板321及位于两块第二横板321之间的第二竖板322，所述第二竖板322相对的两侧分别连接两块所述第二横板321，其中一块第二横板321与所述结构梁100的下表面抵接，所述第一横板311伸出所述钢梁200外的部分及所述第二横板321伸出所述结构梁100外的部分均对应设置有若干通孔，所述锁紧件330贯穿所述通孔连接所述第一连接件310及所述第二连接件320。通过将所述第一连接件310及第二连接件320设计为较为复杂的结构以提高钢结构基础20的竖向抗拔力。应当理解的是，本申请对于所述第一连接件310及第二连接件320的结构不作限制，例如还可以是槽钢、型钢或不规则的结构。

本实施例中，所述第一连接件310及所述第二连接件320均包括若干加劲肋340，所述加劲肋340设置于所述第一横板311上或两块第二横板321之间。通过在所述第一连接件310及所述第二连接件320受力集中的地方设置加劲肋340以提高其稳定性。所述第一连接件310上的加劲肋340可与所述第一横板311及第一竖板312相互垂直，所述第二连接件320上的加劲肋340与所述第二横板321及第二竖板322均垂直。本实施例中，对于所述加劲肋340的数量以及分布方式不作任何限制。

基于此，本申请还提供了一种所述抗拔装置的施工方法，请参照图4，结合图1-图3，包括：

步骤S1：根据混凝土结构10的结构梁100的尺寸及位置设计钢结构基础20，使所述钢结构基础20的至少一根钢梁200的下表面覆盖所述结构梁100的上表面；

步骤S2：将第一连接件310抵接所述钢梁200的上表面以及将第二连接件320抵接所述结构梁100的下表面，并利用锁紧件330贯穿所述第一连接件310伸出所述钢梁200外的部分及所述第二连接件320伸出所述结构梁100外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件310及所述第二连接件320。

首先，执行步骤S1，将所述钢结构基础20安装在所述混凝土结构10上，并使所述钢结构基础20的至少一根钢梁200的下表面覆盖所述结构梁100的上表面。本实施例中，所述钢结构基础20包括两根相互平行的钢梁200，两根所述钢梁200分别堆叠在两根结构梁100上。

然后执行步骤S2，安装并锁紧所述第一连接件310及第二连接件320。具体的，所述步骤S2包括：

步骤S21：在所述第一连接件310伸出所述钢梁200外的两侧及所述第二连接件320伸出所述结构梁100外的两侧设置通孔，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔关于所述钢梁200或所述结构梁100的轴线两两对称设置；

步骤S22：将钢丝绳与所述第二连接件320位于对角线上的两个通孔连接，将所述钢丝绳向上拉起以使所述第二连接件320抵接所述结构梁100的下表面，并使所述第一连接件310抵接所述钢梁200的上表面；

步骤S23：安装所述第二连接件320上未连接钢丝绳的两个通孔以及对应的第一连接件310的两个通孔上的锁紧件330；

步骤S24：拆除钢丝绳，并安装所述第一连接件310及所述第二连接件320的剩下两个通孔上的锁紧件330。

执行步骤S1之后，先执行步骤S21，根据钢梁200的宽度预先设计第一连接件310及第二连接件320，并进行钻孔。若所述混凝土基础还包括楼板120，则需要同时在对应的位置处对结构梁100两侧的楼板120进行开孔，以便于锁紧件的连接。

然后执行步骤S2，由于第二连接件320具有一定的重量，可利用手拉葫芦等起重设备进行操作，将手拉葫芦的钢丝绳与所述第二连接件320位于对角线上的两个通孔连接，以便于将所述第二连接件320起吊，直至所述第二连接件320抵接所述结构梁100的下表面后固定，然后安装第一连接件310，并使所述第一连接件310抵接所述钢梁200的上表面，保证所述第一连接件310及第二连接件320与钢梁200或结构梁100贴实无间隙。

接着执行步骤S3，由于其中位于对角线上的两个通孔连接有钢丝绳，因此先通过锁紧件连接另外两个通孔。具体的，可将螺栓从上至下贯穿所述第一连接件310上的通孔、楼板120上的通孔以及第二连接件320上的通孔后利用螺母锁紧即可。

最后执行步骤S4，拆除钢丝绳，并安装所述第一连接件310及所述第二连接件320的剩下两个通孔上的锁紧件330即可实现第一连接件310与第二连接件320的连接。

本实施例中，在安装完锁紧件后，可在楼板120的通孔位置处填充发泡剂或密封胶以防止楼板120漏水。等待钢结构基础20以及其上的临时支撑结构40利用完后进行拆除，然后再拆除锁紧件330、第一连接件310和第二连接件320进行重复利用。

综上，本发明提供了一种抗拔装置及其施工方法，所述抗拔装置包括混凝土结构、钢结构基础以及至少一个抗拔组件，所述钢结构基础位于所述混凝土结构上，所述钢结构基础的至少一根钢梁的下表面覆盖所述混凝土结构的结构梁的上表面，所述抗拔组件包括第一连接件、第二连接件及若干锁紧件，所述第一连接件抵接所述钢梁的上表面，所述第二连接件抵接所述结构梁的下表面，且所述第一连接件及所述第二连接件在垂直于所述钢梁轴向上的宽度均大于所述钢梁在垂直于其轴向上的宽度，所述锁紧件贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件。本发明提供的抗拔装置避免了对结构梁产生破坏，且不需要增加额外的负荷。此外，通过可拆卸连接的方式使得抗拔组件安装及拆除方便，能够进行重复利用，降低了施工成本。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种抗拔装置，其特征在于，包括混凝土结构、钢结构基础以及至少一个抗拔组件，所述钢结构基础位于所述混凝土结构上，所述钢结构基础的至少一根钢梁的下表面覆盖所述混凝土结构的结构梁的上表面，所述抗拔组件包括第一连接件、第二连接件及若干锁紧件，所述第一连接件抵接所述钢梁的上表面，所述第二连接件抵接所述结构梁的下表面，且所述第一连接件及所述第二连接件在垂直于所述钢梁轴向上的宽度均大于所述钢梁在垂直于其轴向上的宽度，所述锁紧件贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件。

2.如权利要求1所述的抗拔装置，其特征在于，所述第二连接件的抗拉强度大于所述第一连接件的抗拉强度。

3.如权利要求1所述的抗拔装置，其特征在于，所述第一连接件及所述第二连接件均至少包括一块钢板，所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分均对应设置有若干通孔，所述锁紧件贯穿所述通孔以连接所述第一连接件及所述第二连接件。

4.如权利要求1所述的抗拔装置，其特征在于，所述第一连接件包括相互连接的第一横板及第一竖板，所述第一横板与所述钢梁的上表面贴合，所述第一竖板沿垂直于所述第一横板的方向向上延伸，所述第二连接件包括相互平行的两块第二横板及位于两块第二横板之间的第二竖板，所述第二竖板相对的两侧分别连接两块所述第二横板，其中一块第二横板与所述结构梁的下表面贴合，所述第一横板伸出所述钢梁外的部分及所述第二横板伸出所述结构梁外的部分均对应设置有若干通孔，所述锁紧件贯穿所述通孔以连接所述第一连接件及所述第二连接件。

5.如权利要求3或4所述的抗拔装置，其特征在于，所述锁紧件包括螺栓及螺母，所述螺栓贯穿所述第一连接件及所述第二连接件上对应的通孔后与所述螺母螺纹连接。

6.如权利要求4所述的抗拔装置，其特征在于，所述第一连接件及所述第二连接件均包括若干加劲肋，所述加劲肋设置于所述第一横板上或两块第二横板之间。

7.如权利要求1所述的抗拔装置，其特征在于，所述抗拔装置还包括临时支撑结构及至少两根转换梁，所述临时支撑结构通过所述转换梁固定在所述钢结构基础上。

8.如权利要求7所述的抗拔装置，其特征在于，所述钢结构基础包括两根覆盖所述混凝土结构的不同结构梁上表面的钢梁，所述转换梁为两根，两根所述钢梁与两根所述转换梁相互垂直以构成井字形。

9.如权利要求1所述的抗拔装置，其特征在于，所述混凝土结构包括多根结构梁及多根结构柱，所述结构梁设置于所述结构柱上且与所述结构柱相互垂直，相邻的结构梁之间铺设有楼板，所述锁紧件顺次贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分、所述楼板及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件。

10.如权利要求9所述的抗拔装置，其特征在于，所述锁紧件贯穿所述楼板的区域内还填充有发泡剂或密封胶。

11.一种如权利要求1-10中任一项所述的抗拔装置的施工方法，其特征在于，包括：

根据混凝土结构的结构梁的尺寸及位置设计钢结构基础，使所述钢结构基础的至少一根钢梁的下表面覆盖所述结构梁的上表面；

将第一连接件抵接所述钢梁的上表面以及将第二连接件抵接所述结构梁的下表面，并利用锁紧件贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件。

12.如权利要求11所述的抗拔装置的施工方法，其特征在于，将第一连接件抵接所述钢梁的上表面以及将第二连接件抵接所述结构梁的下表面，并利用锁紧件贯穿所述第一连接件伸出所述钢梁外的部分及所述第二连接件伸出所述结构梁外的部分以可拆卸的连接所述第一连接件及所述第二连接件的步骤具体包括：

在所述第一连接件伸出所述钢梁外的两侧及所述第二连接件伸出所述结构梁外的两侧设置通孔，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔关于所述钢梁或所述结构梁的轴线两两对称设置；

将钢丝绳与所述第二连接件位于对角线上的两个通孔连接，将所述钢丝绳向上拉起以使所述第二连接件抵接所述结构梁的下表面，并使所述第一连接件抵接所述钢梁的上表面；

安装所述第二连接件上未连接钢丝绳的两个通孔以及对应的所述第一连接件的两个通孔上的锁紧件；

拆除钢丝绳，安装所述第一连接件及所述第二连接件的剩下两个通孔上的锁紧件。

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