CN217053040U - 一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，该装置包括两组辅助安装单元，吊耳铜套及轴承被两组辅助安装单元夹持；两组辅助安装单元中，一组为施力组，另一组为压紧组。压紧组和施力组均包括夹紧板和压紧螺母；施力组还包括施力杆。所述夹紧板的外表面周向设有加劲肋。压紧组和施力组的夹紧板由一根丝杆连接。本实用新型能有效保护铜套或轴承不在外力下发生变形和碎裂，提高安装质量和效率的辅助安装装置。本实用新型能提高悬索桥锚固吊耳铜套或轴承的安装效率，节省人工和材料成本。

Description

一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置

技术领域

本实用新型是一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，该装置属于悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装领域。

背景技术

悬索桥由于其优良的受力体系，被广泛应用于大跨度桥梁建设中，其跨大度、自重轻、用料省、施工易的特点使之成为千米级大桥的最佳选择。

在悬索桥设计中，主梁两侧腹板锚固吊耳与吊杆连接位置设置有一组铜套或轴承，铜套或轴承与吊耳锚固孔采用间隙配合、过渡配合或过盈配合，在实际安装过程中，由于加工偏差、孔壁粗糙度等因素影响，使铜套及轴承的安装过程较为困难。实践证明，不管是采用液氮冷却铜套或轴承后安装，还是在吊耳孔壁涂抹润滑剂后安装，都必须借助外力才能将铜套或轴承嵌入吊耳孔，但由于铜套和轴承设计非常精密，且铜套质地较软，安装过程一旦受到外力冲击，就会使铜套和轴承边缘变形破坏，影响安装质量，另外轴承受到较大外力冲击时易碎裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承安装时能有效保护铜套或轴承不在外力下发生变形和碎裂，提高安装质量和效率的辅助安装装置。

为实现上述目标，本实用新型采用的技术方案为一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，该装置包括两组辅助安装单元，吊耳铜套及轴承被两组辅助安装单元夹持；两组辅助安装单元中，一组为施力组，另一组为压紧组。压紧组和施力组均包括夹紧板1和压紧螺母4；施力组还包括施力杆8。所述夹紧板1的外表面周向设有加劲肋2。压紧组和施力组的夹紧板1由一根丝杆5连接。

施力组中的压紧螺母4横向布置，施力杆8穿过压紧螺母4并且压紧螺母4的侧部固定在丝杆5的一端；

压紧组中的压紧螺母4竖向布置，丝杆5的另一端穿过压紧螺母4，压紧螺母4的表面固定在夹紧板1的加劲肋2上。

压紧组和施力组的夹紧板1内表面用于夹持吊耳；转动施力杆8带动丝杆5转动，通过压紧组处的压紧螺母4对丝杆5的长度进行螺纹约束，进而实现对吊耳铜套及轴承进行夹紧。

进一步地，所述夹紧板1与吊耳之间设有木板3，以缓冲对夹持件的夹持力。

进一步地，所述夹紧板1的中间开有圆孔，圆孔中安装有丝杆导向管7。

进一步地，施力组的夹紧板1顶部设有与丝杆5配合的推力滚子轴承6，推力滚子轴承6用于丝杆5的转动顺畅平稳。

进一步地，施力组的丝杆5上还设有环形挡块10，防止过度转动。

进一步地，施力杆8的底部设有止动螺母9。

进一步地，所述夹紧板1为圆形钢板，钢板厚度不宜过低，圆形钢板的中心开有圆孔，圆孔的直径略大于丝杆5的直径，便于丝杆5穿过。

进一步地，所述丝杆导向管7为圆钢管，丝杆导向管7的内径与夹紧板1的圆孔孔径一致。

进一步地，所述丝杆5上设有与压紧螺母4相配合的螺纹，丝杆5为该装置的主要受力构件，故丝杆5的强度等级和直径不宜过低。

进一步地，所述施力杆8为主要操作手柄，施力杆穿过与丝杆一端焊接的螺母(此处施力杆需自由穿过螺母，无须配合)，利用杠杆原理，将力传递到丝杆上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过施力杆的杠杆原理和压紧螺母与丝杆的配合使主夹紧板和副夹紧板的间距逐渐减小，将悬索桥锚固吊耳铜套或轴承缓慢压入吊耳孔中，实现吊耳铜套或轴承的高效、无冲击安装。具体表现为：

1.本实用新型使铜套或轴承在安装过程中均匀受力，避免冲击力对铜套和轴承等精密构件造成变形和破坏。

2.该装置外形小巧，拆装简单，携带方便，适用于不同场景下的铜套或轴承辅助安装。

3.本实用新型能大大提高悬索桥锚固吊耳铜套或轴承的安装效率，节省人工和材料成本。

附图说明

图1为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置使用过程立面图(施力组)。

图2为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置使用过程左视图(施力组)。

图3为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置主夹紧板立面图(压紧组)。

图4为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置主夹紧板左视图(压紧组)。

图5为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置丝杆平面图。

图6为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置丝杆立面图。

图7为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置施力杆平面图。

图8为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置整体结构图。

图9为悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置使用示意图。

图中：1、夹紧板；2、加劲肋；3、木板；4、压紧螺母；5、丝杆；6、推力滚子轴承；7、丝杆导向管；8、施力杆；9、止动螺母；10、环形挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置的具体实施方式进行说明：

一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，该装置包括主夹紧板、副夹紧板、木板、丝杆、施力杆等，一套该装置可完成全桥锚固吊耳铜套及轴承的安装工作。

将夹紧板1、一组加劲肋2、推力滚子轴承6、丝杆导向管7组焊成主夹紧板，将另一夹紧板1、另一组加劲肋2、压紧螺母4、丝杆导向管7组焊成副夹紧板，将另一压紧螺母4与环形挡块10组焊到丝杆5上，将施力杆8穿过与丝杆5焊接后的压紧螺母4后将止动螺母9与施力杆8拧紧，使施力杆在使用过程中不滑落。

使用前，检查夹紧板与加劲肋、丝杆导向管、推力滚子轴承、压紧螺母及丝杆与环形挡块、压紧螺母之间的焊接情况，保证所有焊接牢固可靠，检查木板面是否有破损，使用过程有磨损应时及时更换。

使用时将丝杆、施力杆、主夹紧板及木板3配合好后，同时穿过铜套或轴承孔和吊耳孔(过盈配合或过渡配合时需用液氮冷却铜套或轴承后安装)，在吊耳孔另一侧安装副夹紧板，转动施力杆使主夹紧板、副夹紧板、铜套或轴承及吊耳贴紧但仍有调整余地时，停止转动施力杆，调整主夹紧板、副夹紧板及铜套或轴承，使铜套或轴承对准吊耳孔，丝杆位置大致在吊耳及铜套的轴线上，转动施力杆让主、副夹紧板缓慢收紧将铜套水平推入吊耳孔中。

以上内容描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。显然，本实用新型不受上述应用实施方式的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：该装置包括两组辅助安装单元，吊耳铜套及轴承被两组辅助安装单元夹持；两组辅助安装单元中，一组为施力组，另一组为压紧组；压紧组和施力组均包括夹紧板(1)和压紧螺母(4)；施力组还包括施力杆(8)；所述夹紧板(1)的外表面周向设有加劲肋(2)；压紧组和施力组的夹紧板(1)由一根丝杆(5)连接；

施力组中的压紧螺母(4)横向布置，施力杆(8)穿过压紧螺母(4)并且压紧螺母(4)的侧部固定在丝杆(5)的一端；

压紧组中的压紧螺母(4)竖向布置，丝杆(5)的另一端穿过压紧螺母(4)，压紧螺母(4)的表面固定在夹紧板(1)的加劲肋(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：压紧组和施力组的夹紧板(1)内表面用于夹持吊耳。

3.根据权利要求1所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：所述夹紧板(1)与吊耳之间设有木板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：所述夹紧板(1)的中间开有圆孔，圆孔中安装有丝杆导向管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：施力组的夹紧板(1)顶部设有与丝杆(5)配合的推力滚子轴承(6)。

6.根据权利要求1所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：施力组的丝杆(5)上还设有环形挡块(10)，防止过度转动。

7.根据权利要求1所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：施力杆(8)的底部设有止动螺母(9)。

8.根据权利要求1所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：所述夹紧板(1)为圆形钢板。

9.根据权利要求4所述的一种悬索桥锚固吊耳铜套及轴承辅助安装装置，其特征在于：所述丝杆导向管(7)为圆钢管。

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