CN211057807U - 一种装配式深基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式深基坑支护结构,包括抓地支撑组件、连接螺母、便捷拆装组件和预制锚杆,所述预制锚杆的一侧连接有抓地支撑组件,所述预制锚杆远离抓地支撑组件的一侧设置有便捷拆装组件,所述便捷拆装组件的一侧设置有连接螺母,所述便捷拆装组件的表面设置有挂板,所述挂板的底端内部连接有预埋螺钉;本实用新型通过设置抓地支撑组件,确保安装牢固不晃动,降低安全事故发生的概率,提高抓地力,保证安装效果,降低外界环境影响,保证深基坑施工的质量,节约人力物力资源,通过设置便捷拆装组件,提高实用性,适用于不同口径预制锚杆,降低施工成本,便于进行回收,防止造成污染,减少建筑垃圾。
Description
技术领域
本实用新型属于深基坑支护技术领域,具体涉及一种装配式深基坑支护结构。
背景技术
深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。深基坑工程施工事故频发,而且事故一旦发生,极易造成群死群伤,后果相当严重,究其原因,主要是施工方案及施工过程中各种安全预控措施不到位。根据国家有关规定要求,深基坑工程施工必须编制监理细则,明确深基坑工程的技术要求和施工现场的检查要点。
但是现有的装配式深基坑支护结构在使用时没有设置抓地支撑组件,导致抓地力不足,影响固定效果,易出现晃动掉落的情况,威胁人身安全,易引发安全事故,浪费人力物力资源,而在深基坑施工完成后没有便捷拆装组件,导致已铺设的挂板等用具无法回收,造成资源浪费,增加施工成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式深基坑支护结构,具有抓地牢固,拆装便捷的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式深基坑支护结构,包括抓地支撑组件、连接螺母、便捷拆装组件和预制锚杆,所述预制锚杆的一侧连接有抓地支撑组件,所述预制锚杆远离抓地支撑组件的一侧设置有便捷拆装组件,所述便捷拆装组件的一侧设置有连接螺母,所述便捷拆装组件的表面设置有挂板,所述挂板的底端内部连接有预埋螺钉;
所述抓地支撑组件包括破土锥、连接腔、抵接块、夹持块、限位螺栓、抓地锥和安装块,其中,所述破土锥的一侧连接有连接腔,所述连接腔的内部对称设置有安装块,所述安装块的一侧连接有抓地锥,所述连接腔的一侧设置有抵接块,所述抵接块远离连接腔的一侧连接有限位螺栓,所述限位螺栓的表面连接有夹持块;
所述便捷拆装组件包括支撑弹簧、支撑螺栓、安装架、限位弹簧、连接轴承、缓冲腔和夹紧板,其中,所述安装架的一侧连接有连接轴承,所述连接轴承的一侧连接有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧连接有支撑螺栓,所述支撑螺栓远离限位弹簧的一侧对称设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一侧连接有夹紧板,所述夹紧板的一侧设置有缓冲腔。
优选的,所述安装块对应抵接块设置有四块,且所述安装块的表面均连接有抓地锥。
优选的,所述预制锚杆的内壁表面对应夹持块设置有螺纹,所述限位螺栓的一侧通过钎焊固定设置有夹持块。
优选的,所述支撑螺栓对应支撑弹簧连接设置有支撑杆,且支撑杆随支撑螺栓移动进行角度调整。
优选的,所述限位弹簧的一侧对应支撑螺栓设置有连接轴承,且所述连接轴承通过活动螺栓连接在支撑螺栓和安装架的表面。
优选的,所述连接螺母通过钎焊的方式安装在便捷拆装组件的一侧表面,所述预埋螺钉表面设置有对接螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置抓地支撑组件,由限位螺栓带动抵接块压迫抓地锥移动对预制锚杆进行固定,确保安装牢固不晃动,降低安全事故发生的概率,确保施工人员安全,提高抓地力,保证安装效果,降低外界环境影响,保证深基坑施工的质量,节约人力物力资源。
2、本实用新型通过设置便捷拆装组件,由支撑螺栓带动夹紧板紧贴在预制锚杆内部进行固定,防止挂板掉落,提高实用性,适用于不同口径预制锚杆,降低施工成本,便于进行回收,防止造成污染,减少建筑垃圾。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的抓地支撑组件结构示意图;
图3为本实用新型的便捷拆装组件结构示意图。
图中:1、抓地支撑组件;11、破土锥;12、连接腔;13、抵接块;14、夹持块;15、限位螺栓;16、抓地锥;17、安装块;2、预埋螺钉;3、连接螺母;4、挂板;5、便捷拆装组件;51、支撑弹簧;52、支撑螺栓;53、安装架;54、限位弹簧;55、连接轴承;56、缓冲腔;57、夹紧板;6、预制锚杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种装配式深基坑支护结构,包括抓地支撑组件1、连接螺母3、便捷拆装组件5和预制锚杆6,预制锚杆6的一侧连接有抓地支撑组件1,预制锚杆6远离抓地支撑组件1的一侧设置有便捷拆装组件5,便捷拆装组件5的一侧设置有连接螺母3,便捷拆装组件5的表面设置有挂板4,挂板4的底端内部连接有预埋螺钉2,为了便于对挂板4的一侧进行安装组件,连接螺母3通过钎焊的方式安装在便捷拆装组件5的一侧表面,预埋螺钉2表面设置有对接螺母;
抓地支撑组件1包括破土锥11、连接腔12、抵接块13、夹持块14、限位螺栓15、抓地锥16和安装块17,其中,破土锥11的一侧连接有连接腔12,连接腔12的内部对称设置有安装块17,安装块17的一侧连接有抓地锥16,连接腔12的一侧设置有抵接块13,为了提高抓地锥16的抓地程度,安装块17对应抵接块13设置有四块,且安装块17的表面均连接有抓地锥16,抵接块13远离连接腔12的一侧连接有限位螺栓15,限位螺栓15的表面连接有夹持块14,为了使得限位螺栓15移动后稳定不松动,预制锚杆6的内壁表面对应夹持块14设置有螺纹,限位螺栓15的一侧通过钎焊固定设置有夹持块14;
便捷拆装组件5包括支撑弹簧51、支撑螺栓52、安装架53、限位弹簧54、连接轴承55、缓冲腔56和夹紧板57,其中,安装架53的一侧连接有连接轴承55,连接轴承55的一侧连接有限位弹簧54,限位弹簧54的一侧连接有支撑螺栓52,支撑螺栓52远离限位弹簧54的一侧对称设置有支撑弹簧51,为了保证支撑螺栓52能够移动带动支撑弹簧51进行收缩,支撑螺栓52对应支撑弹簧51连接设置有支撑杆,且支撑杆随支撑螺栓52移动进行角度调整,支撑弹簧51的一侧连接有夹紧板57,夹紧板57的一侧设置有缓冲腔56,为了便于对支撑螺栓52进行扭动,限位弹簧54的一侧对应支撑螺栓52设置有连接轴承55,且连接轴承55通过活动螺栓连接在支撑螺栓52和安装架53的表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将预制锚杆6一侧的抓地支撑组件1对应所需固定的深基坑表面进行安装,然后握住夹持块14进行旋转,夹持块14转动带动限位螺栓15转动,限位螺栓15沿预制锚杆6内部的螺纹带动抵接块13移动,抵接块13在移动过程中接触连接腔12内部的安装块17,安装块17受力移动并带动抓地锥16分散移动,抓地锥16移动并插入土地中,防止预制锚杆6在长时间使用后出现晃动的情况,然后将便捷拆装组件5以及挂板4对应预制锚杆6进行安装,先将挂板4紧贴在预制锚杆6的杆口表面,确保缓冲腔56紧贴在挂板4的表面,然后将夹紧板57插入预制锚杆6的内部,转动支撑螺栓52带动支撑弹簧51移动,支撑弹簧51移动压迫夹紧板57紧贴在预制锚杆6的内壁表面,保证挂板4安装的稳定牢固,而在深基坑施工完成后,可反转支撑螺栓52带动夹紧板57脱离预制锚杆6,并将挂板4和便捷拆装组件5取出,保证回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式深基坑支护结构,包括抓地支撑组件(1)、连接螺母(3)、便捷拆装组件(5)和预制锚杆(6),其特征在于:所述预制锚杆(6)的一侧连接有抓地支撑组件(1),所述预制锚杆(6)远离抓地支撑组件(1)的一侧设置有便捷拆装组件(5),所述便捷拆装组件(5)的一侧设置有连接螺母(3),所述便捷拆装组件(5)的表面设置有挂板(4),所述挂板(4)的底端内部连接有预埋螺钉(2);
所述抓地支撑组件(1)包括破土锥(11)、连接腔(12)、抵接块(13)、夹持块(14)、限位螺栓(15)、抓地锥(16)和安装块(17),其中,所述破土锥(11)的一侧连接有连接腔(12),所述连接腔(12)的内部对称设置有安装块(17),所述安装块(17)的一侧连接有抓地锥(16),所述连接腔(12)的一侧设置有抵接块(13),所述抵接块(13)远离连接腔(12)的一侧连接有限位螺栓(15),所述限位螺栓(15)的表面连接有夹持块(14);
所述便捷拆装组件(5)包括支撑弹簧(51)、支撑螺栓(52)、安装架(53)、限位弹簧(54)、连接轴承(55)、缓冲腔(56)和夹紧板(57),其中,所述安装架(53)的一侧连接有连接轴承(55),所述连接轴承(55)的一侧连接有限位弹簧(54),所述限位弹簧(54)的一侧连接有支撑螺栓(52),所述支撑螺栓(52)远离限位弹簧(54)的一侧对称设置有支撑弹簧(51),所述支撑弹簧(51)的一侧连接有夹紧板(57),所述夹紧板(57)的一侧设置有缓冲腔(56)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式深基坑支护结构,其特征在于:所述连接螺母(3)通过钎焊的方式安装在便捷拆装组件(5)的一侧表面,所述预埋螺钉(2)表面设置有对接螺母。
3.根据权利要求1所述的一种装配式深基坑支护结构,其特征在于:所述安装块(17)对应抵接块(13)设置有四块,且所述安装块(17)的表面均连接有抓地锥(16)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式深基坑支护结构,其特征在于:所述预制锚杆(6)的内壁表面对应夹持块(14)设置有螺纹,所述限位螺栓(15)的一侧通过钎焊固定设置有夹持块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式深基坑支护结构,其特征在于:所述支撑螺栓(52)对应支撑弹簧(51)连接设置有支撑杆,且支撑杆随支撑螺栓(52)移动进行角度调整。
6.根据权利要求1所述的一种装配式深基坑支护结构,其特征在于:所述限位弹簧(54)的一侧对应支撑螺栓(52)设置有连接轴承(55),且所述连接轴承(55)通过活动螺栓连接在支撑螺栓(52)和安装架(53)的表面。
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