CN217049983U - 集装箱地板及具有其的集装箱 - Google Patents

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CN217049983U CN202122562122.8U CN202122562122U CN217049983U CN 217049983 U CN217049983 U CN 217049983U CN 202122562122 U CN202122562122 U CN 202122562122U CN 217049983 U CN217049983 U CN 217049983U
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伍国权
董文言
吴启斌
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Guangdong Xinhui CIMC Special Transportation Equipment Co Ltd
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Guangdong Xinhui CIMC Special Transportation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种集装箱地板及具有其的集装箱,集装箱地板包括第一面板、第二面板与至少两个支撑条;沿第一面板的厚度方向,第二面板和第一面板之间存在面板间隔;支撑条位于面板间隔内,并连接至第一面板和第二面板,支撑条用于构造为长度方向沿垂直于第一方向的第二方向延伸的细长结构,沿第一方向,相邻的支撑条之间存在支撑条间隔;集装箱地板用于在支撑条处通过地板钉与底横梁连接,第一面板和第二面板的沿厚度方向的厚度尺寸的范围为5mm至30mm,支撑条的沿第一面板的厚度方向的厚度尺寸的范围为25mm至80mm,且第一面板的厚度尺寸和第二面板的厚度尺寸均小于支撑条的厚度尺寸。由此,底横梁和底侧梁的连接位置的焊接空间大,方便焊接。

Description

集装箱地板及具有其的集装箱
技术领域
本实用新型涉及集装箱领域,具体而言涉及集装箱地板及具有其的集装箱。
背景技术
集装箱的底架的装货区域一般会铺设有地板。地板主要用于承载货物和用于承载装卸工具(例如叉车)。地板包括木地板。木地板一般为实心结构。而由于木地板为实心结构,木地板的厚度尺寸小。而集装箱的底架包括底侧梁和底横梁。底侧梁包括上翼板、腹板,以及下翼板。底横梁的端部连接至腹板。木地板的上表面与底侧梁的上翼板的上表面大致平齐。木地板搭接至底横梁的上表面。
由于木地板的厚度尺寸小,底横梁的上表面和上翼板的上表面之间的最小距离小。这样,底横梁焊接连接至腹板的焊接空间小,焊接困难。
为此,本实用新型提供一种集装箱地板及具有其的集装箱,以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述技术问题,本实用新型提供了一种集装箱地板,用于铺设于沿第一方向延伸的底横梁,集装箱地板包括:
第一面板;
第二面板,沿第一面板的厚度方向,第二面板和第一面板之间存在面板间隔;
至少两个支撑条,支撑条位于面板间隔内,并连接至第一面板和第二面板,支撑条用于构造为长度方向沿垂直于第一方向的第二方向延伸的细长结构,沿第一方向,相邻的支撑条之间存在支撑条间隔;
集装箱地板用于在所有支撑条的沿第二方向的端部处均通过地板钉连接至底横梁,
集装箱地板还用于在所有或部分支撑条的中间部处通过地板钉连接至底横梁,支撑条的中间部位于支撑条的沿第二方向的两端之间;
第一面板和第二面板的沿厚度方向的厚度尺寸的范围为5mm至30mm,并且
支撑条的沿第一面板的厚度方向的厚度尺寸的范围为25mm至80mm,且第一面板的厚度尺寸和第二面板的厚度尺寸均小于支撑条的厚度尺寸。
根据本实用新型的集装箱地板,集装箱地板包括第一面板、第二面板,以及位于第一面板和第二面板之间的支撑条,第一面板的厚度和第二面板的厚度尺寸的范围均为5mm至30mm,支撑条的厚度尺寸的范围为25mm 至80mm,集装箱地板的沿第一面板的厚度方向的厚度尺寸大,这样,在将集装箱地板连接至底架的底横梁时,底横梁和底侧梁的连接位置的焊接空间大,方便焊接;此外,集装箱地板用于在支撑条处通过地板钉连接至底横梁,集装箱地板和底横梁的连接强度大。
可选地,沿第二方向,支撑条由集装箱地板的一端延伸至另一端。
可选地,集装箱地板还包括端部封板,端部封板位于集装箱地板的沿第二方向的端部,并位于支撑条间隔内。
可选地,支撑条间隔的沿第一方向的尺寸的范围为30mm至300mm。
可选地,支撑条的沿第一方向的宽度尺寸的范围为15mm至60mm。
可选地,第一面板、第二面板、支撑条,以及端部封板均为木材件。
本实用新型还提供一种集装箱,集装箱包括底架,底架包括:
两个底侧梁;
底横梁,底横梁连接至底侧梁;
前述的集装箱地板,集装箱地板位于两个底侧梁之间,第一面板的远离第二面板的地板上表面平齐于底侧梁的侧梁上表面,第二面板搭接至底横梁的横梁上表面。
根据本实用新型的集装箱,集装箱包括前述的集装箱地板,集装箱地板包括第一面板、第二面板,以及位于第一面板和第二面板之间的支撑条,第一面板的厚度和第二面板的厚度尺寸的范围均为5mm至30mm,支撑条的厚度尺寸的范围为25mm至80mm,集装箱地板的沿第一面板的厚度方向的厚度尺寸大,这样,在将集装箱地板连接至底架的底横梁时,底横梁和底侧梁的连接位置的焊接空间大,方便焊接;此外,集装箱地板用于在支撑条处通过地板钉连接至底横梁,集装箱地板和底横梁的连接强度大。
可选地,集装箱还包括地板钉,集装箱地板在支撑条处通过地板钉连接至底横梁。
可选地,集装箱地板在所有支撑条的沿第二方向的端部处均通过地板钉连接至底横梁,
集装箱地板在所有或部分支撑条的中间部处通过地板钉连接至底横梁,支撑条的中间部位于支撑条的沿第二方向的两端之间。
可选地,沿第一方向,集装箱地板由一个底侧梁处延伸至另一个底侧梁处,或者
至少两个集装箱地板沿第一方向拼接,或者
至少两个集装箱地板沿第二方向拼接。
附图说明
为了使本实用新型的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。
图1为根据本实用新型的第一个优选实施方式的集装箱地板的侧视图的局部示意图;
图2为图1的集装箱地板连接至底架的俯视图的局部示意图;
图3为图2的集装箱地板连接至底架的侧视图的剖视示意图;
图4为图2的集装箱地板连接至底架的主视图的剖视示意图;
图5为图1的集装箱地板上放置测试车的车轮的侧视图的局部示意图;
图6为根据本实用新型的第二个优选实施方式的集装箱地板上放置测试车的车轮的侧视图的局部示意图;
图7为根据本实用新型的第三个优选实施方式的集装箱地板的俯视示意图;
图8为图7的集装箱地板的G-G处的剖视示意图;
图9为根据本实用新型的第四个优选实施方式的集装箱地板的俯视示意图;
图10为根据本实用新型的第五个优选实施方式的集装箱地板的俯视示意图;
图11为根据本实用新型的第六个优选实施方式的集装箱地板的俯视示意图;
图12为图11的集装箱地板的H-H处的剖视示意图;
图13为根据本实用新型的第七个优选实施方式的集装箱地板的俯视示意图;以及
图14为根据本实用新型的第八个优选实施方式的集装箱地板的俯视示意图。
附图标记说明
110:第一面板 120: 第二面板
130:支撑条 140: 端部封板
150:支撑条间隔 160: 底侧梁
170:底横梁 180: 地板钉
190:车轮 210: 第一面板
250:支撑条间隔 290: 车轮;
310:第一面板 320: 第二面板
330:支撑条 350: 支撑条间隔
351:角柱避让缺口 410: 第一面板
430:支撑条 510: 第一面板
530:支撑条 610: 第一面板
620:第二面板 630: 支撑条
640:端部封板 710: 第一地板
720:第二地板 730: 第三地板
810:第一地板 820: 第二地板;
830:第三地板
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
第一实施方式
本实用新型提供了一种集装箱地板。该集装箱地板可以用于集装箱的底架。
请参考图1至图5,集装箱地板包括第一面板110、第二面板120、支撑条130,以及端部封板140。沿第一面板110的厚度方向(也就是图1 的上下方向),第二面板120位于第一面板110的一侧。沿第一面板110的厚度方向,第一面板110和第二面板120之间存在面板间隔。第一面板110 的在投影面的投影的面积大致相同于第二面板120在投影面的投影的面积。投影面垂直于第一面板110的厚度方向。
沿第二方向X(也就是图2的左右方向),第一面板110的位置和第二面板120的位置相同。沿第一方向Y(也就是图2的上下方向),第一面板 110的位置和第二面板120的位置相同。第一面板110和第二面板120平行且间隔设置。
需要说明的是,第二方向X和第一方向Y均垂直于第一面板110的厚度方向。第二方向X垂直于第一方向Y。集装箱地板安装至集装箱的底架的情况下,第二方向X沿底架的长度方向延伸,第一方向Y沿底架的宽度方向延伸,第一面板110的厚度方向沿底架的高度方向延伸。
如图1、图3,以及图4所示,支撑条130和端部封板140均位于面板间隔内。支撑条130的横截面(该横截面垂直于第二方向X)形状可以为四边形结构。支撑条130为细长结构。支撑条130的沿第二方向X的长度尺寸大于其沿第一方向Y的宽度尺寸。支撑条130的长度方向沿第二方向X延伸。沿第一面板110的厚度方向,支撑条130的一端连接至第一面板110,支撑条130的另一端连接至第二面板120。由此,支撑条130可以提高集装箱地板的强度。
支撑条130的宽度尺寸E小于第一面板110的沿第一方向Y的尺寸。支撑条130的宽度尺寸E小于第二面板120的沿第一方向Y的尺寸。由此,可以减小集装箱地板的重量。
如图2和图3所示,沿第二方向X,支撑条130由集装箱地板的一端延伸至另一端。也就是说,集装箱地板中,支撑条130为通长结构。由此,可以增加集装箱地板的强度。
支撑条130为至少两个。沿第一方向Y,至少两个支撑条130间隔设置。沿第一方向Y,相邻的支撑条130之间的间隔为支撑条间隔150。由此,可以进一步提高集装箱地板的强度。
集装箱地板用于在支撑条130处通过地板钉180连接至底横梁170。
优选地,集装箱地板用于在所有支撑条130的沿第二方向X的端部处均通过地板钉180连接至底横梁170。
集装箱地板用于在部分支撑条130的中间部处通过地板钉180连接至底横梁170。支撑条130的中间部位于支撑条130的沿第二方向X的两端之间。具体的,如图2所示,沿第一方向Y,相邻的两个支撑条130中的一个的中间部处设置有地板钉180。沿第一方向Y,位于集装箱地板的端部的支撑条130的中间部处设置有地板钉180。
可以理解,在示出的实施方式中,集装箱地板用于在所有支撑条的中间部处均通过地板钉连接至底横梁。
集装箱地板用于通过第二面板130铺设于集装箱的底横梁170。
沿第一面板110的厚度方向,第一面板110的厚度尺寸B和第二面板 120的厚度尺寸C可以相同,也可以不同。本领域技术人员可以根据需要设置。
支撑条130的沿第一面板110的厚度方向的尺寸为其厚度尺寸D。第一面板110的厚度尺寸B和第二面板120的厚度尺寸C均小于支撑条130 的厚度尺寸D。由此,可以尽可能地减轻集装箱地板的重量。
第一面板110的厚度尺寸B的范围为5mm至30mm。第二面板120 的厚度尺寸C的范围为5mm至30mm。由此,方便第一面板110和第二面板120的选型,以及安装。
进一步优选地,第一面板110的厚度尺寸B为10mm。第二面板120 的厚度尺寸C为10mm。
优选地,支撑条130的厚度尺寸D的范围为25mm至80mm。由此,方便支撑条130的选型,以及方便在支撑条130处通过地板钉180连接至底横梁170。
进一步优选地,支撑条130的厚度尺寸D的范围为40mm。
本实施方式中,集装箱地板包括第一面板110、第二面板120,以及位于第一面板110和第二面板120之间的支撑条130,第一面板110的厚度和第二面板120的厚度尺寸的范围均为5mm至30mm,支撑条130的厚度尺寸的范围为25mm至80mm,集装箱地板的沿第一面板110的厚度方向的厚度尺寸大,这样,在将集装箱地板连接至底架的底横梁170时,底横梁170和底侧梁160的连接位置的焊接空间大,方便焊接;此外,集装箱地板用于在支撑条130处通过地板钉180连接至底横梁170,集装箱地板和底横梁170的连接强度大。
请参考图2,端部封板140可以为条状。端部封板140的横截面(该横截面垂直于第一方向Y)形状可以为四边形结构。端部封板140的长度方向沿第一方向Y延伸。端部封板140的沿第一方向Y的长度尺寸大于其沿第二方向X的宽度尺寸。端部封板140的宽度尺寸小于第一面板110的沿第二方向X的尺寸。
端部封板140位于集装箱地板的沿第二方向X的端部。端部封板140 位于面板间隔内。沿第一面板110的厚度方向,端部封板140的一端连接至第一面板110,端部封板140的另一端连接至第二面板120。端部封板 140位于支撑条间隔150内。端部封板140的沿第一方向Y的一端连接至一个支撑条130。端部封板140的沿第一方向Y的另一端连接至另一个支撑条130。这样,端部封板140可以提高集装箱地板的强度。
优选地,支撑条130的沿第一方向Y的宽度尺寸E的范围为15mm至 60mm。
进一步优选地,支撑条130的宽度尺寸E的范围为40mm。
进一步优选地,沿第一方向Y,支撑条间隔150的尺寸A的范围为 30mm至300mm。由此,在支撑条130处通过地板钉180将集装箱地板固定连接至底横梁170的情况下,能够尽可能地保证集装箱地板的强度。
进一步优选地,支撑条间隔150的尺寸A为95mm。由此,可以进一步提高集装箱地板的强度。
优选地,如图2所示,沿第一方向Y,第一面板110的端部设置有支撑条130。由此,可以进一步增加集装箱地板的强度。
第一面板110可以粘接至支撑条130。第二面板120可以粘接至支撑条130。第一面板110可以粘接至端部封板140。第二面板120可以粘接至端部封板140。
优选地,第一面板110、第二面板120、支撑条130,以及端部封板140 的材质可以相同。第一面板110、第二面板120、支撑条130,以及端部封板140均可以为木材件。由此,方便集装箱地板的制造。
进一步优选地,第一面板110、第二面板120、支撑条130,以及端部封板140均可以为松木件。
进一步优选地,请参考图1和图5,第一面板110的厚度尺寸B为30mm。沿第一方向Y,支撑条间隔150的尺寸A为300mm。本领域技术人员可以知晓,用于测试集装箱地板的试验车具有车轮190。车轮190的沿第一方向Y的尺寸F为180mm。在测试的过程中,当试验车在集装箱地板上行驶时,并且车轮190位于支撑条间隔150的沿第一方向Y的大致中间位置时,试验车能够通过集装箱地板,而不损坏集装箱地板。
本实用新型还提供了一种集装箱。如图3和图4所示,该集装箱包括底架。底架包括两个底侧梁160、底横梁170,以及前述的集装箱地板。
底侧梁160的长度方向沿第二方向X延伸。两个底侧梁160相互平行。底侧梁160为工字钢。底侧梁160包括上翼板、下翼板,以及腹板。
底横梁170的长度方向沿第一方向Y延伸。底横梁170位于两个底侧梁160之间。底横梁170的端部连接至底侧梁160的腹板。集装箱地板的第二面板120搭接至底横梁170的横梁上表面(底横梁170的上表面)。这样,底横梁170支撑集装箱地板。集装箱地板的第一面板110的远离第二面板120的表面为地板上表面。地板上表面大致平齐于底侧梁160的上翼板的侧梁上表面(上翼板的上表面)。
沿第一面板110的厚度方向,集装箱地板的厚度尺寸大于上翼板的厚度尺寸。地板上表面大致平齐于侧梁上表面。第二面板120搭接至横梁上表面。这样,在上翼板的沿第一面板110的厚度方向的厚度尺寸不变的情况下,集装箱地板的厚度尺寸越大,横梁上表面和上翼板之间的最小距离越大,将底横梁170焊接连接至腹板的操作空间越大,这样,越方便将底横梁170焊接连接至底侧梁160的腹板。
本实施方式中,集装箱地板包括第一面板110、第二面板120,以及位于第一面板110和第二面板120之间的支撑条130,第一面板110的厚度和第二面板120的厚度尺寸的范围均为5mm至30mm,支撑条130的厚度尺寸的范围为25mm至80mm,集装箱地板的沿第一面板110的厚度方向的厚度尺寸大,这样,在将集装箱地板连接至底架的底横梁170时,底横梁170和底侧梁160的连接位置的焊接空间大,方便焊接;此外,集装箱地板在支撑条130处通过地板钉180连接至底横梁170,集装箱地板和底横梁170的连接强度大。
优选地,集装箱还包括地板钉180。集装箱地板在支撑条130处通过地板钉180连接至底横梁170。具体的,地板钉180依次穿过第一面板110、支撑条130、第二面板120,以及底横梁170的翼板,以将集装箱地板连接至底横梁170。由此,可以增加集装箱地板和底横梁170的连接强度。
优选地,集装箱地板在所有支撑条130的沿第二方向X的端部处均通过地板钉180连接至底横梁170。
集装箱地板在部分支撑条130的中间部处通过地板钉180连接至底横梁170。支撑条130的中间部位于支撑条130的沿第二方向X的两端之间。具体的,如图2所示,沿第一方向Y,相邻的两个支撑条130中的一个的中间部处设置有地板钉180。沿第一方向Y,位于集装箱地板的端部的支撑条130的中间部处设置有地板钉180。
可以理解,在示出的实施方式中,集装箱地板用于在所有支撑条的中间部处均通过地板钉连接至底横梁。
第二实施方式
如图6所示,第二实施方式中,第一面板210的厚度尺寸B为5mm 至30mm。沿第一方向Y,支撑条间隔250的尺寸A为95mm。本领域技术人员可以知晓,用于测试集装箱地板的试验车具有车轮290。车轮290 的沿第一方向Y的尺寸F为180mm。在测试的过程中,当试验车在集装箱地板上行驶时,无论车轮290压在集装箱地板的任何位置,车轮290的下方均有支撑条230。这样,支撑条230可以通过第一面板210支撑车轮 290。试验车能够通过集装箱地板,而不损坏集装箱地板。
第二实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式,这里不再赘述。
第三实施方式
第三实施方式中,如图7和图8所示,沿第一方向Y,第一面板310 的尺寸略小于底架的两个上翼板之间的最小距离的尺寸,以使集装箱地板由一个上翼板延伸至另一个上翼板。集装箱地板包括多个支撑条330。第一面板310的厚度尺寸B为10mm。第二面板320的厚度尺寸C为10mm。支撑条330的厚度尺寸D为40mm。支撑条330的宽度尺寸E为40mm。支撑条间隔350的沿第一方向Y的尺寸A为95mm。
第三实施方式中,位于集装箱地板的沿第二方向X的同一端的两个角部均设置有角柱避让缺口351。角柱避让缺口351用于避让集装箱的角柱。
第三实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式,这里不再赘述。
第四实施方式
第四实施方式中,如图9所示,集装箱地板的角部没有设置角柱避让缺口。第四实施方式的集装箱地板的沿第二方向X的尺寸大于第三实施方式的集装箱地板的沿第二方向X的尺寸。第四实施方式的集装箱地板的沿第一方向Y的尺寸大致等于第三实施方式的集装箱地板的沿第一方向Y的尺寸。
第四实施方式的第一面板410和支撑条430大致相同于第三实施方式的第一面板310和支撑条330。第四实施方式的其他设置大致相同于第三实施方式,这里不再赘述。
第五实施方式
第五实施方式中,如图10所示,集装箱地板的角部没有设置角柱避让缺口。第五实施方式的集装箱地板的沿第二方向X的尺寸大于第四实施方式的集装箱地板的沿第二方向X的尺寸。第五实施方式的集装箱地板的沿第一方向Y的尺寸小于第四实施方式的集装箱地板的沿第一方向Y的尺寸。
第五实施方式的第一面板510和支撑条530大致相同于第三实施方式的第一面板310和支撑条330。
第五实施方式的其他设置大致相同于第三实施方式,这里不再赘述。
第六实施方式
第六实施方式中,如图11和图12所示,第六实施方式的集装箱地板的沿第一方向Y的尺寸小于第五实施方式的集装箱地板的沿第一方向Y的尺寸。
第六实施方式的集装箱地板包括两个支撑条630、两个端部封板640,第一面板610,以及第二面板620。
第六实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式,这里不再赘述。
第七实施方式
如图13所示,第七实施方式中,集装箱地板包括第一地板710、第二地板720,以及第三地板730。第一地板710可以为第三实施方式的集装箱地板。第一地板710用于设置于底架的沿第二方向X的端部。
第二地板720可以为第四实施方式的集装箱地板。第三地板730可以为第五实施方式的集装箱地板。第二地板720和第三地板730用于设置于第一地板710的靠近底架的中心的一侧。第二地板720位于第一地板710 和第三地板730之间。
沿第一方向Y,第一地板710的尺寸略小于底架的两个上翼板之间的最小距离的尺寸,以使第一地板710由一个上翼板延伸至另一个上翼板。沿第一方向Y,第二地板720的尺寸略小于底架的两个上翼板之间的最小距离的尺寸,以使第二地板720由一个上翼板延伸至另一个上翼板。
第三地板730的沿第一方向Y的尺寸小于底架的两个上翼板之间的最小距离的尺寸。至少两个第三地板730的沿第一方向Y拼接,以在第一方向Y上铺满两个上翼板之间的间隔。
沿第二方向X,第一地板710的尺寸、第二地板720的尺寸,以及第三地板730的尺寸依次增加。沿第二方向X,第一地板710和第二地板720 拼接,第二地板720和第三地板730拼接。
第八实施方式
如图14所示,第八实施方式中,集装箱地板包括第一地板810、第二地板820,以及第三地板830。第一地板810、第二地板820,以及第三地板830均由第六实施方式的集装箱地板沿第一方向Y拼接制成。第一地板 810中,沿第一方向Y位于其两端的集装箱地板均具有第三实施方式的角柱避让缺口。
第一地板810、第二地板820,以及第三地板830的设置大致相同于第七实施方式的第一地板710、第二地板720,以及第三地板730。由此,当某处集装箱地板损坏时,只需更换该处的集装箱地板,方便维修集装箱地板。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种集装箱地板,用于铺设于沿第一方向延伸的底横梁,其特征在于,所述集装箱地板包括:
第一面板;
第二面板,沿所述第一面板的厚度方向,所述第二面板和所述第一面板之间存在面板间隔;
至少两个支撑条,所述支撑条位于所述面板间隔内,并连接至所述第一面板和所述第二面板,所述支撑条用于构造为长度方向沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的细长结构,沿所述第一方向,相邻的所述支撑条之间存在支撑条间隔;
所述集装箱地板用于在所有所述支撑条的沿所述第二方向的端部处均通过地板钉连接至所述底横梁,
所述集装箱地板还用于在所有或部分所述支撑条的中间部处通过所述地板钉连接至所述底横梁,所述支撑条的中间部位于所述支撑条的沿所述第二方向的两端之间;
所述第一面板和所述第二面板的沿所述厚度方向的厚度尺寸的范围为5mm至30mm,并且
所述支撑条的沿所述第一面板的厚度方向的厚度尺寸的范围为25mm至80mm,且所述第一面板的厚度尺寸和所述第二面板的厚度尺寸均小于所述支撑条的厚度尺寸。
2.根据权利要求1所述的集装箱地板,其特征在于,沿所述第二方向,所述支撑条由所述集装箱地板的一端延伸至另一端。
3.根据权利要求2所述的集装箱地板,其特征在于,所述集装箱地板还包括端部封板,所述端部封板位于所述集装箱地板的沿所述第二方向的端部,并位于所述支撑条间隔内。
4.根据权利要求1所述的集装箱地板,其特征在于,所述支撑条间隔的沿所述第一方向的尺寸的范围为30mm至300mm。
5.根据权利要求1所述的集装箱地板,其特征在于,所述支撑条的沿所述第一方向的宽度尺寸的范围为15mm至60mm。
6.根据权利要求3所述的集装箱地板,其特征在于,所述第一面板、所述第二面板、所述支撑条,以及所述端部封板均为木材件。
7.一种集装箱,其特征在于,所述集装箱包括底架,所述底架包括:
两个底侧梁;
底横梁,所述底横梁连接至所述底侧梁;
根据权利要求1至6中任一项所述的集装箱地板,所述集装箱地板位于两个所述底侧梁之间,所述第一面板的远离所述第二面板的地板上表面平齐于所述底侧梁的侧梁上表面,所述第二面板搭接至所述底横梁的横梁上表面。
8.根据权利要求7所述的集装箱,其特征在于,
所述集装箱还包括地板钉,所述集装箱地板在所述支撑条处通过所述地板钉连接至所述底横梁。
9.根据权利要求8所述的集装箱,其特征在于,所述集装箱地板在所有所述支撑条的沿所述第二方向的端部处均通过所述地板钉连接至所述底横梁,
所述集装箱地板在所有或部分所述支撑条的中间部处通过所述地板钉连接至所述底横梁,所述支撑条的中间部位于所述支撑条的沿所述第二方向的两端之间。
10.根据权利要求7所述的集装箱,其特征在于,
沿所述第一方向,所述集装箱地板由一个所述底侧梁处延伸至另一个所述底侧梁处,或者
至少两个所述集装箱地板沿所述第一方向拼接,或者
至少两个所述集装箱地板沿所述第二方向拼接。
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