CN217049175U - 一种面膜上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于上料机构技术领域，提供了一种面膜上料结构，包括：机架，上料机构，其固定安装于所述机架上，所述上料机构包括：提升机构以及转运机构，沿所述输送机构的延伸方向还依次的设置有灌装机构和打包机构。通过将待加工的物料分别放置在多个推板上，输送电机输出端转动，带动螺杆同步转动，螺杆外壁上的移动块带动推板逐步的向着基座的顶部进行位移，逐步的将物料向着顶部进行输送，控制电机控制两个机盒内的皮带进行传动，驱动其上的连接板带动中间的活动板进行位移，当活动板带动安装板移动到提升机构上时，推进气缸输出端吸盘顺着皮带的传动将物料移动到输送机构上，完成对物料的上料操作。

Description

一种面膜上料结构

技术领域

本实用新型属于上料机构技术领域，尤其涉及一种面膜上料结构。

背景技术

面膜做为护肤品，受广大女性消费者青睐。传统的面膜生产设备，在上料时，通常都是由人工将面膜半成品逐个放在传送带上。这样不仅浪费人力，而且生产效率低。

后来市场上出现了将面膜半成品放置在斗盘上，然后通过设置在斗盘上的推挤装置对面膜半成品推挤，使面膜半成品逐个掉落到传送带上运输。然而这样放置面膜，面膜不能均匀分布在传送带上，不利于后面对面膜成批的加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种面膜上料结构，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种面膜上料结构，包括：机架，上料机构，其固定安装于所述机架上，所述上料机构包括：提升机构以及转运机构，输送机构，其和所述提升机构相对倾斜设置，且所述转运机构设置于所述提升机构与所述输送机构之间，用以将经所述提升机构提升的物料转运至所述输送机构上，沿所述输送机构的延伸方向还依次的设置有灌装机构和打包机构。

优选的，所述提升机构包括：倾斜设置的基座，所述基座的顶部端面上沿其高度方向开设有多个相互平行的条形槽，对应每个条形槽的所述基座的底端上均固定安装有输送电机，每个所述输送电机的输出端上均固接有和对应所述条形槽长度一致的螺杆，每个所述螺杆的外壁上均螺接有移动块，所述基座的顶部倾斜端面上，对应多个条形槽，均可滑动的设置有和对应所述移动块固接的推板，其中，所述推板靠近所述基座顶端的端面上放置有待加工的物料，其用以将物料向位于所述提升机构顶部的所述转运机构进行输送。

优选的，每个所述螺杆的两侧，还均相平行的设置有长度一致，且均和所述基座固接导向杆，所述移动块套接的滑动连接于两侧的所述导向杆上。

优选的，所述转运机构包括：固接于所述基座上的连接支架，其上相平行的设置有两个机盒，每个所述机盒内的两端部上均转动连接有传动轮，且之间传动连接有皮带，其中，位于两个所述机盒同一侧的两个所述传动轮之间固接有传动轴，且其中一侧所述机盒内的一个所述传动轮固定连接有控制电机的输出端，两个所述皮带上均固定安装有连接板，活动板，其两端分别贯穿至两侧所述机盒内，并分别和对应所述连接板固接，两个所述机盒的相邻端面上均开设有供所述活动板滑动的滑槽，位于所述活动板的下方设置有安装板，其顶部和固接于所述活动板上的推进气缸的输出端固接，所述安装板的底部还一一对应多个所述输送电机设置有吸盘。

优选的，两个所述机盒的同一侧端部延伸至所述提升机构的上方，且另一侧端部延伸至所述输送机构的上方。

优选的，所述输送机构外接伺服控制系统，其用以控制所述输送机构分别间歇的停止在对应所述转运机构、灌装机构以及所述打包机构的路径上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种面膜上料结构：

通过将待加工的物料分别放置在多个推板上，输送电机输出端转动，带动螺杆同步转动，螺杆外壁上的移动块在导向杆的限位以及导向作用下，带动推板逐步的向着基座的顶部进行位移，从而逐步的将物料向着顶部进行输送，控制电机控制一侧机盒内的两个传动轮转动，该传动轮通过连接轴带动另一侧机盒内的传动轮同步转动，进而，两个机盒内的皮带进行传动，驱动其上的连接板带动中间的活动板进行位移，当活动板带动安装板移动到提升机构上时，推进气缸输出端伸出，控制吸盘吸紧在物料上，推进气缸上升，顺着皮带的传动将物料移动到输送机构上，完成对物料的上料操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构(提升机构)示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的局部后视示意图；

图5为本实用新型的局部结构(转运机构)示意图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大图；

图中：

1、机架；

2、上料机构；

3、提升机构；31、基座；32、导向杆；33、输送电机；34、螺杆；35、移动块；36、推板；

4、转运机构；41、机盒；42、传动轮；43、皮带；44、传动轴；45、控制电机；46、连接板；47、活动板；48、安装板；481、吸盘；49、推进气缸；

5、输送机构；

6、灌装机构；

7、打包机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种面膜上料结构，包括：机架1，上料机构2，其固定安装于机架1上，上料机构2包括：提升机构3以及转运机构4；

提升机构3包括：倾斜设置的基座31，基座31的顶部端面上沿其高度方向开设有多个相互平行的条形槽，对应每个条形槽的基座31的底端上均固定安装有输送电机33，每个输送电机33的输出端上均固接有和对应条形槽长度一致的螺杆34，每个螺杆34的外壁上均螺接有移动块35，基座31的顶部倾斜端面上，对应多个条形槽，均可滑动的设置有和对应移动块35固接的推板36，其中，推板36靠近基座31顶端的端面上放置有待加工的物料，其用以将物料向位于提升机构3顶部的转运机构4进行输送；

每个螺杆34的两侧，还均相平行的设置有长度一致，且均和基座31固接导向杆32，移动块35套接的滑动连接于两侧的导向杆32上；

转运机构4包括：固接于基座31上的连接支架，其上相平行的设置有两个机盒41，每个机盒41内的两端部上均转动连接有传动轮42，且之间传动连接有皮带43，其中，位于两个机盒41同一侧的两个传动轮42之间固接有传动轴44，且其中一侧机盒41内的一个传动轮42固定连接有控制电机45的输出端，两个皮带43上均固定安装有连接板46，活动板47，其两端分别贯穿至两侧机盒41内，并分别和对应连接板46固接，两个机盒41的相邻端面上均开设有供活动板47滑动的滑槽，位于活动板47的下方设置有安装板48，其顶部和固接于活动板47上的推进气缸49的输出端固接，安装板48的底部还一一对应多个输送电机33设置有吸盘481；

两个机盒41的同一侧端部延伸至提升机构3的上方，且另一侧端部延伸至输送机构5的上方。

具体的，在机架1上固定安装有可对物料进行输送的上料机构2，其中，上料机构2可具体的分为两个部分，提升机构3和转运机构4，物料放置在提升机构3上，经过提升机构3的向上运输，进而，将物料稳定的向着位于提升机构3顶部的转运机构4输送，接着，转运机构4对物料进行承接，并将物料向着输送机构5运输，实现对物料上料控制的同时，也保证了物料后续的正常加工工作。

需要说明的是，提升机构3具体的工作方式为：基座31倾斜的固定安装在机架1上，沿着基座31顶面的倾斜方向，竖直的开设有多个相互平行的条形槽，每个条形槽内均设置有可转动的。且和其长度一致的螺杆34，每个螺杆34的底端(即倾斜设置的基座31低处的端面上)均固定安装有输送电机33，当输送电机33接通外部电源后，其输出端带动螺杆34进行旋转，螺接在螺杆34外壁上的移动块35会受到控制进行爬升或者下降，与移动块35固接的推板36会在基座31的顶面上同步的跟随运动，当物料放置在推板36上后，输送电机33会进而控制推板36的上升，实现对物料的逐步输送。

应当理解的是，为保证移动块35以及推板36稳定的进行滑动位移，优选的，在每个螺杆34的两侧，均设置有相平行的导向杆32，其中，导向杆32的长度和螺杆34的长度一致，并且，导向杆32会贯穿移动块35，使得移动块35滑动连接在其外壁上，进而，有效的实现了对移动块35以及推板36的限位以及导向，保证了其输送物料时的准确性以及稳定性。

此外，控制电机45带动对应的传动轮42进行转动，由于一个机盒41内的两端部上均转动连接有传动轮42，且之间传动连接有皮带43，因此，受到控制电机45输出端的控制，一侧机盒41内的皮带43会向着预设方向进行传动，并且，另一侧机盒41内的一个传动轮42通过传动轴44和控制电机45的输出端固接，因此，另一侧机盒41内的皮带43同步的传动，进而，安装固定在两侧皮带43上的连接板46会同步的向着预设方向带动之间固定的活动板47进行位移，从而实现了后续对吸盘481的位置调节。

应当说明的是，当物料移动到基座31顶部时，此时，控制电机45的输出端通过传动轴44带动两侧机盒41内的皮带43向着基座31传动，皮带43带动之间的活动板47沿着机盒41侧壁上的滑槽进行滑动，当活动板47移动到物料上时，推进气缸49连通外界气源后，输出端伸出，控制安装板48下沉，使得吸盘481稳定的吸附连接在物料上(优选的，吸盘481可以采用真空吸附件)，接着，推进气缸49的输出端带动吸盘481以及物料上升，控制电机45的输出端控制皮带43向着输送机构5移动，当物料移动到输送机构5上时，推进气缸49的输出端下沉，待将物料放置到输送机构5上后，推进气缸49的输出端上升，返回至初始位置，准备进行下一工序。

可以理解到的是，为保证吸盘481能够稳定的将物料从提升机构3转运至输送机构5上，优选的，机盒41的长度至少延伸至两处工位的对应位置，即活动板47的活动范围至少可以从提升机构3移动到输送机构5，以此保证物料的正常输送。

请参阅图1，输送机构5，其和提升机构3相对倾斜设置，且转运机构4设置于提升机构3与输送机构5之间，用以将经提升机构3提升的物料转运至输送机构5上，沿输送机构5的延伸方向还依次的设置有灌装机构6和打包机构7；

输送机构5外接伺服控制系统，其用以控制输送机构5分别间歇的停止在对应转运机构4、灌装机构6以及打包机构7的路径上。

具体的，当物料输送到输送机构5上时，由外接的伺服控制系统控制输送机构5进行移动，在移动的过程中，间隔的停止在灌装机构6和打包机构7位置，方便实现后续的灌装以及打包操作，完成后对加工完的物料进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后：

将物料放置在提升机构3上，提升机构3将物料不断的向着转运机构4推送，转运机构4将经提升机构3提升的物料向着输送机构5进行转运，当物料输送到输送机构5上时，由外接的伺服控制系统控制输送机构5进行移动，在移动的过程中，间隔的停止在灌装机构6和打包机构7位置，方便实现后续的灌装以及打包操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面膜上料结构，其特征在于，包括：

机架(1)；

上料机构(2)，其固定安装于所述机架(1)上，所述上料机构(2)包括：

提升机构(3)以及转运机构(4)；

输送机构(5)，其和所述提升机构(3)相对倾斜设置，且所述转运机构(4)设置于所述提升机构(3)与所述输送机构(5)之间，用以将经所述提升机构(3)提升的物料转运至所述输送机构(5)上；

沿所述输送机构(5)的延伸方向还依次的设置有灌装机构(6)和打包机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种面膜上料结构，其特征在于，所述提升机构(3)包括：

倾斜设置的基座(31)；

所述基座(31)的顶部端面上沿其高度方向开设有多个相互平行的条形槽；

对应每个条形槽的所述基座(31)的底端上均固定安装有输送电机(33)；

每个所述输送电机(33)的输出端上均固接有和对应条形槽长度一致的螺杆(34)，每个所述螺杆(34)的外壁上均螺接有移动块(35)；

所述基座(31)的顶部倾斜端面上，对应多个条形槽，均可滑动的设置有和对应所述移动块(35)固接的推板(36)；

其中，所述推板(36)靠近所述基座(31)顶端的端面上放置有待加工的物料，其用以将物料向位于所述提升机构(3)顶部的所述转运机构(4)进行输送。

3.如权利要求2所述的一种面膜上料结构，其特征在于，每个所述螺杆(34)的两侧，还均相平行的设置有长度一致，且均和所述基座(31)固接导向杆(32)；

所述移动块(35)套接的滑动连接于两侧的所述导向杆(32)上。

4.如权利要求2所述的一种面膜上料结构，其特征在于，所述转运机构(4)包括：

固接于所述基座(31)上的连接支架，其上相平行的设置有两个机盒(41)，每个所述机盒(41)内的两端部上均转动连接有传动轮(42)，且之间传动连接有皮带(43)；

其中，位于两个所述机盒(41)同一侧的两个所述传动轮(42)之间固接有传动轴(44)，且其中一侧所述机盒(41)内的一个所述传动轮(42)固定连接有控制电机(45)的输出端；

两个所述皮带(43)上均固定安装有连接板(46)；

活动板(47)，其两端分别贯穿至两侧所述机盒(41)内，并分别和对应所述连接板(46)固接，两个所述机盒(41)的相邻端面上均开设有供所述活动板(47)滑动的滑槽；

位于所述活动板(47)的下方设置有安装板(48)，其顶部和固接于所述活动板(47)上的推进气缸(49)的输出端固接；

所述安装板(48)的底部还一一对应多个所述输送电机(33)设置有吸盘(481)。

5.如权利要求4所述的一种面膜上料结构，其特征在于，两个所述机盒(41)的同一侧端部延伸至所述提升机构(3)的上方，且另一侧端部延伸至所述输送机构(5)的上方。

6.如权利要求1所述的一种面膜上料结构，其特征在于，所述输送机构(5)外接伺服控制系统，其用以控制所述输送机构(5)分别间歇的停止在对应所述转运机构(4)、灌装机构(6)以及所述打包机构(7)的路径上。

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