CN217047999U - 一种便于调整的自动打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调整的自动打码机，其技术方案要点是：包括：机架；在所述机架上设置有输送带、用于导入产品并将产品传送给输送带的分页机构、用于对输送带上的产品进行打码的打码器、及用于压紧产品并调整所述打码器的工作位置的调节机构；所述调节机构的一端与输送带抵接，所述调节机构的另一端与所述打码器固定连接；本申请具有可自动打码且打码器便于调整的优点。

Description

一种便于调整的自动打码机

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，更具体地说，它涉及一种便于调整的自动打码机。

背景技术

打码机是一种用于打印标识的设备，打码机可在产品的表面上打印或贴涂各类条形码、价格码、生产日期或合格证等各种产品信息，通过文字、图案标识便于对产品进行区别分类。

然而现在市面上的打码机大多数还是采用半自动化设计，需要工人手动依次将产品送至打码机的打印头下方进行打码，且其打印头的位置无法根据实际生产需求进行调节，导致设备的工作效率低下，因此现有的打码机有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调整的自动打码机，具有可自动打码且打码器便于调整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调整的自动打码机，包括：机架；在所述机架上设置有输送带、用于导入产品并将产品传送给输送带的分页机构、用于对输送带上的产品进行打码的打码器、及用于压紧产品并调整所述打码器的工作位置的调节机构；所述调节机构的一端与输送带抵接，所述调节机构的另一端与所述打码器固定连接。

可选的，所述调节机构包括：固定架、用于压紧产品的第一压紧组件和第二压紧组件、用于调整第一压紧组件的工作位置的第一调节螺杆、及用于调整第二压紧组件的工作位置的第二调节螺杆；所述固定架安装在机架上；所述第一压紧组件的一端可滑动设置在固定架上，所述第一压紧组件的另一端与输送带抵接；所述第二压紧组件的一端可滑动设置在固定架上，所述第二压紧组件的另一端与输送带抵接；所述第一调节螺杆的一端可转动设置在固定架上，所述第一调节螺杆的另一端与第一压紧组件螺纹连接；所述第二调节螺杆的一端可转动设置在固定架上，所述第二调节螺杆的另一端与第二压紧组件螺纹连接；所述打码器安装在第一压紧组件上。

可选的，所述第一压紧组件包括：第一安装架、若干第一传动辊、及用于压紧产品的第一压带；所述第一安装架的一端可滑动设置在所述固定架上，所述第一安装架的另一端与所述第一调节螺杆螺纹连接；若干所述第一传动辊均可转动设置在第一安装架上；所述第一压带的内侧绕置在所述第一传动辊上，所述第一压带的外侧与所述输送带抵接；所述打码器安装在第一安装架上。

可选的，所述第二压紧组件包括：第二安装架、若干第二传动辊、及用于压紧产品的第二压带；所述第二安装架的一端可滑动设置在所述固定架上，所述第二安装架的另一端与所述第二调节螺杆螺纹连接；若干所述第二传动辊均可转动设置在第二安装架上；所述第二压带的内侧绕置在所述第二传动辊上，所述第二压带的外侧与所述输送带抵接。

可选的，所述分页机构包括：用于导入产品的导向槽、用于将产品传送给输送带的导向辊、及用于驱动导向辊的驱动电机；所述导向槽安装在机架上；所述导向辊可转动设置在所述导向槽内且位于输送带的上方；所述导向辊可与所述导向槽内的产品抵接；所述驱动电机安装在机架上，所述驱动电机的输出端与导向辊传动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本打码机采用自动化设计，使用者只需要将产品放置到分页机构上，产品在导向槽内导向辊的导向作用下被传送到输送带上，产品经过调节机构下方时被第一压带和第二压带压紧，压紧后再经过打码器下方时，打码器对产品进行打码，完成设备对产品的自动化打码过程。

2.调节机构中的第一压带和第二压带均与输送带抵接，在抵接处摩擦力的作用下被输送带带动向前移动，因此在设备工作时调节第一压紧组件或第二压紧组件的工作位置，第一压带和第二压带不会跑偏，设计合理。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、分页机构；31、导向槽；32、导向辊；33、驱动电机；4、打码器；5、调节机构；51、固定架；52、第一压紧组件；521、第一安装架；522、第一传动辊；523、第一压带；53、第二压紧组件；54、第一调节螺杆；55、第二调节螺杆；6、产品。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种便于调整的自动打码机,包括：机架1；在所述机架1上设置有输送带2、用于导入产品6并将产品6传送给输送带2的分页机构3、用于对输送带2上的产品6进行打码的打码器4、及用于压紧产品6并调整所述打码器4的工作位置的调节机构5；所述调节机构5的一端与输送带2抵接，所述调节机构5的另一端与所述打码器4固定连接。

本实用新型提供的便于调整的自动打码机的工作原理如下：在对产品6进行打码时，将若干产品6堆叠放置到分页机构3上，产品6在分页机构3的导向作用下被依次传送到输送带2上；打码器4安装在调节机构5上，调节机构5的一端与输送带2抵接，当产品6经过调节机构5的下方时，可被调节机构5的下端压紧(通过调节机构5的压紧作用，使产品6在输送过程中不会发生偏移，打码更加精准高效)，压紧后产品6被带动继续向前运输并经过打码器4下方时，打码器4对产品6进行打码，打码完成后的产品6跟随输送带2继续向前运输并进入到下一步工序中，完成设备对产品6的自动化打码过程；

在本实施例中，打码器4可在产品6的表面上打印或贴涂各类条形码、价格码、生产日期或合格证等各种产品信息；调节机构5内部的工作位置可调节，且打码器4安装在调节机构5的活动端上，因此打码器4的工作位置也可根据实际生产需要进行调节，最大化的实现了设备工作时的机动性与灵活性。

进一步地，所述调节机构5包括：固定架51、用于压紧产品6的第一压紧组件52和第二压紧组件53、用于调整第一压紧组件52的工作位置的第一调节螺杆54、及用于调整第二压紧组件53的工作位置的第二调节螺杆55；所述固定架51安装在机架1上；所述第一压紧组件52的一端可滑动设置在固定架51上，所述第一压紧组件52的另一端与输送带2抵接；所述第二压紧组件53的一端可滑动设置在固定架51上，所述第二压紧组件53的另一端与输送带2抵接；所述第一调节螺杆54的一端可转动设置在固定架51上，所述第一调节螺杆54的另一端与第一压紧组件52螺纹连接；所述第二调节螺杆55的一端可转动设置在固定架51上，所述第二调节螺杆55的另一端与第二压紧组件53螺纹连接；所述打码器4安装在第一压紧组件52上。

在本实施例中，第一压紧组件52和第二压紧组件53分别位于输送带2的两侧上方，且第一压紧组件52和第二压紧组件53均与输送带2抵接，当产品6经过调节机构5的下方时，可被第一压紧组件52和第二压紧组件53分别压紧两侧，使产品6的输送过程更加稳定可靠；

第一调节螺杆54和第二调节螺杆55分别可转动设置在固定架51的两侧，且第一调节螺杆54和第二调节螺杆55分别与第一压紧组件52和第二压紧组件53螺纹连接，设备工作时使用者可通过转动调节第一调节螺杆54和第二调节螺杆55来分别调节第一压紧组件52和第二压紧组件53的横向工作位置，从而使调节机构5可适配不同规格的产品6；打码器4安装在第一压紧组件52上，通过第一调节螺杆54调节第一压紧组件52的工作位置时，可带动打码器4进行同步调整。

进一步地，所述第一压紧组件52包括：第一安装架521、若干第一传动辊522、及用于压紧产品6的第一压带523；所述第一安装架521的一端可滑动设置在所述固定架51上，所述第一安装架521的另一端与所述第一调节螺杆54螺纹连接；若干所述第一传动辊522均可转动设置在第一安装架521上；所述第一压带523的内侧绕置在所述第一传动辊522上，所述第一压带523的外侧与所述输送带2抵接；所述打码器4安装在第一安装架521上。

在本实施例中，第一传动辊522采用四个，四个第一传动辊522分别转动设置在第一安装架521的四周上，第一压带523的内侧绕置在四个第一传动辊522的外表面上，第一压带523的外侧与输送带2抵接，当设备工作时，输送带2通过抵接处的摩擦力带动第一压带523同步向前移动(第一压带523自身无动力源)，因此在通过第一调节螺杆54调整第一压紧组件52的工作位置时，第一压带523不会跑偏；

当产品6在输送带2上被运输到第一压紧组件52下方时，产品6被夹在第一压带523和输送带2之间，通过第一压带523和输送带2间的压紧作用，使产品6在输送过程中稳定且不会发生偏移；被压紧后的产品6经过打码器4下方时，打码器4对产品6进行打码，打码更加精准高效。

进一步地，所述第二压紧组件53包括：第二安装架、若干第二传动辊、及用于压紧产品6的第二压带；所述第二安装架的一端可滑动设置在所述固定架51上，所述第二安装架的另一端与所述第二调节螺杆55螺纹连接；若干所述第二传动辊均可转动设置在第二安装架上；所述第二压带的内侧绕置在所述第二传动辊上，所述第二压带的外侧与所述输送带2抵接。

在本实施例中，第二传动辊采用四个，四个第二传动辊分别转动设置在第二安装架的四周上，第二压带的内侧绕置在四个第二传动辊的外表面上，第二压带的外侧与输送带2抵接，当设备工作时，输送带2通过抵接处的摩擦力带动第二压带同步向前移动(第二压带自身无动力源)，因此在通过第二调节螺杆55调整第二压紧组件53的工作位置时，第二压带不会跑偏；

当产品6在输送带2上被运输到第二压紧组件53下方时，产品6被夹在第二压带和输送带2之间，通过第二压带和输送带2间的压紧作用，使产品6在输送过程中稳定且不会发生偏移；被压紧后的产品6经过打码器4下方时，打码器4对产品6进行打码，打码更加精准高效。

进一步地，所述分页机构3包括：用于导入产品6的导向槽31、用于将产品6传送给输送带2的导向辊32、及用于驱动导向辊32的驱动电机33；所述导向槽31安装在机架1上；所述导向辊32可转动设置在所述导向槽31内且位于输送带2的上方；所述导向辊32可与所述导向槽31内的产品6抵接；所述驱动电机33安装在机架1上，所述驱动电机33的输出端与导向辊32传动连接。

在本实施例中，导向槽31安装在机架1上，导向辊32可转动设置在导向槽31内且位于输送带2的上方，当产品6被堆叠放置到导向槽31内后，导向辊32的外表面与产品6抵接，设备工作时，导向辊32在驱动电机33的驱动作用下工作并转动，导向辊32转动时可将产品6依次传送到输送带2上，且通过调节驱动电机33的转速还可调整输送带2上相邻产品6间的间距，从而使产品6在输送带2上有序行进，打码时效果更好；本设备通过分页机构3代替人工放置产品6，进一步提高了设备的工作效率。

本实用新型的一种便于调整的自动打码机，具有可自动打码且打码器便于调整的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于调整的自动打码机，其特征在于，包括：机架；在所述机架上设置有输送带、用于导入产品并将产品传送给输送带的分页机构、用于对输送带上的产品进行打码的打码器、及用于压紧产品并调整所述打码器的工作位置的调节机构；所述调节机构的一端与输送带抵接，所述调节机构的另一端与所述打码器固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于调整的自动打码机，其特征在于，所述调节机构包括：固定架、用于压紧产品的第一压紧组件和第二压紧组件、用于调整第一压紧组件的工作位置的第一调节螺杆、及用于调整第二压紧组件的工作位置的第二调节螺杆；所述固定架安装在机架上；所述第一压紧组件的一端可滑动设置在固定架上，所述第一压紧组件的另一端与输送带抵接；所述第二压紧组件的一端可滑动设置在固定架上，所述第二压紧组件的另一端与输送带抵接；所述第一调节螺杆的一端可转动设置在固定架上，所述第一调节螺杆的另一端与第一压紧组件螺纹连接；所述第二调节螺杆的一端可转动设置在固定架上，所述第二调节螺杆的另一端与第二压紧组件螺纹连接；所述打码器安装在第一压紧组件上。

3.根据权利要求2所述的便于调整的自动打码机，其特征在于，所述第一压紧组件包括：第一安装架、若干第一传动辊、及用于压紧产品的第一压带；所述第一安装架的一端可滑动设置在所述固定架上，所述第一安装架的另一端与所述第一调节螺杆螺纹连接；若干所述第一传动辊均可转动设置在第一安装架上；所述第一压带的内侧绕置在所述第一传动辊上，所述第一压带的外侧与所述输送带抵接；所述打码器安装在第一安装架上。

4.根据权利要求2所述的便于调整的自动打码机，其特征在于，所述第二压紧组件包括：第二安装架、若干第二传动辊、及用于压紧产品的第二压带；所述第二安装架的一端可滑动设置在所述固定架上，所述第二安装架的另一端与所述第二调节螺杆螺纹连接；若干所述第二传动辊均可转动设置在第二安装架上；所述第二压带的内侧绕置在所述第二传动辊上，所述第二压带的外侧与所述输送带抵接。

5.根据权利要求1所述的便于调整的自动打码机，其特征在于，所述分页机构包括：用于导入产品的导向槽、用于将产品传送给输送带的导向辊、及用于驱动导向辊的驱动电机；所述导向槽安装在机架上；所述导向辊可转动设置在所述导向槽内且位于输送带的上方；所述导向辊可与所述导向槽内的产品抵接；所述驱动电机安装在机架上，所述驱动电机的输出端与导向辊传动连接。

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