CN217047643U - 一种纸板传送装置及纸箱生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板传送装置及纸箱生产线,涉及纸板生产设备领域,通过第一传送组件的传送方向与第二传送组件的传送方向相交,且第一传送组件设在第二传送组件的下方,纸板在传送过程中,依次经过第一传送组件和第二传送组件,即纸板经过第一传送组件的顶面后,到达第二传送组件的底面,并且在第一负压吸附组件的吸附下,贴在第二传送组件的传送平面上,进而被第二传送组件传送,其中,所述第一传送组件的传送方向与第二传送组件的传送方向相交,使得经过第一传送组件的纸板均能到达第二传送组件的传送平面位置,不需要额外设置导向结构,降低成本,并且降低安装纸板生产线的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产设备领域,特别涉及一种纸板传送装置及纸箱生产线。
背景技术
在纸箱的生产中,需要采用多段传送组件对纸板进行传送,使得纸板能在各个加工设备之间经过。但是,由于各个设备的加工位置的高度存在不同,因此,在纸板传送过程中,通常需要在对应的设备的机架上设有对应的导向板,使纸板能传送到对应的加工位置。
由于整个纸箱生产线中,对应的加工设备众多,如果在对应的设备上均安装导向板,工作量大,并且成本高。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种纸板传送装置及纸箱生产线,旨在解决现有纸板生产线中需要安装对应导向板而导致工作量大、成本高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种纸板传送装置,包括依次设置的第一传送组件和第二传送组件,第一传送组件的顶面为传送平面,第二传送组件的底面为传送平面,所述第一传送组件的传送方向与第二传送组件的传送方向相交,且第一传送组件设在第二传送组件的下方,所述第二传送组件上设有第一负压吸附组件。
所述的纸板传送装置中,所述第一传送组件和第二传送组件均为同步带传送组件。
所述的纸板传送装置中,还包括机架,所述第二传送组件安装在机架上,机架在第二传送组件下方固定有导轨,第一传送组件一端滑动连接在导轨上,另一端与机架可移动连接。
所述的纸板传送装置中,还包括固定机架和可移动机架,可移动机架设置在固定机架的侧面,所述第二传送组件安装在固定机架上,固定机架在第二传送组件下方固定有导轨,第一传送组件一端滑动连接在导轨上,另一端与可移动机架连接。
所述的纸板传送装置中,所述导轨长度方向的延长线与第二传送组件的传送平面平行。
所述的纸板传送装置中,所述第一传送组件上还设置有第二负压吸附组件。
所述的纸板传送装置中,所述第一负压吸附组件和第一负压吸附组件均包括风箱和风机,所述风箱置于对应的第一传送组件和第二传送组件内,风箱上设有进风口,且风箱的进风口朝向对应的第一传送组件和第二传送组件的传送平面,风机通过管道与风箱连通。
一种纸箱生产线,包括依次连接的模切机、清废机以及纸板传送装置,所述纸板传送装置的可移动机架固定在清废机的上机架上。
有益效果:通过第一传送组件的传送方向与第二传送组件的传送方向相交,且第一传送组件设在第二传送组件的下方,纸板在传送过程中,依次经过第一传送组件和第二传送组件,即纸板经过第一传送组件的顶面后,到达第二传送组件的底面,并且在第一负压吸附组件的吸附下,贴在第二传送组件的传送平面上,进而被第二传送组件传送。其中,所述第一传送组件的传送方向与第二传送组件的传送方向相交,使得经过第一传送组件的纸板均能到达第二传送组件的传送平面位置,不需要额外设置导向结构,降低成本,并且降低安装纸板生产线的劳动力。
附图说明
图1是纸板传送装置的结构示意图一。
图2是纸板传送装置的结构示意图二。
图3是纸箱生产线的结构示意图。
主要元件符号说明:210-机架,211-固定机架,212-可移动机架,220- 第一传送组件,230-第二传送组件,240-第二负压吸附组件,250-导轨, 260-第一负压吸附组件,100-模切机,300-清废机,310-下机架,320-上机架,330-移动组件。
具体实施方式
本实用新型提供一种纸板传送装置及纸箱生产线,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
参阅图1和图2,一种纸板传送装置,包括依次设置的第一传送组件220和第二传送组件230,所述第二传送组件230上设有第一负压吸附组件 260,第一传送组件220的顶面为传送平面,第二传送组件230的底面为传送平面,所述第一传送组件220的传送方向与第二传送组件230的传送方向相交,即第一传送组件220与第二传送组件230之间形成夹角,且第一传送组件220设在第二传送组件230的下方。纸板在传送过程中,依次经过第一传送组件220和第二传送组件230,即纸板经过第一传送组件220的顶面后,到达第二传送组件230的底面,并且在第一负压吸附组件260的吸附下,贴在第二传送组件230的传送平面上,进而被第二传送组件230 传送。其中,所述第一传送组件220的传送方向与第二传送组件230的传送方向相交,使得经过第一传送组件220的纸板均能到达第二传送组件230 的传送平面位置,不需要额外设置导向结构,降低成本,并且降低安装纸板生产线的劳动力。
进一步的,由于所述第二传送组件230的传送方向与第一传送组件220 的传送方向相交,因此,即使在第一传送组件220和第二传送组件230上传送的纸板的厚度改变,纸板也能经过第一传送组件220传送到第二传送组件230上,并且被第二传送组件230处的第一负压组件260产生的负压吸住。换言之,由于所述第二传送组件230的传送方向与第一传送组件220 的传送方向相交,使得第一传送组件220和第二传送组件230之间可以适合对不同厚度的纸板进行传送。
在一优选实施例中,所述第一传送组件220和第二传送组件230均优选为同步带传送组件,即通过同步带、同步带轮以及电机组成的现有的传送结构。
参阅图1,在一优选实施例中,还包括机架210,所述第二传送组件230 安装在机架210上,机架210在第二传送组件230下方固定有导轨250,第一传送组件220一端滑动连接在导轨250上,另一端与机架210可移动连接。在机架210上设置导轨250,并且第一传送组件220可以在导轨250上移动,因此,可以通过调节第一传送组件220在导轨250上的位置。其中,可以通过调节第一传送组件220的位置,实现调节第一传送组件220与第二传送组件230组成的传送结构的长度,即通过调节第一传送组件220的位置,实现纸板在该传送装置上被第一传送组件220和第二传送组件230 传送的距离。
参阅图2,在一优选实施例中,在安装纸箱生产线时,为了符合相邻两个设置之间的纸板的传送,因此可以设置固定机架211和可移动机架212,可移动机架212设置在固定机架211的侧面,所述第二传送组件230安装在固定机架211上,固定机架211在第二传送组件230下方固定有导轨250,第一传送组件220一端滑动且可旋转连接在导轨250上,另一端与可移动机架212可旋转连接。其中,可移动机架212向靠近或远离固定机架211 的方向移动,实现固定机架211和可移动机架212之间的距离调节。在实际应用中,固定机架211和可移动机架212可以安装在相邻的两个设备上,使得其可以适应相邻两个设备之间的距离。
参阅图3,在一优选实施例中,由于纸箱生产线包括依次连接的模切机 100、清废机300以及传送过渡装置,本申请中,采用本申请的纸板传送装置200代替传送过渡装置,并且清废机设置可以靠近或远离模切机方向移动的移动组件,纸板传送装置的可移动机架连接在模切机可移动为位置上,因此,需要更换模切机的模板或维护模切机时,移动组件驱动清废机向远离模切机一侧移动,由于纸板传送装置上的第一传送组件220可移动,因此在清废机移动过程中,清废机与纸板传送装置之间始终保持在连接状态,使得维护更加方便。
具体的,清废机包括下机架310和与下机架310可移动连接的上机架 320,下机架310与上机架320之间连接有可驱动上机架移动的驱动组件 330,所述纸板传送装置的可移动机架固定在清废机的上机架上,该实施中,可移动机架可以为可移动的清废机机架。驱动组件包括固定在下机架上的齿条、转动连接在上机架上的齿轮、以及固定在上机架上且输出轴与齿轮传动连接的驱动电机,所述齿轮与齿条啮合连接。
在一优选实施例中,所述导轨250在长度方向的延长线与第二传送组件230的传送平面平行,使得在调节连接在导轨250上的第一传送组件220 位置时,第一传送组件220与第二传送组件230之间的距离始终保持相等,不会发生碰撞。
在一优选实施例中,所述第一传送组件220上还设置有第二负压吸附组件240,使纸板在第一传送组件220上传送时,被第二负压吸附组件240 形成的负压吸住,进而使得纸板贴紧在第一传送组件220并被第一传送组件220传送,提高纸板传送的精度。
具体的,所述第一负压吸附组件260和第二负压吸附组件240均包括风箱和风机,所述风箱置于对应的第一传送组件220和第二传送组件230 内,即风箱在设在第一传送组件220和第二传送组件230的同步带内部,风箱上设有进风口,且风箱的进风口朝向对应的第一传送组件220和第二传送组件230的传送平面,风机通过管道与风箱连通。风机工作时,使得风箱内以及开设进风口处形成负压,进而使在纸板传送组件上传送的纸板在负压的作用下贴紧纸板传送组件的传送平面,可以提高纸板传送的精度。
本实用新型中,通过第一传送组件220的传送方向与第二传送组件230 的传送方向相交,且第一传送组件220设在第二传送组件230的下方,纸板在传送过程中,依次经过第一传送组件220和第二传送组件230,即纸板经过第一传送组件220的顶面后,到达第二传送组件230的底面,并且在第一负压吸附组件260的吸附下,贴在第二传送组件230的传送平面上,进而被第二传送组件230传送。其中,所述第一传送组件220的传送方向与第二传送组件230的传送方向相交,使得经过第一传送组件220的纸板均能到达第二传送组件230的传送平面位置,不需要额外设置导向结构,降低成本,并且降低安装纸板生产线的劳动力。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纸板传送装置,包括依次设置的第一传送组件和第二传送组件,其特征在于,第一传送组件的顶面为传送平面,第二传送组件的底面为传送平面,所述第一传送组件的传送方向与第二传送组件的传送方向相交,且第一传送组件设在第二传送组件的下方,所述第二传送组件上设有第一负压吸附组件。
2.根据权利要求1所述的纸板传送装置,其特征在于,所述第一传送组件和第二传送组件均为同步带传送组件。
3.根据权利要求1所述的纸板传送装置,其特征在于,还包括机架,所述第二传送组件安装在机架上,机架在第二传送组件下方固定有导轨,第一传送组件一端滑动连接在导轨上,另一端与机架可移动连接。
4.根据权利要求1所述的纸板传送装置,其特征在于,还包括固定机架和可移动机架,可移动机架设置在固定机架的侧面,所述第二传送组件安装在固定机架上,固定机架在第二传送组件下方固定有导轨,第一传送组件一端滑动连接在导轨上,另一端与可移动机架连接。
5.根据权利要求3或4所述的纸板传送装置,其特征在于,所述导轨长度方向与第二传送组件的传送平面平行。
6.根据权利要求3或4所述的纸板传送装置,其特征在于,所述第一传送组件上还设置有第二负压吸附组件。
7.根据权利要求6所述的纸板传送装置,其特征在于,所述第一负压吸附组件和第一负压吸附组件均包括风箱和风机,所述风箱置于对应的第一传送组件和第二传送组件内,风箱上设有进风口,且风箱的进风口朝向对应的第一传送组件和第二传送组件的传送平面,风机通过管道与风箱连通。
8.一种纸箱生产线,其特征在于,包括依次连接的模切机、清废机以及如权利要求4所述的纸板传送装置,所述纸板传送装置的可移动机架固定在清废机的上机架上。
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