CN217046737U - 一种自动点数裁切机 - Google Patents

一种自动点数裁切机 Download PDF

Info

Publication number
CN217046737U
CN217046737U CN202122425213.7U CN202122425213U CN217046737U CN 217046737 U CN217046737 U CN 217046737U CN 202122425213 U CN202122425213 U CN 202122425213U CN 217046737 U CN217046737 U CN 217046737U
Authority
CN
China
Prior art keywords
counting
cutting
servo motor
automatic
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122425213.7U
Other languages
English (en)
Inventor
李跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Longrui Machinery Engineering Co ltd
Original Assignee
Dongguan Longrui Machinery Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Longrui Machinery Engineering Co ltd filed Critical Dongguan Longrui Machinery Engineering Co ltd
Priority to CN202122425213.7U priority Critical patent/CN217046737U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217046737U publication Critical patent/CN217046737U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及裁切技术领域,具体涉及一种自动点数裁切机,包括机台、控制系统、裁切机构、点数机构及下料机构,所述裁切机构和所述点数机构分别安装于所述机台,并分别与所述控制系统连接,所述裁切机构设有冲切模具,所述点数机构设有顶出组件,所述顶出组件与所述冲切模具活动连接,所述下料机构位于所述冲切模具一侧,所述机台设置有送料组件,所述送料组件延伸至所述冲切模具处,本实用新型通过设置点数机构,当冲裁制品的数量达到设定数量后,控制系统控制点数机构动作,由顶出组件将冲裁制品推至下料机构,再由下料机构输送至包装工序即可,即保证了产品数量的准确度,又可以提升生产效率,降低劳动强度。

Description

一种自动点数裁切机
技术领域
本实用新型涉及裁切技术领域,特别是涉及一种自动点数裁切机。
背景技术
随着现在社会的不断发展,使越来越多的加工机械也随之不断诞生,加工机械的出现,不仅提高了加工效率,同时极大程度上提高了材料的加工质量,裁切机是一些轻工行业不可缺少的设备,裁切机主要是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。
现有的水平裁切机冲裁后的制品,呈连续堆叠状态排列,包装前需要人工逐件点数,费事费力,劳动强度大,且在忙乱中容易出错,导致包装数量不符合标准,给企业造成损失,基于此本申请提供一种自动点数裁切机。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种自动点数裁切机,其结构简单,设计合理,可自动进行高效准确的点数,使用方便。
本实用新型采用的技术方案是:
一种自动点数裁切机,包括机台、控制系统、裁切机构、点数机构及下料机构,所述裁切机构和所述点数机构分别安装于所述机台,并分别与所述控制系统连接,所述裁切机构设有冲切模具,所述点数机构设有顶出组件,所述顶出组件与所述冲切模具活动连接,所述下料机构位于所述冲切模具一侧,所述机台设置有送料组件,所述送料组件延伸至所述冲切模具处。
对上述技术方案的进一步改进为,所述点数机构还设有计数组件,所述计数组件靠近所述冲切模具设置,并与所述控制系统连接。
对上述技术方案的进一步改进为,所述点数机构还设有驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机、驱动臂和可调行程摇杆,所述伺服电机安装于所述机台,所述伺服电机分别与所述驱动臂和所述控制系统连接,所述可调行程摇杆分别与所述驱动臂和所述顶出组件连接。
对上述技术方案的进一步改进为,所述驱动组件还包括减速机,所述减速机与所述伺服电机连接。
对上述技术方案的进一步改进为,所述顶出组件包括推板和顶出杆,所述顶出杆一端与所述推板连接,所述顶出杆的另一端与所述冲切模具连接,所述推板还与所述可调行程摇杆连接。
对上述技术方案的进一步改进为,所述顶出杆设有若干个,若干个所述顶出杆间隔均匀安装于所述推板。
对上述技术方案的进一步改进为,所述冲切模具与所述顶出杆连接处设有导套。
对上述技术方案的进一步改进为,所述裁切机构还设有冲切驱动臂和冲切伺服电机,所述冲切伺服电机安装于所述机台,并与所述冲切驱动臂连接,所述冲切驱动臂活动式安装于所述机台,并分别与所述冲切模具和所述冲切伺服电机连接。
对上述技术方案的进一步改进为,所述下料机构为输送带。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型包括机台、控制系统、裁切机构、点数机构及下料机构,所述裁切机构和所述点数机构分别安装于所述机台,并分别与所述控制系统连接,所述裁切机构设有冲切模具,所述点数机构设有顶出组件,所述顶出组件与所述冲切模具活动连接,所述下料机构位于所述冲切模具一侧,所述机台设置有送料组件,所述送料组件延伸至所述冲切模具处,本实用新型结构简单,设计合理,通过设置点数机构,当冲裁制品的数量达到设定数量后,控制系统控制点数机构动作,由顶出组件将冲裁制品推至下料机构,再由下料机构输送至包装工序即可,其结构设计简单合理,省去人工点数环节,即保证了产品数量的准确度,又可以提升生产效率,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的点数机构与冲切模具的连接结构示意图;
附图标记说明:1.机台、11.送料组件、2.裁切机构、21.冲切模具、211.导套、22.冲切驱动臂、23.冲切伺服电机、3.点数机构、31.顶出组件、311.推板、312.顶出杆、32.驱动组件、321.伺服电机、322.驱动臂、323.可调行程摇杆、324.减速机、4.下料机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,本实施例所述的自动点数裁切机,包括机台1、控制系统、裁切机构2、点数机构3及下料机构4,所述裁切机构2和所述点数机构3分别安装于所述机台1,并分别与所述控制系统连接,所述裁切机构2设有冲切模具21,所述点数机构3设有顶出组件31,所述顶出组件31与所述冲切模具21活动连接,所述下料机构4位于所述冲切模具21一侧,所述机台1设置有送料组件11,所述送料组件11延伸至所述冲切模具21处,本实用新型结构简单,设计合理,通过设置点数机构3,当冲裁制品的数量达到设定数量后,控制系统控制点数机构3动作,由顶出组件31将冲裁制品推至下料机构4,再由下料机构4输送至包装工序即可,其结构设计简单合理,省去人工点数环节,即保证了产品数量的准确度,又可以提升生产效率,降低劳动强度,可满足自动化生产制造需求。
具体地,其中,所述点数机构3还设有计数组件,所述计数组件靠近所述冲切模具21设置,并与所述控制系统连接,本实施例中,具体示出是通过设置计数组件进行切裁制品数量的记录,具体可设置光电计数器或传感计数器,进行切裁制品数量的精准记录,其结构设计简单,计数准确方便。
所述点数机构3还设有驱动组件32,所述驱动组件32包括伺服电机321、驱动臂322和可调行程摇杆323,所述伺服电机321安装于所述机台1,所述伺服电机321分别与所述驱动臂322和所述控制系统连接,所述可调行程摇杆323分别与所述驱动臂322和所述顶出组件31连接,本实施例中,具体示出了驱动组件32的结构设置,其通过伺服电机321驱动,可以提供准确和平稳的驱动力,并通过设置可调行程摇杆323,可以进行推送距离的调节控制,推送驱动方便。
所述驱动组件32还包括减速机324,所述减速机324与所述伺服电机321连接,通过设置减速机324,可以使伺服电机321的驱动力更为平稳,从而避免推送过程中,导致堆叠产品错位等情况的发生,其结构设置简单,推送效果好。
所述顶出组件31包括推板311和顶出杆312,所述顶出杆312一端与所述推板311连接,所述顶出杆312的另一端与所述冲切模具21连接,所述推板311还与所述可调行程摇杆323连接,具体地,所述顶出杆312设有若干个,若干个所述顶出杆312间隔均匀安装于所述推板311,本实施例中,具体示出是由推板311和若干顶出杆312进行切裁好制品的推出,其结构设置简单,推送方便,多个顶出杆312可以对同一堆叠制品的不同位置进行推动,或进行多工位的堆叠制品的推动,使用非常方便。
所述冲切模具21与所述顶出杆312连接处设有导套211,通过设置导套211,具有导向作用,便于顶出杆312的伸入和伸出,使用方便。
所述裁切机构2还设有冲切驱动臂22和冲切伺服电机23,所述冲切伺服电机23安装于所述机台1,并与所述冲切驱动臂22连接,所述冲切驱动臂22活动式安装于所述机台1,并分别与所述冲切模具21和所述冲切伺服电机23连接,本实施例结构设置简单合理,驱动稳定,控制方便,便于驱动冲切模具21对制品进行冲裁。
所述下料机构4为输送带,通过设置输送带进行送料,其结构简单,运行稳定,送料方便。
本实用新型具体使用时,待裁切片材由设于机台1的送料组件11进入到冲切模具21内,冲切伺服电机23驱动冲切驱动臂22活动,进而驱动冲切模具21动作,完成对片材的裁切,计数组件进行计数,重复送料和裁切动作,当切裁制品数量达到设定数量后,由伺服电机321驱动驱动臂322,驱动臂322带动可调行程摇杆323动作,将推板311向前推动,顶出杆312随之伸入导套311,将堆叠的切裁好的产品推送至下料机构4,顶出杆312归位,最后通过下料机构4将产品输送到后续包装工序即可。本申请的自动点数裁切机,通过在冲切模具21一侧设置点数机构3,配合点数机构3对裁切的产品进行自动点数,省去人工点数环节,即保证了产品数量的准确度,又可以提升生产效率,降低劳动强度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种自动点数裁切机,其特征在于,包括机台、控制系统、裁切机构、点数机构及下料机构,所述裁切机构和所述点数机构分别安装于所述机台,并分别与所述控制系统连接,所述裁切机构设有冲切模具,所述点数机构设有顶出组件,所述顶出组件与所述冲切模具活动连接,所述下料机构位于所述冲切模具一侧,所述机台设置有送料组件,所述送料组件延伸至所述冲切模具处。
2.根据权利要求1所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述点数机构还设有计数组件,所述计数组件靠近所述冲切模具设置,并与所述控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述点数机构还设有驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机、驱动臂和可调行程摇杆,所述伺服电机安装于所述机台,所述伺服电机分别与所述驱动臂和所述控制系统连接,所述可调行程摇杆分别与所述驱动臂和所述顶出组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述驱动组件还包括减速机,所述减速机与所述伺服电机连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述顶出组件包括推板和顶出杆,所述顶出杆一端与所述推板连接,所述顶出杆的另一端与所述冲切模具连接,所述推板还与所述可调行程摇杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述顶出杆设有若干个,若干个所述顶出杆间隔均匀安装于所述推板。
7.根据权利要求5所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述冲切模具与所述顶出杆连接处设有导套。
8.根据权利要求1所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述裁切机构还设有冲切驱动臂和冲切伺服电机,所述冲切伺服电机安装于所述机台,并与所述冲切驱动臂连接,所述冲切驱动臂活动式安装于所述机台,并分别与所述冲切模具和所述冲切伺服电机连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动点数裁切机,其特征在于,所述下料机构为输送带。
CN202122425213.7U 2021-10-08 2021-10-08 一种自动点数裁切机 Active CN217046737U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122425213.7U CN217046737U (zh) 2021-10-08 2021-10-08 一种自动点数裁切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122425213.7U CN217046737U (zh) 2021-10-08 2021-10-08 一种自动点数裁切机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217046737U true CN217046737U (zh) 2022-07-26

Family

ID=82465651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122425213.7U Active CN217046737U (zh) 2021-10-08 2021-10-08 一种自动点数裁切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217046737U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109531700A (zh) 一种料带自动裁切机
CN109093057B (zh) 一种链板自动加工生产线用连续快速下料装置
CN107351331B (zh) 一种刀叉勺的料头冲切装置
CN102699223A (zh) 一种用于大尺寸零件加工的多工位压力机上横向传送装置
CN209408668U (zh) 一种料带自动裁切机
CN217046737U (zh) 一种自动点数裁切机
CN108155274B (zh) Led管脚成型及检测系统
CN102861817B (zh) 一种弹簧圈落料成型模具
CN209998167U (zh) 一种冲压件废料连续切断机构
CN114889064A (zh) 手机保护套水口剪除及入胶口冲切机
CN104759527B (zh) 一种自动上料的刀具部件一次成型装置
CN213054949U (zh) 塑料包装制品的分切机构
CN109546519B (zh) Type-C连接器半成品注塑组装机
CN209701028U (zh) 平面smd元器件自动成型包装模具
CN113579147A (zh) 一种双料带模内成型银丝铆接工艺及专用模具
CN206216823U (zh) 一种带收集功能的吸塑剪切模具
CN215152015U (zh) 一种全机械化的吸塑冲切一体成型设备
CN212545408U (zh) 一种异形食品插棒机
CN212527990U (zh) 复合材料保温模板自动切割系统
CN219616482U (zh) 一种连续模具用自动剪料装置
CN217018825U (zh) 一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置
CN218518083U (zh) 一种模具内铆合产品的送钉结构
CN202591459U (zh) 一种用于大尺寸零件加工的多工位压力机上横向传送装置
CN212147584U (zh) 热合裁孔机
CN215363671U (zh) 自动插片端子切断用上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant